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1、(10)申请公布号 CN 103030951 A (43)申请公布日 2013.04.10 C N 1 0 3 0 3 0 9 5 1 A *CN103030951A* (21)申请号 201110293626.2 (22)申请日 2011.09.29 C08L 67/04(2006.01) C08K 3/26(2006.01) B29C 45/76(2006.01) (71)申请人上海林静医疗器械有限公司 地址 201600 上海市松江区仓桥私营城内玉 佳路37号 (72)发明人张星星 林静 (54) 发明名称 麻醉喉镜用可降解材料及制法 (57) 摘要 本发明提供了一种麻醉喉镜用可降解材 。
2、料及制法。麻醉喉镜由降解基材的可降解高 分子主料、增强剂配成，其注塑成型工艺为： 进料口150-165，压缩段160-165，计量 段165-175，喷嘴165-175；模具温度为： 20-35；注射压力为：45-100Mpa；注塑时间为： 51-56秒；保压时间为：0秒；螺杆转速为：180转 /分；得到的麻醉喉镜的性能符合国家行业标准 YY0499-2004麻醉喉镜通用技术条件的要求，且 使用后无需焚烧可通过填埋在自然环境中完全降 解，达到低碳、节能、环保的目的。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 。
3、页 说明书 3 页 1/1页 2 1.一种麻醉喉镜用可降解材料，其特征在于由可降解基材构成，其成分及重量配比 为： 可降解高分子主料100份，增强剂18份； 所述的高分子主料为：聚乳酸(PLA)； 所述的增强剂为：EMFORCE BIO、海螺壳粉、超细碳酸钙或它们的共混物。 2.根据权利要求1所述的一种麻醉喉镜，其特征在于所述的可降解高分子主料100份， 所述的高分子主料为：聚乳酸(PLA)； 所述的增强剂为15-23份； 所述的增强剂为：EMFORCE BIO、海螺壳粉、超细碳酸钙或它们的共混物。 3.一种如权利要求1、2所述的麻醉喉镜用可降解材料及制法，其特征在于，步骤和条 件如下： 第一。
4、步，真空干燥：将用于喉镜的可降解基材粒料，在50-55下，真空干燥3-5小时， 待用； 第二步，注塑成型：将上述烘干用于制作麻醉喉镜的可降解基材的粒料，加入到注塑 机，进行注塑成型； 料筒温度设定为：进料口150-165，压缩段160-165，计量段165-175，喷嘴 165-175； 模具温度为：20-35； 注射压力为：45-100Mpa； 注塑时间为：51-56秒； 保压时间为：0秒； 螺杆转速为：180转/分； 经过注塑成型后，便可制成各种规格的可降解麻醉喉镜。 权 利 要 求 书CN 103030951 A 1/3页 3 麻醉喉镜用可降解材料及制法 技术领域 0001 本发明属于环。
5、保节能可降解一次性医疗器械领域，具体是一种麻醉喉镜用可降解 材料及制法。 背景技术 0002 “麻醉喉镜”供插人咽喉作麻醉或抢救窒息用的麻醉喉镜是医院手术室必备的医 疗器械，目前医院所用的“麻醉喉镜”，一种为不锈钢制品，另一种为ABS等塑料制品，前者 的缺陷是价格昂贵，反复使用，易致医源性疾病交叉感染；后者因废弃后需集中回收后经焚 烧处理，一是污染环境，而是非常浪费，三是有毒气体对人类健康的损害等等，因此，研究开 发麻醉喉镜用可降解材料及制法，不仅能完全避免使用后焚烧处理，同时又避免污染环境， 保护人类健康，既环保又节能。但迄今为止，国内外尚未有关于麻醉喉镜用可降解材料及制 法的研究和报道。 。
