捷流式行星混料系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210398185.7

申请日:

2012.10.19

公开号:

CN103028338A

公开日:

2013.04.10

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B01F 13/10申请公布日:20130410|||实质审查的生效IPC(主分类):B01F 13/10申请日:20121019|||公开

IPC分类号:

B01F13/10

主分类号:

B01F13/10

申请人:

昆山美好新能源科技有限公司

发明人:

石峰

地址:

215345 江苏省苏州市昆山市淀山湖镇振淀路251号

优先权:

专利代理机构:

苏州威世朋知识产权代理事务所(普通合伙) 32235

代理人:

杨林洁

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内容摘要

本发明揭示了一种捷流式行星混料系统,包括混料容器、电机以及安装在所述电机上并位于所述混料容器内的捷流式分散头。相较于现有技术,本发明所述捷流式行星混料系统由于设置有捷流式分散头,从而使得浆料能够垂直射流,进而形成上下循环,实现高效混料。

权利要求书

权利要求书一种捷流式行星混料系统,其特征在于:所述捷流式行星混料系统包括混料容器、电机以及安装在所述电机上并位于所述混料容器内的捷流式分散头。
如权利要求1所述的捷流式行星混料系统,其特征在于:所述捷流式行星混料系统还包括循环模块。
如权利要求2所述的捷流式行星混料系统,其特征在于:所述循环模块包括管道以及与所述管道相连接的高剪切乳化机。
如权利要求3所述的捷流式行星混料系统,其特征在于:所述管道包括第一管道以及第二管道。
如权利要求4所述的捷流式行星混料系统,其特征在于:所述混料容器的侧壁上设置有出料口以及进料口。
如权利要求5所述的捷流式行星混料系统,其特征在于:所述所述第一管道、第二管道的一端与所述高剪切乳化机相连接,所述第一管道、第二管道的另一端分别与所述出料口、进料口相连接。

说明书

说明书捷流式行星混料系统
技术领域
本发明涉及一种混料机,尤其涉及一种捷流式行星混料系统。
背景技术
传统行星混料机的罐内采用多层折页式桨叶,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动。然而该传统行星混料机的多层折页式桨叶的剪切力小,很难有效地将浆料混合均匀。轻质粉体易漂浮、团聚,长时间无法分散均匀,从而造成为了确保浆料能够混合均匀,需要消耗很大的能量,耗时较长。同时,该传统行星混料机在混合浆料时,浆料会飞溅到缸壁的四周,从而造成清洗困难,也导致了浆料的损失。
鉴于上述问题,有必要提供一种能够使浆料分散均匀、生产效率高的捷流式行星混料系统,以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明解决的技术问题是提供一种捷流式行星混料系统,该捷流式行星混料系统能够将浆料混合均匀,缩短混料时间。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的:
一种捷流式行星混料系统,包括混料容器、电机以及安装在所述电机上并位于所述混料容器内的捷流式分散头。
进一步地,所述捷流式行星混料系统还包括循环模块。
进一步地,所述循环模块包括管道以及与所述管道相连接的高剪切乳化机。
进一步地,所述管道包括第一管道以及第二管道。
进一步地,所述混料容器的侧壁上设置有出料口以及进料口。
进一步地,所述所述第一管道、第二管道的一端与所述高剪切乳化机相连接,所述第一管道、第二管道的另一端分别与所述出料口、进料口相连接。
本发明的有益效果是:本发明所述捷流式行星混料系统由于设置有捷流式分散头,从而使得浆料能够垂直射流,进而形成上下循环,实现高效混料。
附图说明
图1为本发明捷流式行星混料系统的示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参阅图1所示,本发明捷流式行星混料系统100包括混料容器10、电机20、安装在所述电机20上并位于所述混料容器10中的捷流式分散头30以及与所述混料容器10相连通的循环模块40。
请参阅图1所示,所述混料容器10的侧壁上设置有出料口11以及进料口12。所述捷流式分散头30安装在所述电机20上,并位于所述混料容器10内。所述捷流式分散头30为可拆式,便于清洗。所述循环模块40包括管道41以及与所述管道41相连接的高剪切乳化机42。所述管道41包括第一管道411以及第二管道412,所述第一管道411、第二管道412的一端与所述高剪切乳化机42相连接,所述第一管道411、第二管道412的另一端分别与所述出料口11、进料口12相连接。
当使用本发明所述捷流式行星混料系统100时,所述电机20带动所述捷流式分散头30工作。所述捷流式分散头30带动浆料上下垂直分散,且所述捷流式分散头30的剪切力较大,从而使得所述浆料在所述混料容器10中形成上下循环,便于将所述浆料充分混合、分散均匀,进而实现高效混料。所述浆料在进行上下循环的同时,还会在所述高剪切乳化机42的作用下通过所述出料口11进入所述循环模块40,并从所述进料口12再次流入所述混料容器10内。所述高剪切乳化机42可以使浆料乳化,从而提高混料效率,缩短混料时间。
相较于现有技术,本发明所述捷流式行星混料系统100由于设置有捷流式分散头30,从而使得浆料能够垂直射流,进而形成上下循环,实现高效混料。另外,由于所述捷流式行星混料系统100的混料容器10上还外接有循环模块40的高剪切乳化机42,从而可以使所述浆料迅速乳化,进而提高了混料效率,缩短了混料时间。
特别需要指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本发明的教导下所作的针对本发明的等效变化,仍应包含在本发明申请专利范围所主张的范围中。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103028338 A (43)申请公布日 2013.04.10 C N 1 0 3 0 2 8 3 3 8 A *CN103028338A* (21)申请号 201210398185.7 (22)申请日 2012.10.19 B01F 13/10(2006.01) (71)申请人昆山美好新能源科技有限公司 地址 215345 江苏省苏州市昆山市淀山湖镇 振淀路251号 (72)发明人石峰 (74)专利代理机构苏州威世朋知识产权代理事 务所(普通合伙) 32235 代理人杨林洁 (54) 发明名称 捷流式行星混料系统 (57) 摘要 本发明揭示了一种捷流式行星混料系统。

