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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410649609.1(22)申请日 2014.11.05B65H 23/032(2006.01)B65H 20/10(2006.01)B65H 37/02(2006.01)B65H 35/06(2006.01)(71)申请人江苏金卫机械设备有限公司地址 211600 江苏省淮安市金湖县金湖西路131号(72)发明人尚涛 熊平 陈斌(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司 31253代理人胡志强(54) 发明名称一种可调式同步输送机构(57) 摘要本发明涉及一种可调式同步输送机构，包括机架、以及安装在机架上的支承轴体、传动轮。
2、体、驱动轮体、从动轮体和负压槽体，所述相同的两个支承轴体与相同的两个负压槽体固定连接成“井”字状，所述负压槽体的一侧端部分别安装有结构相同的传动轮体和驱动轮体，另一侧均安装驱动轮体。本发明的有益效果为：在安装、调整以及维护方面更加方便，通过调节螺杆可在任意速度下调节内、外材料输送的中心距离位置，减少由于停机后再开机过程中产品的废品，降低废品率，提高生产效率。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图2页(10)申请公布号 CN 104401778 A(43)申请公布日 2015.03.11CN 104401778 A1/1页2。
3、1.一种可调式同步输送机构，其特征在于：包括机架、以及安装在机架上的支承轴体、传动轮体、驱动轮体、从动轮体和负压槽体，所述相同的两个支承轴体与相同的两个负压槽体固定连接成“井”字状，所述负压槽体的一侧端部分别安装有结构相同的传动轮体和驱动轮体，另一侧均安装驱动轮体。2.根据权利要求1所述的一种可调式同步输送机构，其特征在于：所述驱动轮体由伺服电机、行星减速机、驱动轮、驱动轴、驱动端轴承座和从动端轴承座构成，所述伺服电机与行星减速机连接，所述行星减速机与驱动轴的一端连接，所述驱动轴上依次安装有驱动端轴承座、驱动轮和从动端轴承座。3.根据权利要求1所述的一种可调式同步输送机构，其特征在于：所述从动。
4、轮体由从动轮轴和从动轮构成，所述从动轮轴的两端均固定有从动轮。4.根据权利要求1所述的一种可调式同步输送机构，其特征在于：还包括槽体端板和轴承座固定板，所述从动轮体通过槽体端板与负压槽体固定连接，所述驱动轮体和传动轮体通过轴承座固定板与负压槽体固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可调式同步输送机构，其特征在于：所述负压槽体包括内负压槽体和外负压槽体，所述内负压槽体的中间端部设有内端负压接头，所述外负压槽体的中间端午设有外端负压接头。6.根据权利要求5所述的一种可调式同步输送机构，其特征在于：还包括内调节螺杆、外调节螺杆、调节螺杆固定板和锁紧环，所述内调节螺杆和外调节螺杆分别设在外负压槽体相同。
5、一侧的两端，所述外调节螺杆穿过调节螺杆固定板固定在外侧负压槽体上，所述内调节螺杆穿过调节螺杆固定板及外侧负压槽体固定在内侧负压槽体上。权 利 要 求 书CN 104401778 A1/3页3一种可调式同步输送机构技术领域0001 本发明涉及一种一次性卫生用品行业的生产装置，具体来说是涉及一种婴儿或成人尿裤中的异形状或带有色标材料的中心距可调式同步输送机构。背景技术0002 众所周知，由于尿裤产品中的材料具有不规则、异形状，或者带有色标，根据不同宽度尺寸的产品需要调节中心距，传统意义上的输送机构不能调节中心距、不能解决输送带打滑产生的累积误差，造成切断位置不准确，产生大量的废品，从而限制了整机的。
6、生产速度，影响效率。发明内容0003 本发明的目的是为了提供一种零误差、大大降低废品率以及提高生产效率的可调式同步输送机构。0004 为了达到本发明的目的，技术方案如下：0005 一种可调式同步输送机构，其特征在于：包括机架、以及安装在机架上的支承轴体、传动轮体、驱动轮体、从动轮体和负压槽体，所述相同的两个支承轴体与相同的两个负压槽体固定连接成“井”字状，所述负压槽体的一侧端部分别安装有结构相同的传动轮体和驱动轮体，另一侧均安装驱动轮体。0006 作为优选的技术方案：所述驱动轮体由伺服电机、行星减速机、驱动轮、驱动轴、驱动端轴承座和从动端轴承座构成，所述伺服电机与行星减速机连接，所述行星减速机。
7、与驱动轴的一端连接，所述驱动轴上依次安装有驱动端轴承座、驱动轮和从动端轴承座。0007 作为优选的技术方案：所述从动轮体由从动轮轴和从动轮构成，所述从动轮轴的两端均固定有从动轮。0008 作为优选的技术方案：还包括槽体端板和轴承座固定板，所述从动轮体通过槽体端板与负压槽体固定连接，所述驱动轮体和传动轮体通过轴承座固定板与负压槽体固定连接。0009 作为优选的技术方案：所述负压槽体包括内负压槽体和外负压槽体，所述内负压槽体的中间端部设有内端负压接头，所述外负压槽体的中间端午设有外端负压接头。0010 作为优选的技术方案：还包括内调节螺杆、外调节螺杆、调节螺杆固定板和锁紧环，所述内调节螺杆和外调节。
