针织机之供纱储纱装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN89103742.X

申请日:

1989.06.13

公开号:

CN1048071A

公开日:

1990.12.26

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

||||||公开

IPC分类号:

D04B15/38; D04B27/10

主分类号:

D04B15/38; D04B27/10

申请人:

陈仁惠

发明人:

陈仁惠

地址:

台湾省

优先权:

专利代理机构:

中国专利代理有限公司

代理人:

李晓舒

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内容摘要

一种针织机之供纱储纱装置,是将栅栏式导纱储纱轮之栅条上端形成具有一倾斜导纱部,其中段及下端则形成一呈微微倾斜之卷纱储纱部,而藉助导纱部导入纱线经卷纱储纱部卷收并可自动顺序地排列成不重叠之储纱部,再由抽纱斜边抽出而供应用纱。

权利要求书

1: 一种针织机之供纱储纱装置,其特征在于;该供纱储纱装置之栅栏式导纱储纱轮之栅条(21)上端部形成为朝向轮体中心较大倾斜之导纱部(211),该栅条之中下部乃形成一略向中心微微倾斜之栅栏式斜锥形卷纱储纱部(212)并与上述导纱部(211)一体连成,而藉助该导纱部导入纱线经卷纱储纱部(212)卷取并在其上自动顺序地排列成不重叠之储纱部,再由导纱储纱轮底缘之倾斜抽纱斜边(242,242A)抽出纱线,因而达到顺利供纱储纱之目的。
2: 根据权利要求1所述之针织机之供纱储纱装置,其特征在于,栅栏式导纱储纱轮之栅条上端埋设在送纱轮之上轮毂以等角分布之凹槽内,而栅条之下端则插入下轮毂之插孔内与之组合而成。
3: 根据权利要求1所述之针织机之供纱储纱装置,其特征在于,于该下轮毂之上再套设一金属外毂用来导出纱线。
4: 根据权利要求1所述之针织机之供纱储纱装置,其特征在于,该上轮毂与下轮毂之间都用定位梢及定位孔相互对准插合而套固。
5: 根据权利要求1所述之针织机之供纱储纱装置,其特征在于,该栅条之中下部是向中心微微倾斜约为3度以下之栅栏式斜锥形卷纱储纱部。

说明书


本发明为有关一种针织机之供纱储纱装置,尤指一种将栅栏式送纱轮之每一栅条成型为上端具有一倾斜导纱部,中段及下端则呈微微倾斜之卷纱储纱部并配合送纱轮之抽纱斜边,自供纱管供入之纱线则由导纱部导入,而在微微倾斜之卷纱储纱部形成自动顺序地排列之中间储纱部,并可顺利地将纱线由该导纱储纱轮之抽纱斜边抽出,使送纱储纱效果更趋完美之境界。

    发明人已批准专利之专利案是以实体之倾斜圆周面组成之导纱储纱轮,由于该纱轮是一体成型且为密闭型,其转动速度极快,因此其表面必须极为光滑均匀,才能使卷收之纱线排列均匀一致,如该导纱储纱轮之外表面加工有少许不光滑,不均匀都会使储纱部之纱线圈滑落而不能顺序排列,故这种导纱储纱轮加工困难,加工废品率高,并使成本增加,又因该导纱储纱轮为密闭型,在送纱过程中之纱絮不易掉出而会造成布面上之瑕疵,都是美中不足之处。

    本发明之主要目的是在于提供一种针织机之供纱储纱装置,其栅栏式导纱储纱轮之栅条上端形成一倾斜导纱部,其中段及下段则连成一体而形成一朝内微微倾斜之卷纱储纱部,使纱线经卷取后自动顺序排列成不重叠之储纱部,因而可顺利达成供纱储纱之较佳功能。

    本发明另一目的在于提供一种针织机之供纱储纱装置,其栅条与栅条之间具有相当宽裕之空间,且各栅条都是用模具冲制而成,其规格一致且加工便利,使成本低廉。

    本发明配合如下附图之实例说明之:

    第1图为本发明第一个实施例之正视图;

    第2图为本发明第一个实施例之组合剖视图;

    第3图为本发明第二个实施例之导纱储纱轮透视分解图;

