微粉制备系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110292946.6

申请日:

2011.09.30

公开号:

CN103008071A

公开日:

2013.04.03

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B02C 18/12申请公布日:20130403|||实质审查的生效IPC(主分类):B02C 18/12申请日:20110930|||公开

IPC分类号:

B02C18/12; B02C23/12; B02C18/22

主分类号:

B02C18/12

申请人:

江苏中远机械设备制造有限公司

发明人:

杨小仙

地址:

213311 江苏省常州市溧阳市埭头镇埭头工业园中远路1号

优先权:

专利代理机构:

南京天翼专利代理有限责任公司 32112

代理人:

王清义

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内容摘要

本发明提供一种适用范围广、运行可靠、产品质量稳定的微粉制备系统。它包括超细粉碎机、旋风收尘器、引风机;超细粉碎机包括机壳、连接在机壳上的喂料管、机壳内具有下部的进气室、上部的粉碎及分级室,粉碎及分级室内设置有可转动的分级叶轮;分级叶轮的上部是分级室、下部是粉碎室;粉碎室内设置有转动的粉碎盘,粉碎盘上带有刀片;在粉碎盘与分级叶轮之间设置有分流环;用于把预粉碎的物料送入粉碎室的喂料管出口在分流环的中心部;出料口开在分级室的上部;超细粉碎机的出料口接旋风收尘器的侧部进风口、旋风收尘器的上部的出风口接引风机。

权利要求书

权利要求书微粉制备系统,包括超细粉碎机、旋风收尘器、引风机;超细粉碎机包括机壳、连接在机壳上的喂料管、机壳内具有下部的进气室、上部的粉碎及分级室,粉碎及分级室内设置有可转动的分级叶轮;分级叶轮的上部是分级室、下部是粉碎室;粉碎室内设置有转动的粉碎盘,粉碎盘上带有刀片;在粉碎盘与分级叶轮之间设置有分流环;用于把预粉碎的物料送入粉碎室的喂料管出口在分流环的中心部;出料口开在分级室的上部;其特征是:超细粉碎机的出料口接旋风收尘器的侧部进风口、旋风收尘器的上部的出风口接引风机。
如权利要求1所述的微粉制备系统,其特征是:它还包括布袋收尘器,旋风收尘器的上部的出风口接布袋收尘器的侧部进风口;布袋收尘器的出风口接引风机。
如权利要求1所述的微粉制备系统,其特征是:喂料管上设置有控制物料流量的控制阀门。
如权利要求1所述的微粉制备系统,其特征是:它还包括设置在超细粉碎机的机壳上的用于把不能粉碎的物料从粉碎室排出的除渣装置,除渣装置包括螺旋输送机,螺旋输送机的进口在分流环外侧的机壳内壁处。
如权利要求1所述的微粉制备系统,其特征是:它还包括用于把需要粉碎的物料送入喂料管的皮带输送机。

