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1、(10)申请公布号 CN 103014351 A (43)申请公布日 2013.04.03 C N 1 0 3 0 1 4 3 5 1 A *CN103014351A* (21)申请号 201210568024.8 (22)申请日 2012.12.12 C22B 7/00(2006.01) C22B 15/00(2006.01) C22B 34/32(2006.01) C22B 34/14(2006.01) (71)申请人王景峰 地址 132022 吉林省吉林市龙潭区承德街 45号吉林化工学院 (72)发明人王景峰 李岩 曹雪玲 (54) 发明名称 铬锆铜废料的分离方法 (57) 摘要 本发明。
2、提出的是铬锆铜废料的分离方法。该 方法主要过程为：1、酸洗工序；2、钝化工序；3、氧 化工序；4、吸收工序；5、过滤工序；6、浓缩工序； 7、结晶工序8、过滤工序；9、干燥工序；10、碾压工 序；11风选除灰工序；12、包装工序。通过本发明 方法可以分离铬锆铜废料，该方法与以往的直接 氧化法相比。不仅回收到纯的铬锆合金。也得到 较纯的硫酸铜。纯度可达工业一级。该方法具有 环境和经济双重意义。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.铬锆铜废料的分。
3、离方法是 1、酸洗工序 用6稀硫酸清洗铬锆铜废料，洗去表面上的氧化物。水洗铬锆铜废料。洗至pH6。 2、钝化工序 上述废料在加入钝化剂，使铬锆合金表面形成一层钝化膜。 3、氧化工序 加入35的硫酸水溶液，加入氧化剂，加热至90并开启搅拌。使铜氧化。溶液从无 色变成蓝色。 4、吸收工序 反应过程产生的酸性气体用3的碳酸钠吸收，吸收后放空。 5、过滤工序 过滤使固液分离，固体是铬锆合金和灰渣，液体是硫酸铜溶液。 6、浓缩工序 所得的硫酸铜溶液经减压浓缩。当比重达1.27时停止加热。 7、结晶工序 将上述液体转移到结晶槽中结晶，结晶温度不低于30。 8、过滤工序 过滤的滤饼就是硫酸铜，滤液返回到浓缩。
4、工序。 9、干燥工序 所得的硫酸铜在常温下干燥即得五水硫酸铜。 10、干燥、碾压工序 工序5得到的铬锆合金和灰渣干燥后碾压。 11、风选出灰工序 上述固体经风选出灰得到铬锆合金。 12、包装工序 将铬锆合金打包装箱。 权 利 要 求 书CN 103014351 A 1/2页 3 铬锆铜废料的分离方法 技术领域 0001 本发明提出的是铬锆铜废料的分离方法。 背景技术 0002 铬锆铜合金生产过程中产生4-5废料。年产10000吨/年的工厂年产废料就有 五六百吨。这些废料不仅污染环境。也是一种浪费。其废料铜占70-80。铬锆合金占 5-15。灰渣约占8-10。另外还有些金属氧化物。这些废料回收又。
5、较困难。直接回收生 产铜盐纯度低，达不到工业标准。经过几年的努力，我们不仅回收到纯的铬错合金。也得到 较纯的硫酸铜。纯度可达工业一级。其方法具有环境和经济双重意义。 发明内容 0003 本发明提出的铬锆铜废料的分离方法。该方法主要过程为：1、酸洗工序；2、钝化 工序；3、氧化工序；4、吸收工序；5、过滤工序；6、浓缩工序；7、结晶工序；8、过滤工序；9、干 燥工序；10、碾压工序；11风选除灰工序；12、包装工序。 0004 本发明所采取的方案为： 0005 1、酸洗工序 0006 用6稀硫酸清洗铬锆铜废料，洗去表面上的氧化物。水洗铬锆铜废料。洗至pH 6。 0007 2、钝化工序 0008 。
6、上述废料在加入钝化剂，使铬锆合金表面形成一层钝化膜。 0009 3、氧化工序 0010 加入35的硫酸水溶液，加入氧化剂，加热至90并开启搅拌。使铜氧化。溶液 从无色变成蓝色。 0011 4、吸收工序 0012 反应过程产生的酸性气体用3的碳酸钠吸收，吸收后放空。 0013 5、过滤工序 0014 过滤使固液分离，固体是铬锆合金和灰渣，液体是硫酸铜溶液。 0015 6、浓缩工序 0016 所得的硫酸铜溶液经减压浓缩。当比重达1.27时停止加热。 0017 7、结晶工序 0018 将上述液体转移到结晶槽中结晶，结晶温度不低于30。 0019 8、过滤工序 0020 过滤的滤饼就是硫酸铜，滤液返回。
7、到浓缩工序。 0021 9、干燥工序 0022 所得的硫酸铜在常温下干燥即得五水硫酸铜。 0023 10、干燥、碾压工序 说 明 书CN 103014351 A 2/2页 4 0024 工序5得到的铬锆合金和灰渣干燥后碾压。 0025 11、风选出灰工序 0026 上述固体经风选出灰得到铬锆合金。 0027 12、包装工序 0028 将铬锆合金打包装箱。 附图说明 0029 图1为铬锆铜废料的分离方法的工序流程图 具体实施方式 0030 1、酸洗工序 0031 在500ml的烧杯中加入铬锆铜废料100克，在加入6稀硫酸100ml。30分钟后倒 出稀硫酸(可重复使用)。水洗铬锆铜废料。洗至pH6。
8、。 0032 2、钝化工序 0033 将上述废料在加入水100克和1克钝化剂，使铬锆合金表面形成一层钝化膜。2小 时后固液分离。 0034 3、氧化工序 0035 将上述固体加入35的硫酸水溶液350ml，加入氧化剂67ml，加热至90并开启 搅拌。使铜氧化。溶液从无色变成蓝色。 0036 4、吸收工序 0037 反应过程产生的酸性气体用200ml 3的碳酸钠吸收(可重复使用)，吸收后气体 放空。 0038 5、过滤工序 0039 过滤使固液分离，固体是铬锆合金和灰渣，液体是硫酸铜溶液。 0040 6、浓缩工序 0041 所得的硫酸铜溶液经减压浓缩。当比重达1.27时停止加热。 0042 7、结晶工序 0043 将上述液体转移到结晶槽中结晶，结晶温度不低于30。 0044 8、过滤工序 0045 过滤的滤饼就是硫酸铜，滤液返回到浓缩工序。 0046 9、干燥工序 0047 所得的硫酸铜在常温下干燥即得五水硫酸铜。 0048 10、干燥、碾压工序 0049 工序5得到的铬锆合金和灰渣干燥后碾压。 0050 11、风选出灰工序 0051 上述固体经风选出灰得到铬锆合金。 0052 12、包装工序 0053 将铬锆合金打包装箱。 说 明 书CN 103014351 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 103014351 A 。