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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201380038750.1(22)申请日 2013.07.032012-162354 2012.07.23 JPH01H 85/12(2006.01)(71)申请人 矢崎总业株式会社地址 日本东京(72)发明人 户塚光彦 增田敏子(74)专利代理机构 北京泛诚知识产权代理有限公司 11298代理人 杨本良 文琦(54) 发明名称熔断器单元(57) 摘要本发明是一种熔断器单元 (1)，包括 ：树脂壳体(2)，其由绝缘体形成；电路体(3)，其由导体形成，与树脂壳体 (2) 一体地模制，并且将来自电源侧的电力分路传输到负载侧 ；以及熔断体 (。
2、4)，其安置在电路体 (3) 中，并且当过电流在负载上时熔断。电路体 (3) 形成有连接到电源侧的块体侧电路体 (17) 以及连接到负载侧的块体侧端子体 (18)。能够拆离地连接到熔断体 (4) 的一侧的块体侧第一连接端 (25、32) 形成在块体侧电路体(17) 中。能够拆离地连接到熔断体的另一侧的块体侧第二连接端 (40) 形成在块体侧端子体 (18)中。(30)优先权数据(85)PCT国际申请进入国家阶段日2015.01.20(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2013/068223 2013.07.03(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/017265 JA 2014.。
3、01.30(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书8页 附图4页(10)申请公布号 CN 104488060 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 104488060 A1/1 页21.一种熔断器单元，包括 ：树脂壳体，该树脂壳体由绝缘体形成 ；电路体，该电路体由导体形成、与所述树脂壳体一体地成型，并且将来自电源侧的电力分路且传输到负载侧 ；以及易熔体，该易熔体设置在所述电路体上，并且在过电流流向所述负载侧时熔断，其中所述电路体由块体侧电路体和块体侧端子体形成，该块体侧电路体将被连接到所述电源侧，该块体侧端子体将被连接到所述。
4、负载侧，块体侧第一连接端形成在所述块体侧电路体上，所述易熔体的一侧可拆离地连接到该块体侧第一连接端，并且块体侧第二连接端形成在所述块体侧端子体上，所述易熔体的另一侧可拆离地连接到该块体侧第二连接端。2.根据权利要求 1 所述的熔断器单元，其中所述块体侧第一连接端和所述块体侧第二连接端的每一者均由直立切割基部和直立切割弹性部形成，所述直立切割基部从所述电路体直立切割，所述直立切割弹性部从所述直立切割基部沿所述电路体的平面方向弯曲，以将所述易熔体的一侧插入到所述直立切割弹性部与所述电路体之间，以便能够弹性地夹持。3.根据权利要求 2 所述的熔断器单元，其中所述块体侧第一连接端和所述块体侧第二连接端。
5、容纳在所述树脂壳体中，并且露出于外部的易熔体容纳部形成在所述树脂壳体中，并且所述易熔体容纳部设置有盖，该盖包括前侧元件盖和后侧元件盖，该前侧元件盖和后侧元件盖从所述易熔体容纳部的前表面侧和后表面侧覆盖所述易熔体容纳部。4.根据权利要求 3 所述的熔断器单元，其中所述块体侧第一连接端和所述块体侧第二连接端设置在多个位置上，并且多个所述易熔体连接到所述块体侧第一连接端和所述块体侧第二连接端，并且分隔肋分别分隔相邻的所述块体侧第一连接端并且分别分隔相邻的所述块体侧第二连接端，所述分隔肋分别形成在包括所述前侧元件盖和所述后侧元件盖的所述盖上。权 利 要 求 书CN 104488060 A1/8 页3熔。
