一种有机发光显示装置及其制备方法.pdf

本发明属于显示技术领域，涉及一种有机发光显示装置，包括若干同层排布的有机发光二极管，各所述有机发光二极管的出光面上依次层叠设置有光散射单元与滤光单元，所述光散射单元用于均匀所述有机发光二极管出射光的光强空间分布，所述滤光单元用于改变所述有机发光二极管的出射光波长。通过在有机发光二极管的出光面上设置光散射单元和滤光单元，在两者组合作用下，能有效提高有机发光二极管的发光效率，从而提高电流效率，进而降低了装置的功耗，提升了装置的使用寿命。同时，在光散射单元和滤光单元的配合作用下，有机发光二极管的出射光光强空间分布更均匀，提高了所述有机发光显示装置的色域，从而提升了所述显示装置的显示效果。

权利要求书1.  一种有机发光显示装置，其特征在于：包括若干同层排布的有机发光二 极管，各所述有机发光二极管的出光面上依次层叠设置有层状的光散射单元 与层状的滤光单元，所述光散射单元用于均匀所述有机发光二极管出射光的 光强空间分布，所述滤光单元用于改变所述有机发光二极管的出射光波长。 2.  根据权利要求1所述的有机发光显示装置，其特征在于：所述光散射单 元为由若干阵列排布的等高透明柱形成的微晶阵列。 3.  根据权利要求2所述的有机发光显示装置，其特征在于：不同所述有机 发光二极管对应的微晶阵列的周期结构相同或不同。 4.  根据权利要求3所述的有机发光显示装置，其特征在于：所述光散射层 的厚度为0.1μm～5μm；所述透明柱由TiO2、SiO2、SiNx、Al2O3、ZnO、铟 锡氧化物中的一种或多种形成。 5.  根据权利要求1-4任一项所述的有机发光显示装置，其特征在于：所述 有机发光二极管为白光有机发光二极管；所述滤光单元至少包括红光滤光单 元、绿光滤光单元、蓝光滤光单元，用于分别滤出红光或绿光或蓝光；不同 所述有机发光二极管上设置的所述滤光单元相同或不同。 6.  根据权利要求5所述的有机发光显示装置，其特征在于：所述滤光单元 包括依次层叠设置的有机滤光膜层和/或光转换层，所述光转换层靠近所述有 机发光二极管设置；所述有机滤光膜层至少分别用于滤出红光或绿光或蓝光， 所述光转换层用于将截止光波段的光线转换为滤出光波段的光线。 7.  根据权利要求6所述的有机发光显示装置，其特征在于：所述光转换单 元为量子点层。 8.  根据权利要求5所述的有机发光显示装置，其特征在于：所述滤光单元 为由有机滤光材料与光转换材料混合后形成的混合膜层；所述光转换材料为 能将每个滤光单元中截止光波段的光线转换为滤出光波段的光线的量子点。 9.  根据权利要求8所述的有机发光显示装置，其特征在于：所述混合膜层 中所述光转换材料与所述有机滤光材料的质量比为0～1:5。 10.  根据权利要求9所述的有机发光显示装置，其特征在于：所述混合膜层 的厚度为0.5μm～5μm。 11.  根据权利要求1-4或6-10中任一项所述的有机发光显示装置，所述滤 光单元与所述光散射单元之间还设置有透明保护层，所述透明保护层为SiNx、 SiO2、Al2O3、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂中的一层或多层的组合，所述透 明保护层的厚度为0.5μm～5μm。 12.  一种权利要求1-11任一所述的有机发光显示装置的制备方法，其特征 在于，包括如下步骤： 在衬底上形成滤光单元； 在所述滤光单元上形成光散射单元； 在所述光散射单元上形成有机发光二极管，所述有机发光二极管的出光面 靠近所述光散射单元设置。 13.  一种权利要求1-11任一所述的有机发光显示装置的制备方法，其特征 在于，包括如下步骤： 在衬底上形成有机发光二极管； 在所述有机发光二极管的出光面上形成光散射单元； 在所述光散射单元上形成滤光单元。 14.  根据权利要求12或13所述的有机发光显示装置的制备方法，其特征在 于，还包括在所述滤光层和所述光散射层之间形成透明保护层的步骤。

说明书一种有机发光显示装置及其制备方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是一种有机发光显示装置及其制备方 法。
背景技术
现有技术中全彩显示方案可分为主动发光和被动发光，被动发光的代表 为现在已经技术成熟的液晶显示器(英文全称Liquid Crystal Display，简称 LCD)，主动发光则为有机发光装置(英文全称为Organic lighting Emitting  Display,简称OLED)。
