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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410753699.9(22)申请日 2014.12.08H01R 13/502(2006.01)H01R 13/516(2006.01)(71)申请人 周口市凯旺电子科技有限公司地址 466000 河南省周口市沈丘县沙南工业区(72)发明人 陈海刚(54) 发明名称一种高速传输圆形连接器(57) 摘要本发明提供了一种高速传输圆形连接器，包括设于该筒状壳体的绝缘座、端子组、定位塞以及封闭塞，还包括连接端子组焊接部的 PCB 板，其中筒状壳体包括筒腔及其左、右侧壁分别设有的抵止块及斧形卡块 ；绝缘座包括垂直相连基本部与舌板部的端子固定。
2、部，端子固定部设有定位孔以及沿其左右两侧缩进有抵持抵止块的卡止槽 ；端子组置于绝缘座中并包括折弯部及其两端分别连接的弹性部和平板部，折弯部包括平行段及垂直段 ；定位塞抵持垂直段并藉由其设有的定位柱插于定位孔干涉，同时定位塞通过斧形卡块稳固于筒腔中，藉由前述结构构造的结合，解决了圆形连接器结构易于组装的技术问题，达成了提升产品良率、延长使用寿命以及降低成本的良好效果。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页 附图4页(10)申请公布号 CN 104505644 A(43)申请公布日 2015.04.08CN 104505644 A1。
3、/1 页21.一种高速传输圆形连接器，包括筒状壳体及其设于该筒状壳体的绝缘座、端子组、定位塞以及封闭塞，还包括连接端子组焊接部的 PCB 板，其特征在于 ：筒状壳体包括贯穿前面至后面的筒腔，筒腔包括顶壁、底壁及左、右侧壁，左、右侧壁分别设有抵止块及斧形卡块 ；绝缘座包括基本部、舌板部以及垂直相连该基本部与舌板部的端子固定部，基本部具有凹陷部和凸台部，凸台部具有限位槽，舌板部具有端子槽，端子固定部设有定位孔和连通端子槽的端子孔，以及沿其端子固定部左右两侧向内且向后分别缩进有抵持抵止块的卡止槽 ；端子组置于绝缘座中并包括折弯部及其两端分别连接的弹性部和平板部，平板部延伸有焊接部，折弯部包括平行段及。
4、垂直段，平行段设有与端子孔干涉稳固的固定凸刺 ；定位塞抵持垂直段并藉由其设有的定位柱插于定位孔中干涉稳固，同时抵持垂直段的定位塞通过斧形卡块稳固于靠近后面的筒腔之中。2.如权利要求 1 所述的高速传输圆形连接器，其特征在于 ：所述的顶壁缩进有凸槽部以及该凸槽部两侧设有卡槽。3.如权利要求 2 所述的高速传输圆形连接器，其特征在于 ：所述的左、右侧壁与底壁之间分别为左、右斜面相连，且左、右斜面为对称结构。4.如权利要求 3 所述的高速传输圆形连接器，其特征在于 ：所述的抵止块包括左、右抵止块，其中 ：左抵止块包括左上抵止块和左下抵止块，右抵止块包括右上抵止块和右下抵止块。5.如权利要求 4 所述。
5、的高速传输圆形连接器，其特征在于 ：所述的左、右上抵止块分别在近靠顶壁的左、右侧壁上呈对称设置并藉此分别与顶壁形成间隙，同时左、右下抵止块分别在近靠底壁的左、右侧壁上呈对称设置并藉此分别与底壁形成间距。6.如权利要求 5 所述的高速传输圆形连接器，其特征在于 ：所述的斧形卡块在左、右侧壁上呈对称设置，并包括斧口端及斧底端，其中 ：斧口端齐平后面，斧底端朝向前面。7.如权利要求 6 所述的高速传输圆形连接器，其特征在于 ：所述的卡止槽为左、右卡止槽，并分别包括左上、下卡止槽及右上、下卡止槽，其中 ：左、右上卡止槽分别与左、右上抵止块卡置，同时左、右下卡止槽分别与左、右下抵止块卡置。8.如权利要求。
