吸烟物品分配器 技术领域 本发明涉及吸烟物品如香烟的分配器， 更具体地涉及具有吸烟物品引导和弹射机 构的吸烟物品分配器。
背景技术 现有技术中已知的多种吸烟物品分配器， 具有便携式壳体和从分配器中一次分配 一支吸烟物品的装置。 然而， 这些已知的分配器具有很多缺陷， 包括使用不便、 不可靠、 笨重 和 / 或复杂的分配机构。此外， 传统的分配器通常被构造为使得使用者必须一次手动加载 一支香烟。本发明旨在提供改进的吸烟物品分配器， 其克服了现有技术的缺陷。
发明内容 为了解决与现有技术中的分配器有关的问题， 开发了具有基于可重新装载盒体的 解决方案的分配器。本发明的分配器具有显著的设计灵活性， 且可使用多种外罩及吸烟物 品盒体。
相应地， 在一个实施方式中， 本发明提供一种吸烟物品分配器， 其包括配置为接纳 吸烟物品盒体的分配器壳体， 其中分配器壳体的内部配置为具有当盒体在第一和第二位置 之间被致动时分配吸烟物品的部件。
该分配器可进一步包括配置为与盒体接合并引导和分配位于盒体中的吸烟物品 的框架。
分配器壳体可包括可压下的横端壁部， 该横端壁部接合并在第一和第二位置之间 移动盒体。
分配器可进一步包括可操作地与可压下的横端壁部连接的连接部件。 连接部件也 可操作地被连接以在吸烟物品接合位置和吸烟物品分配位置之间致动升降臂。
框架可包括多个配置为引导并推进盒体内的吸烟物品的盒体接合凸起。
盒体接合凸起可形成在框架的横侧壁上。
分配器可进一步包括接纳吸烟物品的盒体， 且该盒体可进一步包括吸烟物品引导 活塞， 且该吸烟物品引导活塞可与盒体接合凸起交互作用， 以便当盒体在第一和第二位置 之间移动时， 其能够引导和推进盒体中的吸烟物品。吸烟物品引导活塞可包括配置为延伸 通过形成于吸烟物品盒体中的孔以与盒体接合凸起接合的侧翼。
分配器壳体可配置为具有可重新密封的分配孔。
分配器可进一步包括可移动的孔盖部， 其可配置为在第一位置和第二位置之间被 致动， 处于第一位置时该孔盖部盖住可重新密封的分配孔， 而随着分配器的横向壁部被压 下， 处于第二位置时该孔盖部解除对可重新密封的分配孔覆盖。
盒体可包括吸烟物品前进止动件， 其形成为盒体内表面上的多个脊。盒体可进一 步包括多个吸烟物品前进止动件， 其形成为盒体内表面上的多个锯齿部件。
在另一个实施方式中， 本发明提供一种分配器， 其包括限定腔室以可滑动地接纳
吸烟物品盒体的框架， 该盒体具有用于从盒体中卸载所述吸烟物品的开口， 该框架配置为 当盒体被接纳在腔室中并与吸烟物品一起相对于框架在第一方向上滑动时， 框架与盒体协 同作用以允许盒体相对于吸烟物品在相反方向上做返回运动， 从而通过盒体中的开口卸载 吸烟物品， 以使吸烟物品从分配器中分配出来。
优选的是， 分配器包括偏压部件， 其配置为使得盒体与吸烟物品一起在第一方向 上相对于框架的移动与偏压部件提供的力相反， 从而在释放时盒体相对于吸烟物品在相反 方向上返回。
优选的是， 分配器包括与盒体一起滑动的吸烟物品接纳部件， 所述接纳部件配置 为： 当盒体和接纳部件相对于吸烟物品在所述相反方向上移动时， 所述接纳部件接纳从盒 体的所述开口卸载的吸烟物品。
优选的是， 分配器可包括框架上的分配孔， 吸烟物品接纳部件配置为使得在所述 相反方向上的移动将接纳部件移动到所述接纳部件中接纳的吸烟物品与所述分配孔对齐 的位置。
接纳部件优选与接纳部件中所接纳的吸烟物品一起移动到所述被接纳的吸烟物 品与所述分配孔对齐的位置。 框架优选地具有第一和第二末端， 并且腔室优选地配置为接纳吸烟物品盒体， 从 而使每个吸烟物品的纵轴线在所述第一和第二末端之间延伸， 可在框架内横向滑动的盒体 基本上垂直于所述吸烟物品的所述纵轴线， 以在所述横向方向上从盒体的开口卸载吸烟物 品至接纳部件。
优选的是， 分配孔形成于框架的第一末端处， 使得接纳部件中接纳的吸烟物品在 纵向方向上与分配孔对齐。
分配器优选地包括升降机构以在纵向方向上将对齐的吸烟物品通过框架的第一 末端中的孔推出接纳部件。
升降机构优选地响应于盒体在所述相反方向上的移动而致动， 且优选地包括与对 齐的吸烟物品的较低末端接触的升降部件和当盒体在所述相反方向上移动时与所述升降 部件协同作用以提升所述部件的杠杆。
分配器优选地包括位于接纳部件中的凹槽， 所述升降部件优选可滑动地接纳于所 述凹槽中， 以朝向和远离所述分配孔移动。
所述升降部件优选地包括一对在所述纵向方向上彼此分隔开的平行销钉， 且杠杆 包括具有可滑动地接纳于所述销钉之间的末端的臂。
杠杆优选地在臂的另一末端可旋转安装至框架上， 并且包括将杠杆绕所述枢轴旋 转以提升所述升降部件的致动部件。
