膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210591949.4

申请日:

2012.12.30

公开号:

CN102990204A

公开日:

2013.03.27

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23K 9/16申请日:20121230|||公开

IPC分类号:

B23K9/16; B23K37/04

主分类号:

B23K9/16

申请人:

浙江施克汽车配件有限公司

发明人:

郑玉富; 杨宇凯

地址:

323700 浙江省丽水市龙泉市金沙回归工业园区广平路6号

优先权:

专利代理机构:

杭州赛科专利代理事务所 33230

代理人:

曹绍文

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内容摘要

本发明公开了一种膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,包括: 氩弧焊机,喷嘴朝向膨胀阀不锈钢动力头的焊枪;机架;上气缸;上定位夹具;配合上定位夹具用于夹持膨胀阀不锈钢动力头的下定位夹具;固定下定位夹具且用于驱动下定位夹具上下移动和转动的驱动机构;驱动机构包括:移动主轴;十字花健移动轴;通过转动轴承固定在固定柱的下部的转动轮,其套装在十字花健移动轴的外面;转动轴承;控制上气缸、下气缸和驱动机构的动作的电器控制箱。本发明在操作过程中可以自动定位、自动调节、自动焊接,具有生产效率高、焊接质量好、大大减轻了操作员工的工作强度同时提高了安全保障的有益效果。

权利要求书

权利要求书一种膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,包括氩弧焊机(7),喷嘴朝向膨胀阀不锈钢动力头的焊枪(71),其特征是,还包括:
机架(6);
上气缸(1),垂直倒置安装在机架(6)的顶部;
上定位夹具(2),固定在上气缸(1)的活塞头部;
下定位夹具(4),配合上定位夹具(2)用于夹持膨胀阀不锈钢动力头(3);
驱动机构,固定下定位夹具(4),且用于驱动下定位夹具(4)上下移动和转动;
电器控制箱(8),其上设有操作开关(81),用于控制上气缸(1)和驱动机构的动作。
如权利要求1所述的膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,其特征是,所述的驱动机构包括:
移动主轴(42),顶部固定所述的下定位夹具(4),可转动且也可上下移动地通过固定柱(43)固定,固定柱(43)固定在机架(6)上;
十字花健移动轴(511),截面为十字形,上部与移动主轴(42)同轴固定;
转动轮(51),通过转动轴承(510)固定在固定柱(43)的下部,其套装在十字花健移动轴(511)的外面,轴心也为空心的十字形,可带动十字花健移动轴(511)转动且不影响十字花健移动轴(511)上下移动,转动轮(51)通过转动皮带与电机(54)动力连接。
转动轴承(531),外圈通过上固定连接套(535)与十字花健移动轴(511)固定,内圈固定在下气缸(53)的活塞(530)上,十字花健移动轴(511)转动时,活塞(530)不转动,下气缸(53)固定在机架(6)上。
下气缸(53)、电机(54)由所述的电器控制箱(8)控制。
如权利要求2所述的膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,其特征是,所述的驱动机构还包括:下固定连接套(536)、单向推力轴承(532)、伸缩弹簧(533)、弹簧固定套(534),其中,弹簧固定套(534)固定在机架(6)上,单向推力轴承(532)的外圈通过下固定连接套(536)顶住上固定连接套(535),单向推力轴承(532)的内圈压缩伸缩弹簧(533),上固定连接套(535)转动带动下固定连接套(536)和单向推力轴承(532)的外圈转动时,单向推力轴承(532)的内圈和伸缩弹簧(533)不转动。
如权利要求1、 2或3所述的膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,其特征是:所述上定位夹具(2)和下定位夹具(4)的相对应的面设有与膨胀阀不锈钢动力头(3)相对应的凹面,用以固定膨胀阀不锈钢动力头(3)。