说明书

说明书微粉制备系统
技术领域
本发明涉及微粉制备系统。
背景技术
目前,国内外粉体深加工磨粉设备种类很多,用途和单位能耗区别很大,使用寿命有限,维修不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用范围广、运行可靠、产品质量稳定的微粉制备系统。
本发明的微粉制备系统,包括超细粉碎机、旋风收尘器、引风机;超细粉碎机包括机壳、连接在机壳上的喂料管、机壳内具有下部的进气室、上部的粉碎及分级室,粉碎及分级室内设置有可转动的分级叶轮;分级叶轮的上部是分级室、下部是粉碎室;粉碎室内设置有转动的粉碎盘,粉碎盘上带有刀片;在粉碎盘与分级叶轮之间设置有分流环;用于把预粉碎的物料送入粉碎室的喂料管出口在分流环的中心部;出料口开在分级室的上部;超细粉碎机的出料口接旋风收尘器的侧部进风口、旋风收尘器的上部的出风口接引风机。
本发明的有益效果:超细粉碎机能同时完成物料粉碎和微粉分选两道粉体加工工序。超细粉碎机工作时,出料口通过旋风收尘器与引风机相连。粉碎室室内的粉碎盘(及刀片)用来将由喂料管送入的物料击碎成细粉;分级叶轮把细粉分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉,合格的细粉经出料口进入旋风收尘器,合格的小微粉经旋风收尘器的下部的收料口收集得到需要的微粉。含尘的废气被引风机排出。超细粉碎机中,粉碎盘和分级叶轮分别由两根同心轴分别驱动,分级叶轮的转速可调,用以调节产品的粒度。不合格的粗粉沿分流环内壁回落到粉碎室,继续粉碎,直至达到合格粒度为止。以超细粉碎机对物料进行粉碎、分选,由于粉碎盘、刀片等与物料直接接触的零部件硬度较高,磨损很小,不会有杂质或者说只有极少量的杂质进入物料中;同时,以旋风收尘器对粉料进行收集,也不会有杂质进入。另外,超细粉碎机中粉碎盘、刀片等零部件磨损很小;而旋风收尘器基本不会被磨损,因此本制备装置的使用寿命长,不易损坏。本发明尤其适用于莫氏硬度小于6的物料超细粉碎,如碳酸钙、滑石粉、铝矾土、高岭土、石英、方解石、重晶石、白云山、云母等,可得到200‑4000目不等的微粉,其适用范围广、能耗低、使用寿命长、维修方便。
上述的微粉制备系统,它还包括布袋收尘器,旋风收尘器的上部的出风口接布袋收尘器的侧部进风口;布袋收尘器的出风口接引风机。布袋收尘器可以过滤经旋风收尘器出风口排出的气体中的尘埃,这样就可防止粉尘直接排出而污染环境。
上述的微粉制备系统,喂料管上设置有控制物料流量的控制阀门。通过控制阀门可以控制进入粉碎室的物料的流量,防止流道过大而堵塞喂料管,也能够使得进入粉碎室内物料比较均匀,匀速进入粉碎室,物料粉碎过程平稳,物料的粉碎程度不会出现大的波动。
上述的微粉制备系统,它还包括设置在超细粉碎机的机壳上的用于把不能粉碎的物料从粉碎室排出的除渣装置,除渣装置包括螺旋输送机,螺旋输送机的进口在分流环外侧的机壳内壁处。通过除渣装置,能够及时把不能粉碎的物料排出,免得其再次经过粉碎过程,降低了设备能耗,也保证了产品的粒度。
上述的微粉制备系统,它还包括用于把需要粉碎的物料送入喂料管的皮带输送机。
附图说明
图1是微粉制备装置的示意图。
图2是超细粉碎机的示意图。
图3是图2中的分级室82、分级转轴13等的放大图。
图4是图2中的刀片11、粉碎皮带轮16、粉碎转轴15等的放大图。
图5是图2中的进气室7、刀片11、粉碎转轴15等的放大图。
图6是超细粉碎机的侧视图。
图7是图6中的分级室82、分级转轴13等的放大图。
图8是图6中的刀片11、螺旋输送机100等的放大图。
图9是图6中的粉碎室81、螺旋输送机100等的放大图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参见图1所示微粉制备系统,包括超细粉碎机1、旋风收尘器2、布袋收尘器3、引风机4。
参见图2所示超细粉碎机1包括机壳12、连接在机壳上的用于把预粉碎的物料送入粉碎室的喂料管5、出料口6、机壳内具有下部的进气室7、上部的粉碎及分级室8。
粉碎及分级室8包括粉碎室81、分级室82。粉碎及分级室8内设置分级叶轮9。分级叶轮的上部是分级室82、下部是粉碎室81。粉碎室内设置粉碎盘10。粉碎盘上带有刀片11;在粉碎盘与分级叶轮之间设置有分流环17。分级叶轮9与穿过分级室的分级转轴13相接,分级转轴13的上部与分级电动机14相连。粉碎盘10与穿过进气室的粉碎转轴15相接,粉碎转轴的下端固定有粉碎皮带轮16。粉碎皮带轮16通过皮带与粉碎电动机18相连。粉碎转轴15、粉碎盘10、分级转轴13、分级叶轮9的轴线均重合。
喂料管5的出口在分流环的中心部,与粉碎室81相通。喂料管上设置有控制物料流量的控制阀门51。出料口6开在分级室的侧上部。
固定在超细粉碎机机壳上的螺旋输送机(除渣装置)100的进口在分流环外侧的机壳内壁处,螺旋输送机的出渣口101在螺旋输送机中部下方,螺旋输送机的驱动电机102动作,能够把不能粉碎的物料从粉碎室排出。
超细粉碎机的出料口6接旋风收尘器2的侧部进风口21、旋风收尘器的上部的出风口22接布袋收尘器3的侧部进风口31;布袋收尘器的出风口32接引风机4。
粉碎盘10及刀片11在粉碎皮带轮16、粉碎转轴15的带动下高速转动。物料经喂料管5射入粉碎室,物料呈流态化,与高速运转的粉碎盘及刀片11产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切,粉碎盘(及刀片)将由喂料管送入的物料击碎成细粉,完成颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被从进气室7进入到粉碎室81内而上升的气流输送至分级室82内。在由分级电动机14、分级转轴13的带动下转动的分级叶轮9把细粉分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉,合格的细粉由4经出料口6吸出。也就是说,在分级叶轮离心力和引风机抽力的作用下,实现了粗细粉的分离。不合格的粗粉因自身的重力沿分流环17内壁回落到粉碎室,继续粉碎,直至达到合格粒度为止。
合格的细粉随气流经出料口6进入旋风收尘器2,合格的细粉沿旋风收尘器的内侧壁边旋转边下降,最终从旋风收尘器的下部的出料口23排出,即得到合格的微粉。含有比合格细粉更微小的微细粉尘的含尘气体由旋风收尘器的上部出风口23被吸入布袋收尘器3的侧部进风口31。由布袋收尘器3收集的微细粉尘定期由布袋收尘器3下部的出料口33排出。经布袋收尘器3净化的气体由布袋收尘器的出风口32被引风机4抽出,经引风机的排出管道41排出。
粉碎盘和分级叶轮分别由两根同心的粉碎转轴和分级转轴通过粉碎皮带轮和分级电动机单独驱动。分级叶轮的转速可调,用以调节产品的粒度。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103008071 A (43)申请公布日 2013.04.03 C N 1 0 3 0 0 8 0 7 1 A *CN103008071A* (21)申请号 201110292946.6 (22)申请日 2011.09.30 B02C 18/12(2006.01) B02C 23/12(2006.01) B02C 18/22(2006.01) (71)申请人江苏中远机械设备制造有限公司 地址 213311 江苏省常州市溧阳市埭头镇埭 头工业园中远路1号 (72)发明人杨小仙 (74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任 公司 32112 代理人王清义 (54) 发明。