分配器优选地包括框架上的柱和在所述臂的另一末端的钩， 该钩绕柱延伸以枢转 地固定杠杆至框架上， 所述致动部件形成在钩的自由末端。
分配器优选地包括在框架上的轨道， 所述致动部件延伸穿过所述轨道。
随动机构 (follower) 优选可滑动地接纳于轨道上， 且优选地配置为使得在盒体 相对于框架的移动过程中， 其相对于框架沿轨道移动。
优选的是， 轨道形成为闭合回路， 使得在已行进了轨道的完整长度之后随动机构 便返回至其起始位置。
随动机构优选地朝轨道末端接合致动部件， 使得随动机构沿所述轨道的进一步移 动转动所述杠杆以提升升降部件， 并在纵向方向上推动对齐的吸烟物品通过孔。
优选的是， 在杠杆转动后， 随动机构压制致动部件返回其起始位置， 从而在相反方 向上在其自身重量的作用下杠杆至少部分地转动以降低升降机构。
优选的是， 当随动机构在盒体在第一方向的后续运动的初始阶段沿轨道运动时， 随动机构与致动部件接合以进一步在所述相反方向上转动已部分转动的杠杆以完全降低 升降机构。
分配器优选地包括覆盖框架的开口端的盖， 通过该开口端盒体能够插入框架中， 盖优选地形成为使用者可操作的按钮， 在该按钮上施加力能够相对于框架移动盒体。
分配器优选地包括环绕框架的外罩， 其上具有对应于框架上的分配孔的孔， 以用 作吸烟物品从其通过的通道。
分配器优选地包括容纳吸烟物品且能够在框架内可移动地定位的盒体。
盒体优选地包括配置为与盒体在所述第一方向上一起移动的活塞。
分配器优选地包括棘轮机构， 其允许盒体相对于所述活塞和盒体中容纳的吸烟物 品做返回运动。 棘轮机构优选地包括位于活塞上的、 从盒体的开口突出的柔性棘爪和一系列分隔 开的、 形成在框架上的固定的协同部件， 其中当活塞与盒体一起在所述第一方向上移动时， 柔性棘爪弯曲并越过框架上的固定的协同构件， 当盒体在所述相反方向上移动时， 所述柔 性棘爪与所述固定的协同构件结合以阻止活塞的移动。
优选的是， 固定的协同构件之间的间隔至少为盒体中容纳的吸烟物品的直径， 使 得盒体相对于活塞移动的距离足以使吸烟物品从盒体中卸载出来。
分配器优选地包括在活塞和盒体之间协同构件， 使得盒体在第一方向上移动时保 持活塞相对于盒体处于固定位置。
协同构件优选地包括一系列位于盒体上的突起和活塞上的柔性端， 其中当盒体相 对于活塞在所述相反方向上移动时， 柔性端弯曲并越过突起， 其中所述柔性端与突起相结 合以阻止活塞相对于盒体在第一方向上移动。
如上所述， 本发明还提供包括框架的分配器的壳体， 该壳体包括具有侧壁以及用 于从盒体中卸载吸烟物品的开口端壁的室和在盒体中可滑动地接纳的活塞， 该活塞包括从 侧壁中的开口延伸突出的棘爪， 以与框架内对应的协同构件接合。
优选的是， 柔性突起从侧壁延伸通过开口端壁以阻止吸烟物品在插入分配器之前 通过所述开口端壁掉落。
优选的是， 盒体在活塞和盒体之间包括协同构件， 从而盒体在第一方向移动时保 持活塞相对于盒体的位置。
协同部件优选地包括一系列位于盒体上的突起和活塞上的柔性端， 其中当盒体相 对活塞在所述相反方向上移动时， 柔性端弯曲并越过突起， 其中所述柔性端与突起相结合 以阻止活塞相对于盒体在第一方向上移动。
本发明还提供一种操作分配器的方法， 该分配器包括由框架限定的腔室和可滑动 地接纳于腔室中的吸烟物品盒体， 该盒体包括从盒体中卸载所述吸烟物品的开口， 该方法 包括 ： 在第一方向上将盒体相对于框架与吸烟物品一起滑动， 框架与盒体协同作用以允许
盒体相对于吸烟物品在相反方向上做返回运动 ； 和通过盒体的开口卸载吸烟物品以从分配 器中分配吸烟物品。
优选的是， 分配器包括被配置的偏压部件， 该方法优选包括 ： 克服由偏压部件提供 的力以在所述第一方向上相对于框架将盒体和吸烟物品一起移动， 并且在释放时盒体相对 于吸烟物品在相反方向上返回。
优选的是， 分配器包括可与盒体一起滑动的接纳部件， 该方法优选包括 ： 当盒体和 接纳部件相对于吸烟物品在所述相反方向上移动时， 通过所述开口从盒体中卸载在所述接 纳部件中接纳的吸烟物品。
优选的是， 分配器包括位于框架中的分配孔， 该方法优选包括 ： 当吸烟物品接纳部 件在相反方向上移动时， 将所述接纳部件移动至所述接纳部件中接纳的吸烟物品与所述分 配孔对齐的位置。
该方法优选地包括将接纳部件与接纳部件中接纳的吸烟物品一起移动至所述被 接纳的吸烟物品与所述分配孔对齐的位置。
该方法优选地进一步包括在纵向方向上通过框架上的孔将对齐的吸烟物品推出 接纳部件。
