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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410594540.7(22)申请日 2014.10.29B65H 54/28(2006.01)(71)申请人 常州先进制造技术研究所地址 213000 江苏省常州市武进区常武中路801 号(72)发明人 朱会领 王泽星(54) 发明名称一种电缆盘尾线自动收卷装置(57) 摘要本发明提供了一种电缆盘尾线自动收卷装置，包括辊子输送线、收卷机构和机架，所述机架顶部左右两侧设置有滚珠丝杠直线驱动装置和直线导轨 ；所述收卷机构包括移动板、推杆气缸、摆杆和电缆尾线收卷气缸，所述移动板的两端分别与所述滚珠丝杠直线驱动装置上的丝杠滑块和直线导轨上。
2、的导轨滑块相连接 ；所述推杆气缸的尾部与移动板通过联接销活动联接 ；所述摆杆的一端与推杆气缸的活塞杆通过联接销活动联接，另一端固定有电缆尾线收卷气缸 ；所述摆杆的中间位置与移动板通过联接销活动联接 ；所述电缆尾线收卷气缸的活塞杆上设置有夹线装置。本发明可串联使用在电缆盘自动包装生产线上，并具有结构简单紧凑、劳动强度低、生产效率高等优点。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)申请公布号 CN 104444579 A(43)申请公布日 2015.03.25CN 104444579 A1/1 页21.一种电缆盘尾线自。
3、动收卷装置，其特征在于 ：包括辊子输送线、收卷机构和机架，所述机架顶部左右两侧设置有滚珠丝杠直线驱动装置和直线导轨 ；所述收卷机构包括移动板、推杆气缸、摆杆和电缆尾线收卷气缸，所述移动板的两端分别与所述滚珠丝杠直线驱动装置上的丝杠滑块和直线导轨上的导轨滑块相连接 ；所述推杆气缸的尾部与移动板通过联接销活动联接 ；所述摆杆的一端与推杆气缸的活塞杆通过联接销活动联接，另一端固定有电缆尾线收卷气缸 ；所述摆杆的中间位置与移动板通过联接销活动联接 ；所述电缆尾线收卷气缸的活塞杆上设置有夹线装置。2.根据权利要求 1 所述的电缆盘尾线自动收卷装置，其特征在于 ：所述机架的顶部设置有固定板，该固定板上设置。
4、有电缆盘压紧气缸。权 利 要 求 书CN 104444579 A1/2 页3一种电缆盘尾线自动收卷装置技术领域0001 本发明属于电缆尾线收卷设备技术领域，具体涉及一种电缆盘尾线自动收卷装置。背景技术0002 电缆在机器上自动卷绕后会在电缆盘外侧留下一段长的尾线，在输送线上自动送出至打包机工位前需要将尾线收卷在电缆盘内侧以便整齐打包。传统的方式是采用人工进行电缆盘尾线收卷的，不但劳动强度大且生产效率低，因此，在电缆盘从卷绕到包装的自动化生产线中，需要设计一种电缆盘尾线自动收卷装置，以节省人工和提高生产效率。发明内容0003 针对现有技术中存在的不足，本发明要解决的技术问题是，提供一种结构简单、。
5、劳动强度低、生产效率高、可应用于电缆盘从卷绕到包装自动化生产线中的电缆盘尾线自动收卷装置。0004 为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是 ：一种电缆盘尾线自动收卷装置，包括辊子输送线、收卷机构和机架，所述机架顶部左右两侧设置有滚珠丝杠直线驱动装置和直线导轨 ；所述收卷机构包括移动板、推杆气缸、摆杆和电缆尾线收卷气缸，所述移动板的两端分别与所述滚珠丝杠直线驱动装置上的丝杠滑块和直线导轨上的导轨滑块相连接 ；所述推杆气缸的尾部与移动板通过联接销活动联接，所述摆杆的一端与推杆气缸的活塞杆通过联接销活动联接，另一端固定有电缆尾线收卷气缸 ；所述摆杆的中间位置与移动板通过联接销活动联接 ；所述。
6、电缆尾线收卷气缸的活塞杆上设置有夹线装置。0005 所述机架的顶部设置有固定板，该固定板上设置有电缆盘压紧气缸。0006 本发明的有益效果是，由于采用上述技术方案，通过滚珠丝杠直线驱动装置进行电缆尾线收卷气缸的位置调整，在电缆盘压紧气缸固定好电缆盘后，电缆尾线收卷气缸活塞杆下移夹紧电缆尾线头部并在推杆气缸的作用下自动卷绕好电缆尾线。本发明可串联使用在电缆盘自动包装生产线上，并具有结构简单紧凑、劳动强度低、生产效率高等优点。附图说明0007 下面通过参考附图并结合实例具体地描述本发明，本发明的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本发明的解释说明，而不构成对本发明的任何意义上的限制。
7、，在附图中 ：0008 图 1 是本发明电缆盘尾线自动收卷装置的主视图 ；0009 图 2 是本发明电缆盘尾线自动收卷装置的俯视图 ；0010 图 3 是本发明电缆盘尾线自动收卷装置的左视图 ；0011 图中 ：0012 1、辊子输送线 2、收卷机构 3、机架说 明 书CN 104444579 A2/2 页40013 4、滚珠丝杠直线驱动装置 5、直线导轨 6、电缆盘压紧气缸0014 21、移动板 22、推杆气缸 23、摆杆0015 24、电缆尾线收卷气缸 25、夹线装置 31、固定板0016 41、丝杠滑块 51、导轨滑块具体实施方式0017 下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明 ：001。
8、8 如图1至图3所示，本发明一种电缆盘尾线自动收卷装置，包括辊子输送线1、收卷机构 2 和机架 3，所述机架 3 顶部左右两侧设置有滚珠丝杠直线驱动装置 4 和直线导轨 5 ；所述收卷机构 2 包括移动板 21、推杆气缸 22、摆杆 23 和电缆尾线收卷气缸 24，所述移动板21 的两端分别与所述滚珠丝杠直线驱动装置 4 上的丝杠滑块 41 和直线导轨 5 上的导轨滑块51相连接 ；所述推杆气缸22的尾部与移动板21通过联接销活动联接 ；所述摆杆23的一端与推杆气缸 22 的活塞杆通过联接销活动联接，另一端固定有电缆尾线收卷气缸 24 ；所述摆杆23的中间位置与移动板21通过联接销活动联接 ；。
9、所述电缆尾线收卷气缸24的活塞杆上设置有夹线装置 25，所述机架 3 的顶部设置有固定板 31，该固定板 31 上设置有电缆盘压紧气缸 6。0019 本实例的工作过程是 ：在辊子输送线 1 将刚卷绕完毕的电缆盘卷输送到位后，电缆尾线收卷气缸 24 的活塞杆下移以使它前端固定的夹线装置 25 夹住电缆尾线头部 ；在滚珠丝杠直线驱动装置 4 的驱动下电缆尾线收卷气缸 24 进行位置调整将电缆尾线头部移动到电缆盘卷内径处 ；固定板31上固定的电缆盘压紧气缸6活塞杆伸出将电缆盘卷压紧固定好，推杆气缸 22 活塞杆伸出推动摆杆 23 摆动带动电缆尾线收卷气缸 24 的夹线装置 25 绕电缆盘卷内径转动从而将电缆盘尾线自动收卷。0020 尽管上面结合附图对本发明进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨的情况下，还可以做出很多变形，这些均属于本发明的保护之内。说 明 书CN 104444579 A1/2 页5图1图2说 明 书 附 图CN 104444579 A2/2 页6图3说 明 书 附 图CN 104444579 A。