无振动横向挤密扩孔装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120159093.4

申请日:

2011.05.18

公开号:

CN202117044U

公开日:

2012.01.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E02D3/08; E02D27/34; E21B7/30

主分类号:

E02D3/08

申请人:

中铁西北科学研究院有限公司

发明人:

米维军; 熊治文; 武小鹏; 魏永梁; 屈耀辉; 韩龙武; 郑静; 王玉堂

地址:

730000 甘肃省兰州市城关区民主东路365号

优先权:

专利代理机构:

甘肃省知识产权事务中心 62100

代理人:

张英荷

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内容摘要

本实用新型提供了一种无振动横向挤密扩孔装置,包括液压缸和圆柱状骨架;圆柱状骨架内设置有动力锥,且该动力锥与液压缸内的活塞杆连接;圆柱状骨架外设置有挤土叶片和封土叶片,且封土叶片排列在挤土叶片外侧的间隙处;挤土叶片上设置有滑块,且该滑块穿过圆柱状骨架与动力锥面接触。工作时,液压缸在外部液压站的驱动下通过高压油管逐渐注入液压油,液压缸内的活塞向下滑动,动力锥随活塞向下滑动,将滑块沿水平方向推出,挤土叶片和封土叶片在滑块的推动下同步向外扩张,对地基土实施挤压加密;作业完成后,采用反向液压压力,动力锥随活塞杆收缩至原位。该实用新型主要用于湿陷性黄土区和松软土区的铁路、公路、房屋等地基的挤密加固处理。

权利要求书

1:
     一种无振动横向挤密扩孔装置, 其特征在于 : 包括液压缸 (1) 和圆柱状骨架 (2) ; 所 述圆柱状骨架 (2) 内设置有动力锥 (4) , 且动力锥 (4) 与液压缸 (1) 内的活塞杆 (16) 连接 ; 所述圆柱状骨架 (2) 外设置有挤土叶片 (3) 和封土叶片 (15) , 且封土叶片 (15) 排列在挤土 叶片 (3) 外侧的间隙处 ; 所述挤土叶片 (3) 上设置有滑块 (5) , 且该滑块 (5) 穿过圆柱状骨 架 (2) 与所述动力锥 (4) 面接触。
2:
     如权利要求 1 所述无振动横向挤密扩孔装置, 其特征在于 : 所述挤土叶片 (3) 和封土 叶片 (15) 与圆柱状骨架 (2) 铆接。
3:
     如权利要求 1 所述无振动横向挤密扩孔装置, 其特征在于 : 所述动力锥 (4) 至少为两 个, 且依次与液压缸 (1) 内的活塞杆 (16) 连接。
4:
     如权利要求 1 所述无振动横向挤密扩孔装置, 其特征在于 : 所述圆柱状骨架 (2) 的两 端设置有端盖 (12) , 并通过盖板 (13) 、 螺杆 (8) 与圆柱状骨架 (2) 连接成一体。
5:
     如权利要求 1 所述无振动横向挤密扩孔装置, 其特征在于 : 所述挤土叶片 (3) 均匀叠 加布置在圆柱状骨架 (2) 外。
6:
     如权利要求 1 所述无振动横向挤密扩孔装置, 其特征在于 : 所述圆柱状骨架 (2) 的两 端、 封土叶片 (15) 的外侧设置有外筒 (11) 。
7:
     如权利要求 1 所述无振动横向挤密扩孔装置, 其特征在于 : 所述液压缸 (1) 的顶部设 有吊环 (6) 。