6、断器单元技术领域0001 本发明涉及一种熔断器单元，在该熔断器单元中，熔断器并入到与绝缘树脂壳体一体地形成的导体电路体中。背景技术0002 提出一种熔断器单元，其中导电的电路体与绝缘树脂壳体一体地模制，该导电的电路体具有与熔断元件 ( 易熔体 ) 一体地形成的汇流条，并且电路体和易熔体嵌入到树脂壳体。由于在该熔断器单元中，易熔体与电路体一体地形成，所以节省了将易熔体连接到电路体的劳作，并且提高了可组装性。0003 然而，在电路体与易熔体一体地形成的该熔断器单元中，当规定值以上的电流( 过电流 ) 流过并且易熔体熔断时，无法用替换的易熔体更换，并且需要更换整个熔断器单元。0004 另外，在电路体。
7、与易熔体一体地形成的情况下，由于导致了与电路体的板厚相同的板厚的熔断容量，即，与电路体的相同的截面面积的熔断容量，板厚不能变厚，即，不能为了使用于大电流的易熔体通电而采用大的截面面积。因此，在具有与易熔体一体地形成的电路体的熔断器单元中，不能够设定与所需熔断容量相称的电阻值。0005 因此，在专利文献 1 中提出了将熔断器单元构造成使得易熔体与电路体分开设置，并且设定了与所需熔断容量相称的电阻值的易熔体被并入电路体中。在该熔断器单元中，分开设置的易熔体通过诸如焊料焊接、型压、超声波焊接以及激光焊接这样的各种联接方法与电路体联接。另外，在该专利文献 1 中的熔断器单元中，还提出了这样的实例 ：在。
8、易熔体已经熔断的情况下，能够将替换的易熔体固定到预先设置在易熔体上的固定部。0006 引用列表0007 专利文献0008 专利文献 1 ：日本专利申请公开 No.2010-62085发明内容0009 技术问题0010 然而，在上述专利文献 1 中，虽然能够将对其设定了与所需熔断容量相称的阻值的易熔体联接到电路体，但是该易熔体通过焊接或型压处理而联接到电路体，并且因此一旦联接就不能容易地拆离，并且在易熔体随着过电流熔断的情况下，不能用新的易熔体更换。0011 另外，在要将对其设定了与所需熔断容量相称的阻值的易熔体并入到电路体中的情况下，用于焊接的处理设备的焊接操作和用于型压处理的型压设备的型压操。
9、作变成是必要的，并入易熔体的操作所耗费的劳力以及该并入操作的工序也变成是必要的，并且增加了用于制造的工时。0012 另外，在替换的易熔体被固定到预先设置在易熔体上的固定部的情况下，熔断的说 明 书CN 104488060 A2/8 页4易熔体的剩余部分留在熔断器单元中，并且担心这些剩余部分可能分散并碰撞其它易熔体。0013 因此，本发明的目的是提供一种熔断器单元，其能够将设定了与所需熔断容量相称的阻值的易熔体并入到电路体中，在易熔体熔断后容易地移除熔断的该易熔体，并且容易地并入新的易熔体。0014 解决问题的方案0015 本发明的熔断器单元是这样的一种熔断器单元，其包括 ：树脂壳体，该树脂壳体。
10、由绝缘体形成 ；电路体，该电路体由导体形成、与所述树脂壳体一体地成型，并且将来自电源侧的电力分路且传输到负载侧 ；以及易熔体，该易熔体设置在所述电路体上，并且在过电流流向所述负载侧时熔断，其中所述电路体由块体侧电路体和块体侧端子体形成，该块体侧电路体将被连接到所述电源侧，该块体侧端子体将被连接到所述负载侧，块体侧第一连接端形成在所述块体侧电路体上，所述易熔体的一侧可拆离地连接到该块体侧第一连接端并且块体侧第二连接端形成在所述块体侧端子体上，所述易熔体的另一侧可拆离地连接到该块体侧第二连接端。0016 在本发明的熔断器单元中，优选的是所述块体侧第一连接端和所述块体侧第二连接端的每一者均由直立切割。
