茶叶揉捻机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210134740.5

申请日:

2012.04.20

公开号:

CN102652522A

公开日:

2012.09.05

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A23F 3/06申请公布日:20120905|||实质审查的生效IPC(主分类):A23F 3/06申请日:20120420|||公开

IPC分类号:

A23F3/06

主分类号:

A23F3/06

申请人:

邱增荣

发明人:

邱增荣; 李凯; 陶金水; 陶建

地址:

321200 浙江省武义县古马山工业区浙江武义增荣食品机械有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种茶叶揉捻机,包括机架和揉筒,所述揉筒位于机架中部,所述揉筒下方安装揉盘,所述揉筒上方设置压盖,所述压盖与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接,所述揉筒安装在框架上,所述框架铰接在拐臂上,所述拐臂与用于驱动拐臂旋转的揉捻驱动机构连接,所述揉筒上方安装敞口式进料斗,所述进料斗的上方设置顶部加料斗,所述顶部加料斗的出口位于敞口式进料斗的敞口的上方,所述顶部加料斗安装在机架顶部。本发明提供一种操作方便、加工效率较高的茶叶揉捻机。

权利要求书

1: 一种茶叶揉捻机, 包括机架和揉筒, 所述揉筒位于机架中部, 所述揉筒下方安装揉 盘, 所述揉筒上方设置压盖, 所述压盖与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接, 所述 揉筒安装在框架上, 所述框架铰接在拐臂上, 所述拐臂与用于驱动拐臂旋转的揉捻驱动机 构连接, 其特征在于 : 所述揉筒上方安装敞口式进料斗, 所述进料斗的上方设置顶部加料 斗, 所述顶部加料斗的出口位于敞口式进料斗的敞口的上方, 所述顶部加料斗安装在机架 顶部。
2: 如权利要求 1 所述的茶叶揉捻机, 其特征在于 : 所述升降驱动机构为丝杆机构, 所述 丝杆机构包括丝杆和螺母座, 所述丝杆套装在螺母座内, 所述螺母座可转动地安装在主弯 梁上, 所述主弯梁与框架固定连接, 所述螺母座的外圈设有被动伞轮, 所述被动伞轮与主动 伞轮啮合, 所述主动伞轮与升降驱动机构传动连接, 所述丝杆下端与压盖连接。
3: 如权利要求 2 所述的茶叶揉捻机, 其特征在于 : 所述升降驱动机构包括手动轮、 传动 轴、 被动齿轮、 主动齿轮和升降驱动电机, 传动轴的一端安装所述主动伞轮, 所述传动轴的 另一端安装所述手动轮, 所述传动轴上安装被动齿轮, 所述被动齿轮与主动齿轮啮合, 所述 主动齿轮安装在所述升降驱动电机的输出轴上。
4: 如权利要求 2 或 3 所述的茶叶揉捻机, 其特征在于 : 两根导杆可上下滑动地套装在 主弯梁上, 所述两根导杆对称设置在丝杆的两侧, 所述导杆的下端与副弯梁固定连接, 所述 丝杆下部设有圆杆段, 所述圆杆段与所述副弯梁的中部固定连接, 所述圆杆段的下端可转 动地安装在压盖上。
5: 如权利要求 1 ~ 3 之一所述的茶叶揉捻机, 其特征在于 : 在所述出茶门的下方安装 输送带, 所述输送带与输送带驱动电机连接, 所述输送带驱动电机安装在机架底部。
6: 如权利要求 5 所述的茶叶揉捻机, 其特征在于 : 所述输送带的上方为平行布置的至 少两个出茶门。
7: 如权利要求 1 ~ 3 之一所述的茶叶揉捻机, 其特征在于 : 所述出茶门包括与出茶口 匹配的门体, 所述门体安装在摇臂上, 所述摇臂的上铰接点固定安装在机架上, 所述摇臂的 下铰接点与第一驱动气缸的伸缩杆固定连接, 所述机架上安装第二驱动气缸, 所述第二驱 动气缸的伸缩杆与门闩连接, 所述门体上开有与所述门闩插接的导槽。