说明书


无振动横向挤密扩孔装置

    技术领域 本实用新型属于地基加固处理技术领域, 涉及一种无振动横向挤密扩孔装置, 主 要用于湿陷性黄土区和松软土区的铁路、 公路、 房屋等地基的挤密加固处理。
     背景技术 我国高速铁路设计行车速度为 250 ~ 350km/h, 设计标准规定隧道内线路要有高 平顺性, 工后沉降不大于 15mm, 不同结构物间的差异沉降不应大于 5mm。针对高速铁路湿陷 性黄土隧道内有限的施工空间和地基处理要求, 目前主要采取换填垫层、 灰土 (水泥土) 冲 击挤密桩、 树根桩、 高压旋喷桩等处理方式。相应以上处理方式, 主要的施工机具分别为电 夯机、 冲击钻机、 高压旋喷机、 高压注浆机等, 采用这些机具加固处理湿陷性黄土地基时存 在着振动大, 或注浆浆液难于控制, 造成环境污染和湿陷性黄土隧道地基的附加湿陷变形 等缺陷。
     实用新型内容
     本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题, 提供一种无振动横向挤密扩孔 装置, 用于湿陷性黄土区和松软土区的房屋、 道路等地基的挤密加固处理。
     本实用新型的无振动横向挤密扩孔装置, 包括液压缸和圆柱状骨架 ; 所述圆柱状 骨架内设置有动力锥, 且该动力锥与液压缸内的活塞杆连接 ; 所述圆柱状骨架外活动设置 有挤土叶片和封土叶片, 且封土叶片排列在挤土叶片外侧的间隙处 ; 所述挤土叶片上设置 有滑块, 且该滑块穿过圆柱状骨架与所述动力锥面接触。
     所述挤土叶片和封土叶片与圆柱状骨架铆接。
     所述挤土叶片均匀叠加布置在圆柱状骨架外。
     所述动力锥至少为两个, 且依次与液压缸内的活塞杆连接。
     所述圆柱状骨架的两端设置有端盖, 并通过盖板、 螺杆与圆柱状骨架连接成一体。
     所述圆柱状骨架的两端、 封土叶片的外侧设置有外筒, 起到固定封土叶片的作用。
     本实用新型的工作原理 : 工作时, 液压缸在外部液压站的驱动下通过高压油管逐 渐注入液压油, 液压缸内的活塞向下滑动, 动力锥随活塞向下滑动, 将滑块沿水平方向推 出, 挤土叶片和封土叶片在滑块的推动下同步向外扩张, 对地基实施挤压加密, 从而实现了 对湿陷性黄土区、 松软土区的地基的挤密加固处理。作业完成后, 采用反向液压压力, 动力 锥随活塞杆收缩至原位。
     本实用新型与现有技术相比具有以下优点 :
     1、 在施工中无振动, 操作方便、 安全, 施工速度快、 施工质量可靠 ;
     2、 体积小、 自重轻、 造价低 ;
     3、 利用的外界搭载平台要求起重重量小, 所需的外部液压站额定液压压力小。
     4、 适应性广 : 不仅可以应用于湿陷性黄土隧道的地基处理, 还适用于湿陷性黄土 区和松软土区的房屋、 道路等小空间和大空间的地基加固处理中。附图说明
     图 1 为本实用新型的剖面结构图 ; 图 2 为图 1 的 A-A 截面图。具体实施方式
     一种无振动横向挤密扩孔装置, 包括液压缸 1 和圆柱状骨架 2 两个部分, 其中, 液 压缸 1 位于上部, 圆柱状骨架 2 位于下部。圆柱状骨架 2 内依次设置有两个动力锥 4, 且动 力锥 4 与液压缸 1 内的活塞杆 16 通过螺栓连接。圆柱状骨架 2 外通过铆钉 9 铆接有挤土 叶片 3 和封土叶片 16, 且封土叶片 15 排列在挤土叶片 3 外侧的间隙处。为了增大挤土面 积, 挤土叶片 3 均匀叠加布置在圆柱状骨架 2 外。挤土叶片 3 上设置有滑块 5, 且该滑块 5 穿过圆柱状骨架 2 与动力锥 4 面接触。
     为了使动力锥 4、 挤土叶片 3、 圆柱状骨架 2 及与液压缸 1 稳定连接, 在圆柱状骨架 2 的两端设置有端盖 12, 并通过螺杆 8、 螺帽 10、 盖板 13 与圆柱状骨架 2 连接成一体。
     为了固定封土叶片 15, 在圆柱状骨架 2 的两端、 封土叶片 15 的外侧设置有外筒 11。 为了便于操作, 在液压缸 1 的顶部设有吊环 6。
     在拟处理地基土范围内利用螺旋钻、 地质钻等小型设备按设计间距预钻直径为 150mm 的排土孔, 利用外部起重装置将无振动挤密扩孔装置置入孔中与挤土叶片同等长度。 工作时, 液压缸 1 在外部液压站的驱动下通过高压油管 7 逐渐注入液压油, 液压缸内的活塞 向下滑动, 动力锥随活塞向下滑动, 将滑块 5 沿水平方向推出, 挤土叶片 3 和封土叶片 15 在 滑块 5 的推动下同步向外扩张, 对地基实施挤压加密, 从而实现了对湿陷性黄土区、 松软土 区的地基的挤密加固处理。作业完成后, 采用反向液压压力, 动力锥 4 随活塞杆 16 同步收 缩至原位, 挤土叶片 3 和封土叶片 15 也随滑块 5 同步水平回位。如此往复循环, 直至分阶 段横向挤密扩孔至设计深度, 最后利用外部其中系统从孔中取出。
    