说明书

说明书膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置
技术领域
本发明涉及一种汽车配件的加工装置,具体是一种膨胀阀不锈钢动力头焊接装置。
背景技术
膨胀阀也称节流阀,是组成汽车空调制冷系统的主要部件,安装在蒸发器入口处,是汽车空调制冷系统的高压与低压的分界点。其功用是:把来自贮液干燥器的高压液态制冷剂节渑减压,调节和控制进入蒸发器中的液态制冷剂量,使之适应制冷负荷的变化同时可防止压缩机发生液击现象(即末蒸发的液态制冷剂进入压缩机后被压缩,极易引起压缩机阀片的损坏)和蒸发器出口蒸气异常过热。汽车空调制冷系统采用的感温式膨胀阀,也叫热力膨胀阀,它是利用装在蒸发器出口处的感温器来感知制冷剂蒸气的过热度,由此来调节膨胀阀开度的流量,而膨胀阀动力头是开度开启和关闭的心脏部件。膨胀阀动力头焊接好坏直接关系到整个膨胀阀的主要质量。
现有的膨胀阀不锈钢动力头氩弧焊装置是利用简单的工装夹具配合手工进行操作,其生产效率低下,且其焊接后的质量较差,操作员工的工作强度高和安全保障低。
发明内容
本发明为了克服上述不足,提出了一种膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,实行了三合一,即自动定位,自动调节,自动焊接。
本发明的技术方案是:
一种膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,包括: 
氩弧焊机,喷嘴朝向膨胀阀不锈钢动力头的焊枪,还包括:
机架;
上气缸,垂直倒置安装在机架的顶部;
上定位夹具,固定在上气缸的活塞头部;
下定位夹具,配合上定位夹具用于夹持膨胀阀不锈钢动力头;
驱动机构,固定下定位夹具,且用于驱动下定位夹具上下移动和转动;
电器控制箱,其上设有操作开关,用于控制上气缸和驱动机构的动作。
所述的驱动机构包括:
移动主轴,顶部固定所述的下定位夹具,可转动且也可上下移动地通过固定柱固定,固定柱固定在机架上;
十字花健移动轴,截面为十字形,上部与移动主轴同轴固定;
转动轮,通过转动轴承固定在固定柱的下部,其套装在十字花健移动轴的外面,轴心也为空心的十字形,可带动十字花健移动轴转动且不影响十字花健移动轴上下移动,转动轮通过转动皮带与电机动力连接。
转动轴承,外圈通过上固定连接套与十字花健移动轴固定,内圈固定在下气缸的活塞上,十字花健移动轴转动时,活塞不转动,下气缸固定在机架上。
下气缸、电机由所述的电器控制箱控制。
为了进一步地对膨胀阀不锈钢动力头施加压力,使产品焊接处无间隙,保证产品的合格率。所述的驱动机构还包括:下固定连接套、单向推力轴承、伸缩弹簧、弹簧固定套,其中,弹簧固定套固定在机架上,单向推力轴承的外圈通过下固定连接套顶住上固定连接套,单向推力轴承的内圈压缩伸缩弹簧,上固定连接套转动带动下固定连接套和单向推力轴承的外圈转动时,单向推力轴承的内圈和伸缩弹簧不转动。
所述上定位夹具和下定位夹具的相对应的面设有与膨胀阀不锈钢动力头相对应的凹面,用以固定膨胀阀不锈钢动力头。
本发明在操作过程中可以自动定位、自动调节、自动焊接,具有生产效率高、焊接质量好、大大减轻了操作员工的工作强度同时提高了安全保障的有益效果。
附图说明
图1 为本发明的整体结构示意图。
图2 为本发明的部分结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1和图2所示,一种膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,包括氩弧焊机7,喷嘴朝向膨胀阀不锈钢动力头的焊枪71,还包括:机架6;上气缸1,垂直倒置安装在机架6的顶部;上定位夹具2,固定在上气缸1的活塞头部;下定位夹具4,配合上定位夹具2用于夹持膨胀阀不锈钢动力头3;驱动机构,固定下定位夹具4,且用于驱动下定位夹具4上下移动和转动;电器控制箱8,其上设有操作开关81,用于控制上气缸1和驱动机构的动作。
驱动机构包括:
移动主轴42,顶部固定所述的下定位夹具4,可转动且也可上下移动的通过固定柱43固定,固定柱43固定在机架6上;十字花健移动轴511,截面为十字形,上部与移动主轴42同轴固定;转动轮51通过转动轴承510固定在固定柱43的下部,其套装在十字花健移动轴511的外面,轴心也为空心的十字形,可带动十字花健移动轴511转动且不影响十字花健移动轴511上下移动,转动轮51通过转动皮带与电机54动力连接。转动轴承531,外圈通过上固定连接套535与十字花健移动轴511固定,内圈固定在下气缸53的活塞530上,十字花健移动轴511转动时,活塞530不转动,下气缸53固定在机架6上。下气缸53、电机54由电器控制箱8控制。
驱动机构还包括:下固定连接套536、单向推力轴承532、伸缩弹簧533、弹簧固定套534,其中,弹簧固定套534固定在机架6上,单向推力轴承532的外圈通过下固定连接套536顶住上固定连接套535,单向推力轴承532的内圈压缩伸缩弹簧533,上固定连接套535转动带动下固定连接套536和单向推力轴承532的外圈转动时,单向推力轴承532的内圈和伸缩弹簧533不转动。
上定位夹具2和下定位夹具4的相对应的面设有与膨胀阀不锈钢动力头3相对应的凹面,用以固定膨胀阀不锈钢动力头3。
本发明的操作过程如下:
1)开启电源和气源开关。
2)打开氩气开关,并调节到适应的气压。
3)把膨胀阀不锈钢动力头3放进下定位夹具4中。
4)按操作开关81中的启动按钮,上气缸1在气压作用下往下运动,带动上气缸1活塞上的上定位夹具2往下运动,下气缸53的活塞530则往上运动,带动下气缸53活塞530上的下定位夹具4往上运动,上定位夹具2和下定位夹具4将膨胀阀不锈钢动力头3夹紧,且膨胀阀不锈钢动力头3的中间刚好位于焊枪71的喷嘴附近,电机54通过转动皮带52带动转动轮51以转速调节器55预设定的速度旋转。
5)氩弧焊机7开始焊接。
6)焊接完成后,氩弧焊机7先作自动关闭,再是电机54停止转动,最后上气缸1和下气缸53各自复位,膨胀阀不锈钢动力头3氩弧焊焊接完成。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102990204 A (43)申请公布日 2013.03.27 C N 1 0 2 9 9 0 2 0 4 A *CN102990204A* (21)申请号 201210591949.4 (22)申请日 2012.12.30 B23K 9/16(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (71)申请人浙江施克汽车配件有限公司 地址 323700 浙江省丽水市龙泉市金沙回归 工业园区广平路6号 (72)发明人郑玉富 杨宇凯 (74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所 33230 代理人曹绍文 (54) 发明名称 膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置 (57。

