用于隧道仰拱施工的仰拱模架.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201220433359.4

申请日:

2012.08.29

公开号:

CN202832562U

公开日:

2013.03.27

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21D 11/10申请日:20120829授权公告日:20130327终止日期:20150829|||授权

IPC分类号:

E21D11/10

主分类号:

E21D11/10

申请人:

中铁二十三局集团第一工程有限公司

发明人:

张圣强; 王春堂; 史卫滨; 刘阳平

地址:

276800 山东省日照市黄海二路65号

优先权:

专利代理机构:

四川力久律师事务所 51221

代理人:

王芸;熊晓果

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内容摘要

本实用新型公开了一种用于隧道仰拱施工的仰拱模架,包括桁架梁、若干模板及丝杆,各个所述模板相互连接成为一体,安装于待施工的仰拱上,所述桁架梁包括横梁与竖向支架,所述横梁与竖向支架焊接为一体,所述竖向支架立于地面或已完工的仰拱上,所述丝杆的两端分别与所述横梁与模板连接,其特征在于,各个模板之间以铰链的方式活动连接为一体。本实用新型的用于隧道仰拱施工的仰拱模架操作简单、隧道仰拱施工进度、提高了仰拱施工的质量,降低工程成本。

权利要求书

权利要求书一种用于隧道仰拱施工的仰拱模架,包括桁架梁、若干模板及丝杆,各个所述模板相互连接成为一体,安装于待施工的仰拱上,所述桁架梁包括横梁与竖向支架,所述横梁与竖向支架固定连接为一体,所述竖向支架立于地面或已完工的仰拱上,所述丝杆的两端分别与所述横梁与模板连接,其特征在于,各个模板之间以铰链的方式活动连接为一体。
如权利要求1所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述桁架梁还包括一加强架,所述加强架固定安装于所述横梁上。
如权利要求2所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述加强架包括横向主梁与多个角钢,所述横向主梁沿隧道方向延伸,各个所述角钢的上端均与所述横向主梁固定连接,每两个所述角钢的上端相互焊接为一体,且所述角钢的下端焊接于所述横梁上,而使所述加强架呈三角形。
如权利要求3所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述加强架还包括竖向主梁,所述竖向主梁垂直于所述横向主梁,所述竖向主梁的两端分别与所述横向主梁与横梁固定连接,且所述竖向主梁位于相互焊接于一体的两角钢之间。
如权利要求2所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述横梁上固定安装有若干吊葫芦,每个所述丝杆的一端与相应的所述吊葫芦枢接,所述丝杆的另一端与相应的模板固定连接。
如权利要求2所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述模板相互连接的一端向外倾斜延伸形成连接耳板,所述连接耳板上开设有通孔,且相互连接的两个模板的通孔正对重合,一销钉穿过两个所述通孔,以将两所述模板以铰链的方式连接为一体。
如权利要求2所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述模板上还开设有至少一个窗口。
如权利要求2所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述竖向支架的下端还安装有多个轮子,滚动所述轮子可移动所述仰拱模架。