11、基部和直立切割弹性部形成，所述直立切割基部从所述电路体直立切割，所述直立切割弹性部从所述直立切割基部沿所述电路体的平面方向弯曲，以使所述易熔体的一侧插入到所述直立切割弹性部与所述电路体之间，从而使得能够弹性夹持。0017 在本发明的熔断器单元中，优选的是所述块体侧第一连接端和所述块体侧第二连接端容纳在所述树脂壳体中，并且露出于外部的易熔体容纳部形成在所述树脂壳体中且所述易熔体容纳部设置有盖，该盖包括前侧元件盖和后侧元件盖，该前侧元件盖和后侧元件盖从所述易熔体容纳部的前表面侧和后表面侧覆盖所述易熔体容纳部。0018 在本发明的熔断器单元中，优选的是所述块体侧第一连接端和所述块体侧第二连接端设置在。
12、多个位置上，并且多个所述易熔体连接到所述块体侧第一连接端和所述块体侧第二连接端，并且分隔肋分别分隔相邻的所述块体侧第一连接端并且分别分隔相邻的所述块体侧第二连接端，所述分隔肋分别形成在包括所述前侧元件盖和所述后侧元件盖的所述盖上。附图说明0019 图 1(a) 和 1(b) 示出在本发明的实施例中的熔断器单元，其中，图 1(a) 是示出树脂壳体和嵌入该树脂壳体中的电路体的平面图，并且图 1(b) 是示出电路体的平面图。0020 图 2 是示出在本发明的实施例中的熔断器单元的透视图。0021 图 3 是示出覆盖要并入到本发明的实施例中的熔断器单元内的易熔体的元件盖的平面图。0022 图 4 是示。
13、出熔断器单元的块体侧第一连接端和块体侧第二连接端的透视图。0023 图 5 是示出将易熔体并入到熔断器单元的块体侧第一连接端和块体侧第二连接端内的状态的透视图。0024 图 6 是示出另一实施例的块体侧第一连接端的透视图。说 明 书CN 104488060 A3/8 页50025 图 7 是示出另一实施例的块体侧第一连接端的透视图，并且示出其中弹性夹持片设置在易熔体的第一连接端上的实例。0026 参考标记列表0027 1 熔断器单元0028 2 树脂壳体0029 3 电路体0030 4 易熔体0031 10 易熔体容纳部0032 13 盖0033 14 前侧元件盖0034 15 后侧元件盖00。
14、35 17 块体侧电路体0036 18 块体侧端子体0037 25、32 块体侧第一连接端0038 27 块体侧第一连接部0039 28 直立切割基部0040 29 直立切割弹性部0041 40 块体侧第二连接端0042 42 块体侧第二连接部具体实施方式0043 以下，将基于附图描述本发明的实施例。如图 1(a)、图 1(b) 和图 2 所示，本实施例的熔断器单元 1 设置有 ：由绝缘体形成的树脂壳体 2 ；由导体形成的电路体 3，该电路体3 与树脂壳体 2 一体地模制，并且将来自电源侧的电力分路并且传输到负载侧 ；以及易熔体4，该易熔体 4 设置在该电路体 3 上，并且在过电流流向负载侧时。
15、熔断。另外，电路体 由将要连接到电源侧的块体侧电路体 17 以及将要连接到负载侧的块体侧端子体 18 形成，块体侧第一连接端 25、32 形成在块体侧电路体 17 上，易熔体 4 的易熔体侧第一连接端 45 可拆离地连接到该块体侧第一连接端25、32，并且块体侧第二连接端40形成在块体侧端子体18上，易熔体 4 的易熔体侧第二连接端 46 可拆离地连接到该块体侧第二连接端 40。0044 上述树脂壳体 2 由以下形成 ：第一块体 5，该第一块体 5 将被置于电源 ( 蓄电池 )的上表面侧上 ；以及第二块体 6，该第二块体 6 定位在蓄电池的侧表面上。0045 在第一块体5中，设置有 ：第一蓄电。
