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1、(10)申请公布号 CN 102653164 A(43)申请公布日 2012.09.05CN102653164A*CN102653164A*(21)申请号 201110052922.3(22)申请日 2011.03.04B41F 16/00(2006.01)(71)申请人深圳富泰宏精密工业有限公司地址 518109 广东省深圳市宝安区龙华镇富士康科技工业园F3区A栋(72)发明人吴鸿骏(54) 发明名称胶头结构及其移印机(57) 摘要一种胶头结构，包括固定片、固定于该固定片一面的胶芯及覆盖于该胶芯上且可从该胶芯上剥离的胶套，该胶套由橡胶材质制成。本发明还提供一种应用上述胶头结构的移印机。(51。
2、)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页1/1页21.一种胶头结构，包括固定片及固定于该固定片一面的胶芯，其特征在于：该胶头结构还包括覆盖于该胶芯上且可从该胶芯上剥离的胶套，该胶套由橡胶材质制成。2.如权利要求1所述的胶头结构，其特征在于：该胶套浇注成型于该胶芯上。3.如权利要求2所述的胶头结构，其特征在于：该固定片的周缘开设有排气槽，该胶套上设有扣起部，所述扣起部通过所述排气槽对准而外露于所述固定片外。4.如权利要求1所述的胶头结构，其特征在于：该胶芯由橡胶材质制成。5.如权利。
3、要求1所述的胶头结构，其特征在于：该胶头结构还包括用以固定该固定片的固接杆，该固接杆固定于该固定片的另一面。6.一种移印机，包括机架及安装于该机架上的胶头结构，该胶头结构包括固定片及固定于该固定片一面的胶芯，其特征在于：该胶头结构还包括覆盖于该胶芯上且可从该胶芯上剥离的胶套，该胶套由橡胶材质制成。7.如权利要求6所述的移印机，其特征在于：该胶套浇注成型于该胶芯上。8.如权利要求7所述的移印机，其特征在于：该固定片的周缘开设有排气槽，该胶套上设有扣起部，所述扣起部通过所述排气槽对准而外露于所述固定片外。9.如权利要求6所述的移印机，其特征在于：该胶芯由橡胶材质制成。10.如权利要求6所述的移印机。
4、，其特征在于：该胶头结构还包括用以将该固定片固定于该机架上的固接杆，该固接杆固定于该固定片的另一面。权 利 要 求 书CN 102653164 A1/2页3胶头结构及其移印机技术领域0001 本发明涉及一种胶头结构，本发明还涉及提供一种应用上述胶头结构的移印机。背景技术0002 在电子元件等小型物品上印制图样，皆是利用移印机来完成。其印制过程是在移印机的压印杆底侧夹固一胶头，胶头可被带动下降抵压于一涂抹有油墨的钢模端面，使钢模上的圆样被吸附于胶头的模块上，再让胶头移位后向下抵压于被压印物的上方，来达到将图样转印于其上的目的。然而胶头一般为一个不可分割的整体，一旦胶头的局部受损则需要更换整个胶头。
5、才能继续进行移印作业。发明内容0003 有鉴于此，有必要提供一种能解决上述问题的胶头结构。0004 另外，还有必要提供一种应用上述胶头结构的移印机。0005 一种胶头结构，包括固定片、固定于该固定片一面的胶芯及覆盖于该胶芯上且可从该胶芯上剥离的胶套，该胶套由橡胶材质制成。0006 一种移印机，包括机架及安装于该机架上的胶头结构，该胶头结构包括固定片、固定于该固定片一面的胶芯及覆盖于该胶芯上且可从该胶芯上剥离的胶套，该胶套由橡胶材质制成。0007 上述胶头结构在使用过程中一旦损坏，可将模芯表面的胶套剥离，再在模芯上浇注一胶套便可重复利用上述胶头结构，如此可避免更换整个胶头结构，从而解决因为胶头结。
6、构被损坏而带来的更换成本过高的问题。附图说明0008 图1是本发明较佳实施例的胶头结构的零件图；0009 图2是本发明较佳实施例的胶头结构的立体图；0010 图3是图2所示胶头结构的平面视图；0011 图4是图2沿IV-IV线的剖视图。0012 主要元件符号说明0013 移印机 1000014 胶头结构 100015 固定片 120016 固接杆 140017 胶芯 160018 胶套 180019 排气槽 1220020 开口端 182说 明 书CN 102653164 A2/2页40021 扣起部 18220022 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式0023 请参。
7、阅图1及图2，移印机100包括机架(图未示)及安装于机架上的胶头结构10。胶头结构10包括一固定片12、一固定于固定片12一表面上的固接杆14、一固定于固定片12另一表面上的胶芯16及一覆盖于胶芯16上的胶套18。其中，胶芯16和胶套18均由橡胶制成，所述橡胶可以为矽胶或硅胶等。0024 请一并参阅图3及图4，固定片12的周缘开设有若干排气槽122，所述排气槽122用以在浇注成型胶套18时排出液态橡胶内的气体。固接杆14为一螺杆，用以将固定片12固接于机架上。0025 胶套18通过浇注成型于胶芯16上。胶套18具有一开口端182，开口端182与固定片12抵持。固定片12上的排气槽122将开口端。
8、182与排气槽122相对的部分暴露于固定片12外，而形成与排气槽122个数相当的扣起部1822。0026 制造胶头结构10时可参照如下步骤进行：将胶芯16置于浇注模具的模腔(图未示)内，向模腔内浇注液态橡胶以在胶芯16的表面覆盖一层橡胶，直至液态橡胶充满模腔，其中液态橡胶内的气体通过固定片12上的排气槽122排出模腔；待液态橡胶固化后取出胶芯16，胶芯16形成了图2中所示之胶套18，胶头结构10便制造完毕。0027 上述胶头结构10在使用过程中一旦损坏，可将胶芯16表面的胶套18剥离，再在胶芯16上浇注一胶套18便可重复利用胶头结构10，如此可避免更换整个胶头结构10，从而解决因为胶头结构10被损坏而带来的更换成本过高的问题。而且，在剥离胶套18时，由于固定片12的排气槽122将开口端182的扣起部1822暴露于固定片12外，而可轻松将胶套18从胶芯16上扣下。说 明 书CN 102653164 A1/3页5图1说 明 书 附 图CN 102653164 A2/3页6图2说 明 书 附 图CN 102653164 A3/3页7图3图4说 明 书 附 图CN 102653164 A。