说明书

说明书用于隧道仰拱施工的仰拱模架
技术领域
本实用新型涉及隧道施工领域,尤其涉一种用于隧道仰拱施工的仰拱模架。
背景技术
在隧道施工中,仰拱施工质量和进度快慢将影响防水系统、二衬等后继工序的质量和进度。因此隧道的仰拱施工成为整个隧道施工过程中的重要环节,而在仰拱的施工过程中,仰拱模架是其中必不可少的施工设备。
在现有的隧道施工中,通常所用的仰拱模架包括桁架梁、若干模板及丝杆,各个模板相互固定连接成为一体,桁架梁包括横梁与竖向支架,横梁与竖向支架焊接为一体,竖向支架立于地面或已完工的仰拱上,以支撑承载整个仰拱模架,丝杆的两端分别与所述横梁与模板固定连接,从而整个模架通过丝杆而支撑模板。在仰拱模架装设之前,在仰拱位置安放相应的钢筋,然后装设仰拱模架,并通过向模板下方浇灌混凝土而完成对仰拱的施工。
采用上述仰拱模架对仰拱进行施工时,由于各个模板之间是以固定连接的方式连接而成一体的,因此,对仰拱一次施工完后,模板需整体进行拆装作业,以便于进行下一次的施工操作,如此劳动力投入大且效率低;另外现有的仰拱模架的承载力不够大,从而使得一次施工仰拱的长度较短,延长了仰拱施工的时间;而且由于承载力不够大,整个仰拱模架在进行仰拱施工过程中,容易变形,使得对模板的支撑作用大打折扣,容易使模板偏移,从而影响仰拱施工后的质量。
因此,针对上述问题,有必要提供一种改进的用于隧道施工的隧道的仰拱模架以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于隧道仰拱施工的仰拱模架,本实用新型的用于隧道仰拱施工的仰拱模架操作简单、隧道仰拱施工进度、提高了仰拱施工的质量,降低工程成本。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于隧道仰拱施工的仰拱模架,包括桁架梁、若干模板及丝杆,各个所述模板相互连接成为一体,安装于待施工的仰拱上,所述桁架梁包括横梁与竖向支架,所述横梁与竖向支架固定连接为一体,所述竖向支架立于地面或已完工的仰拱上,所述丝杆的两端分别与所述横梁与模板连接,其中,各个模板之间以铰链的方式活动连接为一体。
较佳地,所述桁架梁还包括一加强架,所述加强架固定安装于所述横梁上。
较佳地,所述加强架包括横向主梁与多个角钢,所述横向主梁沿隧道方向延伸,各个所述角钢的上端均与所述横向主梁固定连接,每两个所述角钢的上端相互焊接为一体,且所述角钢的下端焊接于所述横梁上,而使所述加强架呈三角形。
较佳地,所述加强架还包括竖向主梁,所述竖向主梁垂直于所述横向主梁,所述竖向主梁的两端分别与所述横向主梁与横梁固定连接,且所述竖向主梁位于相互焊接于一体的两角钢之间。
较佳地,所述横梁上固定安装有若干吊葫芦,每个所述丝杆的一端与相应的所述吊葫芦枢接,所述丝杆的另一端与相应的模板固定连接。
较佳地,所述模板相互连接的一端向外倾斜延伸形成连接耳板,所述连接耳板上开设有通孔,且相互连接的两个模板的通孔正对重合,一销钉穿过两个所述通孔,以将两所述模板以铰链的方式连接为一体。
较佳地,所述模板上还开设有至少一个窗口。
较佳地,所述竖向支架的下端还安装有多个轮子,滚动所述轮子可移动所述仰拱模架。
本实用新型的有益效果:本实用新型的用于隧道仰拱施工的仰拱模架,由于各个模板之间是以铰链的方式活动连接为一体,使得在隧道的仰拱施工过程中,可以在施工的同时将已完成施工部分的模板折叠起来,从而可分开对与仰拱连接的二衬或边墙进行施工,保证了二衬、边墙与仰拱底板连接圆顺并不会错台,提高了仰拱施工的质量;另外,将所述模板折叠起来对二衬或边墙进行施工,既使仰拱与二衬或边墙的施工操作分开进行,同时又不影响整个隧道施工的速度,提高了仰拱施工的进度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型用于隧道仰拱施工的仰拱模架的结构框图。
