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1、(10)申请公布号 CN 102654365 A(43)申请公布日 2012.09.05CN102654365A*CN102654365A*(21)申请号 201210116905.6(22)申请日 2012.04.20F28D 7/02(2006.01)F22B 37/38(2006.01)(71)申请人常州水鑫机械设备有限公司地址 213000 江苏省常州市新北区新桥镇郭塘桥村(72)发明人高建达(54) 发明名称冷却器(57) 摘要本发明涉及一种冷却器，包括样水进口、样水出口、冷却水进口、冷却水出口、双层螺旋管、外桶、隔套、内桶、密封法兰、密封底板、排污口，所述的双层螺旋管包括外层螺旋管。
2、和内层螺旋管，外层螺旋管和内层螺旋管之间设置有隔套，外层螺旋管上设有样进水口，内层螺旋管上设有样水出口；内桶上设置有冷却水进口，外桶上设置有冷却水出口；所述的密封法兰通过螺栓紧密固定在外桶顶部，密封底板是密封固定焊接在外桶底部；所述的排污口设置在密封底板上。本发明提供了一种冷却效果好、密封性好、体积小的冷却器。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种冷却器，其特征在于：包括样水进口(1)、样水出口(2)、冷却水进口(3)、冷却水出口(4)、双层螺旋管(5)。
3、、外桶(6)、隔套(7)、内桶(8)、密封法兰(9)、密封底板(10)、排污口(11)，所述的双层螺旋管(5)包括外层螺旋管(51)和内层螺旋管(52)，外层螺旋管(51)和内层螺旋管(52)之间设置有隔套(7)，外层螺旋管(51)上设有样进水口(1)，内层螺旋管(52)上设有样水出口(2)；内桶(8)上设置有冷却水进口(3)，外桶(6)上设置有冷却水出口(4)；所述的密封法兰(9)通过螺栓紧密固定在外桶(6)顶部，密封底板(10)是密封固定焊接在外桶(6)底部；所述的排污口(11)设置在密封底板(10)上。2.如权利要求1所述的冷却器，其特征在于：所述的双层螺旋管(5)是由一根管子弯曲而成。。
4、3.如权利要求1所述的冷却器，其特征在于：所述的冷却水进口(3)设置在冷却器本体底部，冷却水出口(4)设置在样进水口(1)和样水出口(2)之间的冷却器本体的顶部；所述的样进水口(1)和样水出口(2)是密封固定焊接在密封法兰(9)上。4.如权利要求1所述的冷却器，其特征在于：所述的外层螺旋管(51)设置在外桶(6)内壁和隔套(7)外壁之间；内层螺旋管(52)设置在隔套(7)内壁和内桶(8)外壁之间。5.如权利要求1所述的冷却器，其特征在于：所述的密封法兰(9)是方法兰。6.如权利要求1所述的冷却器，其特征在于：所述的排污口(11)设置有密封螺丝。权 利 要 求 书CN 102654365 A1/。
5、2页3冷却器技术领域0001 本发明涉及一种冷却器，尤其涉及一种汽水冷却取样装置的冷却器。背景技术0002 汽水冷却取样装置要检测高达500度的水的水质，关键部分则是冷却部分，若冷却不到位，则很容易损坏昂贵的仪表，更别提监测到准确的水质了。0003 最早先的冷却器是单盘管式，样水进入冷却器后经过的距离仅为3米左右，冷却的时间不够久，因此需要安装两个冷却器即经过6米的距离来完成冷却任务，但相应的成本不仅提高，而且费时费力。同时也发现，即使是6米的距离还是无法保证温度完全冷却，需要更长的距离来保证冷却的效果，但是如果管子过长间隙太宽而导致整体冷却器过长将无法安装在取样装置上。发明内容0004 本发。
6、明提供一种冷却效果好、密封性好、体积小的冷却器。0005 为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷却器，包括样水进口、样水出口、冷却水进口、冷却水出口、双层螺旋管、外桶、隔套、内桶、密封法兰、密封底板、排污口，所述的双层螺旋管包括外层螺旋管和内层螺旋管，外层螺旋管和内层螺旋管之间设置有隔套，外层螺旋管上设有样进水口，内层螺旋管上设有样水出口；内桶上设置有冷却水进口，外桶上设置有冷却水出口；所述的密封法兰通过螺栓紧密固定在外桶顶部，密封底板是密封固定焊接在外桶底部；所述的排污口设置在密封底板上。0006 进一步的包括，所述的双层螺旋管是由一根管子弯曲而成。00。
7、07 进一步的包括，所述的冷却水进口设置在冷却器本体底部，冷却水出口设置在样进水口和样水出口之间的冷却器本体的顶部；所述的样进水口和样水出口是密封固定焊接在密封法兰上。0008 进一步的包括，所述的外层螺旋管设置在外桶内壁和隔套外壁之间；内层螺旋管设置在隔套内壁和内桶外壁之间。0009 进一步的包括，所述的密封法兰是方法兰。0010 进一步的包括，所述的所述的排污口设置有密封螺丝。0011 有益效果：本发明解决了背景技术中存在的缺陷，提供了一种冷却效率高而且体积小，密封性好，有污垢时便于拆卸清洗维护，对冷却水质要求不高的冷却器。附图说明0012 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。0013。
8、 图1是本发明的结构示意图；0014 图2是本发明的双层螺旋管的结构示意图；说 明 书CN 102654365 A2/2页40015 其中：1，水进口；2，样水出口；3，冷却水进口；4，冷却水出口；5，双层螺旋管；6，外桶；7，隔套；8，内桶；9，密封法兰；10，密封底板；11，排污口；51，外层螺旋管；52，内层螺旋管。具体实施方式0016 如图1、2所示的一种冷却器，包括样水进口1、样水出口2、冷却水进口3、冷却水出口4、双层螺旋管5、外桶6、隔套7、内桶8、密封法兰9、密封底板10、排污口11；双层螺旋管5包括外层螺旋管51和内层螺旋管52，双层螺旋管5是由一根管子弯曲而成，外层螺旋管5。
9、1和内层螺旋管52之间设置有隔套7，外层螺旋管5-1设置在外桶6内壁和隔套7外壁之间；内层螺旋管52设置在隔套7内壁和内桶8外壁之间，外层螺旋管51上设有样进水口1，内层螺旋管52上设有样水出口2；内桶8上设置有冷却水进口3，冷却水进口3设置在冷却器本体底部，外桶6上设置有冷却水出口4，冷却水出口4设置在样进水口1和样水出口2之间的冷却器本体的顶部；密封法兰9通过螺栓紧密固定在外桶6顶部，密封法兰9是方法兰，样进水口1和样水出口2是密封固定焊接在密封法兰9上；密封底板10是密封固定焊接在外桶6底部，排污口11设置在密封底板10上，排污口11设置有密封螺丝。0017 双层螺旋管5是由一根10.5。
10、米的管子弯曲而成，无任何焊缝，且为里外双层。样水从外层螺旋管51上的样进水口1进入，通过整个双层螺旋管5后，再从内层螺旋管52上的样水出口2流出。冷却方式采用逆流式冷却，冷却水由冷却器底部冷却水进口3进入，从内层螺旋管52与内桶8外壁呈螺旋状旋出后沿导流套流入外层螺旋管51，再沿外层螺旋管51与外桶6内壁呈螺旋状从上部的冷却水出口4旋出，这样是的对流完全充分，热交换效率极高。0018 应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。说 明 书CN 102654365 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 102654365 A。