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1、(10)申请公布号 CN 102990509 A (43)申请公布日 2013.03.27 C N 1 0 2 9 9 0 5 0 9 A *CN102990509A* (21)申请号 201210584266.6 (22)申请日 2012.12.28 B24B 41/06(2012.01) (71)申请人无锡市普天铁心有限公司 地址 214194 江苏省无锡市锡山区锡北镇张 泾工业园 (72)发明人蔡子祥 李忠彬 张聪 (74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所 32104 代理人曹祖良 章陆一 (54) 发明名称 硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具 (57) 摘要 本发明涉及一种硅钢片冲孔模冲头。
2、的刃磨夹 具，冲头固定在模杆的端部，冲头的端面为由对称 的两个斜面形成的刀口形，每个斜面与垂直于模 杆轴线的平面之间形成第一夹角；夹具包括直立 的柱形夹具体，夹具体中开有与模杆相匹配的模 杆装入孔，夹具体上螺纹连接有与模杆装入孔相 通的顶紧螺丝，夹具体的侧壁上设置有平行于模 杆装入孔轴线的对中平面，夹具体的底面与模杆 装入孔轴线倾斜相交，夹具体的底面与垂直于模 杆装入孔轴线的平面之间形成第二夹角，第二夹 角与第一夹角相等。本发明装夹方便快速；刃磨 时不需要调整角度，提高了刃磨的精度；对中方 便，提高了装夹效率；可以减少不必要的冲头合 金磨削量，提高冲头的使用寿命。 (51)Int.Cl. 权利。
3、要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具，所述冲头（2）固定在模杆（1）的端部，所述冲头 （2）的端面为由对称的两个斜面形成的刀口形，每个所述斜面与垂直于所述模杆（1）轴线的 平面之间形成第一夹角（）；其特征是：所述夹具包括直立的柱形夹具体（4），所述夹具体 （4）中开有与所述模杆（1）相匹配的模杆装入孔（6），所述夹具体（4）上螺纹连接有与所述 模杆装入孔（6）相通的顶紧螺丝（5），所述夹具体（4）的侧壁上设置有平行于所述模杆装入 孔（6）轴。
4、线的对中平面（7），所述夹具体（4）的底面（8）与所述模杆装入孔（6）轴线倾斜相 交，所述夹具体（4）的底面（8）与垂直于所述模杆装入孔（6）轴线的平面（9）之间形成第二 夹角（），所述第二夹角（）与所述第一夹角（）相等。 2.按照权利要求1所述的硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具，其特征是：所述夹具体（4）的 底部设置有法兰盘（3）。 3.按照权利要求2所述的硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具，其特征是：所述对中平面（7） 位于所述法兰盘（3）的侧壁上。 4.按照权利要求1所述的硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具，其特征是：所述顶紧螺丝（5） 与所述对中平面（7）布置于所述模杆装入孔（6）的两侧。 5.按照权利要求。
5、1所述的硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具，其特征是：所述模杆（1）为锥 形，相应地所述模杆装入孔（6）为锥孔。 6.按照权利要求1所述的硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具，其特征是：所述夹具体（4）为 圆柱形。 7.按照权利要求1所述的硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具，其特征是：所述第一夹角 （）为1.53。 权 利 要 求 书CN 102990509 A 1/2页 3 硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具 技术领域 0001 本发明涉及变压器生产过程中的工装夹具，具体地说是一种硅钢片冲孔模冲头的 刃磨夹具。 背景技术 0002 变压器的铁心在生产叠装过程中，需要使用大量带孔的硅钢片，有的一张硅钢片 上要多达冲4个孔，因此。