根据所述实施方式， 分配孔和被分配的吸烟物品可配置为具有互补的孔 / 轴向形 状。例如， 分配孔可配置为椭圆形、 正方形、 三角形或其它特别适合于分配互补形状的吸烟 物品的形状。附图说明
现在将参考附图仅通过实施例的方式对本发明的优选实施方式进行描述， 附图 中：
图 1 示出了本发明的分配器的正面立体图 ；
图 2 示出了图 1 的分配器的分解正面立体图， 其中包括本发明的与分配器一起使 用的盒体 ；
图 3A-3D 是图 1 和 2 的分配器和盒体的顺序立体图， 示出了分配操作的各个阶段， 其中能够看到升降臂的内部特征 ；
图 4A-4D 是分配器和盒体的顺序立体图， 类似于图 3A-3D， 示出了分配操作的各个 阶段， 但是能看到盒体和框架的内部特征 ；
图 5A 和 5B 是图 1-4 的分配器的外罩的每个侧面的立体图， 其中在每幅图中用虚 线表示外罩的各个侧面部分 ；
图 6 是图 2 所示的本发明的盒体的立体图， 其用于图 1-4 的分配器中并填充了香 烟；
图 7 是图 6 的盒体的分解图 ；
图 8 是图 6 和图 7 的盒体坯件的立体图 ；
图 9 是一侧折叠的图 8 的盒体坯件的立体图 ；
图 10 是两侧折叠的图 8 和 9 的盒体坯件的立体图 ；
图 11 是具有两侧折叠且突起形成向内折叠的顶边和底边上的棘齿的图 8-10 的盒 体坯件的立体图 ；图 12 是具有底边向上折叠以形成盒体底面的图 11 的盒体坯件的立体图 ；
图 13 是具有顶边向下折叠以形成盒体顶面的图 12 的盒体坯件的立体图 ；
图 14 是端突起折叠的图 13 的盒体坯件从相对边的立体图 ；
图 15 是以虚线示出了顶部和底部内侧的棘齿的图 14 的盒体的侧视图 ；
图 16 是盒体的活塞的第一部分的立体图 ；
图 17 是盒体的活塞的第二部分的立体图 ；
图 18A 和 18B 是图 1-4 的分配器的端门的立体图 ；
图 19 是图 1-4 的分配器的升降臂的立体图 ；
图 20A 和 20B 是图 1-4 的分配器的升降臂支持部件的立体图 ；
图 21 是图 1-4 的分配器的接纳部件的立体图 ；
图 22 是图 1-4 的分配器的升降脚的立体图 ；
图 23 是图 1-4 的分配器连接的立体图 ；
图 24 是图 1-4 的分配器的板簧的立体图 ；
图 25 是示出了图 1-4 的分配器的内部细节的侧视图， 其中用本发明可替换盒体代 替先前描述的本发明的图 6-17 的盒体 ；
图 26 是示出了内部细节但省略了活塞的图 25 的本发明的可替换盒体的侧视图 ；
图 27 是图 25 和 26 的可替换盒体的活塞的侧视图 ；
图 28A1-28D2 是本发明的分配器的一系列图示顺序侧视图和相应的平面图， 其中 结合使用了本发明可替换的盒体并示出了分配操作的各个阶段， 且内部特征可见 ； 以及
图 29A-29C 是示出活塞在本发明的可替换盒体内的移动的一系列图示顺序平面 图。 具体实施方式
附件 1 和附件 2 图示了在引导和分配吸烟物品的部件位置的渐进过程中以上所述 的部件的其它方面的侧 / 俯视图。
为了说明这里示出和描述的示例性实施方式， 将从本发明的分配器中分配的吸烟 物品被描述为 “香烟” ， 但需要明白的是该术语可意指任何吸烟物品， 而不必局限于香烟。
现在参考图 1-24， 其中示出了本发明的第一实施方式的香烟分配器 100， 其包括 外罩 110 和端门 112， 端门 112 枢转地安装于外罩 110 的开口端 110a 以打开和关闭外罩 110 的开口端 110a。端门 112 也滑动地安装于外罩 110 上从而当端门 112 处于关闭位置并覆盖 外罩 110 的开口端 110a 时， 它能够滑入外罩 110 内， 以在使用分配器 100 的过程中作为使 用者可操作的按钮， 以下将对此进行更详细的描述。端门 112 包括铰链突出部 112a( 见图 18B)， 其由外罩 110 内的槽 110b 接纳 ( 见图 2) 以进行以上所述的滑动和绕轴旋转运动。
分配器 100 包括位于外罩 110 内的框架 120( 见图 2)， 其限定了被配置为接纳香烟 “S” 的盒体 150 的腔室。框架 120 和盒体 150 的配置使得一旦盒体 150 完全插入框架 120 的腔室内， 盒体 150 在框架 120 内可以进行往复运动的滑动。