6、 7 所述的高速传输圆形连接器，其特征在于 ：所述的筒状壳体还包括左、右卡槽，左、右卡槽均为凸状且分别在左、右侧壁上呈对称设置，并分别包括内槽及外槽，其中 ：内槽大于外槽的宽度。9.如权利要求 8 所述的高速传输圆形连接器，其特征在于 ：所述的高速传输圆形连接器进一步包括夹持弹片，夹持弹片与筒状壳体电性导通并包括左、右弹片，左、右弹片为对称结构，并分别包括固定部及其折回延伸的弹性部，固定部具有固定凸起，弹性部具有抵触部，固定部插于内槽中并藉由固定凸起干涉固定，同时弹性部以外槽为弹性活动区域，抵触部在不施加外力时凸出在外槽之外。10.如权利要求 9 所述的高速传输圆形连接器，其特征在于 ：所述的。
7、封闭塞设于凸槽部并包括两侧设有的凸榫部及前端设有的缺口部，凸榫部抵插在卡槽中，缺口部对应凹陷部，藉此完成靠近后面的筒腔封装，此时从限位槽伸出的焊接部与尾板之间形成有容 PCB 板连接的结合部，其中 ：PCB 板包括插接部及电路芯片组，插接部插于结合部并具有焊点，焊点与焊接部焊接。权 利 要 求 书CN 104505644 A1/4 页3一种高速传输圆形连接器技术领域0001 本发明提供一种连接器，尤指一种高速传输圆形连接器。背景技术0002 随着网络的不断发展，市场对网络的数据传输性能和耐环境性能提出了更新、更高的要求。目前用于网络传输的 RJ45 数据接口具有传输速率高的优点，但存在防水、防。
8、潮、耐腐蚀、耐环境温度和抗振动冲击等技术问题。然而，圆形连接器具有优良的耐环境性能，但用于网络数据传输又存在传输速率低的技术问题。于是，业界采用了印制板且在印制板上增设功能性芯片来提高传输速率。藉此，虽然能够解决传输速率的问题，但给产品加工提出了新的难题 ：一是增加功能性组件，占用了有限空间，有背于当今市场需求“短小轻薄”的产品发展趋势 ；二是封装时通过塑胶射出过程，其较大的冲击力会造成向对接部渗胶而影响产品良率 ；三是增加功能所导致的增加组件，使得结构复杂，从而增加了制程难度，从而提高了制造成本。发明内容0003 为解决上述技术问题，本发明的主要目的在于提供一种高速传输圆形连接器。0004 。
9、为达成上述目的，本发明应用的技术方案是 ：一种高速传输圆形连接器，包括筒状壳体及其设于该筒状壳体的绝缘座、端子组、定位塞以及封闭塞，还包括连接端子组焊接部的 PCB 板，其中 ：筒状壳体包括贯穿前面至后面的筒腔，筒腔包括顶壁、底壁及左、右侧壁，左、右侧壁分别设有抵止块及斧形卡块 ；绝缘座包括基本部、舌板部以及垂直相连该基本部与舌板部的端子固定部，基本部具有凹陷部和凸台部，凸台部具有限位槽，舌板部具有端子槽，端子固定部设有定位孔和连通端子槽的端子孔，以及沿其端子固定部左右两侧向内且向后分别缩进有抵持抵止块的卡止槽 ；端子组置于绝缘座中并包括折弯部及其两端分别连接的弹性部和平板部，平板部延伸有焊接。
10、部，折弯部包括平行段及垂直段，平行段设有与端子孔干涉稳固的固定凸刺 ；定位塞抵持垂直段并藉由其设有的定位柱插于定位孔中干涉稳固，同时抵持垂直段的定位塞通过斧形卡块稳固于靠近后面的筒腔之中。0005 在本发明实施例中优选，所述的顶壁缩进有凸槽部以及该凸槽部两侧设有卡槽。0006 在本发明实施例中优选，所述的左、右侧壁与底壁之间分别为左、右斜面相连，且左、右斜面为对称结构。0007 在本发明实施例中优选，所述的抵止块包括左、右抵止块，其中 ：左抵止块包括左上抵止块和左下抵止块，右抵止块包括右上抵止块和右下抵止块。0008 在本发明实施例中优选，所述的左、右上抵止块分别在近靠顶壁的左、右侧壁上呈对称。