图2为图2所示A部分的放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1,图1为本实用新型用于隧道仰拱施工的仰拱模架的结构框图。如图所示,本实用新型的隧道的仰拱模架包括桁架梁100、多个模板200及丝杆300。各个所述模板200相互连接成为一体,安装于待施工的仰拱上,从而可通过向所述模板200邻近待施工的仰拱的一侧浇灌混凝土而完成对仰拱的施工;所述桁架梁100包括竖向支架110及横梁120,所述竖向支架110立于地面或已完工的仰拱上,以支撑整个仰拱模架,且所述竖向支架110由多个钢管焊接而成,并呈四方形的框架状;所述横梁120安装于所述竖向支架110的上端,且与所述竖向支架110固定连接为一体,其中,所述丝杆300的两端分别与所述横梁120与模板200连接,从而所述桁架梁100通过各个所述丝杆300而相应支撑各个所述模板200,以配合完成对仰拱的施工操作。
具体地,请再结合参考图2。
所述桁架梁100还包括加强架130,所述加强件130固定安装于所述横梁120上,以增强整个仰拱模架的承载力度,使得可相应延长整个仰拱模架的整体长度,从而使用本实用新型的仰拱模架进行仰拱施工时,一次施工的仰拱长度相应延长了,提高了仰拱施工的进度;另外,整个仰拱模架的承载力度被加强后,在仰拱的施工过程中,整个仰拱模架因受力变形的幅度及可能都大大减小了,提高了仰拱施工的质量。其中,所述加强架130包括横向主梁131、多个角钢132与竖向主梁133,各个所述角钢132的下端均焊接于所述横梁120上,且每两个所述角钢132的上端相互焊接为一体并与所述横向主梁131固定连接,而使所述加强架130呈三解形,从而更进一进加强了整个仰拱模架的承载力度与稳定性,防止在仰拱施工过程中因受力过大而使整个仰拱模架发生变形;所述竖向主梁133垂直于所述横向主梁131,其中,所述竖向主梁133的两端分别与所述横向主梁131与横梁120固定连接,且所述竖向主梁133位于相互焊接于一体的两角钢132之间,从而所述竖向主梁133在维持整个加强架130的整体结构呈三角形的情况下,进一步加强了整个仰拱模架的承载力度与稳定性,保证仰拱施工的质量。另外,所述横向主梁131沿隧道方向延伸,从而可在所述横向主梁131上连接多个竖向主梁133与两两焊接于一体的角钢132,以适应于整个仰拱模架的长度。在本实用新型的优选实施方式中,所述竖向支架110下端还安装有多个轮子(图未示),当所述仰拱模架完成一次施工后,可通过滚动所述轮子而整体快速地移动所述仰拱模架进行后续的施工操作,加快了整个隧道的施工进度。
所述模板200上开设有至少一个窗口210,在仰拱的施工过程中,可通过所述窗口210向仰拱中下部位浇筑混凝土和对混凝土进行振捣,使整个仰拱的混凝土填充得更密实,避免混凝土成型后存在空洞的问题,提高了仰拱施工的质量;其中,所述模板200相互连接的一端向外倾斜延伸形成连接耳板220(见图2),所述连接耳板220上开设有通孔221,且相互连接的两个模板200的通孔221正对重合,一销钉穿过两个所述通孔221,两所述模板200可绕所述销钉向对方方向转动,以将两模板200以铰链的方式连接为一体,从而使得所述模板200可以折叠而收合在一起,在施工过程中可通过折叠所述模板200而缓慢收合,从而使仰拱与二衬及边墙的施工可分开进行,保证了二衬、边墙与仰拱底板连接圆顺并不会错台。
在所述横梁上还固定安装有多个吊葫芦101,所述丝杆300的一端枢接于所述吊葫芦101上,且所述丝杆300的另一端与所述模板200固定连接;从而所述丝杆300不仅可支撑所述模板200以正常对仰拱浇灌混凝土,同时在浇灌混凝土的过程中防止混凝土的浮力而使所述模板200变形;另外在折叠所述模板200的过程中,所述丝杆300绕所述吊葫芦101转动,从而可通过所述丝杆300的转动而将相应的模板200折叠起来,继而对与仰拱连接的二衬或边墙进行施工,既使仰拱与二衬或边墙的施工操作分开进行,同时又不影响整个隧道施工的速度。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