16、池连接部7，其将要与蓄电池极柱连接 ；交流发电机连接部 8，来自交流发电机的电缆终端的端子将被连接到该交流发电机连接部 8 ；以及第二蓄电池连接部 9，来自第二蓄电池的电缆终端的端子将被连接到该第二蓄电池连接部9。在这些第一蓄电池连接部 7、交流发电机连接部 8 和第二蓄电池连接部 9 上，已经与树脂壳体 2 一体成型并且嵌入到该树脂壳体 2 中的稍后描述的电路体 3 的第一蓄电池连接器19、交流发电机连接器 21 以及第二蓄电池连接器 23 被设置为部分地露出。0046 在第二块体6中，设置了易熔体容纳部10和负载侧连接部11。在易熔体容纳部10上，电路体 3 的块体侧第一连接端 25、32。
17、 和块体侧第二连接端 40 在露出到外部的状态下、说 明 书CN 104488060 A4/8 页6留有预定间隔地设置。易熔体 4 将被并入到这些块体侧第一连接端 25、32 与块体侧第二连接端 40 之间。在本实施例中，将并入四个易熔体 4、4。在负载侧连接部 11 上，形成了多个位置的螺旋夹具部 12，来自负载侧的电缆终端的端子将要被螺旋夹紧并且连接到该多个位置。在这些螺旋夹具部 12 上，电路体 3 的块体侧端子体 18 的一部分露出到外部。然后，来自负载侧的电缆终端的端子与露出的块体侧端子体 18 螺旋夹紧，从而电路体 3 与负载侧连接在一起，并且来自电源的电力经由电路体供应到负载侧。。
18、在本实施例中，螺旋夹具部 12 安装在对应于四个易熔体 4、4 的四个位置上。0047 另外，第二块体 6 的易熔体容纳部 10 由透明盖 13 覆盖。该盖 13 由前侧元件盖 14和后侧元件盖 15 构造，并且装接到第二块体 6，从而从易熔体容纳部 10 的前表面侧和后表面侧夹住易熔体容纳部10。前侧元件盖14和后侧元件盖15由透明材料形成为几乎相同的形状，并且由以下形成 ：扁平盖壁 48 ；侧壁 49、49，该侧壁 49、49 通过从该盖壁 48 的两侧在相同方向上弯曲的形成 ；以及三个分隔肋 16、16、16，该三个分隔肋以相等的间距设置在侧壁 49、49 的内侧上。在覆盖易熔体容纳部 。
19、10 的状态下，前侧元件盖 14 和后侧元件盖 15 的分隔肋16、16、16互相相抵，并且分隔四个易熔体4、4。同时，它们将电路体3的块体侧第一连接端 25 和 32 分隔为四个位置，并且将块体侧第二连接端 40 分隔为四个位置。0048 如上所述，导电的电路体 3 与包括上述第一块体 5 和第二块体 6 的树脂壳体 2 一体地成型。如图 1(a) 所示，已经与电路体 3 一体地成型的树脂壳体 2 以几乎平坦的形状成型，并且通过将熔断器单元 1 沿着弯曲线 L 以几乎直角弯曲而形成了字母 L 状的熔断器单元 1，如图 2 所示，其中所述弯曲线 L 处于设置在电路体 3 在第一块体 5 与第二。
20、块体 6 之间的露出部 30 上。0049 接下来，将描述导电电路体 3，该导电电路体 3 将要与包括第一块体 5 和第二块体6 的树脂壳体 2 一体地成型。分开地设置的易熔体 4 将要被并入到该电路体 3 内。如图 2和图 5 所示，易熔体 4 由以下部分形成 ：形成在两侧上的矩形易熔体侧第一连接端 45 和易熔体侧第二连接端 46 ；以及易熔部 47，该易熔部 47 设置在这些易熔体侧第一连接端 45 与易熔体侧第二连接端 46 之间，并且是锡焊的。当超过熔断元件的容量的电流 ( 过电流 ) 在易熔体侧第一连接端 45 与易熔体侧第二连接端 46 之间流过时，易熔体 47 熔断。0050 。