11、设置并藉此分别与顶壁形成间隙，同时左、右下抵止块分别在近靠底壁的左、右侧壁上呈对称设置并藉此分别与底壁形成间距。0009 在本发明实施例中优选，所述的斧形卡块在左、右侧壁上呈对称设置，并包括斧口端及斧底端，其中 ：斧口端齐平后面，斧底端朝向前面。说 明 书CN 104505644 A2/4 页40010 在本发明实施例中优选，所述的卡止槽为左、右卡止槽，并分别包括左上、下卡止槽及右上、下卡止槽，其中 ：左、右上卡止槽分别与左、右上抵止块卡置，同时左、右下卡止槽分别与左、右下抵止块卡置。0011 在本发明实施例中优选，所述的筒状壳体还包括左、右卡槽，左、右卡槽均为凸状且分别在左、右侧壁上呈对称设。
12、置，并分别包括内槽及外槽，其中 ：内槽大于外槽的宽度。0012 在本发明实施例中优选，所述的高速传输圆形连接器进一步包括夹持弹片，夹持弹片包括左、右弹片，左、右弹片为对称结构，并分别包括固定部及其折回延伸的弹性部，固定部具有固定凸起，弹性部具有抵触部，固定部插于内槽中并藉由固定凸起干涉固定，同时弹性部以外槽为弹性活动区域，抵触部在不施加外力时凸出在外槽之外。0013 在本发明实施例中优选，所述的封闭塞设于凸槽部并包括两侧设有的凸榫部及前端设有的缺口部，凸榫部抵插在卡槽中，缺口部对应凹陷部，藉此完成靠近后面的筒腔封装，此时从限位槽伸出的焊接部与尾板之间形成有容 PCB 板连接的结合部，其中 ：P。
13、CB 板包括插接部及电路芯片组，插接部插于结合部并具有焊点，焊点与焊接部焊接。0014 本发明与现有技术相比，其有益的效果是 ：通过对筒腔、绝缘座以及定位塞等结构的优化设计，从而简化了结构，易于加工，有效降低了制成成本，同时杜绝渗胶而提升了产品良率、延长使用寿命。附图说明0015 图 1 是本发明之实施例的组装立体示意图。0016 图 2 是本发明之实施例的爆炸图。0017 图 3 是图 2 中筒状壳体另一视角的立体示意图。0018 图 4 是图 2 中绝缘座另一视角的立体示意图。0019 图 5 是图 2 中端子组另一视角的立体示意图。0020 图 6 是本发明之实施例的组装过程立体示意图。。
14、具体实施方式0021 下面结合具体实施例及附图对本发明作进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明的技术方案，而不应当理解为对本发明的限制。0022 在本发明的描述中，术语“内”、“外”、“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图 2 所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本发明的限制。0023 请参阅图1并结合参阅图2所示，本发明提供一种高速传输圆形连接器。
15、，包括筒状壳体 10 及其设于该筒状壳体 10 的绝缘座 20、端子组 30、定位塞 40 以及封闭塞 50，还包括连接该端子组 30 焊接部 33 的 PCB 板 60，其中 ：0024 请结合参阅图3所示，该筒状壳体10为金属材料或外围包覆金属材料的绝缘壳成型，并包括前面 11、后面 12 以及贯穿于前、后面的筒腔 13，该筒腔 13 基于矩形并包括顶壁131、底壁132及对称的左、右侧壁133、134，其中 ：在该顶壁131中向上缩进有凸槽部1311，说 明 书CN 104505644 A3/4 页5在该凸槽部 1311 之基部两侧还设有卡槽 1312 ；在该左、右侧壁 133、134 。