2、名称 微粉制备系统 (57) 摘要 本发明提供一种适用范围广、运行可靠、产品 质量稳定的微粉制备系统。它包括超细粉碎机、旋 风收尘器、引风机;超细粉碎机包括机壳、连接在 机壳上的喂料管、机壳内具有下部的进气室、上部 的粉碎及分级室,粉碎及分级室内设置有可转动 的分级叶轮;分级叶轮的上部是分级室、下部是 粉碎室;粉碎室内设置有转动的粉碎盘,粉碎盘 上带有刀片;在粉碎盘与分级叶轮之间设置有分 流环;用于把预粉碎的物料送入粉碎室的喂料管 出口在分流环的中心部;出料口开在分级室的上 部;超细粉碎机的出料口接旋风收尘器的侧部进 风口、旋风收尘器的上部的出风口接引风机。 (51)Int.Cl. 权利要求书。

3、1页 说明书3页 附图9页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 9 页 1/1页 2 1.微粉制备系统,包括超细粉碎机、旋风收尘器、引风机;超细粉碎机包括机壳、连接 在机壳上的喂料管、机壳内具有下部的进气室、上部的粉碎及分级室,粉碎及分级室内设置 有可转动的分级叶轮;分级叶轮的上部是分级室、下部是粉碎室;粉碎室内设置有转动的 粉碎盘,粉碎盘上带有刀片;在粉碎盘与分级叶轮之间设置有分流环;用于把预粉碎的物 料送入粉碎室的喂料管出口在分流环的中心部;出料口开在分级室的上部;其特征是:超 细粉碎机的出料口接旋风收尘器的侧部进风口、旋风。

4、收尘器的上部的出风口接引风机。 2.如权利要求1所述的微粉制备系统,其特征是:它还包括布袋收尘器,旋风收尘器的 上部的出风口接布袋收尘器的侧部进风口;布袋收尘器的出风口接引风机。 3.如权利要求1所述的微粉制备系统,其特征是:喂料管上设置有控制物料流量的控 制阀门。 4.如权利要求1所述的微粉制备系统,其特征是:它还包括设置在超细粉碎机的机壳 上的用于把不能粉碎的物料从粉碎室排出的除渣装置,除渣装置包括螺旋输送机,螺旋输 送机的进口在分流环外侧的机壳内壁处。 5.如权利要求1所述的微粉制备系统,其特征是:它还包括用于把需要粉碎的物料送 入喂料管的皮带输送机。 权 利 要 求 书CN 10300。

