一种降氟炉.pdf

本发明涉及一种炉具，特别涉及一种降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉身高于所述炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置炉底座上，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，所述炉身上设置有排烟管，所述排烟管的进气口穿过所述炉身并高于所述燃烧头，所述燃烧头上设置有若干通气孔，所述炉身上设置有进气管，所述进气管的一端设置在所述炉身外侧，所述进气管的另一端穿过所述炉身后正对所述燃烧头。本发明的降氟炉将部分粉尘微粒和可燃气体燃烧，并避免了烟气进入到屋内，减少了对屋内居民的危害，同时也减少了排出烟尘中的有害微粒。

权利要求书
1.  一种降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉身高于所述炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置有炉底座，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，其特征在于，所述炉身上设置有排烟管，所述排烟管的进气口穿过所述炉身并高于所述燃烧头，所述燃烧头上设置有若干通气孔，所述炉身上设置有进气管，所述进气管的一端设置在所述炉身外侧，所述进气管的另一端穿过所述炉身后正对所述燃烧头。

2.  根据权利要求1所述的降氟炉，其特征在于，所述炉芯外围包覆有保温板，所述保温板下端与所述炉芯平齐，所述保温板上端高出所述炉芯并低于所述燃烧头的上端部，所述保温板上端设置有封板，所述封板上设置有与所述燃烧头形状相配合的通孔，所述燃烧头上的通气孔设置在所述封板下方，所述进气管穿过所述保温板正对所述燃烧头。

3.  根据权利要求2所述的降氟炉，其特征在于，所述封板上设置有挡火圈，所述挡火圈环绕在所述燃烧头上端周围并向上延伸至所述排烟管的进气口与所述出火口之间。

4.  根据权利要求3所述的降氟炉，其特征在于，所述炉身与所述保温板间隔设置在所述炉底座上，在所述保温板与所述炉身之间形成空腔。

5.  根据权利要求4所述的降氟炉，其特征在于，所述炉身外侧壁上还设置有积灰盒，所述积灰盒为内部设置有空腔的盒体，所述积灰盒内的空腔与所述炉身外侧壁配合形成封闭空腔，所述积灰盒下部对应的炉身上设置有通孔，所述积灰盒顶端与所述排烟管接通。