2、) 摘要 本发明公开了一种膨胀阀不锈钢动力头自 动氩弧焊装置,包括: 氩弧焊机,喷嘴朝向膨胀 阀不锈钢动力头的焊枪;机架;上气缸;上定位夹 具;配合上定位夹具用于夹持膨胀阀不锈钢动力 头的下定位夹具;固定下定位夹具且用于驱动下 定位夹具上下移动和转动的驱动机构;驱动机构 包括:移动主轴;十字花健移动轴;通过转动轴承 固定在固定柱的下部的转动轮,其套装在十字花 健移动轴的外面;转动轴承;控制上气缸、下气缸 和驱动机构的动作的电器控制箱。本发明在操作 过程中可以自动定位、自动调节、自动焊接,具有 生产效率高、焊接质量好、大大减轻了操作员工的 工作强度同时提高了安全保障的有益效果。 (51)Int.。

3、Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,包括氩弧焊机(7),喷嘴朝向膨胀阀不 锈钢动力头的焊枪(71),其特征是,还包括: 机架(6); 上气缸(1),垂直倒置安装在机架(6)的顶部; 上定位夹具(2),固定在上气缸(1)的活塞头部; 下定位夹具(4),配合上定位夹具(2)用于夹持膨胀阀不锈钢动力头(3); 驱动机构,固定下定位夹具(4),且用于驱动下定位夹具(4)上下移动和转动; 电器控制箱(8),其上设有操作开关(81)。

4、,用于控制上气缸(1)和驱动机构的动作。 2.如权利要求1所述的膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,其特征是,所述的驱动 机构包括: 移动主轴(42),顶部固定所述的下定位夹具(4),可转动且也可上下移动地通过固定 柱(43)固定,固定柱(43)固定在机架(6)上; 十字花健移动轴(511),截面为十字形,上部与移动主轴(42)同轴固定; 转动轮(51),通过转动轴承(510)固定在固定柱(43)的下部,其套装在十字花健移动 轴(511)的外面,轴心也为空心的十字形,可带动十字花健移动轴(511)转动且不影响十字 花健移动轴(511)上下移动,转动轮(51)通过转动皮带与电机(54)动力连接。 。

