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1、(10)申请公布号 CN 103030242 A (43)申请公布日 2013.04.10 C N 1 0 3 0 3 0 2 4 2 A *CN103030242A* (21)申请号 201110308408.1 (22)申请日 2011.09.30 C02F 9/08(2006.01) C01C 3/12(2006.01) C01B 7/01(2006.01) C02F 1/66(2006.01) (71)申请人宋洪义 地址 061100 河北省黄骅市名人花园小区九 号楼三单元五零一室 (72)发明人宋洪义 (54) 发明名称 危险物质调节分离转化组合装置 (57) 摘要 本发明公开了一种。
2、危险物质调节分离转化组 合装置，其中包括有：酸性废水罐(1)碱性废水罐 (2)与调节罐(3)连通利用酸碱相互中和，把酸碱 废水调到PH值6.5-8.5之间。污水中的有害有 毒物质，经加温使有害物质产生气体与水分离逸 出，氰化氢气体在刨花塔(13)用碳酸钾液(16)吸 附转化为亚铁氰化钾液，硫化物在氧化罐内(18) 用空气中的氧与硫化物中和生成SO 2 再与碱性水 (21)中和达到废水标准值，氯化氢在冷却塔(24) 在温度的控制下用水吸附转化成氯化酸液。利用 酸碱相互中和把酸碱废水调节到标准值，三害气 体，用温度控制回收产品。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19。
3、)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.危险物质调节分离转化组合装置，其中包括有：酸性废水罐(1)、碱性废水罐(2)与 调节罐(3)连通；沉淀池(4)位于调节罐(3)下方；转化塔(5)内上方装有布水器(6)，加热 器(9)装于转化塔(5)内，水泵(7)经水管(8)与布水器(6)连通，弯管(11)装于转化塔 (5)外顶上方经引风机(12)与刨花塔(13)连通，填料(14)装于刨花塔(13)内中层，组合 喷头(15)装于刨花塔(13)内顶上方；碳酸钾液体罐(16)与组合喷头(15)连通；异型弯管 (31)装于刨花塔(。
4、13)外顶上方，经送风机(17)与氧化罐(18)底层连通，热风机(19)装于 氧化罐(18)外底侧方，单喷(20)装于氧化罐(18)内上方，益出管(22)装于氧化罐(18)外 中层与沉淀池(4)连通，连接管(23)装于氧化罐(18)外上侧方与冷却塔(24)底层连通； 隔板(25)装于冷却塔(24)内下层和氧化塔(18)内下层，冷却器(26)装于冷却塔(24)内 中层，双喷(27)装于冷却塔24内顶上方。 2.根据权利要求1所述的危险物质调节分离转化组合装置，其特征在于：加热器(9) 与蒸气管连通，碱性水罐(21)与单喷(20)连通。 3.根据权利要求1所述的危险物质调节分离转化组合装置，其特征。
5、在于：亚铁氰化钾 液体池(28)位于刨花塔正下方；氯化酸液体池(29)位于冷却塔(24)下方。 权 利 要 求 书CN 103030242 A 1/2页 3 危险物质调节分离转化组合装置 所属技术领域 0001 本发明危险物质调节分离转化组合装置，具体的是一种废水净化装置。 背景技术 0002 目前我国的化工产品，在全球500强企业中，我国占300余家，其产量全球第二位。 在生产过程中，所产生的有害物质占“国家危险品名录”60。其中污水对人类的危害大于 空气。针对这一问题，国家环保部、发改委，几次出台了“国家危险品名录”的法规。同时也 出现了技术净化设备。该设备存有缺陷：造型庞大，占地面积大，。