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1、(10)授权公告号 CN 202832562 U(45)授权公告日 2013.03.27CN202832562U*CN202832562U*(21)申请号 201220433359.4(22)申请日 2012.08.29E21D 11/10(2006.01)(73)专利权人中铁二十三局集团第一工程有限公司地址 276800 山东省日照市黄海二路65号(72)发明人张圣强 王春堂 史卫滨 刘阳平(74)专利代理机构四川力久律师事务所 51221代理人王芸 熊晓果(54) 实用新型名称用于隧道仰拱施工的仰拱模架(57) 摘要本实用新型公开了一种用于隧道仰拱施工的仰拱模架,包括桁架梁、若干模板及丝杆。

2、,各个所述模板相互连接成为一体,安装于待施工的仰拱上,所述桁架梁包括横梁与竖向支架,所述横梁与竖向支架焊接为一体,所述竖向支架立于地面或已完工的仰拱上,所述丝杆的两端分别与所述横梁与模板连接,其特征在于,各个模板之间以铰链的方式活动连接为一体。本实用新型的用于隧道仰拱施工的仰拱模架操作简单、隧道仰拱施工进度、提高了仰拱施工的质量,降低工程成本。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页21.一种用于隧道仰拱施工的仰拱模架,包。

3、括桁架梁、若干模板及丝杆,各个所述模板相互连接成为一体,安装于待施工的仰拱上,所述桁架梁包括横梁与竖向支架,所述横梁与竖向支架固定连接为一体,所述竖向支架立于地面或已完工的仰拱上,所述丝杆的两端分别与所述横梁与模板连接,其特征在于,各个模板之间以铰链的方式活动连接为一体。2.如权利要求1所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述桁架梁还包括一加强架,所述加强架固定安装于所述横梁上。3.如权利要求2所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述加强架包括横向主梁与多个角钢,所述横向主梁沿隧道方向延伸,各个所述角钢的上端均与所述横向主梁固定连接,每两个所述角钢的上端相互焊接为一体,且所述角。

4、钢的下端焊接于所述横梁上,而使所述加强架呈三角形。4.如权利要求3所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述加强架还包括竖向主梁,所述竖向主梁垂直于所述横向主梁,所述竖向主梁的两端分别与所述横向主梁与横梁固定连接,且所述竖向主梁位于相互焊接于一体的两角钢之间。5.如权利要求2所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述横梁上固定安装有若干吊葫芦,每个所述丝杆的一端与相应的所述吊葫芦枢接,所述丝杆的另一端与相应的模板固定连接。6.如权利要求2所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述模板相互连接的一端向外倾斜延伸形成连接耳板,所述连接耳板上开设有通孔,且相互连接的两个模板的通孔正。

5、对重合,一销钉穿过两个所述通孔,以将两所述模板以铰链的方式连接为一体。7.如权利要求2所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述模板上还开设有至少一个窗口。8.如权利要求2所述用于隧道仰拱施工的仰拱模架,其特征在于,所述竖向支架的下端还安装有多个轮子,滚动所述轮子可移动所述仰拱模架。权 利 要 求 书CN 202832562 U1/3页3用于隧道仰拱施工的仰拱模架技术领域0001 本实用新型涉及隧道施工领域,尤其涉一种用于隧道仰拱施工的仰拱模架。背景技术0002 在隧道施工中,仰拱施工质量和进度快慢将影响防水系统、二衬等后继工序的质量和进度。因此隧道的仰拱施工成为整个隧道施工过程中的重要。

6、环节,而在仰拱的施工过程中,仰拱模架是其中必不可少的施工设备。0003 在现有的隧道施工中,通常所用的仰拱模架包括桁架梁、若干模板及丝杆,各个模板相互固定连接成为一体,桁架梁包括横梁与竖向支架,横梁与竖向支架焊接为一体,竖向支架立于地面或已完工的仰拱上,以支撑承载整个仰拱模架,丝杆的两端分别与所述横梁与模板固定连接,从而整个模架通过丝杆而支撑模板。在仰拱模架装设之前,在仰拱位置安放相应的钢筋,然后装设仰拱模架,并通过向模板下方浇灌混凝土而完成对仰拱的施工。0004 采用上述仰拱模架对仰拱进行施工时,由于各个模板之间是以固定连接的方式连接而成一体的,因此,对仰拱一次施工完后,模板需整体进行拆装作。