8、螺杆分别设在外负压槽体相同一侧的两端，所述外调节螺杆穿过调节螺杆固定板固定在外侧负压槽体上，所述内调节螺杆穿过调节螺杆固定板及外侧负压槽体固定在内侧负压槽体上。0011 本发明的有益效果为：在安装、调整以及维护方面更加方便，通过调节螺杆可在任意速度下调节内、外材料输送的中心距离位置，减少由于停机后再开机过程中产品的废品，降低废品率，提高生产效率。说 明 书CN 104401778 A2/3页4附图说明0012 图1为本发明可调式同步输送机构的俯视图；0013 图2为本发明可调式同步输送机构的主视图；0014 图3为本发明可调式同步输送机构的线性示意图；0015 图中：10-机架、20-支承轴体。
9、、30-传动轮体、40-驱动轴体、41-伺服电机、42-行星减速机、43-驱动轮、44-驱动轴、45-驱动端轴承座、46-从动端轴承座、50-从动轮体、51-从动轮轴、52-从动轮、60-负压槽体、61-内负压槽体、62-外负压槽体、70-槽体端板、80-轴承座固定板、90-内端负压接头、100-外端负压接头、110-内调节螺杆、120-外调节螺杆、130-调节螺杆固定板、140-锁紧环、150-原材料、160-内侧材料纠偏器、170-外侧材料纠偏器、180-断料检测电眼、190-色标检测电眼、200-内、外材料牵引压轮、210-输送带、220-内、外材料胶枪、230-可调式切断刀。具体实施方。
10、式0016 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特性能易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0017 参看图1-2,一种可调式同步输送机构，包括机架10、以及安装在机架10上的支承轴体20、传动轮体30、驱动轮体40、从动轮体50和负压槽体60，相同的两个支承轴体20与相同的两个负压槽体60固定连接成“井”字状，负压槽体60的一侧端部分别安装有结构相同的传动轮体30和驱动轮体40，另一侧均安装驱动轮体40；驱动轮体40由伺服电机41、行星减速机42、驱动轮43、驱动轴44、驱动端轴承座45和从动端轴承座46构成，伺服电机41与行星减。
11、速机42连接，行星减速机42与驱动轴44的一端连接，驱动轴44上依次安装有驱动端轴承座45、驱动轮43和从动端轴承座46；从动轮体50由从动轮轴51和从动轮52构成，从动轮轴51的两端均固定有从动轮52；还包括槽体端板70和轴承座固定板80，从动轮体50通过槽体端板70与负压槽体60固定连接，驱动轮体40和传动轮体30通过轴承座固定板80与负压槽体60固定连接；负压槽体60包括内负压槽体61和外负压槽体62，内负压槽体61的中间端部设有内端负压接头90，外负压槽体62的中间端部设有外端负压接头100；还包括内调节螺杆110、外调节螺杆120、调节螺杆固定板130和锁紧环140，内调节螺杆110。
12、和外调节螺杆120分别设在外负压槽体62相同一侧的两端，外调节螺杆120穿过调节螺杆固定板130固定在外负压槽体62上，内调节螺杆110穿过调节螺杆固定板130及外负压槽体62固定在内侧负压槽体61上，外调节螺杆120与内调节螺杆110通过旋转达到改变内负压槽体61和外负压槽体62的中心间距，调节到位后将锁紧环140锁紧就能够达到将负压槽体60固定的目的；支承轴体20为无缝钢管材质，可提供强有力的槽体支承，增强了安装强度和提高了使用寿命。0018 参看图3，不规则、异形状，或者带有色标的原材料150分为内、外两组经过内侧材料纠偏器160与外侧材料纠偏器170，通过断料检测电眼180，通过色标检。
13、测电眼190(光纤)，到达可调式同步输送机构的输送带210上，内、外材料牵引压轮200将内、外材料压在可调式同步输送机构的输送带210上，在可调式同步输送机构输送的过程中有强吸风来保证材料与输送带210之间达到很好的服贴，不移位，继续输送，通过内、外材料胶枪220进行施胶，可调式切断刀230切断、转移、粘贴在产品主体材料之上，达到不规则、异形状，或者说 明 书CN 104401778 A3/3页5带有色标的原材料150的定位输送、切断、转移、粘贴的目的。0019 参看图3，内侧材料纠偏器160与外侧纠偏器170起到调整内、外材料输送间距的的作用，保证材料输送在指定的中心距离上；断料检测电眼18。
14、0控制内、外材料胶枪220的动作，当断料检测电眼180检测到无材料通过时，内、外材料胶枪220将停止施胶，未施胶的材料产品将被视为废品至生产线的末端自动排出；色标检测电眼190(光纤)控制可调式同步输送机构的传动伺服电机，改变输送的位置使可调式切断刀230切断材料的位置准确，无错位。0020 在具体实施过程中，达到具有不规则、异形状，或者带有色标，不同宽度尺寸的产品需要调节中心距的需求，解决传统意义上的输送机构不能调节中心距、不能解决输送带打滑产生的累积误差，造成切断位置不准确等问题，降低废品率，提高生产速度、提高生产效率。从而保证芯体到下一工序过程中不变形、不折角、降低废品率，提高生产速度、提高生产效率。0021 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。说 明 书CN 104401778 A1/2页6图1图2说 明 书 附 图CN 104401778 A2/2页7图3说 明 书 附 图CN 104401778 A。