说明书


茶叶揉捻机

    【技术领域】
     本发明涉及一种茶叶揉捻机。背景技术 现有的茶叶揉捻机, 通常包括机架、 所述机架安装拐臂结构, 所述拐臂结构驱动框 架做圆形轨迹运动, 揉筒安装在框架上, 所述揉筒的底部为揉盘, 所述揉盘固定安装在机架 上, 所述揉盘上开有出茶口, 所述出茶口处安装出茶门, 所述揉筒上部设置压盖, 所述压盖 与用以带动压盖上下运动的升降驱动机构连接。
     现有的揉捻机在加料时, 通常需要停机, 且人工将物料加入所述揉筒内, 存在的技 术缺陷为 : 需要开停机, 操作麻烦、 加工效率较低。
     通常在出茶门处安装接料设备, 当接料设备满时, 人工将接料设备取出, 存在的缺 陷为 : 接料设备存取比较频繁, 劳动强度大、 工作效率较低。
     所述出茶门安装在摇臂上, 所述摇臂的上铰接点固定安装在机架上, 所述摇臂的 下铰接点与气缸的伸缩杆固定连接。 存在的缺陷是 : 出茶门与出茶口之间容易存在间隙, 可 能会导致揉捻未完成的茶叶漏出, 影响茶叶品质。
     发明内容 为了克服已有茶叶揉捻机的操作麻烦、 加工效率较低的不足, 本发明提供一种操 作方便、 加工效率较高的茶叶揉捻机。
     本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 :
     一种茶叶揉捻机, 包括机架和揉筒, 所述揉筒位于机架中部, 所述揉筒下方安装揉 盘, 所述揉筒上方设置压盖, 所述压盖与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接, 所述 揉筒安装在框架上, 所述框架铰接在拐臂上, 所述拐臂与用于驱动拐臂旋转的揉捻驱动机 构连接, 所述揉筒上方安装敞口式进料斗, 所述进料斗的上方设置顶部加料斗, 所述顶部加 料斗的出口位于敞口式进料斗的敞口的上方, 所述顶部加料斗安装在机架顶部。
     进一步, 所述升降驱动机构为丝杆机构, 所述丝杆机构包括丝杆和螺母座, 所述丝 杆套装在螺母座内, 所述螺母座可转动地安装在主弯梁上, 所述主弯梁与框架固定连接, 所 述螺母座的外圈设有被动伞轮, 所述被动伞轮与主动伞轮啮合, 所述主动伞轮与升降驱动 机构传动连接, 所述丝杆下端与压盖连接。
     再进一步, 所述升降驱动机构包括手动轮、 传动轴、 被动齿轮、 主动齿轮和升降驱 动电机, 传动轴的一端安装所述主动伞轮, 所述传动轴的另一端安装所述手动轮, 所述传动 轴上安装被动齿轮, 所述被动齿轮与主动齿轮啮合, 所述主动齿轮安装在所述升降驱动电 机的输出轴上。以上方式为手动和电动联合的结构, 当然, 也可以直接采用手动或电动。
     两根导杆可上下滑动地套装在主弯梁上, 所述两根导杆对称设置在丝杆的两侧, 所述导杆的下端与副弯梁固定连接, 所述丝杆下部设有圆杆段, 所述圆杆段与所述副弯梁 的中部固定连接, 所述圆杆段的下端可转动地安装在压盖上。
     更进一步, 在所述出茶门的下方安装输送带, 所述输送带与输送带驱动电机连接, 所述输送带驱动电机安装在机架底部。
     所述输送带的上方为平行布置的至少两个出茶门。
     所述出茶门包括与出茶口匹配的门体, 所述门体安装在摇臂上, 所述摇臂的上铰 接点固定安装在机架上, 所述摇臂的下铰接点与第一驱动气缸的伸缩杆固定连接, 所述机 架上安装第二驱动气缸, 所述第二驱动气缸的伸缩杆与门闩连接, 所述门体上开有与所述 门闩插接的导槽。
     本发明的有益效果主要表现在 : 1、 加料时不需要停机, 实现了动态加料, 大大提高 了加工效率 ; 2、 通过输送带将揉捻好的茶叶送出, 降低劳动强度、 提高工作效率 ; 3、 增强可 靠性、 有效保证茶叶品质。 附图说明
     图 1 是茶叶揉捻机的示意图。
     图 2 是图 1 的侧视图。
     图 3 是图 1 的后视图。 具体实施方式
     下面结合附图对本发明作进一步描述。