框架 120 包括两个侧壁 124、 顶壁 126、 底壁 128 和端壁 130， 它们共同限定腔室。 腔室在端壁 130 的相反端 132 为敞开状态以将盒体 150 插入腔室。顶壁 126 包括分配孔 126a( 见图 2)， 通过该孔从分配器 100 中分配香烟。外罩 110 还包括与框架 120 的分配孔126a 对齐的分配孔 110c。根据具体的实施方式， 可用保持分配器 100 中的香烟新鲜的可动 的盖部件封闭外罩 110 上的分配孔 110c。在具体实施方式中， 当使用者开动端门 112 以分 配香烟 S 时， 盖处于打开位置， 香烟分配完成后关闭。
借助于锁定键 114 将框架 120 保持在外罩 110 内， 该锁定键 114 从外罩 110 的外 面延伸， 通过其端壁， 并与形成在框架 120 的端壁 130 上的相应协同机构 120a 接合。这样 的接合包括压配合、 搭扣配合或在本发明范围内的其它结合装置或部件。
每个框架侧壁 124 的内表面包括， 多个从其突出并沿每个框架侧壁 124 的长度均 匀间隔的竖直突起 134( 见图 2 和 25)。每个突起 134 之间的间隔约为盒体 150 内待从分配 器 100 中分配的香烟的直径。
与分配器 100 一起使用的本发明的盒体 150 的实施方式见图 6-17， 其由坯件 152( 见图 8) 按照图 9-14 进行折叠形成。盒体 150( 装配好的见图 14) 包括两个侧壁 154， 顶壁 156、 底壁 158 和端壁 160， 它们一起在盒体 150 内限定出容纳香烟 S 的空间。盒体 150 在端壁 160 的相对一端 162 处于开口状态以便在分配操作中香烟 S 从盒体 150 内移出。一 个侧壁 154 包括侧面卡 164， 其折叠跨过开口端 162 并连接相对侧壁 154。每个侧壁 154 包 括形成于其中的大孔 154a。顶壁和底壁 156、 158 均包括一系列从其延伸出来的棘齿 156a、 158a( 见图 8-12)， 由此当形成坯件 152 时， 棘齿 156a、 158a 分别相对于顶壁 156 和底壁 158 进行直角的折叠 ( 见图 11 和图 12)。当折叠包括顶壁 156 和底壁 158 的坯件 152 以形成结 构化的盒体 150 时， 顶壁 156 的棘齿 156a 向下朝盒体 150 的底壁延伸， 平行并支靠于各自 相邻侧壁 154， 底壁 158 的棘齿 158a 向上朝盒体 150 的顶壁延伸， 平行并支靠于各自相邻侧 壁 154。 在盒体 150 内提供活塞 170( 例如见图 7) 以在以下将要描述的分配操作中将成排 的香烟推出盒体 150， 该活塞包括通常截面为正 U 型的伸长部件 172( 见图 7 和 16)、 连接 于伸长部件 172 的前表面 172a 大约中间位置的平板部件 174。平板部件 174 包括侧边翼 174a， 如图 7 和 17 所示， 其向外和向后形成夹角。侧边翼 174a 具有弹性从而向内弯曲时能 够自然趋向返回其原始向外突起位置。活塞 170 容纳于盒体 150 内， 其前表面 172a 最邻近 框架开口端 132， 侧翼与框架开口端 132 成夹角相离。 活塞 170 的配置使得当将其收入盒体 150 内时， 平板部件 174 的侧翼 174a 延伸通过侧壁 154 上的孔 154a。
框架 120 可进一步包括板簧 136 和接纳器 138( 见例如图 2)。板簧 136 位于框架 120 内的腔室的远端， 倚靠端壁 130， 且接纳器 138 也位于框架 120 内的腔室的远端， 相邻并 紧靠板簧 136。 接纳器 138 包括截面基本为方形的伸长矩形部件， 具有沿接纳器 138 的长度 方向形成的开口的香烟接纳槽 138a， 其与框架 120 的顶壁 126 上的分配孔 126a 对齐。接 纳器 138 进一步包括两个小的导向槽 138b， 接纳器 138 的相对侧壁的每一个上具有一个导 向槽。导向槽 138b 从接纳器 138 的底部延伸， 沿接纳器 138 高度的一部分向上与槽 138a 连接。提供升降脚 140( 见图 2 和 22)， 该升降脚包括平台 140a， 其通过一对从平台 140a 向 上延伸的竖直臂 140b 定位于槽 138a 内， 竖直臂分别位于一个导向槽 138b 内。每个竖直臂 140b 包括一对导向柱 140c， 其垂直地从每个竖直臂 140b 向外延伸通过各自相邻的接纳器 138 内的导向槽 138b。框架 120 的每个侧壁 124 还包括与接纳器 138 的相应边上的导向槽 138b 对齐的导向槽 124a， 从而导向柱 140c 延伸通过框架侧壁导向槽 124a 及接纳器导向槽 138b。侧壁 124 上的框架导向槽 124a 自基底处形成大致 “L” 形结构 ( 见图 2)。