6.  根据权利要求1-5任意一项所述的降氟炉，其特征在于，所述炉台上设置有用于密闭所述出火口的火盖。

7.  根据权利要求6所述的降氟炉，其特征在于，所述火盖由中心火盖和多个沿径向向外依次套接的圆环组成，最外侧圆环通过外侧边缘套接在所述出火口处的炉台上。

8.  根据权利要求7所述的降氟炉，其特征在于，所述火盖由中心火盖和两个沿径向向外依次套接的圆环组成，最外侧圆环通过外侧边缘套接在所述出火口处的炉台上。

说明书一种降氟炉
技术领域
本发明涉及一种炉具，特别涉及一种降氟炉。
背景技术
在目前的燃煤炉具中，通过将煤等燃料加入炉具中，燃料在炉具的炉膛内燃烧后，热气上升与锅体接触而直接加热锅体，在热气上升的同时，燃料中灰尘也随热气一同上升，在与锅体接触后从锅体与炉具之间的缝隙排出，由于炉具通常是在避风的屋内使用，灰尘进入屋内空气后难以消散，严重的污染了屋内的空气，影响居民的健康。并且，在我国很多地区，生产出来的煤中含有氟、硫等有害物质，由于煤炭等燃料燃烧不完全，产生有毒的氟化物和硫化物，在有些农村地区，由于氟污染严重，使得儿童中氟疾病患病率高达64%以上。同时，由于煤炭等燃料的不完全燃烧，使得其中一部分燃料以灰尘的形式进入空气中，也造成了燃料的浪费。
所以，目前亟需一种既能降低氟污染等空气污染，又能提高燃料的燃烧效率的炉具。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有炉具存在的由于燃料燃烧不完全而造成氟污染等空气污染影响居民健康以及燃料浪费的不足提供一种既能降低氟污染等空气污染，又能提高燃料的燃烧效率的降氟炉具。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种降氟炉，包括炉身，所述炉身内设置有炉芯，所述炉身高于所述炉芯，所述炉芯内设置有炉膛，所述炉身与炉芯的下端设置有炉底座，所述炉芯上端设置有燃烧头，所述炉身上端设置有用于支撑炉具的炉台，所述炉台中部设置有出火口，所述炉身上设置有排烟管，所述排烟管的进气口穿过所述炉身并高于所述燃烧头，所述燃烧头上设置有若干通气孔，所述炉身上设置有进气管，所述进气管的一端设置在所述炉身外侧，所述进气管的另一端穿过所述炉身后正对所述燃烧头。煤或者其他燃料加入炉膛引燃后，在产生热量的同时也产生可燃气体和不可燃气体，在热气流的作用下，可燃气体和不可燃气体以及粉尘微粒沿炉膛上升至燃烧头处，由于设置了进气管，空气经过进气管进入到燃烧头处，可燃气体以及部分灰尘微粒得以燃烧产生热量，不可燃气体及其他灰尘微粒被火势推向外围，当灶具放置在炉台上时，灶具底部封住炉台上的出火口，被推向外围的不可燃气体及其他灰尘微粒经排烟管排出到屋外，而不会进入到屋内，从而减少了对屋内居民的危害，同时也减少了排出烟尘中的有害微粒。
作为本发明的优选方案，所述炉芯外围包覆有保温板，所述保温板下端与所述炉芯平齐，所述保温板上端高出所述炉芯并低于所述燃烧头的上端部，所述保温板上端设置有封板，所述封板上设置有与所述燃烧头形状相配合的通孔，所述燃烧头上的通气孔设置在所述封板下方，所述进气管穿过所述保温板正对所述燃烧头。在炉芯外围设置保温板，有效的防止了炉芯内热量的散失，提高了燃料的热利用率，同时，由于将燃烧头上的通气孔包覆在保温板与封板形成的空腔内，空气从进气管进入到保温板与封板形成的空腔后，能够良好的通过燃烧头上的通气孔与可燃气体混合燃烧，进一步使得可燃气体以及有害微粒得到充分燃烧，降低了排出烟尘中的有害微粒。
作为本发明的优选方案，所述封板上设置有挡火圈，所述挡火圈环绕在所述燃烧头上端周围并向上延伸至所述排烟管的进气口与所述出火口之间。设置挡火圈后，从燃烧头处上升的热气直接与炉具接触，避免了热气直接从排烟管排出，造成热量的损失。
作为本发明的优选方案，所述炉身与所述保温板间隔设置在所述炉底座上，在所述保温板与所述炉身之间形成空腔。炉具燃烧时，不可燃的灰尘微粒经燃烧头后被火势推向外围，在炉身与保温板之间的空腔下降沉淀，进一步的减少了排出烟尘中粉尘微粒。