     参照图 1 ~图 3, 一种茶叶揉捻机, 包括机架 1 和揉筒 4, 所述揉筒 4 位于机架 1 中 部, 所述揉筒 1 下方安装揉盘 26, 所述揉筒 4 上方设置压盖 20, 所述压盖 20 与用以驱动压盖 上下运动的升降驱动机构连接, 所述揉筒 4 安装在框架 5 上, 所述框架 6 铰接在拐臂 6 上, 所述拐臂 6 与用于驱动拐臂旋转的揉捻驱动机构连接, 所述揉筒 4 上方安装敞口式进料斗 3, 所述进料斗 3 的上方设置顶部加料斗 2, 所述顶部加料斗 2 的出口位于敞口式进料斗的敞 口的上方, 所述顶部加料斗 2 安装在机架 1 顶部。
     进一步, 所述升降驱动机构为丝杆机构, 所述丝杆机构包括丝杆 17 和螺母座, 所 述丝杆 17 套装在螺母座内, 所述螺母座可转动地安装在主弯梁 19 上, 所述主弯梁 19 与框 架 5 固定连接, 所述螺母座的外圈设有被动伞轮, 所述被动伞轮与主动伞轮 16 啮合, 所述主 动伞轮 16 与升降驱动机构传动连接, 所述丝杆 17 下端与压盖 20 连接。
     再进一步, 所述升降驱动机构包括手动轮 13、 传动轴、 被动齿轮 14、 主动齿轮和升 降驱动电机 15, 传动轴的一端安装所述主动伞轮 16, 所述传动轴的另一端安装所述手动轮 13, 所述传动轴上安装被动齿轮 14, 所述被动齿轮 14 与主动齿轮啮合, 所述主动齿轮安装 在所述升降驱动电机 15 的输出轴上。以上方式为手动和电动联合的结构, 当然, 也可以直 接采用手动或电动。
     两根导杆 18 可上下滑动地套装在主弯梁 19 上, 所述两根导杆 18 对称设置在丝杆 17 的两侧, 所述导杆 18 的下端与副弯梁 26 固定连接, 所述丝杆 17 下部设有圆杆段, 所述圆 杆段与所述副弯梁 26 的中部固定连接, 所述圆杆段的下端可转动地安装在压盖 20 上。
     在所述出茶门 8 的下方安装输送带 9, 所述输送带 9 与输送带驱动电机 12 连接, 所 述输送带驱动电机 12 安装在机架 1 底部。
     进一步, 所述输送带的 9 上方为平行布置的至少两个出茶门。该输送带可以同时将两台或两台以上的揉捻机的茶叶输出。
     所述出茶门 8 包括与出茶口匹配的门体 24, 所述门体 24 安装在摇臂 22 上, 所述摇 臂 22 的上铰接点固定安装在机架 1 上, 所述摇臂 22 的下铰接点与第一驱动气缸 21 的伸缩 杆固定连接, 所述机架 1 上安装第二驱动气缸 22, 所述第二驱动气缸 22 的伸缩杆与门闩 25 连接, 所述门体 24 上开有与所述门闩 25 插接的导槽。
     本实施例的揉捻机的工作过程为 : 首先确定开机前出茶门 8 处于关闭状态, 门闩 25 处于锁止状态 ; 输送带不工作 ;
     所述揉捻驱动机构包括减速箱 10 和揉捻驱动电机 11, 开启揉捻驱动电机 11 进 入工作状态, 通过三角带和皮带盘驱动减速箱 10 工作, 减速箱的输出主轴驱动拐臂 6 旋转 ( 拐臂的一端安装在减速箱的输出主轴上 ) ; 拐臂 6 驱动框架 5 做圆形轨迹运动, 使得揉筒 4 位于揉盘上方做圆形轨迹运动。
     开启升降驱动电机 15, 带动伞齿轮 16 及弯梁 19 内部配装的螺母座转动, 驱动丝杆 17 旋转, 由于丝杆的旋转带动压盖上升或下降 ; 此时通过电路程控使其上升到限定位置 ;
     通过顶部加料斗 2 加入定量的杀青茶叶, 慢慢加入完成后启动升降驱动电机 15 驱 动丝杆, 使得压盖下降到第一限位点, 然后持续揉捻, 间歇加压到最低限位直到揉捻完成。 揉捻机完成揉捻后, 打开出茶门, 使揉捻后的茶叶被排放出揉筒落到输送带上, 被 输送到下一个工序。
     出茶门的工序为 : 揉捻机完成揉捻后, 控制第二驱动气缸拔出门闩, 控制第一驱动 气缸打开门体, 使揉捻后的茶叶被排放出揉筒落到输送带上 ; 然后驱动第一驱动气缸关闭 门体, 门体与出茶口配合完成后, 控制第二驱动气缸使得门闩插入门体的导槽, 有效保证出 茶门的可靠连接。
    