如图 3A-3D、 4A-4D 及 19-20B 所示， 框架 120 进一步包括升降臂 180， 升降臂 180 包 括支撑部件 184 支撑的内臂 182。支撑部件 184 在一端具有孔 184a， 其位于从框架 120 的 一个侧壁 124 突出的支撑凸起 186 上。内臂 182 的孔 184a 的相对端配置于升降脚 140 的 上下导向柱 140c 之间， 从而升降臂 180 绕支撑凸起 186 的旋转运动会分别使得升降脚 140 在接纳器 138 的槽 138a 和分别在接纳器 138 和框架侧壁 124 的导向槽 138b、 124a 内升高 和降低。
固定了升降臂 180 的框架侧壁 124 也包括一对横向位于导向槽 124a 和支撑凸起 186 之间的凸起 188( 例如见图 2， 3B， 4B)。凸起 188 彼此竖直分隔， 并配置为限制升降臂 180 的运动。因此凸起 188 用于限定升降臂 180 向上和向下运动的极限， 此时支撑部件 184 紧靠它们。
支撑升降臂 180 的框架 120 的相同侧壁 124 还包括形成于其上的导轨 190， 其由从 侧壁 124 的表面弯曲的突起壁部件限定。导轨 190 位于支撑凸起 186 以上， 并包括绕岛部 件 190a 限定的伸长水珠状弯曲部分 ( 见图 2 和 25)， “水珠” 状弯曲的收缩部分直接位于支 撑凸起 186 以上。升降臂 180 的内臂 182 包括绕支撑凸起 186 延伸并沿支撑凸起 186 的径 向方向向外， 并在末端提供位于导轨 190 的收缩部分的接触端 182a 的部分 ( 见图 2、 3C/4C、 19)。因此， 内臂 182 的接触端 182a 的运动使得升降臂 180 在凸起 188 的范围内绕支撑凸 起 186 转动， 从而使升降脚 140 上升或下降。 如图 2 和 23 所示， 连接部件 192 连接端门 112 和框架 120， 并包括具有从其延伸并 可旋转地容纳于端门 112 上的孔 112b 的第一连接销 192a( 见图 18B)， 和从连接部件的相对 端的相对侧延伸的第二连接销 192b 的杠杆， 该杠杆保持在导轨 190 内。因此， 当连接部件 192 绕第一连接销 192a 转动时， 端门 112 相对于框架 120 的往复运动使得第二连接销 192b 沿岛部件 190a 周围的导轨 190 运动。进一步地， 连接部件 192 相对于升降臂 180 的支撑部 件 184 进行配置和定位， 从而当端门 112 向第一正向方向运动时， 连接部件 192 停留在支撑 部件 184 上， 且沿着导轨 190 的顶部引导第二连接销 192b， 当端门 112 沿相反返回方向移动 时， 第二连接销 192b 仍然围绕并倚靠导轨 190 的较低部分。
现在结合本发明的盒体 150 将描述本发明的香烟分配器 100 的操作， 特别参考图 3A-3D 和 4A-4D。首先， 使用者旋开端门 112 以暴露外罩 110 的开口端 110a。将填充了香烟 S 的盒体 150 插入框架 120 的腔室内， 直到盒体 150 的开口端 162 紧邻接纳器 138。在这一 位置， 盒体 150 完全插入框架 120 内， 盒体 150 与端壁 160 临近的末端从框架 120 的开口端 132 延伸较短的距离。然后关闭端门 112 以关闭外罩 110， 端门 112 的内面与盒体 150 的端 壁 160， 和位于导轨 190 内的第二连接销 192b 接触。然后分配器 100 处于备用状态。
为从分配器 100 分配香烟 S， 使用者向内推作为操作按钮的端门 112 至外罩 110 内。端门 112 结合并驱动盒体 150 的端壁 160 以使盒体 150 进一步滑入框架 120 的腔室 122。这示出于图 3A-3B 和 4A-4B 的运动中。这些动作发生时， 活塞 170 的伸长部件 172 的 最上和最下角起到棘爪的作用， 并紧靠盒体 150 的棘齿 156a、 158a( 如附件 1 所示 )， 从而活 塞 170 连同活塞 170 前的吸烟物品被迫一起， 在框架 120 内并相对于框架 120， 向盒体 150 移动。活塞 170 在框架 120 内向前移动时， 活塞 170 的侧翼 174a 向内弯曲以跨过框架 120 的侧壁 124 的内侧上的相邻的竖直突起 134， 向其初始位置前进。跨过每个竖直突起 134 后， 侧翼往回向外偏转。同时， 盒体 150 推动与盒体 150 一起向前移动的接纳器 138， 并相