21、该易熔体 4 将要并入的电路体 3 通过冲压导电板材而形成，如图 1(b) 所示，并且通过以下部分形成 ：块体侧电路体 17，该块体侧电路体 17 的大部分与第一块体 5 一体地成型并嵌入该第一块体 5 ；以及块体侧端子体 18，该块体侧端子体 18 与第二块体 6 一体地成型并且嵌入该第二块体 6。0051 块体侧电路体 17 由以下部分形成 ：第一蓄电池连接器 19 ；交流发电机连接器 21，该交流发电机连接器 21 经由易熔部 20 与所述第一蓄电池连接器 19 连接，并且布置在第一蓄电池连接器 19 的一侧上 ；以及第二蓄电池连接器 23，该第二蓄电池连接器 23 经由易熔部 22 与。
22、第一蓄电池连接器 19 连接，并且布置在第一蓄电池连接器 19 的另一侧上。0052 在第一蓄电池连接器19上形成了 ：设置在一侧上的第一蓄电池连接端24 ；以及设置在另一侧上的块体侧第一连接端 25。如上所述第一蓄电池连接端 24 以露出于第一块体5 的第一蓄电池连接部 7 的状态布置，并且在蓄电池的上表面上的极柱插入到通孔 26 内并且被螺旋夹紧，从而蓄电池与块体侧电路体 17 连接在一起。0053 如上所述块体侧第一连接端 25 以露出于易熔体容纳部 10 的状态布置，并且块体说 明 书CN 104488060 A5/8 页7侧第一连接部 27 设置在块体侧第一连接端 25 的三个位置上。
23、，其中易熔体 4 的一侧可拆离地组装到该块体侧第一连接部 27。块体侧第一连接部 27 由以下部分形成 ：直立切割基部28，该直立切割基部28从电路体3的块体侧第一连接端25直立地切割 ；以及直立切割弹性部 29，该直立切割弹性部 29 从该基部 28 弯曲到电路体 3 的平面方向上。然后，通过将易熔体侧第一连接端 45 插入到直立切割弹性部 29 与块体侧第一连接端 25 之间而弹性地夹持易熔体 4 的一侧，如图 5 所示。在该情况下，该易熔体 4 的一侧通过朝着基部 28 侧定向而滑入直立切割弹性部 29 与块体侧第一连接端 25 之间，从而能够在直立切割弹性部 29 与块体侧第一连接端 。
24、25 之间被弹性地夹持。0054 顺便提及，在易熔体侧4的两侧上的易熔体侧第一连接端45和易熔体侧第二连接端 46 的面积被设定为大于在已从块体侧第一连接端 25 直立切割了直立切割基部 28 和直立切割弹性部 29 后所形成的矩形通孔 36 的尺寸，并且在已经组装易熔体 4 的状态下，通孔36被覆盖，并且通孔36的开口边缘的外周与易熔体侧第一连接端45、易熔体侧第二连接端46 具有预定的接触表面地互相接触。0055 具有易熔部 20 的连接部形成在交流发电机连接器 21 的一侧上，该交流发电机连接器 21 布置成与上述第一蓄电池连接器 19 相邻，并且要与来自交流发电机的电缆终端相连接的交流。
25、发电机连接端 31 形成在该交流发电机连接器 21 的中间部，并且块体侧第一连接端 32 形成在该交流发电机连接器的另一侧上。通孔 33 设置在交流发电机连接端 31 中，并且在第一块体 5 上竖立布置的螺钉 34 穿过该通孔 33。交流发电机与交流发电机连接器21 通过将螺钉 34 插入到来自交流发电机侧的电缆终端的端子内而连接在一起，并且利用螺母紧固在一起。块体侧第一连接端 32 被布置成与第一蓄电池连接器 19 的块体侧第一连接端 25 相邻，直立切割基部 28 和直立切割弹性部 29 与设置在块体侧第一连接端 32 上的块体侧第一连接部27类似地形成，并且易熔体4的一侧能够被弹性地夹持。
26、在该直立切割弹性部 29 与块体侧第一连接端 32 之间。0056 带有易熔部22的连接部形成在布置于交流发电机连接器21的对侧上的第二蓄电池连接器23的一侧上，同时第一蓄电池连接器19被插置在其间，并且要与来自第二蓄电池的电缆终端相连接的第二蓄电池连接端 37 形成在该第二蓄电池连接器 23 的中间部。通孔38设置在第二蓄电池连接端37中，并且在第一块体5上竖立布置的螺钉39穿过该通孔38。第二蓄电池与第二蓄电池连接器23通过将该螺钉39插入到来自第二蓄电池的电缆终端的端子内而连接在一起并且利用螺母紧固在一起。0057 块体侧端子体 18 由以下部分形成 ：四个矩形导体 ；块体侧第二连接端 。