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1、(10)申请公布号 CN 102652522 A(43)申请公布日 2012.09.05CN102652522A*CN102652522A*(21)申请号 201210134740.5(22)申请日 2012.04.20A23F 3/06(2006.01)(71)申请人邱增荣地址 321200 浙江省武义县古马山工业区浙江武义增荣食品机械有限公司(72)发明人邱增荣 李凯 陶金水 陶建(54) 发明名称茶叶揉捻机(57) 摘要一种茶叶揉捻机,包括机架和揉筒,所述揉筒位于机架中部,所述揉筒下方安装揉盘,所述揉筒上方设置压盖,所述压盖与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接,所述揉筒安装在框架上,。

2、所述框架铰接在拐臂上,所述拐臂与用于驱动拐臂旋转的揉捻驱动机构连接,所述揉筒上方安装敞口式进料斗,所述进料斗的上方设置顶部加料斗,所述顶部加料斗的出口位于敞口式进料斗的敞口的上方,所述顶部加料斗安装在机架顶部。本发明提供一种操作方便、加工效率较高的茶叶揉捻机。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页1/1页21.一种茶叶揉捻机,包括机架和揉筒,所述揉筒位于机架中部,所述揉筒下方安装揉盘,所述揉筒上方设置压盖,所述压盖与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接,所述揉筒安装在框。

3、架上,所述框架铰接在拐臂上,所述拐臂与用于驱动拐臂旋转的揉捻驱动机构连接,其特征在于:所述揉筒上方安装敞口式进料斗,所述进料斗的上方设置顶部加料斗,所述顶部加料斗的出口位于敞口式进料斗的敞口的上方,所述顶部加料斗安装在机架顶部。2.如权利要求1所述的茶叶揉捻机,其特征在于:所述升降驱动机构为丝杆机构,所述丝杆机构包括丝杆和螺母座,所述丝杆套装在螺母座内,所述螺母座可转动地安装在主弯梁上,所述主弯梁与框架固定连接,所述螺母座的外圈设有被动伞轮,所述被动伞轮与主动伞轮啮合,所述主动伞轮与升降驱动机构传动连接,所述丝杆下端与压盖连接。3.如权利要求2所述的茶叶揉捻机,其特征在于:所述升降驱动机构包括。

4、手动轮、传动轴、被动齿轮、主动齿轮和升降驱动电机,传动轴的一端安装所述主动伞轮,所述传动轴的另一端安装所述手动轮,所述传动轴上安装被动齿轮,所述被动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮安装在所述升降驱动电机的输出轴上。4.如权利要求2或3所述的茶叶揉捻机,其特征在于:两根导杆可上下滑动地套装在主弯梁上,所述两根导杆对称设置在丝杆的两侧,所述导杆的下端与副弯梁固定连接,所述丝杆下部设有圆杆段,所述圆杆段与所述副弯梁的中部固定连接,所述圆杆段的下端可转动地安装在压盖上。5.如权利要求13之一所述的茶叶揉捻机,其特征在于:在所述出茶门的下方安装输送带,所述输送带与输送带驱动电机连接,所述输送带驱动电机安。

5、装在机架底部。6.如权利要求5所述的茶叶揉捻机,其特征在于:所述输送带的上方为平行布置的至少两个出茶门。7.如权利要求13之一所述的茶叶揉捻机,其特征在于:所述出茶门包括与出茶口匹配的门体,所述门体安装在摇臂上,所述摇臂的上铰接点固定安装在机架上,所述摇臂的下铰接点与第一驱动气缸的伸缩杆固定连接,所述机架上安装第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的伸缩杆与门闩连接,所述门体上开有与所述门闩插接的导槽。权 利 要 求 书CN 102652522 A1/3页3茶叶揉捻机技术领域0001 本发明涉及一种茶叶揉捻机。背景技术0002 现有的茶叶揉捻机,通常包括机架、所述机架安装拐臂结构,所述拐臂结构驱动框架。