5、转动轴承(531),外圈通过上固定连接套(535)与十字花健移动轴(511)固定,内圈固 定在下气缸(53)的活塞(530)上,十字花健移动轴(511)转动时,活塞(530)不转动,下气 缸(53)固定在机架(6)上。 下气缸(53)、电机(54)由所述的电器控制箱(8)控制。 3.如权利要求2所述的膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,其特征是,所述的驱 动机构还包括:下固定连接套(536)、单向推力轴承(532)、伸缩弹簧(533)、弹簧固定套 (534),其中,弹簧固定套(534)固定在机架(6)上,单向推力轴承(532)的外圈通过下固定 连接套(536)顶住上固定连接套(535),单向推力。

6、轴承(532)的内圈压缩伸缩弹簧(533),上 固定连接套(535)转动带动下固定连接套(536)和单向推力轴承(532)的外圈转动时,单向 推力轴承(532)的内圈和伸缩弹簧(533)不转动。 4.如权利要求1、 2或3所述的膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,其特征是:所述 上定位夹具(2)和下定位夹具(4)的相对应的面设有与膨胀阀不锈钢动力头(3)相对应的 凹面,用以固定膨胀阀不锈钢动力头(3)。 权 利 要 求 书CN 102990204 A 1/3页 3 膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置 技术领域 0001 本发明涉及一种汽车配件的加工装置,具体是一种膨胀阀不锈钢动力头焊接装 置。 背。

7、景技术 0002 膨胀阀也称节流阀,是组成汽车空调制冷系统的主要部件,安装在蒸发器入口处, 是汽车空调制冷系统的高压与低压的分界点。其功用是:把来自贮液干燥器的高压液态制 冷剂节渑减压,调节和控制进入蒸发器中的液态制冷剂量,使之适应制冷负荷的变化同时 可防止压缩机发生液击现象(即末蒸发的液态制冷剂进入压缩机后被压缩,极易引起压缩 机阀片的损坏)和蒸发器出口蒸气异常过热。汽车空调制冷系统采用的感温式膨胀阀,也叫 热力膨胀阀,它是利用装在蒸发器出口处的感温器来感知制冷剂蒸气的过热度,由此来调 节膨胀阀开度的流量,而膨胀阀动力头是开度开启和关闭的心脏部件。膨胀阀动力头焊接 好坏直接关系到整个膨胀阀的。

8、主要质量。 0003 现有的膨胀阀不锈钢动力头氩弧焊装置是利用简单的工装夹具配合手工进行操 作,其生产效率低下,且其焊接后的质量较差,操作员工的工作强度高和安全保障低。 发明内容 0004 本发明为了克服上述不足,提出了一种膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,实 行了三合一,即自动定位,自动调节,自动焊接。 0005 本发明的技术方案是: 0006 一种膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,包括: 0007 氩弧焊机,喷嘴朝向膨胀阀不锈钢动力头的焊枪,还包括: 0008 机架; 0009 上气缸,垂直倒置安装在机架的顶部; 0010 上定位夹具,固定在上气缸的活塞头部; 0011 下定位夹具,配合上。

9、定位夹具用于夹持膨胀阀不锈钢动力头; 0012 驱动机构,固定下定位夹具,且用于驱动下定位夹具上下移动和转动; 0013 电器控制箱,其上设有操作开关,用于控制上气缸和驱动机构的动作。 0014 所述的驱动机构包括: 0015 移动主轴,顶部固定所述的下定位夹具,可转动且也可上下移动地通过固定柱固 定,固定柱固定在机架上; 0016 十字花健移动轴,截面为十字形,上部与移动主轴同轴固定; 0017 转动轮,通过转动轴承固定在固定柱的下部,其套装在十字花健移动轴的外面,轴 心也为空心的十字形,可带动十字花健移动轴转动且不影响十字花健移动轴上下移动,转 动轮通过转动皮带与电机动力连接。 0018 。

