塑料颗粒预热器.pdf

塑料颗粒预热器，属于电加热器具，用于预热塑料颗粒。
    现有的塑料机在工作中，塑料颗粒由机身外加热而得温，其加热难，热利用率低，功效低。由于塑料颗粒得不到匀而高的温度，造型时易出付品、废品，对提高塑料成品率尚存在一定的问题。

    本发明的目的在于能提供一种能使塑料颗粒得到匀而高的温度，造型成品率高，不易出付品、废品，即能节电，又能提高功效30-40%的塑料颗粒预热器，它弥补了塑料挤出机的不足。

    本发明是这样实现的，塑料颗粒预热器是由内壁1、内斜壁2、内斜管3、外壁4、循环水管11、水（或机油、变压器油）12和电热圈7、8、9组成。内壁、内斜壁与外壁上下连接，内斜壁与内壁连接处成45～50°的角，内斜管与内壁和外壁形成的夹壁层联通。循环水管、进水管13与外壁连接，并使循环水管、进水管、外壁、内壁、内斜壁、内斜管，成为联通器。水龙头14与进水管联通，水斗10接于进水管上端。电热圈卡于外壁四周的下端，保温层5围包外壁、电热圈，保温卡6是卡固保温层的。塑料颗粒预热器整个结构叙述完毕。将塑料颗粒预热器置于塑料挤出机进料口上方，使料斗（另设）里的塑料颗粒自预热器上方进入，由下方进入塑料挤出机。

    塑料挤出机在不增加其它设备的情况下，使用塑料颗粒预热器，即能提高功效30-40%，又能使塑料颗粒得到匀而高的温度，通过调正电热圈的接线，每小时可将经预热器30kg-100kg的塑料颗粒由0℃预热到80℃左右。如将预热器内设水，改为机油或变压器油，增大电热圈的功率，可将耐温塑料颗粒预热到150℃左右。是塑料挤出机不可缺少的配套设备。

    附图说明：

    图1为塑料颗粒预热器的示意图。

    图2为塑料颗粒预热器的俯视图。

    附图图面说明：

    1内壁;2内斜壁;3内斜管;4外壁;5保温层;6保温卡;7、8、9电热圈;10水斗;11循环水管;12水（或机油、变压器油）;13进水管;14水龙头;15螺丝。

    以附图为实施例说明如下：塑料颗粒预热器地内壁1、内斜壁2、外壁4可采用0.75镀锌板做成，内壁、内斜壁与外壁上下焊封，内斜壁与内壁连接处成50°的角。这样塑料颗粒在经过内斜壁时，加热面积大，且塑料颗粒可容易地从下方进入塑料挤出机。内壁与外壁形成的夹壁层距离为10mm。用φ18×1mm的无缝钢管做内斜管3，交叉焊于内壁、内斜壁上。用φ18×1mm的无缝钢管做循环水管11、进水管13，焊于外壁，并使循环水管、进水管13、外壁、内壁、内斜壁、内斜管成为联通器。水龙头14焊于进水管的下端，并使联通。用0.75镀锌板做成水斗10，焊在进水管的上端。以云母绝缘，采用0.12×2.4mm炉丝为热源，0.5薄板为外壳，做电热圈7、8、9，电热圈三层，每层两个为1组，共为3组，每个电热圈为1千瓦，电热圈卡于外壁下端，硅酸铝做保温层5，保温层厚为20mm，围包外壁4、电热圈7、8、9。用0.75镀锌板做保温卡6，以m5×25的螺丝15，紧固保温层卡，卡固保温层。由水斗、循环水管、进水管、外壁、内壁、内斜壁、内斜管所组成的联通器，装满水（或机油、变压器油），电热圈接上220V的电源，预热10多分钟，即可工作。如果想增加功率，调正电热圈的接线即可。

    塑料颗粒预热器，加工容易，成本低，是提高塑料产品的成品率、设备效率不可缺少的电加热器具。