27、40，其分别设置在四个矩形导体的一侧上 ；以及负载侧连接端 41，其分别设置在四个矩形导体的另一侧上。块体侧第二连接端 40 分别以露出于易熔体容纳部 10 的状态布置，并且设置有块体侧第二连接部 42，易熔体 4 的其它端将被分别可拆离地组装到该块体侧第二连接部 42。与设置在块体侧第一连接端 25、32 上的块体侧第一连接部 27 相类似，块体侧第二连接部 42由以下部分形成 ：直立切割基部 28 ；以及直立切割弹性部 29，该直立切割弹性部 29 从直立切割基部 28 延伸。通过将易熔体 4 的易熔体侧第二连接端 46 插入到直立切割弹性部 29与块体侧第二连接端40之间并且被弹性地夹住。
28、且保持，易熔体4的易熔体侧第二连接端46能够连接到块体侧第二连接端 40。0058 负载侧连接端41布置成露出于第二块体6的螺旋夹具部12，并且设置在螺旋夹具说 明 书CN 104488060 A6/8 页8部 12 上的螺钉 43 将要插入其内的通孔 44 设置在该负载连接端 41 中。通过将来自负载侧的电缆终端的端子组装到该螺旋夹具部 12 并且利用螺母将它们紧固在一起，负载侧连接端41与负载侧连接在一起，并且第一蓄电池连接端24、交流发电机连接端31和负载侧经由并入到易熔体容纳部 10 内的易熔体 4 而连接在一起，并且供应电力。0059 为了制造上述构造的熔断器单元 1，预先通过冲压板。
29、材而形成如 1(b) 所示的电路体 3，并且该电路体 3 与树脂壳体 2 一体地成型，如图 1(a) 所示。在该情况下，块体侧电路体 17 的大部分嵌入到第一块体 5 中，并且它们以使露出部 30 处于露出的状态一体地成型，并且块体侧电路体 17 的一部分和块体侧端子体 18 与第二块体 6 一体地成型，使得块体侧第一连接端 25、32 和块体侧第二连接端 40 位于易熔体容纳部 10 上。在该一体成型中，熔断器单元 1 形成为如图 1(a) 所示的平面形状。0060 接下来，如图 2 所示，将熔断器单元 1 沿着在电路体 3 的露出部 30 上的弯曲线 L以几乎直角弯曲。从该状态将易熔体 4。
30、 并入到块体侧第一连接端 25、32 与块体侧第二连接端 40 之间。在该情况下，如图 5 所示，在易熔体 4 的易熔体侧第一连接端 45 和易熔体侧第二连接端 46 保持抵接在块体侧第一连接端 25、32 和块体侧第二连接端 40 上的状态下，易熔体 4 朝着直立切割基部 28 侧滑行移动 ( 在箭头方向上 )。从而，易熔体 4 能够被弹性地夹住并且保持在直立切割弹性部 29 与块体侧第一连接端 25、32 之间以及直立切割弹性部29 与块体侧第二连接端 40 之间。另外，即使在使易熔体 4 的熔断器容量不同、易熔体侧第一连接端 45 和易熔体侧第二连接端 46 的厚度不同的情况下，也能够由。
31、在厚度不同的情况下那样由直立切割弹性部 29 的弹性力弹性地夹持易熔体 4。0061 另外，同样在用另一易熔体4更换该易熔体4的情况下，能够通过在远离直立切割基部 28 的方向上 ( 与箭头的方向相反的方向 ) 滑行移动而容易地拆离易熔体 4。0062 如上所述，在要求的容量的易熔体 4 已经组装并且容纳在易熔体容纳部 10 中之后，通过利用盖 13 覆盖易熔体容纳部 10 而完成熔断器单元 1。0063 如上所述，在本实施例的熔断器单元中，能够通过将易熔体 4 的易熔体侧第一连接端45连接到块体侧第一连接端25、32，以及通过将易熔体4的易熔体侧第二连接端46连接到块体侧第二连接端 40 而。