6、发明内容 0003 本发明的第一个目的是提供一种用可降解材料制作的麻醉喉镜。 0004 本发明的第二个目的是提供麻醉喉镜用可降解材料的制法。 0005 本发明所述的一种麻醉喉镜用可降解材料，由可降解基材构成，其成分及重量配 比为： 0006 可降解高分子主料100份，增强剂15-23份； 0007 所述的高分子主料为：聚乳酸(PLA)； 0008 所述的增强剂为：EMFORCE BIO、海螺壳粉、超细碳酸钙或它们的共混物。 0009 本发明提供麻醉喉镜的制法，步骤和条件如下： 0010 第一步：将配比好的基材，送入高速搅拌机内，转速700-900转/分，混合5-8分 钟，制成均匀的基材或基材混。
7、合料； 0011 第二步：将第一步制成的基材或基材混合料，分别在50-60下，真空干燥4-8 小时，送入单螺杆挤出机中，温度控制在：加料段65-95，混料段85-125，塑化段 130-180，机头110-170，螺杆转速30-60转/分，经切粒机切粒后，分别制得上述基材的 粒料。 0012 第三步：将上述基材粒料，在50-55下，真空干燥3-5小时，待用； 0013 第四步：将上述烘干的粒料，加入到注塑机，用于制作麻醉喉镜的各种规格的注塑 成型； 0014 料筒温度设定为：进料口150-165，压缩段160-165，计量段165-175，喷嘴 165-175； 0015 模具温度为：20-3。
8、5； 0016 注射压力为：45-100Mpa； 0017 注塑时间为：51-56秒； 说 明 书CN 103030951 A 2/3页 4 0018 保压时间为：0秒； 0019 螺杆转速为：180转/分； 0020 经过注塑成型后，便可制成各种规格的可降解麻醉喉镜。 0021 表1给出了部分规格、型号麻醉喉镜所用的生物降解基材配方。 0022 表1 0023 0024 有益效果：本发明提供的降解型鼻镜所用基材优选聚乳酸为主体材料与相应的辅 助材料配制而成。聚乳酸(PLA)是经FDA批准的极少数可用于人体的可降解聚合物材料之 一，具有良好的生物相容性，特别适宜用来制作降解型鼻镜等一次性医疗器。
9、械，且本发明选 用以EMFORCE BIO或超细碳酸钙等为辅料，全部属于环保用料，配伍合理，废弃后可完全生 物降解，且降解速度快，安全适用，此外最重要的是，本发明提供的生物降解型鼻镜的制备 工艺详尽合理，其各项性能符合国家行业标准YY0499-2004麻醉喉镜通用技术条件的要 求，故本发明公开的用可降解材料制作的鼻镜不仅具有创新性、新颖性而且具有很好的临 床实用价值。 具体实施方式 0025 以下实施例所采用的配方，均为上述表1的配方。 0026 实施例1麻醉喉镜的注塑成型方法： 0027 第一步，真空干燥：将配方1或配方2的可降解基材粒料在50下，真空干燥3.3 小时，待用。 0028 第二。
10、步，注塑成型：将烘干的配方1或配方2的可降解基材粒料加入到注塑机进行 注塑成型。 0029 其料筒温度设定为：进料口150，压缩段160，计量段170，喷嘴170； 0030 模具温度为：20； 0031 注射压力为：第一段75pa，第二段80Mpa，第三段50Mpa； 0032 注塑时间为：55秒； 0033 保压时间为：0秒； 0034 螺杆转速为：180转/分。 0035 得到采用配方1或配方2的可降解基材的麻醉喉镜。 0036 上述实施例已对生物麻醉喉镜进行详细叙述，不但制备工艺详尽合理，而且生产 成本较低，因此，本发明的麻醉喉镜具有很好的临床实用价值，将造福人类。 0037 申请人已对本发明的构思和实施例做出了详细说明，本领域的技术人员可在此基 说 明 书CN 103030951 A 3/3页 5 础上做出各种变换和改进，但这些变换和改进都没有脱离本发明的精神，都在权利要求书 和说明书所限定的保护范围之内。 说 明 书CN 103030951 A 。