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1、(10)申请公布号 CN 102990407 A (43)申请公布日 2013.03.27 C N 1 0 2 9 9 0 4 0 7 A *CN102990407A* (21)申请号 201210492274.8 (22)申请日 2012.11.28 B23Q 3/00(2006.01) B23Q 7/00(2006.01) (71)申请人顾林男 地址 215127 江苏省苏州市吴中区甪直镇松 南村苏州市顺仪五金有限公司 (72)发明人顾林男 (54) 发明名称 一种自动退料铣削夹具 (57) 摘要 本发明公开了一种自动退料铣削夹具,包括 夹具体，所述夹具体的上端呈由外向内逐渐变小 的锥状，。
2、所述夹具体内设有可伸入和伸出夹具体 的卡爪，所述夹具体内还有拉杆，所述拉杆的一端 与卡爪相连，另一端伸出夹具体，所述卡爪内设有 定位环，所述定位环通过紧固件与夹具体固定连 接，所述定位环的中央设有定位柱；所述卡爪的 端口处活动设有推料环；所述推料环与定位环间 设有弹性部件；所述推料环套在定位柱上；所述 推料环的顶部设有置件槽；本发明的自动退料铣 削夹具，克服了以往的铣削夹具加工完毕后需要 等工件冷却后才能取出工件的不足，增加了加工 效率，适用于批量加工。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页。
3、 说明书 2 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种自动退料铣削夹具, 包括夹具体，所述夹具体的上端呈由外向内逐渐变小的 锥状，所述夹具体内设有可伸入和伸出夹具体的卡爪，所述夹具体内还有拉杆，所述拉杆的 一端与卡爪相连，另一端伸出夹具体，所述卡爪内设有定位环，所述定位环通过紧固件与夹 具体固定连接，其特征在于：所述定位环的中央设有定位柱；所述卡爪的端口处活动设有 推料环；所述推料环与定位环间设有弹性部件；所述推料环套在定位柱上；所述推料环的 顶部设有置件槽。 2.根据权利要求1所述的自动退料铣削夹具，其特征在于：所述卡爪的内壁呈由外向 内逐渐变小的锥状；所述推料环的外圈带有与卡爪内壁相匹配的。
4、锥度。 3.根据权利要求1或2所述的自动退料铣削夹具，其特征在于：所述紧固件为沉头内 六角螺钉。 权 利 要 求 书CN 102990407 A 1/2页 3 一种自动退料铣削夹具 技术领域 0001 本发明涉及一种铣削夹具，尤其涉及一种加工完成后能够自动退料的铣削夹具， 属于机械加工的工件夹紧装置技术领域。 背景技术 0002 在铣削中小型轴承套圈的端面时，通常使用如附图1所示的铣削夹具，该包括夹 具体1，所述夹具体1的上端呈由外向内逐渐变小的锥状，所述夹具体1内设有可伸入和伸 出夹具体的卡爪2，所述夹具体内还有拉杆3，所述拉杆3的一端与卡爪2相连，另一端伸出 夹具体1，所述卡爪2内设有定位。
5、环4，所述定位环4通过紧固件5与夹具体固定连接。其工 作原理为：将待加工的轴承套圈放置在定位环4上，向外拉动拉杆3，拉杆3拉动卡爪2伸入 夹具体1内，卡爪2沿着夹具体1的开口端锥状收紧，就把待加工的轴承套圈夹紧，加工完 成时，首先推动拉杆3，卡爪2沿着夹具体1的开口端锥状放松，然后取出轴承套圈。但是， 轴承套圈经铣削加工后会发烫，若直接取出，可能会导致操作人员手被烫伤，则需要等待一 段时间，进而降低了加工效率，不适于批量加工。 发明内容 0003 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种加工效率高，适用于批量 加工的自动退料铣削夹具。 0004 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种。
6、自动退料铣削夹具, 包括夹具体，所 述夹具体的上端呈由外向内逐渐变小的锥状，所述夹具体内设有可伸入和伸出夹具体的卡 爪，所述夹具体内还有拉杆，所述拉杆的一端与卡爪相连，另一端伸出夹具体，所述卡爪内 设有定位环，所述定位环通过紧固件与夹具体固定连接，所述定位环的中央设有定位柱；所 述卡爪的端口处活动设有推料环；所述推料环与定位环间设有弹性部件；所述推料环套在 定位柱上；所述推料环的顶部设有置件槽。 0005 优选的，所述卡爪的内壁呈由外向内逐渐变小的锥状；所述推料环的外圈带有与 卡爪内壁相匹配的锥度。 0006 优选的，所述紧固件为沉头内六角螺钉。 0007 由于上述技术方案的运用，本发明与现有。
7、技术相比具有下列优点： 本发明方案的一种自动退料铣削夹具，加工完成后，推动拉杆，拉杆带动卡爪沿着夹具 体的开口端锥状放松，推料环和加工好的工件都被放松，弹性部件复原的作用力将推料环 顶出，以至于把加工好的工件的顶出，克服了以往的铣削夹具加工完毕后需要等工件冷却 后才能取出工件的不足，增加了加工效率，适用于批量加工。 附图说明 0008 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明： 附图1为现有技术的铣削夹具的结构示意图； 说 明 书CN 102990407 A 2/2页 4 附图2为本发明的自动退料铣削夹具的结构示意图； 其中：1、夹具体；2、卡爪；3、拉杆；4、定位环；5、紧固件；6、定位柱；。
8、7、推料环；8、弹性 部件；9、置件槽。 具体实施方式 0009 下面结合附图来说明本发明。 0010 如附图2所示的本发明所述的一种自动退料铣削夹具, 包括夹具体1，所述夹具 体1的上端呈由外向内逐渐变小的锥状，所述夹具体1内设有可伸入和伸出夹具体的卡爪 2，所述夹具体内还有拉杆3，所述拉杆3的一端与卡爪2相连，另一端伸出夹具体1，所述卡 爪2内设有定位环4，所述定位环4通过紧固件5与夹具体1固定连接，所述定位环4的中 央设有定位柱6；所述卡爪2的端口处活动设有推料环7；所述卡爪2的内壁呈由外向内逐 渐变小的锥状；所述推料环7的外圈带有与卡爪内壁相匹配的锥度；所述推料环7与定位 环4间设有弹。
9、性部件8；所述推料环7套在定位柱6上；所述推料环7的顶部设有置件槽9； 所述紧固件5为沉头内六角螺钉。 0011 本发明的自动退料铣削夹具，拉杆3可以与气缸伸缩杆相连，使用时，将待加工的 轴承套圈放置在置件槽9内，拉杆3被拉动的同时下压推料环7，推料环7挤压弹性部件8， 拉杆3带动卡爪2沿着夹具体1的开口端锥状收紧，把推料环7和待加工的轴承套圈都夹 紧。加工完成后，推动拉杆3，拉杆3带动卡爪2沿着夹具体1的开口端锥状放松，推料环7 和加工好的工件都被放松，弹性部件8复原的作用力将推料环7顶出，以至于把加工好的工 件的顶出，克服了以往的铣削夹具加工完毕后需要等工件冷却后才能取出工件的不足，增 加了加工效率，适用于批量加工。 0012 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明 精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。 说 明 书CN 102990407 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102990407 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102990407 A 。