其中，有机发光装置相比液晶显示器，具有高对比度、广视角、低功耗、 体积更薄等优点，有望成为下一代主流平板显示技术，是目前平板显示技术 中受到关注最多的技术之一。
有机发光显示装置全彩化方法中的RGB(三基色为Red、Green、Blue, 简称RGB)像素并置法与彩色滤光片(英文全称为color filter，简称为CF) 法是目前发展最成熟的两种方法。RGB像素并置法需要高精度的金属掩膜 来实现高分辨率，成本很高，而且难以实现大面积的均匀制备，因此类似液 晶面板领域全彩显示的彩色滤光片法得到了业界的重视，即白光OLED起 到液晶面板中背光板与液晶分子的作用，上面再加以滤光片，分别滤出红、 绿、蓝三种单色光，以实现RGB子像素功能，这样能够有效解决分辨率和 大面积制备的问题。
然而，在彩色滤光片法中，红绿蓝三种单色光需要通过滤光片滤出，白 光的能量损耗很大。而且，一般彩色滤光片的色域较低，严重影响了显示装 置的显示效果，观看体验较差。
发明内容
为此，本发明所要解决的是现有有机发光显示装置全彩化方法中的滤光 片法功耗大、色域窄的问题，从而提供一种功耗低、色域广的全彩有机发光 显示装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
本发明所述的一种有机发光显示装置，包括若干同层排布的有机发光二 极管，各所述有机发光二极管的出光面上依次层叠设置有层状的光散射单元 与层状的滤光单元，所述光散射单元用于均匀所述有机发光二极管出射光的 光强空间分布，所述滤光单元用于改变所述有机发光二极管的出射光波长。
所述光散射单元为由若干阵列排布的等高透明柱形成的微晶阵列。
不同所述有机发光二极管对应的微晶阵列的周期结构相同或不同。
所述光散射层的厚度为0.1μm～5μm；所述透明柱由TiO2、SiO2、SiNx、 Al2O3、ZnO、铟锡氧化物中的一种或多种形成。
所述有机发光二极管为白光有机发光二极管；所述滤光单元至少包括红 光滤光单元、绿光滤光单元、蓝光滤光单元，用于分别滤出红光或绿光或蓝 光；不同所述有机发光二极管上设置的所述滤光单元相同或不同。
优选地，所述滤光单元包括依次层叠设置的有机滤光膜层和/或光转换 层，所述光转换层靠近所述有机发光二极管设置；所述有机滤光膜层至少分 别用于滤出红光或绿光或蓝光，所述光转换层用于将截止光波段的光线转换 为滤出光波段的光线。
其中，所述光转换单元优选为量子点层。
优选地，所述滤光单元为由有机滤光材料与光转换材料混合后形成的混 合膜层；所述光转换材料为能将每个滤光单元中截止光波段的光线转换为滤 出光波段的光线的量子点。
其中，所述混合膜层中所述光转换材料与所述有机滤光材料的质量比优 选为0～1:5。
优选地，所述混合膜层的厚度为0.5μm～5μm。
所述滤光单元与所述光散射单元之间还设置有透明保护层，所述透明保 护层为SiNx、SiO2、Al2O3、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂中的一层或多层 的组合，所述透明保护层的厚度为0.5μm～5μm。
本发明所述的有机发光显示装置的制备方法，包括如下步骤：
在衬底上形成滤光单元；
在所述滤光单元上形成光散射单元；
在所述光散射单元上形成有机发光二极管，所述有机发光二极管的出光 面靠近所述光散射单元设置。
本发明所述的有机发光显示装置的制备方法，包括如下步骤：
在衬底上形成有机发光二极管；
在所述有机发光二极管的出光面上形成光散射单元；
在所述光散射单元上形成滤光单元。
优选地，本发明所述的有机发光显示装置的制备方法还包括在所述滤光 层和所述光散射层之间形成透明保护层的步骤。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
1、本发明所述的一种有机发光显示装置，包括若干同层排布的有机发 光二极管，各所述有机发光二极管的出光面上依次层叠设置有光散射单元与 滤光单元，所述光散射单元用于均匀所述有机发光二极管出射光的光强空间 分布，所述滤光单元用于改变所述有机发光二极管的出射光波长。通过在有 机发光二极管的出光面上设置光散射单元和滤光单元，在两者组合作用下， 能有效提高有机发光二极管的发光效率，从而提高电流效率，进而降低了装 置的功耗，提升了装置的使用寿命。同时，在光散射单元和滤光单元的配合 作用下，有机发光二极管的出射光光强空间分布更均匀，提高了所述有机发 光显示装置的色域，从而提升了所述显示装置的显示效果。