7、业,以便于进行下一次的施工操作,如此劳动力投入大且效率低;另外现有的仰拱模架的承载力不够大,从而使得一次施工仰拱的长度较短,延长了仰拱施工的时间;而且由于承载力不够大,整个仰拱模架在进行仰拱施工过程中,容易变形,使得对模板的支撑作用大打折扣,容易使模板偏移,从而影响仰拱施工后的质量。0005 因此,针对上述问题,有必要提供一种改进的用于隧道施工的隧道的仰拱模架以克服上述缺陷。实用新型内容0006 本实用新型的目的是提供一种用于隧道仰拱施工的仰拱模架,本实用新型的用于隧道仰拱施工的仰拱模架操作简单、隧道仰拱施工进度、提高了仰拱施工的质量,降低工程成本。0007 为实现上述目的,本实用新型提供一种。

8、用于隧道仰拱施工的仰拱模架,包括桁架梁、若干模板及丝杆,各个所述模板相互连接成为一体,安装于待施工的仰拱上,所述桁架梁包括横梁与竖向支架,所述横梁与竖向支架固定连接为一体,所述竖向支架立于地面或已完工的仰拱上,所述丝杆的两端分别与所述横梁与模板连接,其中,各个模板之间以铰链的方式活动连接为一体。0008 较佳地,所述桁架梁还包括一加强架,所述加强架固定安装于所述横梁上。0009 较佳地,所述加强架包括横向主梁与多个角钢,所述横向主梁沿隧道方向延伸,各个所述角钢的上端均与所述横向主梁固定连接,每两个所述角钢的上端相互焊接为一体,且所述角钢的下端焊接于所述横梁上,而使所述加强架呈三角形。0010 。

9、较佳地,所述加强架还包括竖向主梁,所述竖向主梁垂直于所述横向主梁,所述竖向主梁的两端分别与所述横向主梁与横梁固定连接,且所述竖向主梁位于相互焊接于一体说 明 书CN 202832562 U2/3页4的两角钢之间。0011 较佳地,所述横梁上固定安装有若干吊葫芦,每个所述丝杆的一端与相应的所述吊葫芦枢接,所述丝杆的另一端与相应的模板固定连接。0012 较佳地,所述模板相互连接的一端向外倾斜延伸形成连接耳板,所述连接耳板上开设有通孔,且相互连接的两个模板的通孔正对重合,一销钉穿过两个所述通孔,以将两所述模板以铰链的方式连接为一体。0013 较佳地,所述模板上还开设有至少一个窗口。0014 较佳地,。

10、所述竖向支架的下端还安装有多个轮子,滚动所述轮子可移动所述仰拱模架。0015 本实用新型的有益效果:本实用新型的用于隧道仰拱施工的仰拱模架,由于各个模板之间是以铰链的方式活动连接为一体,使得在隧道的仰拱施工过程中,可以在施工的同时将已完成施工部分的模板折叠起来,从而可分开对与仰拱连接的二衬或边墙进行施工,保证了二衬、边墙与仰拱底板连接圆顺并不会错台,提高了仰拱施工的质量;另外,将所述模板折叠起来对二衬或边墙进行施工,既使仰拱与二衬或边墙的施工操作分开进行,同时又不影响整个隧道施工的速度,提高了仰拱施工的进度。附图说明0016 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施。

11、例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:0017 图1为本实用新型用于隧道仰拱施工的仰拱模架的结构框图。0018 图2为图2所示A部分的放大图。具体实施方式0019 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范。

12、围。0020 请参考图1,图1为本实用新型用于隧道仰拱施工的仰拱模架的结构框图。如图所示,本实用新型的隧道的仰拱模架包括桁架梁100、多个模板200及丝杆300。各个所述模板200相互连接成为一体,安装于待施工的仰拱上,从而可通过向所述模板200邻近待施工的仰拱的一侧浇灌混凝土而完成对仰拱的施工;所述桁架梁100包括竖向支架110及横梁120,所述竖向支架110立于地面或已完工的仰拱上,以支撑整个仰拱模架,且所述竖向支架110由多个钢管焊接而成,并呈四方形的框架状;所述横梁120安装于所述竖向支架110的上端,且与所述竖向支架110固定连接为一体,其中,所述丝杆300的两端分别与所述横梁120。