32、将易熔体 4 并入到电路体 3 内。在该情况下，由于使易熔体 4相对于块体侧第一连接端25、32以及块体侧第二连接端40是能够拆离的，所以能够容易地将已经设定有与所需熔断容量相称的电阻值的易熔体 4 并入到电路体 3 内。0064 另外，在易熔体 4 熔断后能够容易地移除熔断的该易熔体，并且同样在新的易熔体 4 将被并入电路体 3 内的情况下，与利用焊接、型压等联接易熔体 4 相比较，该易熔体能够容易地并入到块体侧第一连接端 25、32 和块体侧第二连接端 40 内。0065 另外，由于能够通过将易熔体4的易熔体侧第一连接端45插入到直立切割弹性部29 与块体侧第一连接端 25、32 之间以使。
33、它们弹性地夹持易熔体 4，以及通过将易熔体 4 的易熔体侧第二连接端 46 插入到直立切割弹性部 29 与块体侧第二连接端 40 之间以使它们弹性地夹住并且保持易熔体 4 而将易熔体 4 容易地并入到电路体 3 内。0066 此外，同样在由于过电流而被熔断并且将要用新的易熔体 4 更换的情况下，由于已经熔断并损坏的易熔体 4 可以从直立切割弹性部 29 与块体侧第一连接端 25、32 之间以及直立切割弹性部 29 与块体侧第二连接端 40 之间移除，并且替换的易熔体 4 可以插入到直立切割弹性部 29 与块体侧第一连接端 25、32 之间以及直立切割弹性部 29 与块体侧第二说 明 书CN 1。
34、04488060 A7/8 页9连接端 40 之间以使它们弹性地夹住并且保持该替换的易熔体 4，所以能够容易地执行易熔体 4 的更换。0067 此外，由于容纳在易熔体容纳部 10 中的、已经并入到块体侧第一连接端 24、32 和块体侧第二连接端 40 内的易熔体 4 由前侧元件盖 14 和后侧元件盖 15 覆盖，所以即使当易熔体 4 由过电流等熔断时，易熔体 4 的残片也不会分散到外部。0068 另外，在容纳在易熔体容纳部 10 中的、已经并入到块体侧第一连接端 25 和 32 以及块体侧第二连接端 40 内的易熔体 4 由前侧元件盖 14 和后侧元件盖 15 覆盖的状态下，由于利用分隔肋 1。
35、6、16、16 将相邻的块体侧第一连接端 25 和 32 互相分隔，并且将相邻的块体侧第二连接端 40 互相分隔，所以即使当一个易熔体 4 已经熔断时，其残片也不朝着相邻的易熔体 4 侧分散，并且相邻的易熔体 4 不会不必要地熔断。0069 顺便提及，虽然在上述实施例中，示出了这样的实例 ：包括直立切割基部 28 和直立切割弹性部 29 的块体侧第一连接部 27 和块体侧第二连接部 42 设置在块体侧第一连接端 25、32 和块体侧第二连接端 40 上，该块体侧第一连接端 25、32 和块体侧第二连接端 40被设置成露出于易熔体容纳部 10，但是多种构造能够用作块体侧第一连接部 27 和块体侧。
36、第二连接部 42，而不限于本实施例中的实例。0070 接下来，将描述图 6 和图 7 示出的块体侧第一连接端的其它实例。关于与上述实施例中的构成部分相同的构成部分，在附图中给予相同的标记，并且省略与上述实施例的构成部分相同的构成部分的说明。0071 在本实施例的块体侧第一连接端 50 上，形成了弹性夹持片 52，通过在块体侧第一连接端 50 的外周端 51 上开矩形的槽口，并且将其朝着外周端侧弯曲而获得该弹性夹持片52。易熔体 4 的易熔体侧第一连接端 45 能够从该弹性夹持片 52 的前端侧与外周端 51 之间插入。另外，弹性夹持片 52 形成为 ：在从与外周端 51 连续的那部分到所述前端。
