《一种煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构.pdf（6页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 203114303 U(45)授权公告日 2013.08.07CN203114303U*CN203114303U*(21)申请号 201320141386.9(22)申请日 2013.03.13E21D 15/14(2006.01)(73)专利权人河南永华能源有限公司地址 471000 河南省洛阳市偃师市府店镇刘村(72)发明人张建伟(54) 实用新型名称一种煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构(57) 摘要一种煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构，涉及煤矿坑道支撑体系，所述支护包括上支护板(1)、立柱和底板(10)，两根立柱的上端顶在上支护板(1)的两端下部。
2、，两根立柱的下端顶在底板(10)的两端上部形成一个支护结构；复数个支护结构间隔设置在煤矿坑道内，复数个螺钉(3)穿过挂网(2)后连接上支护板(1)下部面设置的螺孔(11)，两根铲板(9)下部面间隔固定在底板(10)上；本实用新型通过螺钉将挂网固定在上支护板下部，立柱与上支护板、底板的快速对接，实现了快速的铲板与支护和挂网的安装。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图2页(10)授权公告号 CN 203114303 UCN 203114303 U1/1页21.一种煤矿坑道掘进的铲板与支护和。
3、挂网的摆放结构，包括支护、铲板和挂网，其特征是：所述支护包括上支护板(1)、立柱和底板(10)，两根立柱的上端顶在上支护板(1)的两端下部，两根立柱的下端顶在底板(10)的两端上部形成一个支护结构；复数个支护结构间隔设置在煤矿坑道内，复数个螺钉(3)穿过挂网(2)后连接上支护板(1)下部面设置的螺孔(11)，两根铲板(9)下部面间隔固定在底板(10)上。2.根据权利要求1所述的煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构，其特征是：所述立柱包括上立柱(4)、高度调节杆(6)和下立柱(8)，高度调节杆(6)的下部固定在下立柱(8)内，高度调节杆(6)由上至下间隔设有多个穿孔，高度调节杆(6)的上部插。
4、在上立柱(4)内，所述上立柱(4)通过螺栓高度调节杆(6)固定。3.根据权利要求2所述的煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构，其特征是：在上立柱(4)的下部一侧设有顶板(5)，在下立柱(8)的上部一侧设有顶座(7)，所述顶板(5)对应顶座(7)。权 利 要 求 书CN 203114303 U1/2页3一种煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构【 技术领域 】0001 本实用新型涉及煤矿坑道支撑体系，具体地说本实用新型涉及一种煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构。【 背景技术 】0002 目前，EBZ260(A)型掘进机适用于半煤岩、硬岩的采掘巷道，采用该机型可提高综掘机械化程度，提高。
5、进尺能力，是大型、标准化矿井首选的先进掘进设备，EBZ260(A)型掘进机，配置高、技术先进、可靠性好、重心低、机器稳定性好；截割部不伸缩，具有超强截割硬度、超长使用寿命和极高截割效率的硬岩截割头及截齿，破岩能力强；我单位在嵩山煤矿使用该设备时发现，配套的铲板与支护和挂网由于设计原因，每次安装时非常费时。【 发明内容 】0003 为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构，通过螺钉将挂网固定在上支护板下部，立柱与上支护板、底板的快速对接，实现了快速的铲板与支护和挂网的安装。0004 实现本实用新型的技术方案如下：0005 一种煤矿坑道掘进的铲板与支护。
6、和挂网的摆放结构，包括支护、铲板和挂网；所述支护包括上支护板、立柱和底板，两根立柱的上端顶在上支护板的两端下部，两根立柱的下端顶在底板的两端上部形成一个支护结构；复数个支护结构间隔设置在煤矿坑道内，复数个螺钉穿过挂网后连接上支护板下部面设置的螺孔，两根铲板下部面间隔固定在底板上。0006 所述的煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构，所述立柱包括上立柱、高度调节杆和下立柱，高度调节杆的下部固定在下立柱内，高度调节杆由上至下间隔设有多个穿孔，高度调节杆的上部插在上立柱内，所述上立柱通过螺栓高度调节杆固定。0007 所述的煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构，在上立柱的下部一侧设有顶板，在下。
7、立柱的上部一侧设有顶座，所述顶板对应顶座。0008 通过上述公开内容，本实用新型的有益效果是：0009 本实用新型所述的煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构，将底板铺设在煤矿坑道底部，立柱的上、下两端分别顶在上支护板和底板上形成煤矿坑道顶部的支撑，在煤矿坑道间隔安装好复数个支护后，利用螺钉将挂网固定在上支护板下部，然后在底板上铺设铲板；本实用新型实现了立柱与上支护板、底板的快速对接，确保了快速的铲板与支护和挂网的安装安全。【 附图说明 】0010 图1本实用新型的结构示意图；0011 图2图1的俯视结构示意图；0012 图3本实用新型上支护板的螺孔结构示意图；说 明 书CN 2031143。
8、03 U2/2页40013 在图中：1、上支护板；2、挂网；3、螺钉；4、上立柱；5、顶板；6、高度调节杆；7、顶座；8、下立柱；9、铲板；10、底板；11、螺孔。【 具体实施方式 】0014 下面结合实施例对本实用新型进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本实用新型的限定，仅作为支持实现本实用新型的方式，在本实用新型所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本实用新型的保护范围；0015 结合附图1、2或3中所述的煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构，包括支护、铲板和挂网；所述支护包括上支护板1、立柱和底板10，所述立柱包括上立柱4、高度调节杆6和下立柱8，高度调节杆6的下部固定在下立。
9、柱8内，高度调节杆6由上至下间隔设有多个穿孔，高度调节杆6的上部插在上立柱4内，所述上立柱4通过螺栓高度调节杆6固定，在上立柱4的下部一侧设有顶板5，在下立柱8的上部一侧设有顶座7，所述顶板5对应顶座7；两根立柱的上端顶在上支护板1的两端下部，两根立柱的下端顶在底板10的两端上部形成一个支护结构；复数个支护结构间隔设置在煤矿坑道内，复数个螺钉3穿过挂网2后连接上支护板1下部面设置的螺孔11，两根铲板9下部面间隔固定在底板10上。0016 实施本实用新型所述的煤矿坑道掘进的铲板与支护和挂网的摆放结构，将底板10铺设在煤矿坑道底部，立柱下端放置在底板10上，上支护板1放在立柱上端，利用下立柱8的顶座7放置千斤顶，千斤顶的活塞便将顶板5以及上立柱4向上顶起，使上支护板1形成煤矿坑道顶部的支撑，在煤矿坑道间隔安装好复数个支护后，利用螺钉3将挂网2固定在上支护板1下部，便可在底板10上铺设铲板9；本实用新型实现了立柱与上支护板1、底板10的快速对接，确保了快速的铲板9与支护和挂网2的安装安全。0017 本实用新型未详述部分为现有技术。说 明 书CN 203114303 U1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 203114303 U2/2页6图3说 明 书 附 图CN 203114303 U。