本发明为新型免烧砖。 目前，建筑用砖多为粘土烧结砖，能耗大，成本高，浪费土地。粉煤灰免烧砖由于利用了电力工业废渣-粉煤灰，代替粘土，保护耕地，具有成本低的特点，因而受到重视。
氨碱法制碱过程中排出的大量蒸馏废渣，即碱渣，约占纯碱产量的40%，此外还有相当于纯碱产量10%左右的粉煤灰，严重污染着环境，制约了制碱工业的发展。利用如此大量的废渣制造新型免烧砖，不仅治理环境，还可获得良好效益。据查，目前国内外尚无有效利用碱渣，更无同时利用碱渣和粉煤灰两种废渣制造免烧砖的报导。
本发明的目的是同时利用碱渣、粉煤灰制造廉价、性能优良的新型免烧砖，治理环境污染，节约能源和资源。
碱渣粉煤灰免烧砖主要由碱渣、粉煤灰、复合激发剂和水拌和均匀后，压制成型并经适当养护而得，必要时也可在其中加入适量的钢渣、早强剂和骨料等。
碱渣粉煤灰免烧砖的原料配比如下：
碱渣：由需要量而定;
粉煤灰：占碱渣量的80-350%;
钢渣：占碱渣量的0-250%;
复合激发剂：占碱渣量的35-65%;
早强剂：占复合激发剂的0-30%;
骨料：占上述混合料量的0-30%;
水：占总混合料量的10-20%。
其中，粉煤灰是火山灰质材料，可在碱和硫酸盐的激发下发生火山灰反应，生成具有强度的水化产物。
碱渣中地Ca（OH）2和CaSO4可与粉煤灰发生上述作用，促进强度的发展，而其中含有的氯化物可起到早强作用。
钢渣是一种低质的波特兰水泥熟料，在一定条件下发生水化反应产生胶凝作用，加速反应过程，提高免烧砖的强度，改善了其它性能如抗碳化性，收缩性等。
复合激发剂是由石灰和石膏按一定比例（2∶1-8∶1）组成的碱-硫酸盐激发剂，对粉煤灰的火山灰反应具有催化促进作用。
早强剂：如碱金属的氯化物，氢氧化物，硫酸盐，碳酸盐，硫化物，早强水泥，纸浆废液及蒸馏废液等。
骨料：具有一定的强度或反应活性（如砂子、碎石、炉渣和重矿渣等），尺寸不超过10mm。
水的加入有助于物料均匀分散和拌合，且提供了水化反应所需的水份。压制成型并经适当养护后即可得到强度超过10MPa，性能优良的免烧砖，其水化产物与波特兰水泥的水化产物相似。
本发明生产工艺简单，废渣利用率高。碱厂可自行利用废渣制砖，原料充足，保护了环境，又有利于制碱工业的发展。本发明技术投资少，产品成本低（约35元/千块砖）。这种砖可代替粘土烧结砖，保护耕地，节约能源和资源，具有良好的环境、社会和经济效益。
本发明的实施例：
如上述将各种原料按比例混合，加水搅拌均匀后，压制成型。经过适当制度的养护后即可得到免烧砖。养护制度，采用自然养护时，可养护不少于15天;采用压蒸养护时，在4-8atm，160-180℃条件下养护4-8小时;采用蒸养时在90-100℃条件下养护6-12小时。
表一、试样的原料配比 试样配料 12345678碱渣100100100100100100100100粉煤：灰占碱渣量（％）100100133133140340107.596.7钢渣：占碱渣量（％）0066.66720000100复合激发剂：占碱渣量（％）505033.433606042.536.6早强剂：占复合激发剂量（％）0106.76.70000骨料：占上述混合料量（％）002200000水：占总混合料量（％）1515151515151515
表二、试样的强度（MPa）试样养护制度抗拆强度抗压强度试样尺寸（mm）1自然养护46天2.0012.11230×115×562压蒸养护（8atm180℃8小时）2.4311.15230×115×563自然养护46天2.8624.11230×115×564压蒸养护（8atm180℃8小时）3.8413.07230×115×56590℃蒸养6小时－21.13∮30×27690℃蒸养6小时－13.93∮30×22
表三、试样的抗化学侵蚀能力（R＝Rc/Ro）试样6％MgSO4aq2.5％H2SO4aq1N NaOHaq15-20％CO2试样尺寸（mm）71.111.031.531.15∮30×2281.130.991.181.04∮30×27
＊抗侵蚀系数R＝蒸养后试样在各种溶液中养护28天的抗压强度Rc与蒸养后在湿空气中养护28天的抗压强度Ro之比。
砖的容重与烧结粘土砖相似，吸水率小于24%，符合建筑用砖的要求。