16、上分别凸设有左、右抵止块1331、1341，然而，该左、右侧壁133、134分别与底壁132两侧之间分别为对称的斜面 135、136 相连。在本实施例中，所述左抵止块 1331 包括左上抵止块 13311 和左下抵止块13312，所述右抵止块 1341 包括右上抵止块 13411 和右下抵止块 13412，其中 ：左、右上抵止块 13311、13411 在左、右侧壁 133、134 上近靠顶壁 131 呈对称设置，藉此分别与顶壁 131 形成间隙 ( 如左、右间隙 1332、1342)，同时左、右下抵止块 13312、13412 在左、右侧壁 133、134上近靠底壁 132 呈对称设置，藉此。
17、分别与底壁 132 形成间距【如左间距 ( 未图示 ) 和右间距1343】，同时在左、右侧壁 133、134 上还分别设有斧形卡块 ( 如左、右斧形卡块 1133、1143)，该左、右斧形卡块1133、1143为对称结构并分别延伸至后面12，其中 ：左、右斧形卡块1133、1143分别包括左、右斧口端(未标注)及斧底端(未标注)，左、右斧口端齐平后面12设置，同时左、右斧底端朝向前面11并在左、右抵止块1331、1341较后位置设置，因此，与左、右抵止块 1331、1341 之间形成前后阻止移位的结构，在本实施例中，所述金属材料为锌合金。0025 请结合参阅图 4 所示，该绝缘座 20 从后面。
18、 12 设置在筒腔 13 内，并包括基本部 21及其垂直于基本部 21 的端子固定部 22，以及在端子固定部 22 另一端平行于基本部 21 朝反向延伸的舌板部 23，其中 ：在基本部 21 与端子固定部 22 相连处以及端子固定部 22 与舌板部 23 相连处的端子固定部 22 的左右两侧分别向前设有卡止槽 ( 如左、右卡止槽 221、222)，组装时，左、右卡止槽 221、222 抵持左、右抵止块 1331、1341 设置，使之设于筒腔 13 的绝缘座 20 无法向前及向上下左右自然移位 ；同时，在基本部 21 表面凹下有凸状凹陷部 211及相连端子固定部 22 后方设有凸台部 211，在。
19、凸台部 212 的下阶平面上缩进有若干限位槽2121，然而，在端子固定部 22 设有相对于限位槽 2121 数量且贯穿于端子固定部 22 前后的端子孔 223，在端子孔 223 左右两侧 ( 即端子固定部 22 后面且靠近两侧边缘位置 ) 还设有与定位塞 40 结合的定位孔 224，以及在舌板部 23 背面 231 相连于左右两侧分别设有与左、右斜面135、136相匹配的倒角部2311、2312，而在舌板部23正面232设有相对于端子孔223数量的且连通端子孔223的若干端子槽2321，在连通端子孔223的端子槽2321另一端向上凸起有坡面部 2322，藉此方便对接插连接器 ( 如公头连接器，。
20、未图示 ) 插入，从而避免了因对接插不当而出现的端子翘起现象，大大提升了产品使用寿命。0026 请结合参阅图 5 所示，该端子组 30 从绝缘座 20 后方插置，并包括折弯部 31 及其两端分别连接的弹性部 32 和平板部 34，平板部 34 连接焊接部 33，该折弯部 31 包括平行段311 及垂直段 312 并在靠近垂直段 312 的平行段 311 上设有固定凸刺 313，弹性部 32 相对于平行段 311 呈 30 度 40 度的角度向内折弯设置，同时焊接部 33 相对于垂直段 312 向外呈 90 度的角度设置。组装时，平行段 311 及弹性部 32 穿过端子孔 223 使之平行段 3。
