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1、(10)授权公告号 CN 202718664 U(45)授权公告日 2013.02.06CN202718664U*CN202718664U*(21)申请号 201220358121.X(22)申请日 2012.07.24E21B 43/00(2006.01)E21B 37/00(2006.01)(73)专利权人陕西能大石油科技有限公司地址 710000 陕西省西安市雁塔区小寨东路11号(72)发明人曹辉华(54) 实用新型名称一种煤层气井柔性排采系统(57) 摘要本实用新型涉及一种煤层气井柔性排采系统，包括地面装置和井下抽油器，所述地面装置通过柔性抽油杆和井下抽油器连接。本实用新型能有效的排出。
2、井底煤粉，能把管壁上的遗留物刮净防止卡泵；便于维修，维修一次2人10-20分钟即可，保证了煤层气井的稳定连续排采，大大节省了人力、物力、财力。钢丝绳同时也是信号电缆，可以轻松获得井底流压等生产参数。节约能源，比常规提油机能节电30。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页1/1页21.一种煤层气井柔性排采系统，包括地面装置和井下抽油器，其特征是：所述的抽油器穿过油管深入井下，所述地面装置通过柔性抽油杆和井下抽油器连接。2.根据权利要求1所述的一种煤层气井柔性排采系统，其特征。
3、是：所述的柔性抽油杆是钢丝绳。3.根据权利要求2所述的一种煤层气井柔性排采系统，其特征是：所述的钢丝绳内部设置有导线，所述导线和钢丝之间的缝隙填充有复合材料，所述钢丝绳的外层还包覆有耐磨材料。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种煤层气井柔性排采系统，其特征是：所述的井下抽油器上还设置有传感器，所述传感器通过柔性抽油杆向地面装置反馈传感器所获得的参数。5.根据权利要求4所述的一种煤层气井柔性排采系统，其特征是：所述的抽油器下端连接有加重杆。6.根据权利要求1-3任一项所述的一种煤层气井柔性排采系统，其特征是：所述的地面装置包括固定在井架上的电机、用于缠绕柔性抽油杆的滚筒、排绳器、刹车器、及自动。
4、化控制装置，所述的电机驱动滚筒旋转，滚筒的旋转运动通过链传动带动排绳器主动链轮旋转，带动链条回转运动，链条上的滑块随同链条带动滑槽架往复运动，滑槽架带动钢丝绳同步在滚筒上缠绕，减少了因装置排绳紊乱造成钢丝绳挤压的问题。7.根据权利要求1-3任一项所述的一种煤层气井柔性排采系统，其特征是：所述的抽油器自上而下依次连接的用于连接第一连接锁销的第一连接栓、排粉凡尔、排粉排水总成、收缩活塞、取粉传感器、取粉器、取粉总成、功能传感器、第二连接锁销，所述的第二连接锁销还连接有加重杆，所述的加重杆通过第二连接栓与第二连接锁销连接，第二连接栓的下端固定有加重杆，加重杆下端连接有负压阀提出器。8.根据权利要求1。
5、-3任一项所述的一种煤层气井柔性排采系统，其特征是：所述的油管为无缝连接。权 利 要 求 书CN 202718664 U1/3页3一种煤层气井柔性排采系统技术领域0001 本实用新型涉及煤层气开采技术，具体涉及一种煤层气井柔性排采系统。背景技术0002 煤层气井的排采要求稳定、连续，但是常规的抽油杆加泵的排采方式，很容易受到煤粉的影响而导致泵的凡尔密封不严，发生漏失，这个时候就需要检泵，通常需要3-4天时间，这样就对煤层气井产生了很大的影响。柔性排采系统，可以保证煤层气井的稳定连续排采，而且柔性钢丝绳可以代替电缆，获得井底压力等重要生产参数。实用新型内容0003 为了解决传统排采系统不能连续稳。
6、定生产的难题，本实用新型采用提出了一种煤层气井柔性排采系统。0004 一种煤层气井柔性排采系统，包括地面装置和井下抽油器，所述的抽油器穿过油管深入井下，所述地面装置通过柔性抽油杆和井下抽油器连接。0005 上述的一种煤层气井柔性排采系统，所述的柔性抽油杆是钢丝绳。0006 上述的一种煤层气井柔性排采系统，所述的钢丝绳内部设置有导线，所述导线和钢丝之间的缝隙填充有复合材料，所述钢丝绳的外层还包覆有耐磨材料。0007 上述的一种煤层气井柔性排采系统，所述的井下抽油器上还设置有传感器，所述传感器通过柔性抽油杆向地面装置反馈传感器所获得的参数。0008 上述的一种煤层气井柔性排采系统，所述的抽油器下端。