2、本发明所述的一种有机发光显示装置，所述滤光单元为依次堆叠设 置的有机滤光膜层和/或光转换层，所述有机滤光膜层厚度较薄，不但能有 效替代现有技术中的彩色滤光片，而且光线透过率高，能进一步提升所述有 机发光显示装置的电流效率，从而降低装置的功耗，提升装置的使用寿命。 所述光转换层将截止光波段的光线转换为滤出光波段的光线，进一步提升了 所述装置的电流效率。
3、本发明所述的一种有机发光显示装置的制备方法，工艺简单，适合 大规模工业生产。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施 例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为实施例1中所述有机发光显示装置的结构示意图；
图2为实施例2中所述有机发光显示装置的结构示意图；
图3为实施例3中所述有机发光显示装置的结构示意图；
图4为实施例4中所述有机发光显示装置的结构示意图；
图5是对比例中所述有机发光显示装置结构的示意图。
图中附图标记表示为：1-基板、2-驱动阵列层、31-像素限定层、32-滤 光单元、321-有机滤光膜层、322-光转换层、4-透明保护层、5-光散射单元、 6-有机发光二极管、7-彩色滤光片。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发 明实施方式作进一步地详细描述。
本发明可以以许多不同的形式实施，而不应该被理解为限于在此阐述的 实施例。相反，提供这些实施例，使得本公开将是彻底和完整的，并且将把 本发明的构思充分传达给本领域技术人员，本发明将仅由权利要求来限定。 在附图中，为了清晰起见，会夸大层和区域的尺寸和相对尺寸。应当理解的 是，当元件例如层被称作“形成在”或“设置在”另一元件“上”时，该元 件可以直接设置在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相反，当元 件被称作“直接形成在”或“直接设置在”另一元件上时，不存在中间元件。
实施例1
本实施例提供一种有机发光显示装置A，如图1所示，包括若干同层排 布的有机发光二极管6，各所述有机发光二极管6的出光面上依次层叠设置 有层状的光散射单元5与层状的滤光单元32，所述光散射单元32用于均匀 所述有机发光二极管6出射光的光强空间分布，所述滤光单元32用于改变 所述有机发光二极管6的出射光波长。本实施例中，所述有机发光显示装置 A为底发射主动矩阵显示装置，所述有机发光二极管6形成在设置有驱动阵 列层2的基板1上，由所述驱动阵列层2驱动所述有机发光二极管6。
作为本发明的可变换实施例，所述有机发光二极管6的数量还可以为一 个，均可以实现本发明的目的，属于本发明的保护范围。
所述光散射单元5为含有散射粒子的透明层，所述散射粒子选自但不限 于粒径为50nm～2μm的TiO2纳米粒子和/或SiO2纳米粒子，所述光散射单 元5的厚度为0.1μm～5μm；本实施例中，所述光散射单元5优选为粒径为 100nm的TiO2纳米粒子，厚度为500nm。
所述滤光单元32至少包括红光滤光单元、绿光滤光单元、蓝光滤光单 元，用于分别滤出红光、绿光或蓝光；相邻所述滤光单元32由像素限定层 31隔开，所述像素限定层31为与所述滤光单元32同层形成连续的网格结 构，所述滤光单元32填充在所述网格结构中。
所述滤光单元32为有机滤光膜层，厚度为0.5μm～5μm，用于至少分 别滤出红光、绿光和蓝光；本实施例中，有机滤光膜层厚度为1μm，其制 备方法均同现有技术，即通过环氧树脂等树脂材料与有机颜料混合而成；其 中，所述红光有机滤光膜层为掺杂有P.R.177的环氧树脂层，有机颜料P.R.177 的掺杂量为30wt％，所述绿光有机滤光膜层为掺杂有P.G.36的环氧树脂层， 有机颜料P.G.36的掺杂量为30wt％，所述蓝光有机滤光膜层为掺杂有P.B.15 的环氧树脂层，有机颜料P.B.15的掺杂量为30wt％；所述有机颜料均为市 售。作为本发明的可变换实施例，所述有机滤光材料不限于现有技术中的任 意对应发光颜色的有机滤光材料，均可以实现本发明的目的，属于本发明的 保护范围。
上述环氧树脂、有机颜料P.R.177、P.G.36、P.B.15均为市售。
