本发明涉及弯头、三通等四等分下料法的实施，而研制的手握式角度仪与万能样板带。 现采用的弯头、三通等下料方法是平行线法，即在油毡纸上将园管的展开长分为若干等分（直径2米以上的管子高达96等分），在等分线上量出各等分的长度，用钢板尺沿等分点连成曲线，剪开后包在管子上，划线切割完成下料过程，遇到管径大弯曲半径大的弯头下样板，油毡纸不能宽还要邦一条。油毡纸上分等分也很麻烦，用划规分最后尺寸碰不到一块，往往反复多次才能将等分分出来。用盘尺分遇到小数没办法。这样费劲做出来的样板都是一次性的，用完就得扔，造成人力物力的浪费。
本发明手握式角度仪与万能样板带相配合，采用四等分下料法，无论多大管径，什么样的角度，都能非常精确地把所要下的料下出来，克服了上述弊端。
本发明的目的是，为弯头、三通等四等分下料法的实施提供一套既新颖又实用的下料器具。
手握式角度仪不但是弯头、三通等四等分下料法的专用仪器，对其它方面的角度同样可以检测。
以下将结合附图说明手握式角度仪与万能样板带的结构特征及用途：
图1手握式角度仪的结构图。
图2是图1的A向视图。
图3是图1地A-A剖面图。
图4万能样板带的结构图。
参照图1、图2、图3，其中压盖（1）分别以丝扣将首节（3）、尾节（5）连接起来，把防尘玻璃（2）压紧。首节（3）、尾节（5）在插入中节（4）的部分对称有两个突台，中节（4）上相应有缺口（图中未示出），装配时突台通过缺口后旋转，三节连接在一起。首节（3）内装有水珠架（8）和水珠（9），表面有90°刻线，末端垂直焊有32＃钢丝（6），水珠架（8）由两支定位螺钉（10）连接在首节（3）上。中节（4）焊一根32＃钢丝（7），沿钢丝中心有一条作指针用的刻线，右下方装有定位螺钉（11）。首节（3）、尾节（5）的下方各有一个丝孔，分秒调节传动杆（14）一端拧入尾节（5）丝孔中，并上好备帽（15）。传动杆与分秒调节系统联络杆（12）的一端拧入首节（3）丝孔中，并上好备帽（13）。这是观测系统，它通过中节（4）的旋转，利用上面作为指针用的刻线和首节（3）上的90°刻线，就可以调节出不带分秒的任意角度。
分秒调节系统：主要是分秒调节架（16），它上边有一个控制调节螺母前进方向的长园孔，两个用做固定分秒调节螺栓（17）和分秒调节螺母（20），以及螺母（18）备帽（20）的光孔，还有一条作指针用的刻线和两块用做与联络杆（12）连接的连接板（22）。分秒调节螺母（20）的上边是个园柱体，园柱体穿过传动杆（12）和分秒调节架上的专园孔露在外面。需要调节分、秒时利用分秒调节盘（21）中间的内六方，将分秒调节盘（21）套在分秒调节螺栓（17）的螺尾上。
分秒调节系统的工作原理是，首先旋紧定位螺钉（11），使中节（4）和尾节（5）固定在一起。分秒调节盘（21）旋转带动分秒调节螺栓（17），分秒调节螺栓（17）推动分秒调节螺母（20），分秒调节螺母（20）上的园柱体推动传动杆（14），使尾节（5）与中节（4）旋转，以达到角度调节之目的。
分秒调节盘（21）是一个特制的盘，盘面360条刻度线＝720秒＝12分，就是说每一个刻度＝2秒。
参照图4，其中一条具有良好弹性的松紧带（1）制成的万能样板带，其特征是它的两端粘有人造革（2），中间各等分上粘有人造革（3）。各等分上钉有钢按扣，一面钉了四个母扣（4）（一条样板带只需四个母扣），一面钉的子扣（5）。
所谓手握式角度仪，就是拿在手里进行观测的一种仪器。仪器的精度要求是很高的，为了保证仪器的精度，说明一个问题。观测系统与分秒调节系统的中心距，不能按图中设计的尺寸确定它的距离，图中尺寸是按分秒调节螺栓（17）的设计螺距计算出来的。分秒调节螺栓（17），在加工中必然会产生误差，因此必须测出分秒调节螺栓（17）的实际螺距，从新计算观测系统与分秒调节系统的距离。
以下说明手握式角度仪与万能样板带在四等分下料法中的应用。有一个60°5节焊接弯头，下料角度是7°30′。
首先用角度仪中的水平在管子上找出一条平行于中心的线，并以此线四等分园管并弹上线，按照已知各等分的尺寸。在等分线上量出来。将样板带沿各等分线上的尺寸位置，（选择适当的样板带上的等分）利用样板带上的按扣，把样板带固定好，并作初步调整。调节角度仪中的角度，将中节（4）上作指针用的刻线，旋转到与首节（3）上的7°刻线相对应，并旋紧定位螺打（11），使中节（4）与尾节（5）固定在一起，将分秒调节盘（21）套在分秒调节螺栓（17）的螺尾上。分秒调节盘（21）旋转两周半，这时角度仪中的两根钢丝所形成的角度是7°30′。手拿角度仪，站在与管子垂直的适当距离位置，观测体中的两根丝，一根对准管子上的等分线，另一根与上、中、下等分线上的尺寸位置相对，检查样板带是否成一条直线，成直线后划线，再检查另一个面，这就是手握式角度仪与万能样板带在四等分下料法中的应用。