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1、(10)申请公布号 CN 103028507 A (43)申请公布日 2013.04.10 C N 1 0 3 0 2 8 5 0 7 A *CN103028507A* (21)申请号 201210560297.8 (22)申请日 2012.12.21 B05B 7/04(2006.01) B01D 53/79(2006.01) B01D 53/56(2006.01) (71)申请人宁夏科行环保工程有限公司 地址 753400 宁夏回族自治区石嘴山市平罗 县农牧场（青年大道8号） (72)发明人刘怀平 陈学功 段学锋 邱学文 何美华 (54) 发明名称 一种用于SNCR脱硝的还原剂雾化喷枪 (。
2、57) 摘要 本发明提供一种用于SNCR脱硝的还原剂雾 化喷枪，包括液体管、气体管、气液混合管、锥形 管、喷雾管、喷嘴、分布器、液体管封板。气液混合 管和锥形管之间设有分布器，气液混合管和锥形 管、喷雾管、分布器焊接相连，气液混合管侧面设 有气体管，液体管的一端伸入气液混合管中，其尾 部周向开有喷射孔，端部设有液体管封板，液体管 封板上开有喷射孔。本发明结构简单、造价低、安 装、拆卸非常方便；雾化效果好，没有水滴产生， 脱硝效率高，降低了运行成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明。
3、书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种用于SNCR脱硝的还原剂雾化喷枪，包括液体管、气体管、喷雾管、喷嘴，其特征 在于：还包括气液混合管、锥形管、分布器、液体管封板；气液混合管和锥形管之间设有分 布器，气液混合管和锥形管、喷雾管、分布器焊接相连，气液混合管侧面设有气体管，液体管 的一端伸入气液混合管中。 2.根据权利要求1所述一种用于SNCR脱硝的还原剂雾化喷枪，其特征在于：所述喷雾 管尾端设置外螺纹，喷嘴为内螺纹锥形孔，喷嘴通过螺纹连接在喷雾管上。 3.根据权利要求1所述一种用于SNCR脱硝的还原剂雾化喷枪，其特征在于：所述分布 器上均匀设有1825个滤孔，直径26mm。 4.根据。
4、权利要求1至3所述任一种用于SNCR脱硝的还原剂雾化喷枪，其特征在于：所 述液体管尾端周向喷射孔数量为2540个，直径1.26mm。 5.根据权利要求1至3所述任一种用于SNCR脱硝的还原剂雾化喷枪，其特征在于：所 述液体管封板上喷射孔数量为46个，直径为1.25mm。 权 利 要 求 书CN 103028507 A 1/2页 3 一种用于 SNCR 脱硝的还原剂雾化喷枪 技术领域 0001 本发明涉及燃煤烟气脱硝，特别是一种用于选择性非催化还原脱硝工艺的还原剂 雾化喷枪。 背景技术 0002 随着我国经济和工业的飞速发展，大气污染物二氧化硫和氮氧化物排放量也迅速 增加。近年来，我国一些大城市。
5、的空气氮氧化物浓度超标，氮氧化物的环境容量已基本处于 饱和状态，一些地方甚至产生光化学烟雾现象。目前，由于受运行管理和费用等方面的限 制，我国中小型燃煤锅炉和中小型水泥窑烟气脱硝主要选用选择性非催化还原(Selective Non-Catalytic Reduction，SNCR)烟气脱硝技术。SNCR脱硝技术是把含有NHx基的还原剂 （如氨水或尿素等）喷入炉膛内温度为800-1100的区域，该还原剂迅速热分解成NH 3 和其 它副产物，随后NH 3 与烟气中的氮氧化物（NOx）进行SNCR反应而生成N 2 。 0003 SNCR系统的关键设备为还原剂雾化喷枪，通过还原剂雾化喷枪将还原剂溶液雾。
6、化 后喷入炉膛内与烟气中的氮氧化物（NOx）进行SNCR反应。 0004 由于工作的环境温度最高可达1300，对喷枪的要求比较高，目前国内SNCR系统 采用的喷枪主要以国外进口喷枪为主。此类喷枪价格较高，且其雾化结构是仅在喷枪末端 设置混合雾化喷嘴，气液在末端混合雾化，气液接触时间短，雾化不均匀，容易产生液滴；同 时由于喷枪的雾化喷嘴长期在高温下，易损耗，需经常更换，目前使用的喷枪雾化喷嘴和枪 体是整体的，更换喷嘴就是更换整个喷枪，运行费用较高。 发明内容 0005 针对现有技术中还原剂雾化喷枪的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于SNCR 脱硝的还原剂雾化喷枪，该喷枪结构简单、造价低廉、雾化喷。