6、做圆形轨迹运动,揉筒安装在框架上,所述揉筒的底部为揉盘,所述揉盘固定安装在机架上,所述揉盘上开有出茶口,所述出茶口处安装出茶门,所述揉筒上部设置压盖,所述压盖与用以带动压盖上下运动的升降驱动机构连接。0003 现有的揉捻机在加料时,通常需要停机,且人工将物料加入所述揉筒内,存在的技术缺陷为:需要开停机,操作麻烦、加工效率较低。0004 通常在出茶门处安装接料设备,当接料设备满时,人工将接料设备取出,存在的缺陷为:接料设备存取比较频繁,劳动强度大、工作效率较低。0005 所述出茶门安装在摇臂上,所述摇臂的上铰接点固定安装在机架上,所述摇臂的下铰接点与气缸的伸缩杆固定连接。存在的缺陷是:出茶门与出。

7、茶口之间容易存在间隙,可能会导致揉捻未完成的茶叶漏出,影响茶叶品质。发明内容0006 为了克服已有茶叶揉捻机的操作麻烦、加工效率较低的不足,本发明提供一种操作方便、加工效率较高的茶叶揉捻机。0007 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:0008 一种茶叶揉捻机,包括机架和揉筒,所述揉筒位于机架中部,所述揉筒下方安装揉盘,所述揉筒上方设置压盖,所述压盖与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接,所述揉筒安装在框架上,所述框架铰接在拐臂上,所述拐臂与用于驱动拐臂旋转的揉捻驱动机构连接,所述揉筒上方安装敞口式进料斗,所述进料斗的上方设置顶部加料斗,所述顶部加料斗的出口位于敞口式进料斗的敞口的上方,。

8、所述顶部加料斗安装在机架顶部。0009 进一步,所述升降驱动机构为丝杆机构,所述丝杆机构包括丝杆和螺母座,所述丝杆套装在螺母座内,所述螺母座可转动地安装在主弯梁上,所述主弯梁与框架固定连接,所述螺母座的外圈设有被动伞轮,所述被动伞轮与主动伞轮啮合,所述主动伞轮与升降驱动机构传动连接,所述丝杆下端与压盖连接。0010 再进一步,所述升降驱动机构包括手动轮、传动轴、被动齿轮、主动齿轮和升降驱动电机,传动轴的一端安装所述主动伞轮,所述传动轴的另一端安装所述手动轮,所述传动轴上安装被动齿轮,所述被动齿轮与主动齿轮啮合,所述主动齿轮安装在所述升降驱动电机的输出轴上。以上方式为手动和电动联合的结构,当然,。

9、也可以直接采用手动或电动。0011 两根导杆可上下滑动地套装在主弯梁上,所述两根导杆对称设置在丝杆的两侧,所述导杆的下端与副弯梁固定连接,所述丝杆下部设有圆杆段,所述圆杆段与所述副弯梁的中部固定连接,所述圆杆段的下端可转动地安装在压盖上。说 明 书CN 102652522 A2/3页40012 更进一步,在所述出茶门的下方安装输送带,所述输送带与输送带驱动电机连接,所述输送带驱动电机安装在机架底部。0013 所述输送带的上方为平行布置的至少两个出茶门。0014 所述出茶门包括与出茶口匹配的门体,所述门体安装在摇臂上,所述摇臂的上铰接点固定安装在机架上,所述摇臂的下铰接点与第一驱动气缸的伸缩杆固。

10、定连接,所述机架上安装第二驱动气缸,所述第二驱动气缸的伸缩杆与门闩连接,所述门体上开有与所述门闩插接的导槽。0015 本发明的有益效果主要表现在:1、加料时不需要停机,实现了动态加料,大大提高了加工效率;2、通过输送带将揉捻好的茶叶送出,降低劳动强度、提高工作效率;3、增强可靠性、有效保证茶叶品质。附图说明0016 图1是茶叶揉捻机的示意图。0017 图2是图1的侧视图。0018 图3是图1的后视图。具体实施方式0019 下面结合附图对本发明作进一步描述。0020 参照图1图3,一种茶叶揉捻机,包括机架1和揉筒4,所述揉筒4位于机架1中部,所述揉筒1下方安装揉盘26,所述揉筒4上方设置压盖20。

