本发明提供一种粉末状产品的生产方法及其专用生产装置。粉末状产品的生产方法为，采取多级粉碎和气流分级工艺;用于生产该产品的装置包括多级顺次相接的物料粉碎机、输送风机、分级机及产品分离器、其间的物料输送管路。属于作业中的粉碎及分离固体材料技术。 化工、建材、冶金等行业中，物料的粉碎和分级，有采用粉碎加筛分设备及相应工艺的简易法，也有选用多级粉碎和气流分级设备及工艺的高产品收率生产方式。简易法分级效果差，动力消耗多，并且只适用于个别产品的生产。后一种方式设备庞大、建厂投资多。分级粒径和弃碴粒径不能连续调整，并且，对原料和工艺条件的要求也比较严格，使得该法只适合特定种类及粒度要求的产品生产。
针对现有技术的上述不足，本发明提供一种可以加工出不同粒度分布的粉末产品，提高产品收率和生产效率，并且操作环境可以得到改善，劳动强度可以进一步降低，适合硅藻土、高岭土、硅石粉、石灰、水泥、轻质碳酸钙、石墨粉、颜料等的生产方法及专用的粉碎、分级装置。
本发明目的，是通过采取以下技术措施所实现的。
在公知地多级粉碎和气流分级装置中，增设末级分级输出反馈至前级的闭路循环管道，以及选用可调速分级机作气流分级机。
利用本发明提供的装置，生产出粉末产品的本发明方法，则表现为在通常地多级粉碎，气流分级工艺中，采用逐级增速粉碎，以及末级分级输出反馈至前级的闭路循环工艺。
本发明降低了每一级粉碎和分级机的负荷量和动力消耗;提高了粉碎和分级效率;避免了不必要的深度粉碎而又减少了弃碴量;提高了产品收率和质量，不符合标准的物料不会进入产品之中。因为本装置分级临界粒径可以根据要求在很大范围内调整（第一、二级分级临界粒径可在5-120μ范围调整，第三极可在10-150μ内调整）;所以可根据产品生产质量监控及时调整分级工艺条件，改变产品粒度分布，确保产品质量，适应原料性能及其它生产工艺条件的变化。除此之外，还可以适合于不同物料和产品的加工要求。对难于粉碎的物料，只要适当选择粉碎机型号和转速即可以获得满意的效果。
附图是本发明所提供的装置布置位置示意图。
本装置具体包括：物料入口和破碎机连通，一个分级出口和下一循环粉碎机相通，另一分级输出口直接和产品分级机相通，串接的两循环系;具有分级输出反馈至前级的连通管道的末级循环系;和两循环系中分级机各输出口相接的产品分级机;和产品分级机输出管路相接的除尘器。
本发明采用了三极粉碎、三极可调速气流分极和末级分级输出反馈至前级的工艺流程。在负压下物料在第一级粉碎机（1）进行初步粉碎，由风机（2）送至第一级分级机（3）进行分级。粒径符合要求的物料被气流送至产品分离器（10）。不符合要求的粗料经第二级粉碎机（4）再次粉碎，由风机（5）送至第二极分级机（6）分级。分出的细料流被送至产品分离器，粗料流经第三级粉碎机（7）深度粉碎后由第三级分级机（8）再进行分级;然后在较大的临界粒径下弃碴。输出的中粗物料流由风机送回第二极分级机再次分级。符合要求的料流进入产品分离器;不符合要求的粗料流又返回第三极粉碎机继续粉碎，然后分级弃碴。如此循环下去，直至粒度符合要求。微细粉由风机（13）送至布袋除尘器（14）回收，洁净的空气排空。本发明技术中一、二、三级粉碎机转速在800-8000转/分范围中递增。
（9）是废料仓、（11）翻转阀门、（12）产品仓、（15）翻转阀门、（16）风机。
由于采用了上述工艺流程，降低了每一级粉碎机和分级机的负荷量和动力消耗;提高了粉碎和分级的效率和质量;不仅不符合标准的粗料不会进入产品之中，而且避免了不必要的深度粉碎并减少了弃碴量。因此本发明产品收率和质量优于现有技术。
另外，本发明分级临界粒径可以根据要求在很大范围内连续调整。第一、二级临界粒径可在5-120μ范围内调整;第三极可在10-150μ范围内调整。所以可以根据产品质量监控及时调整分级工艺条件，改变产品粒度分布，保证产品质量;使之适应于原料性质和生产其它工艺条件的变化。除此之外，还可以适合于不同物料和产品加工的要求。对于难粉碎的物料或粒度更细的产品，只要适当选择粉碎机的型号提高破碎比（或转速），调整多级分级临界粒经等工艺条件，即可获得满意的效果。
利用本发明进行硅藻土助滤剂加工试验。在相同物料，所得性能相同和相近的产品，本发明比现有技术（即不带调速和负反馈的气流分级方法）产品收率高，弃碴率低。因为减少了不必要的深度粉碎，提高了分级效果，所以0-5μ的微细器和大于60μ的粗品比例也比现有技术低（表1）。所制得的产品和国外进口产品同用于啤酒过滤实验，滤酒效果好于进口产品（表2）。
下面通过实施例，进一步描述本发明的技术特征。
实施例1
原料，天然煅烧硅藻土，进料粒度0-60mm，第一级粉碎机为锤式，转速800r./min.。出料粒度小于1mm。第二、三级为万能粉碎机，转速分别为2500、3500r./min.。第一级分级临界粒径为20μ，第二极30μ，第三极50μ。产品收率89.5%，微细品7.5%，弃碴2.5%;产品渗透率0.1D.。
实施例2
原料，助溶剂煅烧硅藻土，粒度0-120mm。第一级粉碎机为锤式，转速1000r./min.;第二级、第三极为万能粉碎机，转速分别为3000、4000r./min.。第一级分级临界粒径30μ，第二级40μ，第三极60μ。产品收率89.0%，微细品7.0%，弃碴3.5%;产品渗透率1.80.。
实施例3
原料及设备同例2。将第二极分级临界粒经调为50μ;其余条件同例2。产品收率90.0%，微细品6.4%，弃碴3.1%;产品渗透率2.0D。
实施例4
原料，石墨块，粒度小于50mm。第一级粉碎机为锤式，转速2000r./min.。出料粒度小于3mm。第二级为万能粉碎机，转速4000r./min.;第三级为CM型粉碎机，转速8000r./min.。第一分级临界粒经80μ;第二级100μ;第三级为150μ。产品收率92%，微细品7.2%，弃碴0.3%，全部产品可通过150目筛。
本发明对于硬度高，粒度大的物料可以在第一级粉碎前增加一级颚式粉碎机。其它工艺条件也应随机料性质及产品要求做相应的调整。