所述像素限定层31为黑矩阵层，厚度为0.5μm～5μm，本实施例优选 为炭黑层，厚度为1.1μm。
所述滤光单元32与所述光散射单元5之间还设置有透明保护层4，所 述透明保护层选自但不限于SiNx、SiO2、Al2O3、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧 树脂中的一层或多层的组合，厚度为0.5μm～5μm。本实施例中，所述透明 保护层4优选为SiNx层，厚度为3μm。
本实施例中，所述有机发光二极管6优选为白光有机发光二极管，其器 件结构为双叠层白光器件，ITO(150nm)/HAT-CN(5nm)/NPB(30nm)/MADN(30 nm):DAS-Ph(5％)/Bhpen(10nm):Li(2％)/HAT-CN(10nm)/NPB(30nm)/CBP(30nm) :Ir(ppy)3(15％):Ir(piq)3(0.5％)/LiF(0.5nm)/Al(150nm)。
其中，HAT-CN为2,3,6,7,10,11-六氰基-1,4,5,8,9,12-六氮杂苯并菲；
NPB为二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺；
MADN为2-甲基-9,10-双(萘-2-基)蒽；
CBP为4,4'-二(9-咔唑)联苯；
Bhpen结构式为4,7-二苯基-1,10-菲罗啉；
DAS-Ph为4,4'-[1,4-亚苯基二-(1E)-2,1-乙烯二基]二[N,N-二苯基苯胺]；
Ir(ppy)3为三(2-苯基吡啶)合铱；
Ir(piq)3为三(1-苯基-异喹啉)合铱(III)；
上述材料均为市售。
其色坐标为(0.31，0.33)，其制备方法同现有技术；作为本发明的可变 换实施例，现有技术中的任意白光有机发光二极管均可以现实本发明的目 的，属于本发明的保护范围。
本发明所述的有机发光显示装置的制备方法，包括如下步骤：
S1、在基板1上形成驱动阵列层2，所述驱动阵列层2的制备方法同现 有技术，所述基板1选自但不限于任意透明的无机基板或有机基板，本实施 例中优选为玻璃基板。
S2、通过光刻工艺在所述驱动阵列层2上形成像素限定层31，通过旋 涂工艺在所述像素限定层31形成的网格中形成结构中形成滤光单元32，制 得滤光层。
S3、通过溅射工艺在所述滤光层上形成透明保护层4，再通过自组装工 艺在所述透明保护层4形成光散射单元5。
S4、在所述光散射单元5上形成有机发光二极管6。
作为本发明的可变换实施例，本发明所述有机发光显示装置还可以为顶 发射结构，即所述有机发光二极管靠近所述基板设置的电极为非透光电极， 其对应电极为透光电极，则所述光散射单元和所述滤光单元设置在所述有机 发光二极管远离所述基板的一侧。制备所述有机发光显示装置时，应先在衬 底上形成所述有机发光二极管，再在所述有机发光二极管的出光面上形成所 述光散射单元和所述滤光单元。
作为本发明的可变换实施例，本发明所述有机发光显示装置还可以为双 面发射结构，即所述有机发光二极管的两个电极均为透光电极，则所述光散 射单元和所述滤光单元设置在所述有机发光二极管的两侧。制备所述有机发 光显示装置时，应先在衬底上形成所述光散射单元和所述滤光单元，再形成 有机发光二极管，最后在所述有机发光二极管的另一出光面上形成所述光散 射单元和所述滤光单元。
实施例2
本实施例提供一种有机发光显示装置B，如图2所示，包括若干同层排 布的有机发光二极管6，各所述有机发光二极管6的出光面上依次层叠设置 有层状的光散射单元5与层状的滤光单元32，其结构与制备方法同实施例1， 不同点在于：所述光散射单元5为微晶阵列。
所述微晶阵列进一步包括若干按照阵列排布的等高透明柱，不同所述有 机发光二极管6对应的透明柱阵列的周期结构相同或不同。所述光散射单元 5的厚度为0.1μm～5μm；所述透明柱由TiO2、SiO2、SiNx、Al2O3、ZnO、 铟锡氧化物中的一种或多种形成。
本实施例中，所述透明柱优选为SiNx，高度为200nm，不同所述有机发 光二极管对应的透明柱阵列的周期结构相同，其结构为三角形周期排列，晶 格常数为200nm。
本实施例中，所述光散射单元5通过光刻工艺制备。
实施例3
本实施例提供一种有机发光显示装置C，如图3所示，包括若干同层排 布的有机发光二极管6，各所述有机发光二极管6的出光面上依次层叠设置 有层状的光散射单元5与层状的滤光单元32，其结构与制备方法同实施例2， 不同点在于：(1)不同所述有机发光二极管6对应的透明柱阵列的周期结构 不同；(2)所述滤光单元32为由有机滤光材料与光转换材料混合后形成的 混合膜层。