11、,所述压盖20与用以驱动压盖上下运动的升降驱动机构连接,所述揉筒4安装在框架5上,所述框架6铰接在拐臂6上,所述拐臂6与用于驱动拐臂旋转的揉捻驱动机构连接,所述揉筒4上方安装敞口式进料斗3,所述进料斗3的上方设置顶部加料斗2,所述顶部加料斗2的出口位于敞口式进料斗的敞口的上方,所述顶部加料斗2安装在机架1顶部。0021 进一步,所述升降驱动机构为丝杆机构,所述丝杆机构包括丝杆17和螺母座,所述丝杆17套装在螺母座内,所述螺母座可转动地安装在主弯梁19上,所述主弯梁19与框架5固定连接,所述螺母座的外圈设有被动伞轮,所述被动伞轮与主动伞轮16啮合,所述主动伞轮16与升降驱动机构传动连接,所述丝杆。

12、17下端与压盖20连接。0022 再进一步,所述升降驱动机构包括手动轮13、传动轴、被动齿轮14、主动齿轮和升降驱动电机15,传动轴的一端安装所述主动伞轮16,所述传动轴的另一端安装所述手动轮13,所述传动轴上安装被动齿轮14,所述被动齿轮14与主动齿轮啮合,所述主动齿轮安装在所述升降驱动电机15的输出轴上。以上方式为手动和电动联合的结构,当然,也可以直接采用手动或电动。0023 两根导杆18可上下滑动地套装在主弯梁19上,所述两根导杆18对称设置在丝杆17的两侧,所述导杆18的下端与副弯梁26固定连接,所述丝杆17下部设有圆杆段,所述圆杆段与所述副弯梁26的中部固定连接,所述圆杆段的下端可转。

13、动地安装在压盖20上。0024 在所述出茶门8的下方安装输送带9,所述输送带9与输送带驱动电机12连接,所述输送带驱动电机12安装在机架1底部。0025 进一步,所述输送带的9上方为平行布置的至少两个出茶门。该输送带可以同时说 明 书CN 102652522 A3/3页5将两台或两台以上的揉捻机的茶叶输出。0026 所述出茶门8包括与出茶口匹配的门体24,所述门体24安装在摇臂22上,所述摇臂22的上铰接点固定安装在机架1上,所述摇臂22的下铰接点与第一驱动气缸21的伸缩杆固定连接,所述机架1上安装第二驱动气缸22,所述第二驱动气缸22的伸缩杆与门闩25连接,所述门体24上开有与所述门闩25插。

14、接的导槽。0027 本实施例的揉捻机的工作过程为:首先确定开机前出茶门8处于关闭状态,门闩25处于锁止状态;输送带不工作;0028 所述揉捻驱动机构包括减速箱10和揉捻驱动电机11,开启揉捻驱动电机11进入工作状态,通过三角带和皮带盘驱动减速箱10工作,减速箱的输出主轴驱动拐臂6旋转(拐臂的一端安装在减速箱的输出主轴上);拐臂6驱动框架5做圆形轨迹运动,使得揉筒4位于揉盘上方做圆形轨迹运动。0029 开启升降驱动电机15,带动伞齿轮16及弯梁19内部配装的螺母座转动,驱动丝杆17旋转,由于丝杆的旋转带动压盖上升或下降;此时通过电路程控使其上升到限定位置;0030 通过顶部加料斗2加入定量的杀青。

15、茶叶,慢慢加入完成后启动升降驱动电机15驱动丝杆,使得压盖下降到第一限位点,然后持续揉捻,间歇加压到最低限位直到揉捻完成。0031 揉捻机完成揉捻后,打开出茶门,使揉捻后的茶叶被排放出揉筒落到输送带上,被输送到下一个工序。0032 出茶门的工序为:揉捻机完成揉捻后,控制第二驱动气缸拔出门闩,控制第一驱动气缸打开门体,使揉捻后的茶叶被排放出揉筒落到输送带上;然后驱动第一驱动气缸关闭门体,门体与出茶口配合完成后,控制第二驱动气缸使得门闩插入门体的导槽,有效保证出茶门的可靠连接。说 明 书CN 102652522 A1/3页6图1说 明 书 附 图CN 102652522 A2/3页7图2说 明 书 附 图CN 102652522 A3/3页8图3说 明 书 附 图CN 102652522 A。

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