5、8071 A 1/3页 3 微粉制备系统 技术领域 0001 本发明涉及微粉制备系统。 背景技术 0002 目前,国内外粉体深加工磨粉设备种类很多,用途和单位能耗区别很大,使用寿命 有限,维修不便。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种适用范围广、运行可靠、产品质量稳定的微粉制备系统。 0004 本发明的微粉制备系统,包括超细粉碎机、旋风收尘器、引风机;超细粉碎机包括 机壳、连接在机壳上的喂料管、机壳内具有下部的进气室、上部的粉碎及分级室,粉碎及分 级室内设置有可转动的分级叶轮;分级叶轮的上部是分级室、下部是粉碎室;粉碎室内设 置有转动的粉碎盘,粉碎盘上带有刀片;在粉碎盘与分级叶轮之间设。

6、置有分流环;用于把 预粉碎的物料送入粉碎室的喂料管出口在分流环的中心部;出料口开在分级室的上部;超 细粉碎机的出料口接旋风收尘器的侧部进风口、旋风收尘器的上部的出风口接引风机。 0005 本发明的有益效果:超细粉碎机能同时完成物料粉碎和微粉分选两道粉体加工工 序。超细粉碎机工作时,出料口通过旋风收尘器与引风机相连。粉碎室室内的粉碎盘(及 刀片)用来将由喂料管送入的物料击碎成细粉;分级叶轮把细粉分成粒度合格的细粉和不 合格的粗粉,合格的细粉经出料口进入旋风收尘器,合格的小微粉经旋风收尘器的下部的 收料口收集得到需要的微粉。含尘的废气被引风机排出。超细粉碎机中,粉碎盘和分级叶 轮分别由两根同心轴分。

7、别驱动,分级叶轮的转速可调,用以调节产品的粒度。不合格的粗 粉沿分流环内壁回落到粉碎室,继续粉碎,直至达到合格粒度为止。以超细粉碎机对物料进 行粉碎、分选,由于粉碎盘、刀片等与物料直接接触的零部件硬度较高,磨损很小,不会有杂 质或者说只有极少量的杂质进入物料中;同时,以旋风收尘器对粉料进行收集,也不会有杂 质进入。另外,超细粉碎机中粉碎盘、刀片等零部件磨损很小;而旋风收尘器基本不会被磨 损,因此本制备装置的使用寿命长,不易损坏。本发明尤其适用于莫氏硬度小于6的物料超 细粉碎,如碳酸钙、滑石粉、铝矾土、高岭土、石英、方解石、重晶石、白云山、云母等,可得到 200-4000目不等的微粉,其适用范围。

8、广、能耗低、使用寿命长、维修方便。 0006 上述的微粉制备系统,它还包括布袋收尘器,旋风收尘器的上部的出风口接布袋 收尘器的侧部进风口;布袋收尘器的出风口接引风机。布袋收尘器可以过滤经旋风收尘器 出风口排出的气体中的尘埃,这样就可防止粉尘直接排出而污染环境。 0007 上述的微粉制备系统,喂料管上设置有控制物料流量的控制阀门。通过控制阀 门可以控制进入粉碎室的物料的流量,防止流道过大而堵塞喂料管,也能够使得进入粉碎 室内物料比较均匀,匀速进入粉碎室,物料粉碎过程平稳,物料的粉碎程度不会出现大的波 动。 0008 上述的微粉制备系统,它还包括设置在超细粉碎机的机壳上的用于把不能粉碎的 说 明 。

9、书CN 103008071 A 2/3页 4 物料从粉碎室排出的除渣装置,除渣装置包括螺旋输送机,螺旋输送机的进口在分流环外 侧的机壳内壁处。通过除渣装置,能够及时把不能粉碎的物料排出,免得其再次经过粉碎过 程,降低了设备能耗,也保证了产品的粒度。 0009 上述的微粉制备系统,它还包括用于把需要粉碎的物料送入喂料管的皮带输送 机。 附图说明 0010 图1是微粉制备装置的示意图。 0011 图2是超细粉碎机的示意图。 0012 图3是图2中的分级室82、分级转轴13等的放大图。 0013 图4是图2中的刀片11、粉碎皮带轮16、粉碎转轴15等的放大图。 0014 图5是图2中的进气室7、刀片。

