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1、(10)授权公告号 CN 202194368 U(45)授权公告日 2012.04.18CN202194368U*CN202194368U*(21)申请号 201120294405.2(22)申请日 2011.08.15E04G 7/16(2006.01)(73)专利权人董国荣地址 400050 重庆市九龙坡区直港大道13号2-4-1(72)发明人董国荣(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所 50213代理人张景根(54) 实用新型名称钢板液压成形旋转型建筑扣件(57) 摘要本实用新型提供一种钢板液压成形旋转型建筑扣件，包括盖板和基座，基座由两块座板铰接而成，两座板之间能任意角度转动。
2、，每个座板上对应铰接一个盖板，盖板和座板均为钢板液压成形件，盖板整体呈瓦片状，盖板弧形弯折方向的一头设有T型栓，另一头为连接座，连接座上设有供螺栓进出的缺口，缺口的两侧向基座方向弯折；座板朝向盖板一侧的长度方向上为中间凹两头凸的形状，座板长度方向的一端设有螺栓孔，另一端设有T型栓孔，盖板与座板之间通过T型栓孔实现铰接，螺栓穿过座板上的螺栓孔后与盖板相连。与传统铸铁扣件相比，本实用新型的抗断裂、抗滑、抗变形等性能显著提高，使用安全可靠，生产过程低能耗、低碳排放，制造容易，生产效率高。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 。
3、附图 6 页CN 202194370 U 1/1页21.一种钢板液压成形旋转型建筑扣件，包括盖板、基座和螺栓，基座由两块座板铰接而成，两座板之间能任意角度转动，每个座板上对应铰接一个盖板，其特征在于：所述盖板和座板均为钢板液压成形件，盖板整体呈瓦片状，盖板弧形弯折方向的一头设有T型栓，另一头为连接座，连接座上设有供螺栓进出的缺口，缺口的两侧向基座方向弯折；座板朝向盖板一侧的长度方向上为中间凹两头凸的形状，座板长度方向的一端设有螺栓孔，另一端设有T型栓孔，盖板与座板之间通过T型栓孔实现铰接，螺栓穿过座板上的螺栓孔后与盖板上的连接座相连。2.如权利要求1所述的钢板液压成形旋转型建筑扣件，其特征在于。
4、：所述盖板上横向设有加强筋，加强筋在盖板内侧形成为凹槽，在盖板外侧形成为条形凸台。3.如权利要求1或2所述的钢板液压成形旋转型建筑扣件，其特征在于：所述螺栓为T形螺栓，座板上的螺栓孔和T型栓孔均为条形孔，其中T型栓孔朝螺栓孔的一端设有窄条形延伸段。权 利 要 求 书CN 202194368 UCN 202194370 U 1/2页3钢板液压成形旋转型建筑扣件技术领域0001 本实用新型涉及建筑扣件，尤其是旋转型建筑扣件。背景技术0002 在建筑承重架、支撑架、工作架、脚手架、安全架、隔离架等钢构基架的施工中，常用旋转型扣件来搭接斜行相交的两钢管。传统旋转型建筑扣件为铸铁扣件，主要由铸铁盖板和铸。
5、铁基座组成，铸铁基座由相对铰接在一起并能相互任意角度转动的两块座板构成，每个座板上对应铰接一个盖板。由于铸铁工艺自身的缺陷，导致传统旋转型铸铁扣件的抗断裂、抗滑及抗脱落性能均存在不足，常常发生脚手架、承重架等坍塌的严重安全事故。另外，传统旋转型铸铁建筑扣件的生产效率低，劳动强度大，属高污染行业。实用新型内容0003 本实用新型的目的是提供一种钢板液压成形旋转型建筑扣件，该扣件在抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能方面都得到明显提高，并且制造容易，生产效率高。0004 为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种钢板液压成形旋转型建筑扣件，包括有盖板、基座和螺栓，基座由两块座板铰接而成，两座板之间能任意角。
6、度转动，每个座板上对应铰接一个盖板，盖板和座板均为钢板液压成形件，盖板整体呈瓦片状，盖板弧形弯折方向的一头设有T型栓，另一头为连接座，连接座上设有供螺栓进出的缺口，缺口的两侧向基座方向弯折；座板朝向盖板一侧的长度方向上为中间凹两头凸的形状，座板长度方向的一端设有螺栓孔，另一端设有T型栓孔，盖板与座板之间通过T型栓孔实现铰接，螺栓穿过座板上的螺栓孔后与盖板上的连接座相连。0005 盖板和座板均采用钢板液压成形，与传统采用铸铁工艺生产的建筑扣件相比，提高了结构尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生产效率高。座板为液压成形的凸凹状，架设钢管后，承重受力实现了对称平衡，保证了扣件在任何受力状态下不发生形变。