10、转动轴承,外圈通过上固定连接套与十字花健移动轴固定,内圈固定在下气缸的 说 明 书CN 102990204 A 2/3页 4 活塞上,十字花健移动轴转动时,活塞不转动,下气缸固定在机架上。 0019 下气缸、电机由所述的电器控制箱控制。 0020 为了进一步地对膨胀阀不锈钢动力头施加压力,使产品焊接处无间隙,保证产品 的合格率。所述的驱动机构还包括:下固定连接套、单向推力轴承、伸缩弹簧、弹簧固定套, 其中,弹簧固定套固定在机架上,单向推力轴承的外圈通过下固定连接套顶住上固定连接 套,单向推力轴承的内圈压缩伸缩弹簧,上固定连接套转动带动下固定连接套和单向推力 轴承的外圈转动时,单向推力轴承的内圈。

11、和伸缩弹簧不转动。 0021 所述上定位夹具和下定位夹具的相对应的面设有与膨胀阀不锈钢动力头相对应 的凹面,用以固定膨胀阀不锈钢动力头。 0022 本发明在操作过程中可以自动定位、自动调节、自动焊接,具有生产效率高、焊接 质量好、大大减轻了操作员工的工作强度同时提高了安全保障的有益效果。 附图说明 0023 图1 为本发明的整体结构示意图。 0024 图2 为本发明的部分结构示意图。 具体实施方式 0025 现结合附图对本发明作进一步的说明: 0026 如图1和图2所示,一种膨胀阀不锈钢动力头自动氩弧焊装置,包括氩弧焊机7,喷 嘴朝向膨胀阀不锈钢动力头的焊枪71,还包括:机架6;上气缸1,垂直。

12、倒置安装在机架6的 顶部;上定位夹具2,固定在上气缸1的活塞头部;下定位夹具4,配合上定位夹具2用于夹 持膨胀阀不锈钢动力头3;驱动机构,固定下定位夹具4,且用于驱动下定位夹具4上下移动 和转动;电器控制箱8,其上设有操作开关81,用于控制上气缸1和驱动机构的动作。 0027 驱动机构包括: 0028 移动主轴42,顶部固定所述的下定位夹具4,可转动且也可上下移动的通过固定 柱43固定,固定柱43固定在机架6上;十字花健移动轴511,截面为十字形,上部与移动主 轴42同轴固定;转动轮51通过转动轴承510固定在固定柱43的下部,其套装在十字花健 移动轴511的外面,轴心也为空心的十字形,可带动。

13、十字花健移动轴511转动且不影响十 字花健移动轴511上下移动,转动轮51通过转动皮带与电机54动力连接。转动轴承531, 外圈通过上固定连接套535与十字花健移动轴511固定,内圈固定在下气缸53的活塞530 上,十字花健移动轴511转动时,活塞530不转动,下气缸53固定在机架6上。下气缸53、 电机54由电器控制箱8控制。 0029 驱动机构还包括:下固定连接套536、单向推力轴承532、伸缩弹簧533、弹簧固定 套534,其中,弹簧固定套534固定在机架6上,单向推力轴承532的外圈通过下固定连接套 536顶住上固定连接套535,单向推力轴承532的内圈压缩伸缩弹簧533,上固定连接套。

14、535 转动带动下固定连接套536和单向推力轴承532的外圈转动时,单向推力轴承532的内圈 和伸缩弹簧533不转动。 0030 上定位夹具2和下定位夹具4的相对应的面设有与膨胀阀不锈钢动力头3相对应 的凹面,用以固定膨胀阀不锈钢动力头3。 说 明 书CN 102990204 A 3/3页 5 0031 本发明的操作过程如下: 0032 1)开启电源和气源开关。 0033 2)打开氩气开关,并调节到适应的气压。 0034 3)把膨胀阀不锈钢动力头3放进下定位夹具4中。 0035 4)按操作开关81中的启动按钮,上气缸1在气压作用下往下运动,带动上气缸1 活塞上的上定位夹具2往下运动,下气缸53的活塞530则往上运动,带动下气缸53活塞530 上的下定位夹具4往上运动,上定位夹具2和下定位夹具4将膨胀阀不锈钢动力头3夹紧, 且膨胀阀不锈钢动力头3的中间刚好位于焊枪71的喷嘴附近,电机54通过转动皮带52带 动转动轮51以转速调节器55预设定的速度旋转。 0036 5)氩弧焊机7开始焊接。 0037 6)焊接完成后,氩弧焊机7先作自动关闭,再是电机54停止转动,最后上气缸1和 下气缸53各自复位,膨胀阀不锈钢动力头3氩弧焊焊接完成。 说 明 书CN 102990204 A 1/1页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102990204 A 。

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