压接接触件及连接器.pdf

本发明提供一种压接接触件及具备该压接接触件的连接器，以减小支撑电线的部分的、基板部延伸的前后方向的占用空间，当因振动、撞击等而对压接连接的电线作用张力时，能够避免力量直接作用到压接部分。压接接触件（10），具备：基板部（11），沿前后方向延伸；对方接触件接触部（12），设于基板部（11）的前侧，与对方接触件（C）接触；以及压接部（13），比基板部（11）的对方接触件接触部（12）更靠后侧设置，将电线（W）压接连接。在比基板部（11）的压接部（13）更靠后侧，整体地设有从基板部（11）向垂直方向上方延伸并支撑电线（W）的板状的电线支撑部（15）。连接器（1）包括压接接触件（10）和容纳压接接触件（10）的外壳（20）。

1.   一种压接接触件，具备：基板部，沿前后方向延伸；对方接触件接触部，设于该基板部的前侧，与对方接触件接触；以及压接部，比所述基板部的所述对方接触件接触部更靠后侧设置，将电线W压接连接，所述压接接触件的特征在于，
在比所述基板部的所述压接部更靠后侧，整体地设有从所述基板部向垂直方向上方延伸并支撑电线的板状的电线支撑部。

2.   如权利要求1所述的压接接触件，其特征在于，所述电线支撑部具有从该电线支撑部的上端切去的切口，所述电线位于所述切口内而限制所述电线的下方向及左右方向的移动。

3.   一种连接器，其特征在于，包括：权利要求1或2所述的压接接触件；以及容纳该压接接触件的外壳，该外壳具备位于所述电线支撑部的上方而限制所述电线的上方向的移动的电线移动限制部。

压接接触件及连接器
技术领域
本发明涉及将电线压接连接的压接接触件及具备该压接接触件的连接器。
背景技术
依据现有技术，在电线相互间或电线与端子间的相互连接上广泛使用电连接器。关于该电连接器用的接触件，根据与电线的连接方式，提出有压着型及压接型等的各种接触件。该接触件中，考虑到操作效率、特别是能将多个电线成批地连接到多个接触件，广泛采用压接接触件。
该压接接触件一般具备1个或1对压接板，成为使得电线压接连接到该压接板。然而，因振动、撞击等而对与该压接接触件压接连接的电线作用张力时，有力量直接作用于压接部分而电线的连接不完整的担忧。
为了解决该电线连接不完整的问题，一直以来知道例如图9所示的压接接触件（参照专利文献1）。图9是现有例的压接接触件的立体图。
图9所示的压接接触件101具备沿前后方向（图9中的左右方向）细长地延伸的基板部110。而且，在基板部110的前端部，设有能接受对方接触件（未图示）的大致箱型的对方接触件接触部120。另一方面，在基板部110的前后方向大致中央部设置压接部130，在基板部110的后端部设置压着保持部140。
在此，压接部130具备在前后方向隔着既定间隔而置的1对压接板131、132。位于前侧的压接板131及位于后侧的压接板132分别沿相对于基板部110细长地延伸的方向正交的方向且从基板部110起立的方向延伸。在各压接板131、132形成有从上端朝着下方延伸的压接狭缝131a、132a。
另外，压着保持部140具备沿前后方向偏移而从基板部110的两侧上升且与基板部110平行地形成的1对压着底部141、142。而且，压着保持部140具备与这些压着底部141、142对应而从基板部110的相反侧立起的1对压着片143、144。1对压着底部141、142具有与压接部130的1对压接板131、132的压接狭缝131a，132a的位置对齐而调整压着保持部140的垂直位置的功能。
对这样构成的压接接触件101的压接部130压接连接有电线（未图示），电线的包覆部利用压着保持部140来压着固定。在此，因振动、撞击等而对压接连接到压接接触件101的电线作用张力的情况下，能够避免力量通过压着保持部140直接作用到压接部分的情况。另外，压接连接到压接部130并压着固定在压着保持部140的电线，在1对压着底部141、142上大致呈一直线状。由此，能够使电线的应力最小。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本实愿平2－402091号（日本实开平4－88662号）的微膜。