7、，该凸凹状的座板只有在液压工艺条件下才能实现，整个扣件的抗断裂、抗滑、抗变形力学性能指标得到了显著提高，提高了使用可靠性和安全型。0006 盖板上横向设有加强筋，加强筋在盖板内侧形成为凹槽，在盖板外侧形成为条形凸台，加强筋既对盖板起到加强作用，也使盖板与钢管之间的接触更可靠，提高了连接的牢靠性。0007 螺栓为T形螺栓，座板上的螺栓孔和T型栓孔均为条形孔，其中T型栓孔朝螺栓孔的一端设有窄条形延伸段，这样使盖板和基座的整体性好，采用直接连接方式，装配容易。0008 本实用新型的旋转型建筑扣件，与传统铸铁扣件相比，其抗断裂、抗滑、抗变形等力学性能都显著提高，使用更加安全可靠，而且其生产过程低能耗、。
8、低碳排放、环保，制造容易，生产效率高。附图说明说 明 书CN 202194368 UCN 202194370 U 2/2页40009 图1是本实用新型的结构示意图。0010 图2是图1的左视图。0011 图3是本实用新型中座板得示意图。0012 图4是图3的A-A剖视图。0013 图5是图3的B-B剖视图。0014 图6是图3的C-C剖视图。0015 图7是本实用新型中盖板的示意图。0016 图8是图7的俯视图。具体实施方式0017 下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。0018 如图1至图8所示，本实用新型的钢板液压成形旋转型建筑扣件，具有盖板1、基座2和螺栓3，基座2由两块座板4铰接而。
9、成，两座板4之间能任意角度转动，每个座板4上对应铰接一个盖板1，盖板1和座板4均为钢板液压成形件，盖板1整体呈瓦片状，盖板1弧形弯折方向的一头设有T型栓11，另一头为连接座12，连接座12上设有供螺栓进出的缺口13，缺口13的两侧向基座2方向弯折；座板4朝向盖板1一侧的长度方向上为中间凹两头凸的形状，座板4长度方向的一端设有螺栓孔41，另一端设有T型栓孔42，盖板1与座板4之间通过T型栓孔42实现铰接，螺栓3穿过座板4上的螺栓孔41后与盖板1上的连接座12相连。0019 由于盖板1和座板4均采用钢板液压成形，与传统采用铸铁工艺生产的建筑扣件相比，提高了结构尺寸精度，并且低能耗、低碳排放、生产效。
10、率高。座板4为液压成形的凸凹状，架设钢管（图1中双点划线）后，承重受力实现了对称平衡，保证了扣件在任何受力状态下不发生形变，该凸凹状的座板4只有在液压工艺条件下才能实现，整个扣件的抗断裂、抗滑、抗变形力学性能指标得到了显著提高，提高了使用可靠性和安全型。0020 参见图7、图8，盖板1上横向设有加强筋14，加强筋14在盖板1内侧形成为凹槽，在盖板1外侧形成为条形凸台，加强筋14既对盖板1起到加强作用，也使盖板1与钢管之间的接触更可靠，提高了连接的牢靠性。0021 参见图2、图3，螺栓3为T形螺栓，座板4上的螺栓孔41和T型栓孔42均为条形孔，其中T型栓孔42朝螺栓孔41的一端设有窄条形延伸段4。
11、3。装配时，螺栓3的头端顺着螺栓孔41长度方向插入，然后再转动螺栓3并在螺栓孔41一端通过挤压孔局部变窄，螺栓3的头端就不会从螺栓孔41脱落了；同理，铰接盖板1与座板4时，将盖板1的T型栓11对应插入座板4的T型栓孔42并转动90，然后在T型栓孔42的窄条形延伸段43通过挤压使局部变窄，盖板1的T型栓11就不再从座板4的T型栓孔42里落出。此结构使盖板1和座板4的整体性好，采用直接连接方式，与传统铸铁扣件上采用注销铰接的方式相比，安装方便，连接可靠。说 明 书CN 202194368 UCN 202194370 U 1/6页5图1说 明 书 附 图CN 202194368 UCN 202194370 U 2/6页6图2说 明 书 附 图CN 202194368 UCN 202194370 U 3/6页7图3图4说 明 书 附 图CN 202194368 UCN 202194370 U 4/6页8图5图6说 明 书 附 图CN 202194368 UCN 202194370 U 5/6页9图7说 明 书 附 图CN 202194368 UCN 202194370 U 6/6页10图8说 明 书 附 图CN 202194368 U。