本发明属于建筑材料技术领域。 粉煤灰水泥一般具有水化热低，干缩性小，胶砂流动度大，易于浇灌等特点，其抗硫酸盐腐蚀性比普通水泥强，尤其适用于大体积混凝土、地下工程等建筑。但这种水泥其掺量往往不及矿渣水泥掺量多，早期强度比矿渣水泥低，因此水泥厂家一般不愿生产，用户也不乐于使用。
《水泥物理性能及其检验》上册（国家建材料学研究院水泥所1982年6月出版）一书所述：“由于粉煤灰经高温熔融，所以其结构非常致密，仅管其水化过程仍与火山灰水泥水化过程类似，但水化速度则要慢得多。有的研究结果表明，粉煤灰颗粒经过一年大约只有1/3进行了水化，而矿渣水泥水化1/3则只需90天，事实上粉煤灰的活性要待三个月以后才明显地发挥出来。”
《电厂粉煤灰综合利用研究》（江苏省科学技术情报研究所戴立人综合整理）一书所述：“目前，粉煤灰渣在建筑材料生产上的许多应用，还很不成熟，仅仅是初步的，为了适应建筑材料发展的需要，要大力发展粉煤灰硅酸盐墙体材料，近期要集中力量攻克高强特种粉煤灰水泥强度低的技术难关。”
目前，国内外粉煤灰水泥生产甚少，但粉煤灰的数量却很多。我国堆存的粉煤灰已达四亿多吨，占地十多万亩，同时每年又以四百万吨的速度在增加着，而粉煤灰的利用率很低，仅只有22%。粉煤灰综合利用率低的原因有许多，就粉煤灰水泥而言，不能推广应用的关键在于它的早期强度太低。
国家水泥标准中，规定允许在矿渣水泥中可以掺入不超过水泥重量15%的粉煤灰来代替矿渣。目前在矿渣供应比较紧张情况下，生产水泥的厂家也不愿意以粉煤灰来代替部分矿渣使用，因怕影响早期强度而降低水泥标号。由于粉煤灰水泥早期强度低的缘故，它不仅影响粉煤灰水泥的生产，同时也影响了矿渣水泥的生产。
《内蒙古科技报》（1981年12月15日版）披露的“特里也夫新型水泥”，它的早期强度高于同标号的普通硅酸盐水泥，具有优良的使用性能。但其生产工艺复杂，尤其是添加了苛性钠作激发剂，这对混凝土中地钢筋有一定的腐蚀作用。
本发明的目的在于提供一种早期高强度特种粉煤灰水泥及其混合料的配制方法。
本发明是这样实现的：由于粉煤灰中的主要活性组分是SiO2和Al2O3，这些活性组分在常温下遇有水时与Ca（OH）2的作用，生成具有胶凝性质的稳定化合物。粉煤灰中的CaO含量往往都偏低，在水化时所生成的Ca（OH）2量远远不同于SiO2和Al2O3相配合而生成的大量具有胶凝性质稳定化合物。这就是粉煤灰水泥水化速度慢，早期强度低的主要因素。
根据这个主要因素，因此本发明选用了生产氢氟酸的副产物-氢氟酸无水石膏2～8%（即工业副产石膏）作主要添加剂。氢氟酸无水石膏的主要化学成分是：CaO、SO3和CaF2，其中CaO含量占（重量百分比）：40～43%，SO3和CaF2含量占（重量百分比）：48～55%。这样校正了粉煤灰中含CaO量的不足，从而提高了铝酸钙和硅酸钙的含量。对粉煤灰水泥早期强度的提高具有重要作用。除添加氢氟酸无水石膏之外，还要添加0.5～2.5%的碳酸钠，以利于促进水泥的快凝快硬。
以下表是本发明水泥物理性能检测数据
上述表中的水泥选用了贵州省遵义市十字水泥厂生产的630标号硅酸盐水泥熟料65%，掺入贵州省遵义火力发电厂的粉煤灰35%，以及加入适量的氢氟酸无水石膏和碳酸钠配制而成。
上述表中编号Ⅰ和Ⅱ的早期强度增进率是50.6%和53.7%，其抗折强度比较突出，就抗折强度3天和28天而言，编号Ⅰ高于625号硅酸盐水泥（625号硅酸盐水泥3天为50公斤力/厘米2，28天为80公斤力/厘米2），编号Ⅱ高于525号硅酸盐水泥（525号硅酸盐水泥3天为42公斤力/厘米2，28天为72公斤力/厘米2）。
本发明的粉煤灰水泥主要性能与目前国内外粉煤灰水泥相比具有一定的优越性，它易磨性好，凝结时间正常，流动性好，易于浇灌，有利于施工作业。
本发明解决了长期以来粉煤灰水泥早期强度偏低，阻碍生产发展的关键问题，为粉煤灰水泥和矿渣水泥的发展提供了新的工艺。它不但保持了粉煤灰水泥原有的优良性能，同时具备了早期和终期高强度的特殊性能。适用于大体积、水下工程、一般工业、民用建筑工程。
本发明因用粉煤灰量大，这对消除粉煤灰由公害变为宝，有利环境保护和经济建设的发展将起着极其重大的社会经济效益。
配制本发明的混合料时，用硅酸盐水泥熟料60～80%、粉煤灰20～40%，再添加氢氟酸无水石膏2～8%（该添加剂可自行配制）和碳酸钠0.5～2.5%，混合一同入磨磨制而成。
本发明的混合料的配制方法是一次完成的，其工艺简便。因添加了氢氟酸无水石膏，取代了一般熟料中所需添加的二水石膏，故成本低，与同标号的硅酸盐水泥相比低20%以上。
配制本发明的混合料时，应控制水泥细度在0.080毫米方孔筛余12%或12%以下，这样可提高磨机台时产量。