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1、(10)申请公布号 CN 102991051 A (43)申请公布日 2013.03.27 C N 1 0 2 9 9 1 0 5 1 A *CN102991051A* (21)申请号 201210505735.0 (22)申请日 2012.12.03 B32B 27/06(2006.01) B32B 27/18(2006.01) B32B 27/28(2006.01) B32B 27/38(2006.01) B32B 27/42(2006.01) B32B 25/04(2006.01) B32B 25/08(2006.01) B32B 25/14(2006.01) B32B 25/16(20。
2、06.01) B32B 7/12(2006.01) (71)申请人吴江市社翊纺织有限公司 地址 215228 江苏省苏州市吴江区盛泽镇南 麻社区桥南村 (72)发明人王俊云 (74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限 公司 32234 代理人刘述生 (54) 发明名称 一种高耐磨龙带 (57) 摘要 本发明公开了一种高耐磨龙带，该龙带包括 外弹性层、强化层、内弹性层和耐磨层，所述的外 弹性层和内弹性层均使用胶粘剂黏合于强化层的 两侧，靠外侧为外弹性层，所述的耐磨层成型于内 弹性层一侧，所述的耐磨层为粘结性耐磨涂层。本 发明揭示了一种高耐磨龙带，该龙带结构设计合 理，层间结合强度高，本体具有良。
3、好强度和弹性； 同时，龙带底层增设的耐磨涂层使得龙带在高速 纺织设备上表现出优良的使用性能，使用寿命持 久。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种高耐磨龙带，其特征在于，该龙带包括外弹性层、强化层、内弹性层和耐磨层，所 述的外弹性层和内弹性层均使用胶粘剂黏合于强化层的两侧，靠外侧为外弹性层，所述的 耐磨层成型于内弹性层一侧，所述的耐磨层为粘结性耐磨涂层。 2.根据权利要求1所述的高耐磨龙带，其特征在于，所述的外弹性层的材质选用氢化 丁腈胶。
4、，其成型厚度约为0.6-0.7mm。 3.根据权利要求1所述的高耐磨龙带，其特征在于，所述的内弹性层的材质选用氯丁 胶，其成型厚度约为0.5-0.6mm。 4.根据权利要求1至3所述的高耐磨龙带，其特征在于，所述的胶粘剂可选用聚苯乙 烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热熔型粘合剂中的一种。 5.根据权利要求1所述的高耐磨龙带，其特征在于，所述的强化层的材质为尼龙薄板， 其厚度约为0.8mm。 6.根据权利要求1所述的高耐磨龙带，其特征在于，所述的耐磨层所选用的粘结性耐 磨涂层的主要成分为高分子粘料、填料以及相关助剂。 7.根据权利要求6所述的高耐磨龙带，其特征在于，所述的高分子粘料为环氧树脂、酚 醛树脂。
5、、聚醚醚酮中的一种。 8.根据权利要求6所述的高耐磨龙带，其特征在于，所述的耐磨层厚度约为 0.3-0.4mm。 权 利 要 求 书CN 102991051 A 1/2页 3 一种高耐磨龙带 技术领域 0001 本发明涉及一种龙带，尤其涉及一种耐磨性能突出的新型龙带，属于纺织配件技 术领域。 背景技术 0002 龙带传动是平型带传动的一种形式，是由一个主动轮传动数十个到数百个被动轮 的多点传动。由于此带长而窄，运转时象条龙在游动，所以习惯上称作“龙带”；龙带传动中 许多被动轮处在同一平面上，并要求同向旋转，因此，它不是依靠较大的包角来传动，而是 近乎切线的方式进行传动，所以也称作切向传动，这是。
6、龙带区别于一般平型带传动的主要 特点。龙带传动在纺织机械上已得到广泛应用，其排列形式有很多种，基本元件包括：主动 轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。人们根据机器的传动要求，将这些元件进行组合排列， 形成了特定的传动形式。 0003 目前，国内的纺织机械所用的龙带主要是尼龙带，其强度低，摩擦性能差，伸缩性 偏大，且容易发生跳动，并不适合高速运转的纺纱机械。随着纺织技术的不断发展，转子的 转速越来越高，龙带的磨损量急剧增大，龙带的磨损已经成为影响龙带使用寿命的主要因 素。因此，新型耐磨龙带的研发已经成为发展高速纺织业首要解决的问题。 发明内容 0004 针对上述需求，本发明提供了一种高耐磨龙带，该。