发明内容
发明要解决的课题
然而，该现有的图9所示的压接接触件101存在以下的问题点。
即，在图9所示的压接接触件101的情况下，压着保持部140中的1对压着底部141、142沿基板部110的前后方向偏移而配置。另外，1对压着片143、144与这些压着底部141、142对应而沿基板部110的前后方向偏移地配置。因此，存在压着保持部140的、基板部110延伸的前后方向上的所占用的空间会变大的问题点。
因此，本发明为了解决该问题点而完成，其目的在于提供一种压接接触件及具备该压接接触件的连接器，以减小支撑电线的部分的、基板部延伸的前后方向的占用空间，当因振动、撞击等而对压接连接的电线作用张力时，能够避免力量直接作用到压接部分。
用于解决课题的方案
为了达成上述目的，本发明之中某一方式所涉及的压接接触件，具备：基板部，沿前后方向延伸；对方接触件接触部，设于该基板部的前侧，与对方接触件接触；以及压接部，比所述基板部的所述对方接触件接触部更靠后侧设置，将电线压接连接，所述压接接触件的特征在于，在比所述基板部的所述压接部更靠后侧，整体地设有从所述基板部向垂直方向上方延伸并支撑电线的板状的电线支撑部。
另外，优选在该压接接触件中，所述电线支撑部具有从该电线支撑部的上端切去的切口，所述电线位于所述切口内而限制所述电线的下方向及左右方向的移动。
进而，本发明之中某一方式所涉及的连接器，其特征在于，具备：所述压接接触件；以及容纳该压接接触件的外壳，该外壳具备位于所述电线支撑部的上方而限制所述电线的上方向的移动的电线移动限制部。
发明效果
依据本发明所涉及的压接接触件及连接器，具备比基板部的对方接触件接触部更靠后侧设置的、将电线压接连接的压接部，在比基板部的压接部更靠后侧，整体地设置了从基板部向垂直方向上方延伸并支撑电线的板状的电线支撑部。由此，能够通过电线支撑部来支撑压接连接在压接部的电线的比压接部更靠后侧。因此，因振动、撞击等而对压接连接的电线作用张力时，能够避免力量直接作用到压接部分。而且，由于电线支撑部形成为从基板部向垂直方向上方延伸并支撑电线的板状，所以能够减小支撑电线的部分的、基板部延伸的前后方向的占用空间。
另外，在压接接触件中，电线支撑部具有从该电线支撑部的上端切去的切口，所述电线位于所述切口内而限制所述电线的下方向及左右方向的移动的情况下，能够使电线从上方位于电线支撑部的切口。由此，能够与使电线压接到压接部的操作同时使电线位于电线支撑部的切口内而支撑电线。因此，能够谋求电线的连接及电线的支撑操作的效率化。
而且，依据本发明所涉及的连接器，由于外壳具备位于电线支撑部的上方并限制电线的上方向的移动的电线移动限制部，不仅能够利用电线支撑部进行电线的下方向及上方向的移动限制，而且能够利用电制移动限制部进行电线的上方向的移动限制，能够提高电线的支撑效果。
附图说明
图1示出本发明所涉及的连接器的实施方式，（A）是平面图，（B）是正视图。
图2示出本发明所涉及的连接器的实施方式，（A）是右侧面图，（B）是背面图。
图3是沿着图1（B）中的3－3线的截面图。
图4示出用于图1所示的连接器的本发明所涉及的压接接触件的实施方式，（A）是正视图，（B）是平面图，（C）是仰视图。
图5示出用于图1所示的连接器的本发明所涉及的压接接触件的实施方式，（A）是右侧面图，（B）是左侧面图，（C）是背面图，（D）是从（A）中的箭头5D观看的图。
图6是示出在图1所示的连接器中，对方接触件被接触件的对方接触件接触部所接受，并且电线压接连接于压接部，进而电线被电线支撑部支撑的状态的截面图。