对于框架 120 的端壁 130 压缩板簧 136。升降脚 140 连同接纳器 138 向前移动， 从而导向 柱 140c 位于框架 120 的侧壁 124 中的 “L” 形导向槽 124a 的底部的最向前部分。这样的运 动过程中， 第二连接销 192b 在导轨 190 的上部向前移动， 推动并越过升降臂 180 的接触端 182a， 绕支撑凸起 186 转动升降臂 180 向下至其最低位置， 支撑臂 184 紧靠底部凸起 188。 位于升降脚 140 的导向柱 140c 之间的内臂 182 的远端使得升降脚位于其最低位置， 尽管在 该阶段， 其被保持在框架 120 的边壁 124 的导向槽 124a 的 “L” 形的最向前部分内。
当使用者释放端门 112 是， 由压缩的板簧 136 释放的偏压力推动接纳器 138 和紧 靠的盒体 150 在相反方向向后运动以返回初始位置。然而， 活塞 170 的侧翼 174a 现在作为 棘爪并紧靠位于框架 120 的侧壁 124 上的竖直突起 134， 它们开始在向前运动时跨过竖直突 起， 从而阻止活塞 170 向后移动及连同盒体 150 返回。这使得盒体 150 在板簧 136 的作用 力下向后移动， 但活塞 170 和在活塞 170 前成排的香烟 S 在处于相对框架 120 的较前位置 时保持静止。这使得在盒体 150 内打头香烟 S 被推出盒体开口端 162。当盒体 150 相对于 框架 120 和活塞 170 向后移动时， 活塞 170 的伸长部件 172 的最上和最下角紧靠盒体 150 的棘齿 156a、 158a， 且紧靠盒体 150 的紧邻的棘齿 156a、 158a 的平整竖直面 159( 见图 7)。
在板簧 136 的作用力下， 接纳器 138 向后移动时， 向静止的香烟 S 的排移动并使刚 好从盒体 150 弹出了排头香烟 S 插入到槽 138a 中。这时， 升降脚 140 也连同接纳器 138 一 起向后移动， 由此， 排头的香烟 S 位于平台 140a 的上部。 并且， 同时第二连接销 192b 开始沿 岛部件 190a 下的导轨 190 中较低的返回路径移动。接纳器中的槽 138a 移动到分别与框架 120 和外罩 110 上的分配孔 126a、 110c 对齐的位置。分配操作的这一部分示出于图 3B-3C、 图 4B-4C 所示移动中。
最后， 当端门 112 和盒体 150 到达向后移动的末端位置并又返回初始位置时， 第二 连接销 192b 在导轨 190 的较低部分向后移动直到到达并推动升降臂 180 的接触端 182a， 从而绕支撑突起 186 向上转动升降臂 180 至其最高位置， 且支撑臂 184 紧靠上侧突起 188。 这使得当导向柱 140c 在接纳器 138 和框架 120 的侧壁 124 上的导向槽 138b、 124a 内向上 移动时， 内臂 182 的远端位于升降脚 140 的导向柱 140c 之间以向上提升升降脚 140 至其升 高位置。这使得在平台 140a 上的排头香烟向上提升并分别移出框架 120 和外罩 110 上的 分配孔 126a、 110a。分配操作的这一部分示出于图 3C-3D、 图 4C-4D 所示移动中。
在其运动的结束处， 第二连接销 192b 越过升降臂 180 的接触端 182a， 并在下一个 分配操作中， 准备好通过推动和再次向下旋转升降臂 180 从而重复以上所述的过程。然而， 第二连接销越过升降臂 180 的接触端 182a 后， 升降脚 140 和升降臂 180 在其自身重量下可 能完全或部分地下降， 但这并不影响后续的分配操作。
对于每个待从分配器 100 的盒体 150 分配出的香烟 S， 重复以上所述的过程， 并且 每一次， 通过棘轮机构， 活塞 170 相对于盒体 150 和框架 120 向前移动， 该棘轮机构包括位 于竖直突起 134 上的侧翼 174a 和棘齿 156a、 158a 上的伸长部件 172 端。 当盒体 150 处于空 的状态时， 盒体 150 向前的运动推动活塞 170 向前至盒体 150 的开口端 162， 从而侧翼 174a 与孔 154a 的边缘结合， 并且随着活塞 170 进一步向前向内弯曲， 从而它们平整地紧靠盒体 的侧壁 154。在该位置， 它们和框架 120 的侧壁 124 上的竖直突起 134 脱离接合结合。随 后使用者打开端门 112 并容易用新的盒体 150 更换用尽的盒体 150。然后重新装载分配器 100， 并准备好以上所述操作。本发明以上的描述包括分配器 100、 与分配器 100 一起使用的盒体 150， 以及与盒 体 150 结合使用的分配器 100。 现将描述本发明的盒体 250 另一实施方式， 其也适于和已经 描述的相同分配器 100 一起使用， 因此分配器 100 的详细描述在此不再重复。