7、连接有加重杆。0009 上述的一种煤层气井柔性排采系统，所述的地面装置包括固定在井架上的电机、用于缠绕柔性抽油杆的滚筒、排绳器、刹车器、及自动化控制装置，所述的电机驱动滚筒旋转，滚筒的旋转运动通过链传动带动排绳器主动链轮旋转，带动链条回转运动，链条上的滑块随同链条带动滑槽架往复运动，滑槽架带动钢丝绳同步在滚筒上缠绕，减少了因装置排绳紊乱造成钢丝绳挤压的问题。0010 上述的一种煤层气井柔性排采系统，所述的抽油器自上而下依次连接的用于连接第一连接锁销的第一连接栓、排粉凡尔、排粉排水总成、收缩活塞、取粉传感器、取粉器、取粉总成、功能传感器、第二连接锁销，所述的第二连接锁销还连接有加重杆，所述的加重。
8、杆通过第二连接栓与第二连接锁销连接，第二连接栓的下端固定有加重杆，加重杆下端连接有负压阀提出器。0011 上述的一种煤层气井柔性排采系统，所述的油管为无缝连接。0012 本实用新型能有效的排出井底煤粉，能把管壁上的遗留物刮净防止卡泵；便于维修，维修一次2人10-20分钟即可，保证了煤层气井的稳定连续排采，大大节省了人力、物力、财力。钢丝绳同时也是信号电缆，可以轻松获得井底流压等生产参数。节约能源，比常规提油机能节电30。说 明 书CN 202718664 U2/3页4附图说明0013 图1是本实用新型地面装置的结构示意图。0014 图2是加重杆和钢丝绳的连接关系图。0015 图3是井下抽油器的。
9、结构示意图。0016 图4是加重杆的结构示意图。0017 图中，1、电机，2、传动齿轮，3、变速箱，4、智能刹车，5、刹车连接轴，6、刹车带，7、排绳滑块链条。8、刹车鼓，9、滑块轴，10、滑块，11、排绳器，12、钢丝绳，13、滚筒转动齿轮，14、变速箱传动齿轮，15、滚筒，16、卡瓦，17、固定丝，18、总成外套，19、第一连接锁销，20、第一连接栓，21、排粉凡尔，22、排粉排水总成，23、收缩活塞，24、取粉传感器，25、取粉器，26、取粉总成，27、功能传感器，28、第二连接锁销，29、第二连接杆，30加重杆，31、负压阀提出器。具体实施方式0018 下面结合附图对本实用新型作进一步。
10、的说明。0019 如图1所示，本实用新型的地面装置包括固定在井架上的电机1、用于缠绕柔性抽油杆钢丝绳12的滚筒15、排绳器11、刹车器、及自动化控制装置，所述的电机1通过传动齿轮2驱动变速箱3，进一步的变速箱3驱动滚筒15旋转，滚筒15的旋转运动通过排绳滑块链条7传动带动排绳器主动链轮旋转，带动链条回转运动，链条上的滑块，所述的滑块设置在滑块10轴9上，随同链条带动滑槽架往复运动，滑槽架带动钢丝绳同步在滚筒15上缠绕，减少了因装置排绳紊乱造成钢丝绳挤压的问题。所述滚筒15的下方设置有智能刹车4，智能刹车4连接有刹车连接轴5，所述的刹车连接轴5与设置的滚筒15两端的刹车鼓8内刹车带6相匹配。00。
11、20 柔性抽油杆，单根、单股钢丝编织时均采用复合材料完全填满钢丝绳内部缝隙，并在钢丝绳主体外层整体包覆耐磨复合材料，使钢丝绳内部结构紧密，强度高，外部光滑，井口密封可靠。为了进一步的加强井口和钢丝绳直接接触部分的密封效果，在钢丝绳和井口之间设置有密封装置，所示的钢丝绳穿过密封装置进入井口。0021 如图2所示，本实用新型的钢丝绳通过卡瓦16连接有连接第一连接锁销19，所述的卡瓦16上还设置有固定丝17和总成外套18，所述的连接第一连接锁销19用于连接抽油器。0022 如图3，图4，所示的井下抽油器的结构示意图，井下抽油器包括自上而下依次连接的用于连接第一连接锁销19的第一连接栓20、排粉凡尔2。
12、1、排粉排水总成22、收缩活塞23、取粉传感器24、取粉器25、取粉总成26、功能传感器27、第二连接锁销28，所述的第二连接锁销28还连接有加重杆30，所述的加重杆30通过第二连接栓29与第二连接锁销28连接，第二连接栓29的下端固定有加重杆30，加重杆30下端连接有负压阀提出器31。0023 本实用新型是以自动化控制装置来控制电机1，使钢丝绳带动井下抽油器的下放深度和有控制的往返频率，达到常规抽油机无法达到的排粉排水目的。其排粉效果和防卡效果节能效果都独占优势。0024 当抽子下行时，遇到水和井底煤粉时，通过传感器传达到地面控制柜，由控制柜控制电机1、来调节钢丝绳下放深度、和往返频率和井底。
13、抽子打开捞粉凡尔、当储藏仓满仓时传感器反应地面控制柜电机1带动钢丝绳12，抽子上行到井口时传感器传给控制柜打开排说 明 书CN 202718664 U3/3页5粉凡尔21排出煤粉，完成一次做工。0025 以上所述仅是本实用新型的优选实现方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。说 明 书CN 202718664 U1/3页6图1说 明 书 附 图CN 202718664 U2/3页7图2说 明 书 附 图CN 202718664 U3/3页8图3图4说 明 书 附 图CN 202718664 U。