7、嘴易更换；雾化效果好，没有水 滴产生。 0006 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：包括液体管、气体管、气液混合 管、锥形管、喷雾管、喷嘴、分布器、液体管封板。气液混合管和锥形管之间设有分布器，气液 混合管和锥形管、喷雾管、分布器焊接相连，气液混合管侧面设有气体管，液体管的一端伸 入气液混合管中，其尾部周向开有喷射孔，端部设有液体管封板，封板上开有喷射孔。 0007 所述喷雾管外径为2040mm，尾端设置外螺纹。 0008 所述液体管尾端周向喷射孔数量为2540个，直径1.26mm。 0009 所述液体管封板上喷射孔数量为46个，直径为1.25mm。 0010 所述喷嘴为内螺纹锥形孔，。
8、喷射口内径为2mm，喷嘴通过螺纹连接在喷雾管上。 0011 所述分布器上均匀设有1825个滤孔，直径26mm。 0012 工作时，液体管与盛有还原剂溶液的容器连接，向液体管中注入还原剂溶液；气体 管与蒸汽源或压缩空气源连接，向气液混合管中注入雾化气体。还原剂溶液通过液体管尾 部周向开有的若干喷射孔及端部封板上的若干喷射孔喷出至气液混合管时，初步被破碎成 说 明 书CN 103028507 A 2/2页 4 细小水滴或雾状，再与最先注入的雾化气体接触后，在气液混合管内进行首次摩擦、混合， 进一步将还原剂破碎成更细小的液滴或混合成接近雾状的气体，继而通过分布器上的滤孔 进入锥形管和喷射管后二次摩擦。
9、、混合，稳流后经喷嘴喷射出。 0013 本发明的有益效果在于：还原剂雾化喷枪结构简单、造价低、安装、拆卸非常方便； 雾化效果好，没有水滴产生，脱硝效率高，降低了运行成本；该还原剂雾化喷枪喷嘴端可以 进入锅炉内且管径小，安装时可不改造水冷壁；采用压缩空气作为雾化气源。 附图说明 0014 图1为本发明的结构示意图。 0015 图2为分布器的结构示意图。 0016 图3为封板的结构示意图。 0017 图中，1为液体管，2为气体管，3为气液混合管，4为锥形管，5为喷雾管，6为喷嘴， 7为分布器，8为液体管封板。 具体实施方式 0018 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。 0019 本具体。
10、实施例包括：液体管1、气体管2、气液混合管3、锥形管4、喷雾管5、喷嘴6、 分布器7、液体管封板8。气液混合管3和锥形管4之间设有分布器7，气液混合管3和锥形 管4、喷雾管5、分布器7焊接相连，气液混合管3侧面设有气体管2，液体管1的一端伸入气 液混合管3中，液体管1的尾部周向开有喷射孔，端部设有液体管封板8，封板8上开有喷射 孔。 0020 所述喷雾管外径为25mm，尾端设置外螺纹。 0021 所述液体管尾端周向喷射孔数量为30个，直径4mm。 0022 所述液体管封板上喷射孔数量为4个，直径为3mm。 0023 所述喷嘴为内螺纹锥形孔，喷射口内径为2mm，喷嘴通过螺纹连接在喷雾管上。 00。
11、24 所述分布器上均匀设有21个滤孔，直径4mm。 0025 工作时，液体管1与盛有还原剂溶液的容器连接，向液体管1中注入还原剂溶液； 气体管2与蒸汽源或压缩空气源连接，向气液混合管3中注入雾化气体。还原剂溶液通过液 体管1尾部周向开有的若干喷射孔及端部封板8上的若干喷射孔喷出至气液混合管3时， 初步被破碎成细小水滴或雾状，再与最先注入的雾化气体接触，在气液混合管3内进行首 次摩擦、混合，进一步将还原剂破碎成更细小的液滴或混合成接近雾状的气体，继而通过分 布器7上的滤孔进入锥形管4和喷射管5后二次摩擦、混合，稳流后经喷嘴6喷射出。 说 明 书CN 103028507 A 1/1页 5 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 103028507 A 。