本发明的盒体 250 的另一实施方式见图 25-28D， 其包括具有两个侧壁 254， 顶壁 256、 底壁 258 和端壁 260 的腔室， 它们一起在盒体 250 内限定出容纳香烟 S 的空间。盒体 250 在端壁 260 的相对端 262( 见图 26) 处于开口状态以在上述分配操作中香烟 S 从盒体 250 内移出。每个盒体侧壁 254 包括形成于其中的大孔 254a。每个顶壁和底壁 256、 258 均 包括一系列从其延伸出来的， 并跨过相应壁 256、 258 的宽度的水平突起 256a、 258a。 每个系 列中的突起 256a、 258a 沿每个相应壁 256、 258 的长度方向规则地分隔， 间隔与框架侧壁 124 的竖直突起 134 的间隔大约相当， 大约为盒体 250 内待从分配器 100 中分配的香烟的直径。
在盒体 250 内提供活塞 270( 例如见图 25、 27) 以在以下描述的分配操作中将成排 的香烟 S 推出盒体 250， 该活塞包括通常为刚性矩形平板的伸长部件 272。伸长部件 272 包 括一对侧边翼 274， 一个翼从每个长边边缘的大约中间位置延伸出来， 其向外和向后呈一定 的角度 ( 当盒体插入分配器中时 )。活塞 270 还包括一对末端接头 276， 从伸长部件 272 的 每个顶部和底部边缘延伸出来， 并向外和向后呈一定角度 ( 当盒体插入分配器中时 )。
活塞 270 收纳于定向的盒体 250 中并定位， 从而侧翼 274 和末端接头 276 呈一定 角度远离开口端 262， 且末端接头 276 紧靠在突起 256a、 258a 之间的盒体 250 的顶壁和底壁 256a、 258。活塞被配置成当其被容纳于盒体 250 内时， 侧翼 274 从侧壁 254 上的孔 254a 延 伸出来。此外， 侧翼 274 和末端接头 276 均具有弹性， 因此当引起向内的弯曲时， 在向外的 方向能释放出返回的偏压力。
对于分配器 100 与本发明的另一盒体 250 结合使用的操作非常类似于以上首选所 描述的盒体 150， 因此在此不再从其整体进行重复。仅描述不同特征的功能。
为从分配器 100 分配香烟 S， 需向内推动端门 112 至外罩 110 内。端门 112 推动 盒体 250 的端壁 260 以使盒体 250 进一步滑入框架 120 的腔室。这示出于图 28A1-28C1 和 28A2-28C2 的运动中。这些动作发生时， 活塞 270 的末端接头 276 起到棘爪的作用， 并紧靠 水平突起 256a、 258a。从而活塞 270 连同活塞 270 前的吸烟物品被迫一起， 相对于框架 120 与盒体 250 向前移动。活塞 270 在框架 120 内向前移动时， 活塞 270 的侧翼 274 在其初始 位置前， 向内弯曲 ( 见图 28B2 和 29B 中的箭头 P) 以跨过框架 120 的侧壁 124 的内侧上的 相邻的竖直突起 134。跨过每个竖直突起 134 后， 侧翼 274 在其弹力作用下向外弹出 ( 见 图 28C 和 29C 中的箭头 P) 并紧靠其刚跨过竖直突起 134 的前边缘。同时， 如前面所述， 盒 体 250 推动与盒体 250 一起向前移动的接纳器 138， 并相对框架 120 的端壁 130 压缩板簧 136。
当使用者释放端门 112 时， 由压缩的板簧 136 释放的偏压力推动接纳器 138 和紧 靠的盒体 250 在相对方向向后运动以返回初始位置。然而， 活塞 270 的侧翼 274 现在作为 棘爪并紧靠位于框架 120 的侧壁 124 上的竖直突起 134， 它们开始在向前运动时跨过竖直 突起， 从而阻止活塞 270 向后移动及连同盒体 250 返回。这使得盒体 250 在板簧 136 的作 用力下向后移动， 但活塞 270 和在活塞 270 前成排的香烟 S 在处于相对框架 120 的较前位 置时保持静止。在盒体 250 内排头香烟 S 被推出盒体开口端 262。当盒体 250 相对于框架 120 和活塞 270 向后移动时， 活塞 270 的末端接头 276 跨过紧邻并紧靠水平突起 256a、 258a。该位置示出于图 28D 中， 其中盒体 250 返回至初始位置， 且排头的香烟 S 已经被推出盒体 250( 部分示出于图 28D 中 )， 并如以上所述从分配器 100 中进行分配。剩下的分配操作已 经进行了描述。