21、11 设于端子槽 2321，并藉由固定凸刺 313 与端子孔 223 干涉稳固，同时该焊接部 33 抵持在限位槽 2121 中，使之装设于绝缘座 20 的端子组 30 不会因外力作用而前后移位或左右摆动。0027 请再参阅图 2 并结合参阅图 6 所示，该定位塞 40 对应端子固定部 22 并夹持垂直段 312 的配合结构，并包括插置于定位孔 224 的定位柱 41 以及与凸台部 212 相配合压紧平板部 34 的凹平面 42。组装时，定位塞 40 与组装有端子组 30 的绝缘座 20 均从后面装于筒腔 13，并藉由易进难出的斧形卡块 1133、1143 将定位塞 40 背面抵持，使得组装于筒。
22、腔的带端子组 30 的绝缘座 20 不会自然向后移位。0028 请继续参阅图 2 并结合参阅图 6 所示，该封闭塞 50 设于凸槽部 1311，并包括两侧说 明 书CN 104505644 A4/4 页6设有的凸榫部51以及前端的缺口部52，组装时，凸榫部51滑动地插于卡槽1312中，使之缺口部 52 对应基本部 21 的凹陷部 211，藉此完成筒状壳体 10 后面 12 的筒腔 13 封装。封装后的焊接部 33 从限位槽 2121 伸出，同时基本部 21 包括的尾板 213 与焊接部 33 之间形成有容纳 PCB 板连接的结合部 14，其中 ：PCB 板 60 包括插接部 61 及电路芯片组。
23、 62，插接部 61具有相对于焊接部 33 数量的焊点 611，当插接部 61 插入结合部 14 时，焊接部 33 便于焊点611 焊接，藉此方便组装，并提升了产品品质。0029 在本实施例中，左、右卡止槽221、222分别包括左上、下卡止槽2211、2212及右上、下卡止槽2221、2222，组装时，左、右上卡止槽2211、2221抵持左、右上抵止块13311、13411，左、右下卡止槽 2212、2222 则抵持左、右下抵止块 13312、13412。0030 在本实施例中，该筒状壳体 10 还包括相对称的左、右卡槽 137、138，左、右卡槽137、138 为对称凸状，分别自前面 13 。
24、向后面 12 设于左、右侧壁 133、134，且该左、右卡槽137、138 分别包括左、右内槽 1371、1381 及左、右外槽 1372、1382，左、右内槽 1371、1381 分别大于左、右外槽 1372、1382 的宽度。0031 在本实施例中，该高速传输圆形连接器还包括夹持弹片 70，夹持弹片 70 为金属片材成型并包括左、右弹片 71、72，左、右弹片 71、72 为相对称的结构，分别包括左、右固定部711、721 及左、右弹性部 712、722，左、右固定部 711、721 分别插置于左、右内槽 1371、1381中并藉由左、右固定部 711、721 分别设有的固定凸起 713、。
25、723 干涉固定 ；左、右弹性部 712、722分别以左、右外槽1372、1382为活动区域，设置时，左、右弹性部712、722分别突出在左、右外槽 1372、1382，藉此可稳定相对接插的连接器 ( 如公头连接器，未图示 ) 在对接接插时不会因振动而削弱对接连接的电性效果，同时该左、右弹片 71、72 分别固定与左、右外槽1372、1382 与筒状壳体 10 电性导通，藉此可接地及屏蔽电性杂电干扰，例如 ：当对接连接器插入时先接触到左、右弹片 71、72 而消除杂电干扰，因接地及屏蔽原理属于现有技术，恕不再作进一步赘述。说 明 书CN 104505644 A1/4 页7图1说 明 书 附 图CN 104505644 A2/4 页8图2说 明 书 附 图CN 104505644 A3/4 页9图3图4图5说 明 书 附 图CN 104505644 A4/4 页10图6说 明 书 附 图CN 104505644 A。