7、龙带采用多层结构设计，在具有 良好强度和弹性的同时，该龙带的耐磨性能突出，特别适合在高速纺织设备上使用，且使用 寿命持久。 0005 本发明是一种高耐磨龙带，该龙带包括外弹性层、强化层、内弹性层和耐磨层，所 述的外弹性层和内弹性层均使用胶粘剂黏合于强化层的两侧，靠外侧为外弹性层，所述的 耐磨层成型于内弹性层一侧，所述的耐磨层为粘结性耐磨涂层。 0006 在本发明一较佳实施例中，所述的外弹性层的材质选用氢化丁腈胶，其成型厚度 约为0.6-0.7mm。 0007 在本发明一较佳实施例中，所述的内弹性层的材质选用氯丁胶，其成型厚度约为 0.5-0.6mm。 0008 在本发明一较佳实施例中，所述的胶。
8、粘剂可选用聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等 热熔型粘合剂中的一种。 0009 在本发明一较佳实施例中，所述的强化层的材质为尼龙薄板，其厚度约为0.8mm。 0010 在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨层所选用的粘结性耐磨涂层的主要成分为 高分子粘料、填料以及相关助剂。 0011 在本发明一较佳实施例中，所述的高分子粘料为环氧树脂、酚醛树脂、聚醚醚酮中 的一种。 0012 在本发明一较佳实施例中，所述的耐磨层厚度约为0.3-0.4mm。 说 明 书CN 102991051 A 2/2页 4 0013 本发明揭示了一种高耐磨龙带，该龙带结构设计合理，层间结合强度高，本体具有 良好强度和弹性；同时，龙。
9、带底层增设的耐磨涂层使得龙带在高速纺织设备上表现出优良 的使用性能，使用寿命持久。 附图说明 0014 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明： 图1是本发明实施例高耐磨龙带的截面图； 附图中各部件的标记如下：1、外弹性层，2、强化层，3、内弹性层，4、耐磨层。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 0016 图1是本发明实施例高耐磨龙带的截面图；该龙带包括外弹性层1、强化层2、内弹 性层3和耐磨层4，所述的外弹性层1和内弹性层3均使用胶粘剂黏合于。
10、强化层2的两侧， 靠外侧为外弹性层1，所述的耐磨层4成型于内弹性层3一侧，所述的耐磨层4为粘结性耐 磨涂层。 0017 本发明中提及的高耐磨龙带中外弹性层1的材质选用氢化丁腈胶，其成型厚度约 为0.6-0.7mm；内弹性层3的材质选用氯丁胶，其成型厚度约为0.5-0.6mm；强化层2的材 质为尼龙薄板，其厚度约为0.8mm；胶粘剂可选用聚苯乙烯、聚氨酯、聚丙烯酸酯等热熔型 粘合剂中的一种；粘合过程如下：首先，对强力层2的两面分别进行粗化处理，粗化工具选 用60目的白刚玉砂纸，打磨速度控制在1-1.2m/min，处理后的强力层1表面的粗糙度约为 12.8um；其次，配制胶粘剂，粘合剂与溶剂的比重。
11、控制在1：1.2左右，加水稀释混合后的浓 度控制在25%-35%；接着，涂布胶粘剂，涂布量控制在3-4g/；然后，进行干燥处理，挥发掉 溶剂；最后，进行粘合，粘合温度控制在70-80，并施压，压力控制在6-8MPa。 0018 耐磨层4所选用的粘结性耐磨涂层的主要成分为高分子粘料、填料以及相关 助剂；其中，高分子粘料为环氧树脂、酚醛树脂、聚醚醚酮中的一种；填料为耐磨性填料 SiC；助剂为偶联剂KH-550以及固化剂、促进剂和消泡剂；耐磨涂料的涂覆温度控制在 75-85；制得的耐磨层4厚度约为0.3-0.4mm。 0019 本发明揭示了一种高耐磨龙带,其特点是：该龙带结构设计合理，层间结合强度 高，本体具有良好强度和弹性；同时，龙带底层增设的耐磨涂层使得龙带在高速纺织设备上 表现出优良的使用性能，使用寿命持久。 0020 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或 替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。 说 明 书CN 102991051 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102991051 A 。