13、与模板200连接,从而所述桁架梁100通过各个所述丝杆300而相应支撑各个所述模板200,以配合完成对仰拱的施工操作。0021 具体地,请再结合参考图2。说 明 书CN 202832562 U3/3页50022 所述桁架梁100还包括加强架130,所述加强件130固定安装于所述横梁120上,以增强整个仰拱模架的承载力度,使得可相应延长整个仰拱模架的整体长度,从而使用本实用新型的仰拱模架进行仰拱施工时,一次施工的仰拱长度相应延长了,提高了仰拱施工的进度;另外,整个仰拱模架的承载力度被加强后,在仰拱的施工过程中,整个仰拱模架因受力变形的幅度及可能都大大减小了,提高了仰拱施工的质量。其中,所述加强架。

14、130包括横向主梁131、多个角钢132与竖向主梁133,各个所述角钢132的下端均焊接于所述横梁120上,且每两个所述角钢132的上端相互焊接为一体并与所述横向主梁131固定连接,而使所述加强架130呈三解形,从而更进一进加强了整个仰拱模架的承载力度与稳定性,防止在仰拱施工过程中因受力过大而使整个仰拱模架发生变形;所述竖向主梁133垂直于所述横向主梁131,其中,所述竖向主梁133的两端分别与所述横向主梁131与横梁120固定连接,且所述竖向主梁133位于相互焊接于一体的两角钢132之间,从而所述竖向主梁133在维持整个加强架130的整体结构呈三角形的情况下,进一步加强了整个仰拱模架的承载力。

15、度与稳定性,保证仰拱施工的质量。另外,所述横向主梁131沿隧道方向延伸,从而可在所述横向主梁131上连接多个竖向主梁133与两两焊接于一体的角钢132,以适应于整个仰拱模架的长度。在本实用新型的优选实施方式中,所述竖向支架110下端还安装有多个轮子(图未示),当所述仰拱模架完成一次施工后,可通过滚动所述轮子而整体快速地移动所述仰拱模架进行后续的施工操作,加快了整个隧道的施工进度。0023 所述模板200上开设有至少一个窗口210,在仰拱的施工过程中,可通过所述窗口210向仰拱中下部位浇筑混凝土和对混凝土进行振捣,使整个仰拱的混凝土填充得更密实,避免混凝土成型后存在空洞的问题,提高了仰拱施工的质。

16、量;其中,所述模板200相互连接的一端向外倾斜延伸形成连接耳板220(见图2),所述连接耳板220上开设有通孔221,且相互连接的两个模板200的通孔221正对重合,一销钉穿过两个所述通孔221,两所述模板200可绕所述销钉向对方方向转动,以将两模板200以铰链的方式连接为一体,从而使得所述模板200可以折叠而收合在一起,在施工过程中可通过折叠所述模板200而缓慢收合,从而使仰拱与二衬及边墙的施工可分开进行,保证了二衬、边墙与仰拱底板连接圆顺并不会错台。0024 在所述横梁上还固定安装有多个吊葫芦101,所述丝杆300的一端枢接于所述吊葫芦101上,且所述丝杆300的另一端与所述模板200固定。

17、连接;从而所述丝杆300不仅可支撑所述模板200以正常对仰拱浇灌混凝土,同时在浇灌混凝土的过程中防止混凝土的浮力而使所述模板200变形;另外在折叠所述模板200的过程中,所述丝杆300绕所述吊葫芦101转动,从而可通过所述丝杆300的转动而将相应的模板200折叠起来,继而对与仰拱连接的二衬或边墙进行施工,既使仰拱与二衬或边墙的施工操作分开进行,同时又不影响整个隧道施工的速度。0025 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。 说 明 书CN 202832562 U1/2页6图1说 明 书 附 图CN 202832562 U2/2页7图2说 明 书 附 图CN 202832562 U。

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