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 202117044 U(45)授权公告日 2012.01.18CN202117044U*CN202117044U*(21)申请号 201120159093.4(22)申请日 2011.05.18E02D 3/08(2006.01)E02D 27/34(2006.01)E21B 7/30(2006.01)(73)专利权人中铁西北科学研究院有限公司地址 730000 甘肃省兰州市城关区民主东路365号(72)发明人米维军 熊治文 武小鹏 魏永梁屈耀辉 韩龙武 郑静 王玉堂(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心 62100代理人张英荷(54) 实用新型名称无振动横向挤密。

2、扩孔装置(57) 摘要本实用新型提供了一种无振动横向挤密扩孔装置,包括液压缸和圆柱状骨架;圆柱状骨架内设置有动力锥,且该动力锥与液压缸内的活塞杆连接;圆柱状骨架外设置有挤土叶片和封土叶片,且封土叶片排列在挤土叶片外侧的间隙处;挤土叶片上设置有滑块,且该滑块穿过圆柱状骨架与动力锥面接触。工作时,液压缸在外部液压站的驱动下通过高压油管逐渐注入液压油,液压缸内的活塞向下滑动,动力锥随活塞向下滑动,将滑块沿水平方向推出,挤土叶片和封土叶片在滑块的推动下同步向外扩张,对地基土实施挤压加密;作业完成后,采用反向液压压力,动力锥随活塞杆收缩至原位。该实用新型主要用于湿陷性黄土区和松软土区的铁路、公路、房屋等。

3、地基的挤密加固处理。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 202117047 U 1/1页21.一种无振动横向挤密扩孔装置,其特征在于:包括液压缸(1)和圆柱状骨架(2);所述圆柱状骨架(2)内设置有动力锥(4),且动力锥(4)与液压缸(1)内的活塞杆(16)连接;所述圆柱状骨架(2)外设置有挤土叶片(3)和封土叶片(15),且封土叶片(15)排列在挤土叶片(3)外侧的间隙处;所述挤土叶片(3)上设置有滑块(5),且该滑块(5)穿过圆柱状骨架(2)与所述动力锥(4)面接触。2.如权利要求1所述无振动横。

4、向挤密扩孔装置,其特征在于:所述挤土叶片(3)和封土叶片(15)与圆柱状骨架(2)铆接。3.如权利要求1所述无振动横向挤密扩孔装置,其特征在于:所述动力锥(4)至少为两个,且依次与液压缸(1)内的活塞杆(16)连接。4.如权利要求1所述无振动横向挤密扩孔装置,其特征在于:所述圆柱状骨架(2)的两端设置有端盖(12),并通过盖板(13)、螺杆(8)与圆柱状骨架(2)连接成一体。5.如权利要求1所述无振动横向挤密扩孔装置,其特征在于:所述挤土叶片(3)均匀叠加布置在圆柱状骨架(2)外。6.如权利要求1所述无振动横向挤密扩孔装置,其特征在于:所述圆柱状骨架(2)的两端、封土叶片(15)的外侧设置有外。

5、筒(11)。7.如权利要求1所述无振动横向挤密扩孔装置,其特征在于:所述液压缸(1)的顶部设有吊环(6)。权 利 要 求 书CN 202117044 UCN 202117047 U 1/2页3无振动横向挤密扩孔装置技术领域0001 本实用新型属于地基加固处理技术领域,涉及一种无振动横向挤密扩孔装置,主要用于湿陷性黄土区和松软土区的铁路、公路、房屋等地基的挤密加固处理。背景技术0002 我国高速铁路设计行车速度为250350km/h,设计标准规定隧道内线路要有高平顺性,工后沉降不大于15mm,不同结构物间的差异沉降不应大于5mm。针对高速铁路湿陷性黄土隧道内有限的施工空间和地基处理要求,目前主要。