6、投资高，对高浓度的酸碱废 水和污水中的氯化物、氰化物、硫化物往往不可能用一种处理单元把所有的污染物质全部 除净，一种废水要几个处理单元组成的处理系统才能排放达标。某企业在生产过程中竟然 把有害废水用自制的高压注射器直接注入土壤内层，这样做存有严重的隐患，使土壤失去 自净的功能，污染了地下水资源，导致地下深层水受到严重的变质，农作物有害残留严重超 标不能食用。由于土壤严重长期受废水污染并发生酸化，盐碱化，导致氯原子、氧原子形成 众多异构体“二噁英”的形成，“二噁英”毒性剧烈，扩散性强，又有长距离迁移功能，给当地 百姓造成严重的经济损失和生态环境的破坏已构成严重的生命威胁并导致各种癌症加剧 蔓延。。
7、 发明内容 0003 本发明的目的，在于填补目前技术方面的不足，提供一种危险物质调节分离转化 装置。其中包括有：酸性罐、碱性罐与调节罐连通，沉淀池位于调节罐下方，转化塔内装布水 器，加热器与蒸气管连通，布水器与水泵水管连通，水泵装于废水池上侧方，弯管装于转化 塔顶上方，在引风机的动力下与刨花塔连通，铁填料，组合喷头装于刨花塔内，碳酸钾液体 罐与组合喷头连通，刨化塔经送风机与氧化罐连通，热风机装于氧化罐下侧方，单喷装于氧 化罐内顶上方，碱性罐与单喷连通，益水管于沉淀池连通，连接管一头连接氧化罐另一头连 通冷却塔下侧，隔板装于冷却塔内中层，冷却器装于冷却塔内上层，双喷装于冷却塔内顶上 方，亚铁氰化。
8、钾池位于刨花塔下方，氯酸池位于冷却塔下方，蒸气管与加热器连通。 0004 本发明采取上述技术方案，具有以下有益效果，酸碱废水相互中和，将酸碱废水PH 值调节到6.5-8.5之间可循环使用，避免了高浓度酸碱废水进入污水处理厂，含氰化物污 水，在转化塔加热处理后，使氰化氢气体逸出，再用碳酸钾液体在填铁刨花塔内循环吸收氰 化氢气体，转化为亚铁氰化钾液体，含硫化物的污水经转化塔加热后，含硫气体经氧化罐下 层用空气中的氧与硫化物反应生成二氧化硫气体，采用碱性水在常温下吸附相互中和作用 使酸碱废水PH值调到6.5-8.5之间，可供生产循环用水；含氯化物污水经转化塔加热后，使 氯化氢气体从污水中逸出，氯化氢。
9、气体进入冷却塔后在温度的控制下，采用水吸附氯化氢 气体转化为氯化酸液体。本技术方案适于企业污水排放前的二级处理，在使用时节约水资 源，保护土壤有机质和地下水，又避免了众多有害物质异构体“二恶英”的形成。 说 明 书CN 103030242 A 2/2页 4 附图说明 ： 0005 下面结合图1和摘要附图对本发明实施列进行详细说明： 0006 图1和摘要附图为本发明简易结构图。 0007 图中标记：1-酸性废水罐、2-碱性废水罐、3-调节罐、4-沉淀池、5-转化塔、6-布 水器、7-水泵、8-水管、9-加热器、10-废水池、11-弯管、12-引风机、13-刨花塔、14-铁填 料、15-组合喷头、。
10、16-碳酸钾液体罐、17-送风机、18-氧化罐、19-热风机、20-单喷、21-碱 性水罐、22-益水管，23-连接管、24-冷却塔、25-隔板、26-冷却器、27-双喷、28-亚铁氰化 钾液体池、29-氯化酸液体池、30-蒸气管、31-异型弯管、32-出气口。 具体实施方式 ： 0008 由图1和摘要附图所示：本发明包括有，酸性废水罐1、碱性废水罐2与调节罐3 连通；沉淀池4位于调节罐3下方；转化塔5内上方装有布水器6中层装有加热器9，水泵 7水管8与布水器6连通；弯管11装于转化塔5外顶上方，经引风机12与刨花塔13连通， 铁填料14装于刨花塔13内中层，和氧化罐18内中层、组合喷头15装。
11、于刨花塔13内顶上 方；异型弯管31装于刨花塔13外顶上方，经送风机17与氧化罐18连通，碳酸钾液体罐16 与组合喷头15连通；热风机19装于氧化罐18外侧下方，单喷20装于氧化罐18内顶上方， 碱性水罐21与单喷20连通；益水管22与沉淀池4连通；连接管23装于氧化罐18外上方 与冷却塔24下层连通；隔板25装于冷却塔24内下层和氧化塔18内下层，冷却器26装于 冷却塔24内中层，双喷29装于冷却塔24内顶上方。 0009 本发明的亚铁氰化钾液体池28位于刨花塔13正下方，氯化酸液体池29位于冷却 塔24正下方，出气口32装于冷却塔24外上方。加热器9与蒸气管30连通。 说 明 书CN 103030242 A 1/1页 5 说 明 书 附 图CN 103030242 A 。