37、侧范围内的中间部分上，朝着外周端 51 侧拱起，并且能够弹性地夹住并且保持所插入的易熔体 4 的易熔体侧第一连接端 45。此外，能够通过使已经插入到弹性夹持片 52 与外周端 51 之间的易熔体 4 的易熔体侧第一连接端 45 朝着外周端 51 的槽口部 53 滑行移动而容易地拆离该易熔体 4 的易熔体侧第一连接端 45。另外，即使当使易熔体 4 的易熔体侧第一连接端 45 的厚度不同时，也能够插入到弹性夹持片 52 与外周端 51 之间。因此，易熔体 4 可拆离地连接到块体侧第一连接端50(块体侧第二连接端)。顺便提及，通过在块体侧第二连接端上也设置与上述块体侧第一连接端50的相同的弹性夹持。
38、片52，能够将易熔体4可拆离地连接到电路体 3。0072 通过使其具有上述构造，能够在本实施例的块体侧第一连接端上获得与图 1 至图5 中描述的实施例相同的效果。0073 接下来，将描述图 7 示出的块体侧第一连接端 55。如图 7 所示，在块体侧第一连接端 55 上，矩形槽口 56 形成在块体侧第一连接端 55 的外周端 57 中。另一方面，在易熔体58 的易熔体侧第一连接端 59 上形成了弹性夹持片 60，该弹性夹持片 60 从易熔体侧第一连接端 59 的一侧延伸并且朝着易熔体侧第一连接端 59 的后表面侧折回。使形成槽口 56 的侧壁端 61 能够插入到易熔体侧第一连接端 59 的后表面。
39、侧与弹性夹持片 60 之间。0074 然后，通过将槽口 56 的侧壁端 61 插入到弹性夹持片 60 与易熔体 58 的易熔体侧第一连接端59之间，而能够将易熔体58连接到块体侧第一连接端55。在该情况下，通过在说 明 书CN 104488060 A8/8 页10将易熔体 58 的易熔体侧第一连接端 59 留置于槽口 56 中的状态下，将易熔体 58 的易熔体侧第一连接端 59 朝着侧壁端 61 侧滑行移动，能够容易地将侧壁端 61 插入到易熔体侧第一连接端 59 的后表面侧与易熔体 58 的弹性夹持片 60 之间。在该状态下，侧壁端 61 在易熔体侧第一连接端 59 的后表面侧与易熔体 58。
40、 的弹性夹持片 60 之间被弹性地夹持。另外，在要移除易熔体 58 的情况下，通过将易熔体 58 的易熔体侧第一连接端 59 朝着槽口 56 侧滑动，能够将易熔体 58 容易地从块体侧第一连接端 55 拆离。此外，即使在使易熔体 58 的易熔体侧第一连接端 59 的厚度不同的情况下，也能够通过在易熔体 58 的易熔体侧第一连接端 59 上设置弹性夹持片 60 而将易熔体 58 连接 ( 组装 ) 到块体侧第一连接端 55。顺便提及，通过与块体侧第一连接端 55 类似地在块体侧第二连接端中设置矩形槽口，并且也在易熔体 58 的易熔体侧第二连接端上设置相同的弹性夹持片 60，能够将易熔体 58 可。
41、拆离地并且容易地连接到电路体 3。0075 通过使其具有上述构造，在本实施例的块体侧第一连接端上获得与图 1 至图 5 中描述的实施例相同的效果。0076 本专利申请要求基于 2012 年 7 月 23 日提交的日本专利申请 No.2012-162354 的优先权，该专利申请的内容通过引用并入本文。0077 工业实用性0078 根据本发明，通过将易熔体的一侧连接到块体侧第一连接端，并且将易熔体的另一侧连接到块体侧第二连接端而能够将易熔体并入到电路体中。在该情况下，由于使易熔体相对于块体侧第一连接端和块体侧第二连接端是可拆离的，所以已经设定了与所需熔断容量相称的电阻值的易熔体能够被并入到电路体中。另外，在易熔体熔断后能够容易地移除已经熔断的易熔体，并且同样在新的易熔体将要被并入到电路体的情况下，与利用焊接、型压等联接易熔体相比，能够容易地将易熔体并入到块体侧第一连接端和块体侧第二连接端中。说 明 书CN 104488060 A。