10、11、粉碎转轴15等的放大图。 0015 图6是超细粉碎机的侧视图。 0016 图7是图6中的分级室82、分级转轴13等的放大图。 0017 图8是图6中的刀片11、螺旋输送机100等的放大图。 0018 图9是图6中的粉碎室81、螺旋输送机100等的放大图。 具体实施方式 0019 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明。 0020 参见图1所示微粉制备系统,包括超细粉碎机1、旋风收尘器2、布袋收尘器3、引风 机4。 0021 参见图2所示超细粉碎机1包括机壳12、连接在机壳上的用于把预粉碎的物料送 入粉碎室的喂料管5、出料口6、机壳内具有下部的进气室7、上部的粉碎及分级室8。 0022。

11、 粉碎及分级室8包括粉碎室81、分级室82。粉碎及分级室8内设置分级叶轮9。 分级叶轮的上部是分级室82、下部是粉碎室81。粉碎室内设置粉碎盘10。粉碎盘上带有 刀片11;在粉碎盘与分级叶轮之间设置有分流环17。分级叶轮9与穿过分级室的分级转轴 13相接,分级转轴13的上部与分级电动机14相连。粉碎盘10与穿过进气室的粉碎转轴 15相接,粉碎转轴的下端固定有粉碎皮带轮16。粉碎皮带轮16通过皮带与粉碎电动机18 相连。粉碎转轴15、粉碎盘10、分级转轴13、分级叶轮9的轴线均重合。 0023 喂料管5的出口在分流环的中心部,与粉碎室81相通。喂料管上设置有控制物料 流量的控制阀门51。出料口6。

12、开在分级室的侧上部。 0024 固定在超细粉碎机机壳上的螺旋输送机(除渣装置)100的进口在分流环外侧的机 壳内壁处,螺旋输送机的出渣口101在螺旋输送机中部下方,螺旋输送机的驱动电机102动 作,能够把不能粉碎的物料从粉碎室排出。 0025 超细粉碎机的出料口6接旋风收尘器2的侧部进风口21、旋风收尘器的上部的出 风口22接布袋收尘器3的侧部进风口31;布袋收尘器的出风口32接引风机4。 0026 粉碎盘10及刀片11在粉碎皮带轮16、粉碎转轴15的带动下高速转动。物料经喂 料管5射入粉碎室,物料呈流态化,与高速运转的粉碎盘及刀片11产生剧烈的碰撞、磨擦、 剪切,粉碎盘(及刀片)将由喂料管送。

13、入的物料击碎成细粉,完成颗粒的超细粉碎。粉碎后的 说 明 书CN 103008071 A 3/3页 5 物料被从进气室7进入到粉碎室81内而上升的气流输送至分级室82内。在由分级电动机 14、分级转轴13的带动下转动的分级叶轮9把细粉分成粒度合格的细粉和不合格的粗粉, 合格的细粉由4经出料口6吸出。也就是说,在分级叶轮离心力和引风机抽力的作用下,实 现了粗细粉的分离。不合格的粗粉因自身的重力沿分流环17内壁回落到粉碎室,继续粉 碎,直至达到合格粒度为止。 0027 合格的细粉随气流经出料口6进入旋风收尘器2,合格的细粉沿旋风收尘器的内 侧壁边旋转边下降,最终从旋风收尘器的下部的出料口23排出,。

14、即得到合格的微粉。含有 比合格细粉更微小的微细粉尘的含尘气体由旋风收尘器的上部出风口23被吸入布袋收尘 器3的侧部进风口31。由布袋收尘器3收集的微细粉尘定期由布袋收尘器3下部的出料 口33排出。经布袋收尘器3净化的气体由布袋收尘器的出风口32被引风机4抽出,经引 风机的排出管道41排出。 0028 粉碎盘和分级叶轮分别由两根同心的粉碎转轴和分级转轴通过粉碎皮带轮和分 级电动机单独驱动。分级叶轮的转速可调,用以调节产品的粒度。 说 明 书CN 103008071 A 1/9页 6 图1 说 明 书 附 图CN 103008071 A 2/9页 7 图2 说 明 书 附 图CN 103008071 A 3/9页 8 图3 说 明 书 附 图CN 103008071 A 4/9页 9 图4 说 明 书 附 图CN 103008071 A 5/9页 10 图5 说 明 书 附 图CN 103008071 A 10 6/9页 11 图6 说 明 书 附 图CN 103008071 A 11 7/9页 12 图7 说 明 书 附 图CN 103008071 A 12 8/9页 13 图8 说 明 书 附 图CN 103008071 A 13 9/9页 14 图9 说 明 书 附 图CN 103008071 A 14 。

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