所述光散射单元5的厚度为0.1μm～5μm；所述透明柱由TiO2、SiO2、 SiNx、Al2O3、ZnO、铟锡氧化物中的一种或多种形成。
本实施例中，所述透明柱优选为SiNx，高度为200nm，不同像素所述有 机发光二极管6对应的透明柱阵列的周期结构不同，其结构均为三角形周期 排列，红、绿、蓝像素对应透明柱阵列的晶格常数分别为245nm、208nm、 180nm。
本实施例中，所述光散射单元5通过光刻工艺制备。
所述光转换材料为能将每个滤光单元32中截止光波段的光线转换为滤 出光波段的光线的量子点，本实施例中所述红光量子点为CdSe，绿光量子 点为ZnS。
本实施例中，所述红光有机滤光材料为掺杂有P.R.177的环氧树脂，有 机颜料P.R.177的掺杂量为30wt％，所述绿光有机滤光材料为掺杂有G36的 环氧树脂，有机颜料P.G.36的掺杂量为30wt％，所述蓝光有机滤光材料为掺 杂有P.B.15的环氧树脂，有机颜料P.B.15的掺杂量为30wt％。
作为本发明的可变换实施例，所述有机滤光材料不限于现有技术中的任 意对应发光颜色的有机滤光材料，均可以实现本发明的目的，属于本发明的 保护范围。
所述混合膜层中所述光转换材料与所述有机滤光材料的质量比为 0～1:5，本实施例优选为5％。所述混合膜层的厚度为0.5μm～5μm，本实施 例优选为2μm。
实施例4
本实施例提供一种有机发光显示装置D，如图4所示，包括若干同层排 布的有机发光二极管6，各所述有机发光二极管6的出光面上依次层叠设置 有层状的光散射单元5与层状的滤光单元32，其结构与制备方法同实施例2， 不同点在于：所述滤光单元32为依次堆叠设置的有机滤光膜层321和光转 换层322，所述光转换层322靠近所述有机发光二极管6设置。
所述有机滤光膜层321厚度为2μm，所述光转换层322厚度为200nm； 作为本发明可变换实施例，所述有机滤光膜层321厚度还可以为0.5μm～5 μm，所述光转换层322厚度还可以为20nm～1μm，均可以实现本发明的目 的，属于本发明的保护范围。
所述光转换层322用于将每个所述滤光单元32中截止光波段的光线转 换为滤出光波段的光线，所述光转换层322为量子点层。本实施例中所述红 光量子点为CdSe，绿光量子点为ZnS。
本实施例中，所述有机滤光膜层321通过旋涂法制备，所述光转换层 322通过旋涂法制备。
对比例
本对比例提供一种有机发光显示装置E，如图5所示，包括依次堆叠形 成在基板1上的彩色滤光片7、驱动阵列层2与有机发光二极管6，所述有 机发光二极管6的出光面靠近所述彩色滤光片7设置。所述彩色滤光片为自 制，制备方法为：涂胶——前烘(115℃)——曝光(曝光量50mj/cm2)—— 显影(显影时间50s)——后烘(230℃)，所述基板1同实施例1，所述驱 动阵列层2与所述有机发光二极管6的结构和制备方法同实施例1。
通过Keithley 2602(吉时利(Keithley)仪器公司)测试上述实施例和 对比例中所制得的有机发光显示装置的电流效率；通过光谱光度计PR655 (美国PhotoResearch公司)测试上述实施例和对比例中所制得的有机发光 显示装置的色域。
上述实施例与对比例中所述有机发光显示装置的性能如下表所示：
  电流效率(cd/A) 色域 装置A R＝11.2G＝28.3B＝3.8 88.7％ 装置B R＝15.1G＝32.6B＝4.5 96.5％ 装置C R＝23.6G＝40.4B＝4.3 115.6％ 装置D R＝20.1G＝38.6B＝4.6 108.3％ 装置E R＝9.7G＝20.2B＝3.3 76.2％
从上述数据可以看出，本发明所述的有机发光显示装置，通过在有机发 光二极管的出光面上设置光散射层和滤光层，能有效提高有机发光二极管的 电流效率，从而降低了装置的功耗，提升了装置的使用寿命。同时，提高了 所述有机发光显示装置的色域，从而提升了所述显示装置的显示效果。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式 的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷 举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之 中。