    第4图为本发明第二个实施例之组合剖视图。

    本发明下列说明中,为易于了解起见,相同之标号表示相同之零件或相关之部件,以便前后对照。

    如第1及2图所示,本发明之供纱储纱装置10之第一个实施例由支持架11栅栏式导纱储纱轮20、传动轮13等主要构件所组成,支持架11可由夹紧臂111藉助螺丝112夹紧并支持地将供纱储纱装置10支撑于针织机之支持环上(图中未示)。支持架11之中间设有轴承传动轮地轴131,传动轮13固定在该传动轮轴131上,使传动轮轴131随传动轮13、13A转动,传动轮13、13A之外周表面是具有凹凸齿形面133、133A,藉助传动皮带132、132A而传动之。栅栏式导纱储纱轮20装设于支持架11下端之传动轴131上,使之能藉助离合器30之选择,令传动轮13或13A可分别带动传动轴131及储纱轮20一起转动。

    栅栏式导纱储纱轮20之栅条21主要特征是一具有“”形状之栅条,其中上段为较大倾斜之导纱部211,该导纱211并以圆滑之弧度与一微微倾斜之中段卷纱储纱部212连成一体,使纱线可由较大倾斜之道纱部211导入并顺利地向下导引至微微倾斜之卷纱储纱部212卷取成储纱部,该栅条21之较大倾斜导纱部211之顶端部213为埋设于导纱储纱轮20之上轮毂22内所开之凹孔内,栅条21之下端则插在具有抽纱斜边242之下轮毂24之插孔241内,(如第2图所示)即可组成如第1图所示之栅栏式导纱储纱轮20。

    本发明之导纱储纱轮20之另一实施例,可做成如第3及4图所示之构造,该导纱储纱轮20主要包括一上轮毂22、下轮毂24、前述形状之栅条21-21、下轮毂罩24A、上套筒27、下套筒28等组成,其中,上轮毂22上设有一朝内倾斜之锥部221(见图4),锥部上又设有锥形突肋222,锥形突肋222上设有突肋凹孔223,可安置栅条21之导纱部211以便装配作业时易于插置栅条21,上轮毂22之轴孔内设有上套筒27,其下端设有与下轮毂之定位梢相对应之诸定位孔225;下轮毂24之轴孔内设有下套筒28,其上端设有定位梢245可与上述诸定位孔225相对应,使上、下轮毂可以插合方式结合成一体,为了使纱线顺利自下轮毂24之抽纱斜边242导出,特在下轮毂24之上再套置一光滑金属外壳24A,其抽纱斜边242A除经硬度处理外,表面光滑无比,其外周下边缘设有多个凹孔241A与下轮毂之凹孔241相对正,以便栅条21可安置于其内。另由于栅条21之间距较大,纱线F绕在栅条21上阻力减小,故栅条21装在上、下轮毂间之倾斜度只要呈3度以下微微地坡度即可顺利地使缠绕于储纱部上之纱线自动顺序地排列整齐。

    本发明使用时,纱线F由供纱管(图中未示)送来,通过导纱孔眼15、16,经压纱器17及一纱线监测臂杆18,再经另一导纱孔眼19然后进入栅栏式导纱储纱轮20之较大倾斜导纱部211向下滑而导入微微倾斜之纱部212卷取8-15圈,而藉助导纱储纱轮20之旋转且配合卷纱储纱部212之微微倾斜,将纱线自动卷成顺序排列且不重叠之中间储纱部,纱线并由该卷纱部212与下轮毂24之抽纱斜边242交接处抽出,引出之纱线F′,通过一纱线导引环30再经固定之导纱孔眼31导引并抽出供纱。

    本发明由于导纱储纱轮20是以栅条21之较大倾斜导纱部211导引移入到约3度以下微微倾斜之卷纱储纱部212,并自动地将卷收之纱线顺序排列以达到储纱与供纱之双重目的,而该栅条21是用模具冲制而成,其规格一致并无常用实体储纱轮会使纱线圈滑落之缺点,且该栅条21之加工极为简便,废品率可降至最底,并能降低成本,又因导纱部及储纱部都由栅条组成,栅条与栅条之间具有相当宽裕之空间,纱絮很容易自该空间掉下,使织成之布面完美无缺。故本发明具有实用价值,而且符合发明专利三性之要点。

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资源描述

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一种针织机之供纱储纱装置,是将栅栏式导纱储纱轮之栅条上端形成具有一倾斜导纱部,其中段及下端则形成一呈微微倾斜之卷纱储纱部,而藉助导纱部导入纱线经卷纱储纱部卷收并可自动顺序地排列成不重叠之储纱部,再由抽纱斜边抽出而供应用纱。。

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