尽管以上对本发明的分配器的示例性实施方式和用于这样的分配器中的本发明 的盒体的两个示例性实施方式进行了描述， 但可以对在由后面的权利要求限定的本发明的 范围内这些实施方式进行各种改进， 本发明还包括与盒体结合使用的分配器。对以上所描 述的非互相排斥的特征的结合均落入本发明的范围内。
前面所述的第一盒体 150 可通过卡片制造， 但还可以通过其他合适的材料， 如塑 料、 或者材料联合制造 ( 例如， 活塞 170 由塑料制造， 盒体 150 的空白 172 由卡片制造， 反之 亦然 )。而且， 所描述的第一盒体 150 的活塞 170 由两个分开的部件制造， 它可以等效地整 合为单一结构。
类似地， 另一盒体的实施方式 250 可由合适的材料， 如塑料、 或者卡片、 或者材料 的结合制造。而且， 虽然所述的第二盒体 250 的活塞 270 具有单一整体结构， 但它可以等效 地由两个或多个分开的部件相互结合制成。
盒体 150/250 为可替换件和可更换件， 一旦原有的盒体 150/250 中的所有香烟 被分配， 所述原有的盒体 150/250 从框架 120 中移除并进行卸载， 重新装载新的满的盒体 150/250。
所示所述第一盒体 150 包括侧面卡 164， 其延伸跨过盒体 150 的开口端 162。在生 产、 包装和分配操作中， 这意在保持香烟位于盒体 150 内， 知道最终的用户准备将香烟载入 分配器 100 中。在这一点上， 将盒体 150 插入分配器 100 前， 使用者通过撕或其它方式手动 破除侧面卡 164。 然而， 卡在第一次分配操作中可能破裂， 例如， 在卡 164 上提供强度较弱的 线， 从而当活塞 170 相对于盒体 150 第一次推进时， 排头的香烟 S 打破卡 164 以进行香烟的 分配。描述的第二盒体 250 包括如本发明范围内的保持和 / 或易破的卡。
在 所 述 的 第 一 盒 体 150 和 另 一 盒 体 250 中， 最 初 为 盒 体 150/250 提 供 的 活 塞 170/270 位 于 盒 体 150/250 的 后 端 大 约 其 后 壁 160/260， 从 而 活 塞 170/270 的 侧 翼 174a/274 被保持在盒体 150/250 内侧壁 154/254 之间， 而不延伸通过侧壁 154/254 上的大 孔 154a/254a。而后， 开始如以上所述的分配器 100 的分配操作时， 活塞 170/270 向盒体 150/250 的开口端 162/262 移动， 直到活塞 170/270 的侧翼 174a/274 到达侧壁 154/254 上 的大孔 154a/254a， 并向外弹出以延伸通过。 然而， 可选的是， 开始为盒体 150/250 提供的的 活塞 170/270 的侧翼 174a/274 已经突起并通过侧壁 154/254 上的大孔 154a/254a。
保证框架 120 位于外罩 110 内的锁定键 114 可从与框架 120 的端壁 130 的结合装 置拆卸， 以从外罩 110 中移出框架 120。 这方便了使用者对于分配器 100 更换不同类型或设 计的外罩， 而保持框架 120 的内部部件相同。
端门 112 描述为可在外罩 110 内滑动， 并相对其可转动以用新的盒体 150/250 重 新装载框架 120。然而， 在本发明的范围内端门 112 可等效地从外罩 110 中移出。也可以理 解的是作为可更换的连接到盒体 150/250 的部件提供端门， 并在更换盒体 150/250 时， 可与 升降臂机构结合。此外， 虽然以上的实施方式描述的分配器 100 包括升降香烟 S， 以及将待 分配的香烟推出盒体 150/250 的机构， 但本发明并不限于具有以上所述的升降机构的分配 器， 或不具有升降机构的分配器， 可从盒体 150/250 简单地引导和分配香烟， 而在复合运动中不从分配器中升降香烟。
除以上描述和所列附图外， 分配器 100 与盒体 150/250 的两个实施方式中的任一 个结合使用的操作阶段的两套流程图分别示出于附件 1 和附件 2 中。这些附件的图为侧视 和平面图， 并且示出了分配器 100 和盒体 150/250 的内部特征， 其中每个附件中的侧视图系 列也示出了盒体 150/250 内的香烟。为清楚起见， 省略了这些附件的图中的附图标记， 但与 图 1-29C 中示出的所有被标记特征相对应。