6、采取换填垫层、灰土(水泥土)冲击挤密桩、树根桩、高压旋喷桩等处理方式。相应以上处理方式,主要的施工机具分别为电夯机、冲击钻机、高压旋喷机、高压注浆机等,采用这些机具加固处理湿陷性黄土地基时存在着振动大,或注浆浆液难于控制,造成环境污染和湿陷性黄土隧道地基的附加湿陷变形等缺陷。实用新型内容0003 本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题,提供一种无振动横向挤密扩孔装置,用于湿陷性黄土区和松软土区的房屋、道路等地基的挤密加固处理。0004 本实用新型的无振动横向挤密扩孔装置,包括液压缸和圆柱状骨架;所述圆柱状骨架内设置有动力锥,且该动力锥与液压缸内的活塞杆连接;所述圆柱状骨架外活动设置有挤土叶。

7、片和封土叶片,且封土叶片排列在挤土叶片外侧的间隙处;所述挤土叶片上设置有滑块,且该滑块穿过圆柱状骨架与所述动力锥面接触。0005 所述挤土叶片和封土叶片与圆柱状骨架铆接。0006 所述挤土叶片均匀叠加布置在圆柱状骨架外。0007 所述动力锥至少为两个,且依次与液压缸内的活塞杆连接。0008 所述圆柱状骨架的两端设置有端盖,并通过盖板、螺杆与圆柱状骨架连接成一体。0009 所述圆柱状骨架的两端、封土叶片的外侧设置有外筒,起到固定封土叶片的作用。0010 本实用新型的工作原理:工作时,液压缸在外部液压站的驱动下通过高压油管逐渐注入液压油,液压缸内的活塞向下滑动,动力锥随活塞向下滑动,将滑块沿水平方。

8、向推出,挤土叶片和封土叶片在滑块的推动下同步向外扩张,对地基实施挤压加密,从而实现了对湿陷性黄土区、松软土区的地基的挤密加固处理。作业完成后,采用反向液压压力,动力锥随活塞杆收缩至原位。0011 本实用新型与现有技术相比具有以下优点:0012 1、在施工中无振动,操作方便、安全,施工速度快、施工质量可靠;0013 2、体积小、自重轻、造价低;0014 3、利用的外界搭载平台要求起重重量小,所需的外部液压站额定液压压力小。0015 4、适应性广:不仅可以应用于湿陷性黄土隧道的地基处理,还适用于湿陷性黄土区和松软土区的房屋、道路等小空间和大空间的地基加固处理中。说 明 书CN 202117044 。

9、UCN 202117047 U 2/2页4附图说明0016 图1为本实用新型的剖面结构图;0017 图2为图1的A-A截面图。具体实施方式0018 一种无振动横向挤密扩孔装置,包括液压缸1和圆柱状骨架2两个部分,其中,液压缸1位于上部,圆柱状骨架2位于下部。圆柱状骨架2内依次设置有两个动力锥4,且动力锥4与液压缸1内的活塞杆16通过螺栓连接。圆柱状骨架2外通过铆钉9铆接有挤土叶片3和封土叶片16,且封土叶片15排列在挤土叶片3外侧的间隙处。为了增大挤土面积,挤土叶片3均匀叠加布置在圆柱状骨架2外。挤土叶片3上设置有滑块5,且该滑块5穿过圆柱状骨架2与动力锥4面接触。0019 为了使动力锥4、挤。

10、土叶片3、圆柱状骨架2及与液压缸1稳定连接,在圆柱状骨架2的两端设置有端盖12,并通过螺杆8、螺帽10、盖板13与圆柱状骨架2连接成一体。0020 为了固定封土叶片15,在圆柱状骨架2的两端、封土叶片15的外侧设置有外筒11。0021 为了便于操作,在液压缸1的顶部设有吊环6。0022 在拟处理地基土范围内利用螺旋钻、地质钻等小型设备按设计间距预钻直径为150mm的排土孔,利用外部起重装置将无振动挤密扩孔装置置入孔中与挤土叶片同等长度。工作时,液压缸1在外部液压站的驱动下通过高压油管7逐渐注入液压油,液压缸内的活塞向下滑动,动力锥随活塞向下滑动,将滑块5沿水平方向推出,挤土叶片3和封土叶片15在滑块5的推动下同步向外扩张,对地基实施挤压加密,从而实现了对湿陷性黄土区、松软土区的地基的挤密加固处理。作业完成后,采用反向液压压力,动力锥4随活塞杆16同步收缩至原位,挤土叶片3和封土叶片15也随滑块5同步水平回位。如此往复循环,直至分阶段横向挤密扩孔至设计深度,最后利用外部其中系统从孔中取出。说 明 书CN 202117044 UCN 202117047 U 1/2页5图1说 明 书 附 图CN 202117044 UCN 202117047 U 2/2页6图2说 明 书 附 图CN 202117044 U。

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