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复合涂料催干剂及生产方法
    本发明涉及复合涂料催干剂及生产方法，属于精细化工领域。

    CN86108808和CN1060668A所述的涂料催干剂都是仅含有稀土的催干剂，它们虽然可完全取代传统的铅、锰、锌、钙等催干剂，但只能部分(50％)取代价昂物稀的钴催干剂，而完全取代钴催干剂一直是涂料行业的迫切愿望。

    本发明的目的就是生产出能完全取代钴的复合涂料催干剂，它们是稀土与钒或镍等金属的系列复合产品。

    本发明涉及的复合涂料催干剂的生产方法是用稀土化合物、钒化合物、镍化合物与合成脂肪酸进行复合反应，其反应通式可表示为：

    、R2(CO3)3---稀有金属化合物

    HA-----异辛酸等合成脂肪酸

    MRA·2HA----复合金属有机化合物

    工艺流程如附图所示。

    具体实施步骤为：将稀土化合物、钒化合物或镍化合物与有机酸和添加剂按一定量和先后次序加入反应釜中。在程序升温控制各阶段反应适当温度和时间下，通过调节一定的搅拌速度，使反应均匀稳定地进行，反应过程约2--8个小时(最佳3--5小时)，反应温度在100-300℃之间(最佳温度为230-260℃)。冷后兑入200#溶剂油，经过滤、检验即可得到产品。

    本发明实施例：将65公斤碳酸稀土、20公斤五氧化二钒与323公斤异辛酸与添加剂等投入0.5吨反应釜中，在100-300℃323公斤异辛酸与添加剂等投入0.5吨反应釜中，在100-300℃程序升温下反应搅拌约3小时，冷后兑入118公斤200#溶剂油，经过滤即可得到490公斤含量为10％型号为RV-10-73的复合涂料催干剂。稀土与钒的重量比为7∶3。该产品在醇酸清漆中，只要用0.5％以下，就能达到国家要求的干性指标。

    按同样的方法，根据不同涂料对干性的要求，把计量的稀土、钒或镍化合物及合成脂肪酸等一起进行复合后应，即可得到不同金属比例，总金属离子含量在2-18％的系列产品。

    采用本复合涂料催干剂的优点在于：

    1.完全取代了钴催干剂，仅用本产品就能达到原来多种催干剂一起合用的效果，消除了铅等污染因素。

    2.简化配漆试验，方便了生产工艺操作。

    3.用量少，成本低，吨油漆所用催干剂成本可降低约10％以上。

    4.漆膜质量好，在干性，硬度等主要指标上都能优于国标。

    5.产品稳定性好，在-5℃下仍可长期储存不变质。