图7是图1所示的连接器中，从背面侧观看电线被电线支撑部支撑的状态的图。但是，在图7中，电线被1个电线支撑部支撑，以单点划线示出。
图8是示出使用没有电线支撑部的压接接触件的连接器中，对方接触件被接触件的对方接触件接触部所接受，并且电线被压接连接于压接部的状态的截面图。
图9是现有例的压接接触件的立体图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明所涉及的压接接触件及连接器的实施方式进行说明。
图1（A）、（B）至图3所示的连接器1具备：多个（本实施方式中为3个）压接接触件10；以及容纳这些压接接触件10的外壳20。
在此，如图3、图4（A）、（B）、（C）及图5（A）、（B）、（C）、（D）所示，各压接接触件10具备沿前后方向（图5（A）、图3中的左右方向）延伸的基板部11。各压接接触件10通过对导电性金属板进行冲裁及弯曲加工而形成。
基板部11具备：沿前后方向宽度（图4（C）中的左右方向的宽度）变细长地延伸的第1基板部11a；以及从第1基板部11a的后端沿后方向延伸的第2基板部11b。第2基板部11b的宽度大于第1基板部11a的宽度。
而且，在基板部11的前侧，设有与对方接触件C（参照图6）接触的对方接触件接触部12。如图4（A）所示，对方接触件接触部12具备：第1基板部11a；从第1基板部11a的左侧边缘立起的侧壁部12a；以及从侧壁部12a的上端对第1基板部11a大致平行地延伸的顶板部12b。另外，如图3及图5（A）所示，设有以从顶板部12b的后端向前方折回的方式延伸的对方接触件接触片12c。如图6所示，从对方接触件接触部12的前方插入的对方接触件C与对方接触件接触片12c接触，对方接触件接触片12c弹性变形。
另外，在基板部11的第2基板部11b的前后方向中央部、即比对方接触件接触片12c更靠后侧，设有将电线W（参照图6）压接连接的压接部13。如图5（A）及图6所示，该压接部13具备从第2基板部11b的前侧部分沿垂直方向上方立起的第1压接板部13a及从第2基板部11b的后侧部分沿垂直方向上方立起的第2压接板部13b。第1压接板部13a及第2压接板部13b在前后方向上隔着既定间隔而对置，它们的上端通过连结部13c连结。在此，第1压接板部13a及第2压接部13b分别如图4（B）所示，形成有压接狭缝14。如图4（A）及图5（C）、（D）所示，各压接狭缝14具备从第1压接板部13a或者第2压接部13b的上端切口而宽幅地朝下方延伸的电线包覆压接狭缝14a。另外，各压接狭缝14具备从电线包覆压接狭缝14a的下端切口而窄幅地朝下方延伸的电线芯线压接狭缝14b。电线包覆压接狭缝14a在压接连接电线W时，陷入电线W的包覆，另外，电线芯线压接狭缝14b在压接连接电线W时，陷入电线W的芯线。而且，第1压接板部13a的电线包覆压接狭缝14a和第2压接板部13b的电线包覆压接狭缝14a，如图4（A）所示，通过将连结部13c切口而相互连通。
进而，在基板部11的第2基板部11b的后端，即比基板部11的压接部13更靠后侧，整体地设有从第2基板部11b的后侧部分的后端向垂直方向上方延伸并支撑电线W的板状的电线支撑部15。电线支撑部15从第2基板部11b的后侧部分的后端折弯而形成。而且，如图2（B）、图5（C）及图7所示，电线支撑部15具有从电线支撑部15的上端切成具有比电线W稍大的直径的大致半圆弧状的切口15a。而且，如图6及图7所示，当电线W压接连接到压接部13时，电线W从电线支撑部15的上方位于切口15a内，限制电线W的比压接部13更靠后侧部分的以箭头E表示的下方向及以箭头A及B表示的左右方向的移动。
此外，如图3、图4（A）、（B）、图5（A）、（B）、（C）、（D）及图6所示，在各压接接触件10的第1基板部11a，设有沿斜下方延伸出的触刀16。