6、对冲孔模具的使用频率相当高。 0003 冲孔模具包括冲头与下模。冲头的结构如图1所示，包括模杆1及固定在模杆1 一端的冲头2，冲头2的端面一般加工成对称的两个斜面，形成刀口形，每个斜面与垂直于 模杆1轴线的平面之间的夹角为。为了降低损耗减少毛刺要求，冲头必须锋利耐用，因此 需要经常刃磨才能达到要求。 0004 目前，行业内普遍使用台钳来固定需要刃磨的冲头，将冲头调好角度固定在台钳 上刃磨好刀口的一个斜面后，松开冲头再将冲头调好角度固定在台钳上刃磨刀口的另一个 斜面后，完成一次刃磨。使用台钳来装夹冲头刃磨，调整角度不方便，角度及对中不好会浪 费冲头的合金，降低冲头的使用寿命。 发明内容 0005。
7、 本发明针对上述问题，提供一种硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具，该夹具可快速装 夹冲头，对中方便。 0006 按照本发明的技术方案：一种硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具，所述冲头固定在模 杆的端部，所述冲头的端面为由对称的两个斜面形成的刀口形，每个所述斜面与垂直于所 述模杆轴线的平面之间形成第一夹角；所述夹具包括直立的柱形夹具体，所述夹具体中开 有与所述模杆相匹配的模杆装入孔，所述夹具体上螺纹连接有与所述模杆装入孔相通的顶 紧螺丝，所述夹具体的侧壁上设置有平行于所述模杆装入孔轴线的对中平面，所述夹具体 的底面与所述模杆装入孔轴线倾斜相交，所述夹具体的底面与垂直于所述模杆装入孔轴线 的平面之间形成第二夹角，。
8、所述第二夹角与所述第一夹角相等。 0007 所述夹具体的底部设置有法兰盘。 0008 所述对中平面位于所述法兰盘的侧壁上。 0009 所述顶紧螺丝与所述对中平面布置于所述模杆装入孔的两侧。 0010 所述模杆为锥形，相应地所述模杆装入孔为锥孔。 0011 所述夹具体为圆柱形。 0012 所述第一夹角为1.53。 0013 本发明的技术效果在于：本发明装夹方便快速；刃磨时不需要调整角度，提高了 刃磨的精度；对中方便，提高了装夹效率；可以减少不必要的冲头合金磨削量，提高冲头的 使用寿命。 说 明 书CN 102990509 A 2/2页 4 附图说明 0014 图1为硅钢片冲孔模冲头的结构示意图。。
9、 0015 图2为本发明的结构示意图。 0016 图3为图2的俯视图。 具体实施方式 0017 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。 0018 图1图3中，包括模杆1、冲头2、法兰盘3、夹具体4、顶紧螺丝5、模杆装入孔6、 对中平面7、底面8、平面9等。 0019 如图1所示，是一种硅钢片冲孔模的冲头，该冲头2固定在模杆1的端部，模杆1一 般为锥形。冲头2的端面为由对称的两个斜面形成的刀口形，每个斜面与垂直于模杆1轴 线的平面之间形成第一夹角。第一夹角一般为1.53。 0020 如图2、图3所示，是一种硅钢片冲孔模冲头的刃磨夹具。该夹具包括直立的柱形 夹具体4，夹具体4一般为圆柱。
10、形。夹具体4中开有与模杆1相匹配的模杆装入孔6，当模 杆1为锥形时，相应地模杆装入孔6为锥孔。 0021 夹具体4上螺纹连接有与模杆装入孔6相通的顶紧螺丝5，冲头2装入夹具体4 后，拧紧顶紧螺丝5使冲头2定位。夹具体4的侧壁上设置有平行于模杆装入孔6轴线的 对中平面7，顶紧螺丝5与对中平面7最好布置于模杆装入孔6的两侧。对中平面7是冲头 2装入夹具体4时的对中心线的平面。 0022 夹具体4的底面8与模杆装入孔6轴线倾斜相交，夹具体4的底面8与垂直于模 杆装入孔6轴线的平面9之间形成第二夹角，第二夹角与第一夹角相等。 0023 在夹具体4的底部还可以设置有法兰盘3，以增大夹具体4底部的接触面积。
11、，增加 夹具体4的稳定性。此时，对中平面7位于法兰盘3的侧壁上。 0024 本发明的工作过程如下：将硅钢片冲孔模具上模具的模杆1装入本发明的夹具体 4的模杆装入孔6中，使冲头2的刀口线与对中平面7平行后，紧固顶紧螺丝5，将夹具体4 放到平面磨床的工作台上即可刃磨冲头2。由于夹具体4的底面8是与冲头2夹角相对应 的斜面，因此可直接磨出冲头2刀口的一个斜面，完成单边刃磨，然后取出冲头2转动180 后再装入夹具体4，重复对中继续刃磨冲头2刀口的另一个斜面，即完成冲头2的刃磨。 0025 本发明具有以下优点：1、采用本发明装夹冲头2，只需将冲头2的模杆1装入夹 具体4上的模杆装入孔6内，并拧紧顶紧螺丝5即可，装夹方便快速；2、夹具体4的底面为 斜面，刃磨时不需要调整角度，提高了刃磨的精度；3、夹具体4上设置有对中平面7，对中方 便，提高了装夹效率；4、由于对中准确，可以减少不必要的冲头2合金磨削量，提高了冲头2 的使用寿命。 说 明 书CN 102990509 A 1/1页 5 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 102990509 A 。