2、,包 括混料容器、电机以及安装在所述电机上并位于 所述混料容器内的捷流式分散头。相较于现有技 术,本发明所述捷流式行星混料系统由于设置有 捷流式分散头,从而使得浆料能够垂直射流,进而 形成上下循环,实现高效混料。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种捷流式行星混料系统,其特征在于:所述捷流式行星混料系统包括混料容器、 电机以及安装在所述电机上并位于所述混料容器内的捷流式分散头。 2.如权利要求1所述的捷流式行星混料系统,其特征在于:所述捷。

3、流式行星混料系统 还包括循环模块。 3.如权利要求2所述的捷流式行星混料系统,其特征在于:所述循环模块包括管道以 及与所述管道相连接的高剪切乳化机。 4.如权利要求3所述的捷流式行星混料系统,其特征在于:所述管道包括第一管道以 及第二管道。 5.如权利要求4所述的捷流式行星混料系统,其特征在于:所述混料容器的侧壁上设 置有出料口以及进料口。 6.如权利要求5所述的捷流式行星混料系统,其特征在于:所述所述第一管道、第二管 道的一端与所述高剪切乳化机相连接,所述第一管道、第二管道的另一端分别与所述出料 口、进料口相连接。 权 利 要 求 书CN 103028338 A 1/2页 3 捷流式行星混料。

4、系统 技术领域 0001 本发明涉及一种混料机,尤其涉及一种捷流式行星混料系统。 背景技术 0002 传统行星混料机的罐内采用多层折页式桨叶,在公转的同时也自转,使物料上下 及四周流动。然而该传统行星混料机的多层折页式桨叶的剪切力小,很难有效地将浆料混 合均匀。轻质粉体易漂浮、团聚,长时间无法分散均匀,从而造成为了确保浆料能够混合均 匀,需要消耗很大的能量,耗时较长。同时,该传统行星混料机在混合浆料时,浆料会飞溅到 缸壁的四周,从而造成清洗困难,也导致了浆料的损失。 0003 鉴于上述问题,有必要提供一种能够使浆料分散均匀、生产效率高的捷流式行星 混料系统,以解决上述问题。 发明内容 0004。

5、 针对现有技术的不足,本发明解决的技术问题是提供一种捷流式行星混料系统, 该捷流式行星混料系统能够将浆料混合均匀,缩短混料时间。 0005 为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的: 一种捷流式行星混料系统,包括混料容器、电机以及安装在所述电机上并位于所述混 料容器内的捷流式分散头。 0006 进一步地,所述捷流式行星混料系统还包括循环模块。 0007 进一步地,所述循环模块包括管道以及与所述管道相连接的高剪切乳化机。 0008 进一步地,所述管道包括第一管道以及第二管道。 0009 进一步地,所述混料容器的侧壁上设置有出料口以及进料口。 0010 进一步地,所述所述第一管道、第二管道。

6、的一端与所述高剪切乳化机相连接,所述 第一管道、第二管道的另一端分别与所述出料口、进料口相连接。 0011 本发明的有益效果是:本发明所述捷流式行星混料系统由于设置有捷流式分散 头,从而使得浆料能够垂直射流,进而形成上下循环,实现高效混料。 附图说明 0012 图1为本发明捷流式行星混料系统的示意图。 具体实施方式 0013 为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对 本发明进行详细描述。 0014 请参阅图1所示,本发明捷流式行星混料系统100包括混料容器10、电机20、安装 在所述电机20上并位于所述混料容器10中的捷流式分散头30以及与所述混料容器10相 连通。

7、的循环模块40。 说 明 书CN 103028338 A 2/2页 4 0015 请参阅图1所示,所述混料容器10的侧壁上设置有出料口11以及进料口12。所 述捷流式分散头30安装在所述电机20上,并位于所述混料容器10内。所述捷流式分散头 30为可拆式,便于清洗。所述循环模块40包括管道41以及与所述管道41相连接的高剪切 乳化机42。所述管道41包括第一管道411以及第二管道412,所述第一管道411、第二管道 412的一端与所述高剪切乳化机42相连接,所述第一管道411、第二管道412的另一端分别 与所述出料口11、进料口12相连接。 0016 当使用本发明所述捷流式行星混料系统100时。

8、,所述电机20带动所述捷流式分散 头30工作。所述捷流式分散头30带动浆料上下垂直分散,且所述捷流式分散头30的剪 切力较大,从而使得所述浆料在所述混料容器10中形成上下循环,便于将所述浆料充分混 合、分散均匀,进而实现高效混料。所述浆料在进行上下循环的同时,还会在所述高剪切乳 化机42的作用下通过所述出料口11进入所述循环模块40,并从所述进料口12再次流入所 述混料容器10内。所述高剪切乳化机42可以使浆料乳化,从而提高混料效率,缩短混料时 间。 0017 相较于现有技术,本发明所述捷流式行星混料系统100由于设置有捷流式分散头 30,从而使得浆料能够垂直射流,进而形成上下循环,实现高效混料。另外,由于所述捷流式 行星混料系统100的混料容器10上还外接有循环模块40的高剪切乳化机42,从而可以使 所述浆料迅速乳化,进而提高了混料效率,缩短了混料时间。 0018 特别需要指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本发明的教导下所作的针对 本发明的等效变化,仍应包含在本发明申请专利范围所主张的范围中。 说 明 书CN 103028338 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 103028338 A 。

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