另一方面，如图1（A）、（B）所示，外壳20具备外壳主体23和从外壳主体23向前方突出的多个对方接触件接触部容纳筒21。外壳20通过将绝缘性的合成树脂成形而形成。
在各对方接触件接触部容纳筒21内，如图3所示，容纳各压接接触件10的对方接触件接触部12的接触部容纳空腔22以沿前后方向延伸的方式形成。另外，在各对方接触件接触部容纳筒21的前壁，如图1（B）及图3所示，形成有与接触部容纳空腔22连通的对方接触件插通孔22a。
另外，在外壳主体23，各自与各接触部容纳空腔22连通的多个压接部容纳空腔24以沿前后方向延伸的方式形成。各压接部容纳空腔24，如图1（A）、图2（B）及图3所示，朝上方开口。而且，邻接的压接部容纳空腔24间，被前后方向延伸的隔壁25隔开。
另外，在处于各压接部容纳空腔24的两侧的隔壁25（关于最外侧的压接部容纳空腔24在外壳主体23的外壁和隔壁25），如图1（A）、图2（B）及图3所示，设有1对电线移动限制部26。各电线移动限制部26在隔壁25（或者外壁）的后端设在位于各压接部容纳空腔24的上方的部分。1对电线移动限制部26以对置的方式设置。1对电线移动限制部26位于容纳于外壳20的压接接触件10的电线支撑部15的上方，限制位于切口15a内的电线W的以箭头D（参照图7）表示的上方向的移动。各电线移动限制部26成为从隔壁25（或者外壁）的上端部向下方折回并向斜下方延伸、能够弹性变形。
接着，对连接器1的组装方法进行说明。将各压接接触件10的对方接触件接触部12从外壳20的后方插入各接触部容纳空腔22内。于是，设在各压接接触件10的触刀16，如图3所示，卡扣在外壳20，各压接接触件10容纳于外壳20内。在各压接接触件10容纳于外壳20内的状态下，如图3所示，各压接接触件10的压接部13及电线支撑部15位于各压接部容纳空腔24内。特别是，电线支撑部15在各压接部容纳空腔24内位于电线移动限制部26的下方。
而且，在将各电线W连接于各压接接触件10时，将各电线W从各压接部容纳空腔24的上方压接连接到位于压接部容纳空腔24内的各压接接触件10的压接部13。在进行该压接连接时，压接部13的电线包覆压接狭缝14a陷入电线W的包覆，另外，电线芯线压接狭缝14b陷入电线W的芯线。
另一方面，将各电线W压接连接于压接部13的同时，各电线W通过1对电线移动限制部26间，位于各压接接触件10的电线支撑部15的切口15a内。在此，由于各电线移动限制部26能够弹性变形，所以各电线W比较容易通过1对电线移动限制部26间。
而且，若各电线W位于各电线支撑部15的切口15a内，则如图7所示，各电线W的以箭头E表示的下方向及以箭头A及B表示的左右方向的移动受电线支撑部15限制。由此，各电线W的比压接部13更靠后侧会被各电线支撑部15支撑。另外，当各电线W位于各电线支撑部15的切口15a内时，各电线W的以箭头D表示的上方向的移动受设在外壳20的1对电线移动限制部26限制。
这样，依据本实施方式所涉及的压接接触件10及连接器1，能够通过电线支撑部15支撑压接连接于压接部13的电线W的比压接部13更靠后侧。由此，因振动、撞击等而对压接连接的电线W作用张力时，能够避免力量直接作用于压接部分。因此，即便张力反复对电线W的比压接部13更靠后侧沿上下方向或左右方向作用，也不会有力量直接作用于压接部分，能够避免电线W从各压接接触件10的压接部13拔出。
另外，电线支撑部15从基板部11向垂直方向上方延伸并形成为支撑电线W的板状，因此能够减小支撑电线W的部分的、基板部11延伸的前后方向的占用空间。由此，能够将各压接接触件10进而连接器1小型化。
另外，压接接触件10通过对导电性金属板进行冲裁及弯曲加工而形成，电线支撑部15与基板部11、对方连接器接触部12及压接部13整体地设置。因此，能够以简单的制造工序设置电线支撑部15。