作为本发明的优选方案，所述炉身外侧壁上还设置有积灰盒，所述积灰盒为内部设置有空腔的盒体，所述积灰盒内的空腔与所述炉身外侧壁配合形成封闭空腔，所述积灰盒下部对应的炉身上设置有通孔，所述积灰盒顶端与所述排烟管接通。炉具燃烧时，由于在炉身下端设置有与排烟管相通的通孔，不可燃的灰尘微粒经燃烧头后被火势推向外围更容易沿炉身与保温板之间的空腔下降沉淀，然后进入积灰盒再从排烟管排除，进一步的降低了排出烟尘中的粉尘微粒。
作为本发明的优选方案，所述炉身上设置有与所述排烟管相接通的通孔。在炉具使用时，部分烟尘废气直接从排烟管排出，从而带动积灰盒中的废气从排烟管排出。
作为本发明的优选方案，所述炉台上设置有用于密闭所述出火口的火盖。当炉具暂时不需要加热灶具时，用火盖将出火口挡住，使得炉内的燃料燃烧缓慢，节约了燃料。
作为本发明的优选方案，所述火盖由中心火盖和多个沿径向向外依次套接的圆环组成，最外侧圆环通过外侧边缘套接在所述出火口处的炉台上。通过在出火口处设置多个沿径向向外依次套接的圆环，使得炉具的出火口大小可以根据灶具的大小进行调节，能够适用于更多灶具的加热。
作为本发明的优选方案，所述火盖由中心火盖和两个沿径向向外依次套接的圆环组成，最外侧圆环通过外侧边缘套接在所述出火口处的炉台上。通过在出火口处设置两个沿径向向外依次套接的圆环，使得炉具的出火口大小可以调节，能够适用于更多灶具的加热。
本发明的降氟炉，在炉芯上设置了燃烧头，所述燃烧头上设置有若干通气孔，并在炉身上设置有进气管，所述进气管的一端设置在所述炉身外侧另一端穿过所述炉身后正对所述燃烧头，使得燃料燃烧时产生的可燃气体以及部分粉尘微粒在燃烧头处燃烧，提高了燃料热利用率的同时降低了排出烟尘中有害气体和微粒的数量；同时，由于在所述保温板与所述炉身之间形成有空腔，炉具燃烧时，不可燃的灰尘微粒经燃烧头后被火势推向外围，在炉身与保温板之间的空腔下降沉淀，减少了排出烟尘中粉尘微粒；而在炉身外侧壁设置积灰盒，烟尘下降沉淀后再通过积灰盒上升经排烟管排出室外，不仅使热能被充分利用，而且较大的降低了排出烟尘中的粉尘颗粒；由于火盖由中心火盖和多个沿径向向外依次套接的圆环组成，最外侧圆环通过外侧边缘套接在所述出火口处的炉台上，使得炉具的出火口大小可以根据灶具的大小进行调节，能够适用于更多灶具的加热。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、降低了排出烟尘中的粉尘颗粒和有害气体；
2、提高了燃料的热利用率；
3、能够适用于不同大小的炉具。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为火盖的结构示意图，
图中标记：1-炉身，2-炉芯，3-炉膛，4-炉底座，5-燃烧头，6-炉台，7-出火口，8-排烟管，9-进气管，10-保温板，11-封板，12-挡火圈，13-积灰盒，14-火盖，141-中心火盖，142-圆环。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示的降氟炉，包括炉身1，所述炉身1内设置有炉芯2，所述炉身1高于所述炉芯2，所述炉芯2内设置有炉膛3，所述炉身1与炉芯2的下端设置有炉底座4，所述炉芯2上端设置有燃烧头5，所述炉身1上端设置有用于支撑炉具的炉台6，所述炉台6中部设置有出火口7，所述炉身1上设置有排烟管8，所述排烟管8的进气口穿过所述炉身1并高于所述燃烧头5，所述燃烧头5上设置有若干通气孔，所述炉身1上设置有进气管9，所述进气管9的一端设置在所述炉身1外侧，所述进气管9的另一端穿过所述炉身1后正对所述燃烧头5。煤或者其他燃料加入炉膛3引燃后，在产生热量的同时也产生可燃气体和不可燃气体，在热气流的作用下，可燃气体和不可燃气体以及粉尘微粒沿炉膛3上升至燃烧头5处，由于设置了进气管9，空气经过进气管9进入到燃烧头5处，可燃气体以及部分灰尘微粒得以燃烧产生热量，不可燃气体及其他灰尘微粒被火势推向外围，当灶具放置在炉台6上时，灶具底部封住炉台6上的出火口7，被推向外围的不可燃气体及其他灰尘微粒经排烟管8排出到屋外，而不会进入到屋内，从而减少了对屋内居民的危害，同时也减少了排出烟尘中的有害微粒。
作为本发明的优选方案，所述炉芯2外围包覆有保温板10，所述保温板10下端与所述炉芯2平齐，所述保温板10上端高出所述炉芯2并低于所述燃烧头5的上端部，所述保温板10上端设置有封板11，所述封板11上设置有与所述燃烧头5形状相配合的通孔，所述燃烧头5上的通气孔设置在所述封板11下方，所述进气管9穿过所述保温板10正对所述燃烧头5。在炉芯2外围设置保温板10，有效的防止了炉芯2内热量的散失，提高了燃料的热利用率，同时，由于将燃烧头5上的通气孔包覆在保温板10与封板11形成的空腔内，空气从进气管9进入到保温板10与封板11形成的空腔后，能够良好的通过燃烧头5上的通气孔与可燃气体混合燃烧，进一步使得可燃气体以及有害微粒得到充分燃烧，降低了排出烟尘中的有害微粒。
作为本发明的优选方案，所述封板11上设置有挡火圈12，所述挡火圈12环绕在所述燃烧头5上端周围并向上延伸至所述排烟管8的进气口与所述出火口7之间。设置挡火圈12后，从燃烧头5处上升的热气直接与炉具接触，避免了热气直接从排烟管8排出，造成热量的损失。
作为本发明的优选方案，所述炉身1与所述保温板10间隔设置在所述炉底座4上，在所述保温板10与所述炉身1之间形成空腔。炉具燃烧时，不可燃的灰尘微粒经燃烧头5后被火势推向外围，在炉身1与保温板10之间的空腔下降沉淀，进一步的减少了排出烟尘中粉尘微粒。
作为本发明的优选方案，所述炉身1外侧壁上还设置有积灰盒13，所述积灰盒13为内部设置有空腔的盒体，所述积灰盒13内的空腔与所述炉身1外侧壁配合形成封闭空腔，所述积灰盒13下部对应的炉身1上设置有通孔，所述积灰盒13顶端与所述排烟管8接通。炉具燃烧时，由于在炉身1下端设置有与排烟管8相通的通孔，不可燃的灰尘微粒经燃烧头5后被火势推向外围更容易沿炉身1与保温板10之间的空腔下降沉淀，然后进入积灰盒13再从排烟管8排除，进一步的降低了排出烟尘中的粉尘微粒。
作为本发明的优选方案，所述炉台6上设置有用于密闭所述出火口7的火盖14。当炉具暂时不需要加热灶具时，用火盖14将出火口7挡住，使得炉内的燃料燃烧缓慢，节约了燃料。
作为本发明的优选方案，所述火盖14由中心火盖141和多个沿径向向外依次套接的圆环142组成，最外侧圆环142通过外侧边缘套接在所述出火口7处的炉台6上。通过在出火口7处设置多个沿径向向外依次套接的圆环142，使得炉具的出火口7大小可以根据灶具的大小进行调节，能够适用于更多灶具的加热。
作为本发明的优选方案，所述火盖14由中心火盖141和两个沿径向向外依次套接的圆环142组成，最外侧圆环142通过外侧边缘套接在所述出火口7处的炉台上。通过在出火口7处设置两个沿径向向外依次套接的圆环142，使得炉具的出火口7大小可以调节，能够适用于更多灶具的加热。
本发明的降氟炉，在炉芯2上设置了燃烧头5，所述燃烧头5上设置有若干通气孔，并在炉身1上设置有进气管9，所述进气管9的一端设置在所述炉身1外侧，另一端穿过所述炉身1后正对所述燃烧头5，使得燃料燃烧时产生的可燃气体以及部分粉尘微粒在燃烧头5处燃烧，提高了燃料热利用率的同时降低了排出烟尘中有害气体和微粒的数量；同时，由于在所述保温板10与所述炉身1之间形成有空腔，炉具燃烧时，不可燃的灰尘微粒经燃烧头5后被火势推向外围，在炉身1与保温板10之间的空腔下降沉淀，减少了排出烟尘中粉尘微粒；而在炉身1外侧壁设置积灰盒13，烟尘下降沉淀后再通过积灰盒13上升经排烟管8排出室外，不仅使热能被充分利用，而且降低了排出烟尘中的粉尘颗粒；由于火盖14由中心火盖141和多个沿径向向外依次套接的圆环142组成，最外侧圆环142通过外侧边缘套接在所述出火口7处的炉台6上，使得炉具的出火口7大小可以根据灶具的大小进行调节，能够适用于更多灶具的加热。
凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。