另外，在该压接接触件10中，电线支撑部15具有从电线支撑部15的上端切去的切口15a。而且，使电线W位于切口15a内而限制电线W的下方向及左右方向的移动。因此，能够使电线W从上方位于电线支撑部15的切口15a。由此，与使电线W压接于压接部13的操作同时能够使电线W位于电线支撑部15的切口15a内而支撑电线W。因此，能够谋求电线W的连接及电线的支撑操作的效率化。
另一方面，在现有的图9所示的压接接触件101中，除了将电线压接连接到压接部130的操作之外，还需要利用压着保持部140将电线压着固定的附加操作，从而使得电线的连接操作复杂。相对于此，在本实施方式所涉及的压接接触件10的情况下，与使电线W压接到压接部13的操作同时使电线W位于电线支撑部15的切口15a内从而能支撑电线W。因此，将不需要压着工序，能够谋求电线W的连接及电线的支撑操作的效率化。
而且，依据本实施方式所涉及的连接器1，外壳20具备位于电线支撑部15的上方而限制电线W的上方向的移动的电线移动限制部26。因此，不仅用电线支撑部15进行电线W的下方向及上方向的移动限制，而且能用电线移动限制部26进行电线W的上方向的移动限制，因此能够提高电线W的支撑效果。
此外，图8中示出在使用没有电线支撑部的压接接触件的连接器中，电线压接连接到压接部的状态。在图8中，对于与图6所示的部件相同的部件标注相同的标号，有省略其说明的情况。
在图8所示的连接器1的情况下，在各接触件10没有设置电线支撑部。因此，在将电线W压接连接到各接触件10的压接部13时，不能限制电线W的比压接部13更靠后侧的下方向及左右方向的移动。关于电线W的比压接部13更靠后侧的部分，只是因设在外壳20的1对电线移动限制部26而限制了上方向的移动。因此，因振动、撞击等而对压接连接的电线W作用张力时，力量容易直接作用于压接部分。因此，有在张力反复对电线W的比压接部13更靠后侧沿上下方向或左右方向作用的情况下，电线W会从各压接接触件10的压接部13拔出的担忧。
以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于此，能够进行各种变更、改良。
例如，电线支撑部15未必一定从基板部11的第2基板部11b的后端折弯而形成，只要在基板部11的比压接部13更靠后侧与压接接触件10整体设置即可。若将电线支撑部15设在外壳20侧，则在将压接接触件10容纳于外壳20时成为障碍。关于这一点，本发明中，在压接接触件10设有电线支撑部15，因此不存在那样的障碍。
另外，形成在电线支撑部15的切口15a，未必一定切成具有比电线W稍大的直径的大致半圆弧状。
标号说明
1　连接器；10　压接接触件；11　基板部；12　对方接触件接触部；13　压接部；15　电线支撑部；15a　切口；20　外壳；26　电线移动限制部；C　对方接触件；W　电线。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种压接接触件，具备：基板部，沿前后方向延伸；对方接触件接触部，设于该基板部的前侧，与对方接触件接触；以及压接部，比所述基板部的所述对方接触件接触部更靠后侧设置，将电线压接连接，所述压接接触件的特征在于，
在比所述基板部的所述压接部更靠后侧，整体地设有从所述基板部向垂直方向上方延伸并支撑电线的板状的电线支撑部，
所述板状的电线支撑部在比所述压接部高的位置支撑所述电线。
2.如权利要求1所述的压接接触件，其特征在于，所述电线支撑部具有从该电线支撑部的上端切去的切口，所述电线位于所述切口内而限制所述电线的下方向及左右方向的移动。
3.一种连接器，其特征在于，包括：权利要求1或2所述的压接接触件；以及容纳该压接接触件的外壳，该外壳具备位于所述电线支撑部的上方而限制所述电线的上方向的移动的电线移动限制部。