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1、(10)授权公告号 CN 202249735 U(45)授权公告日 2012.05.30CN202249735U*CN202249735U*(21)申请号 201120273729.8(22)申请日 2011.07.30E21B 3/00(2006.01)E21B 15/00(2006.01)E21B 4/00(2006.01)(73)专利权人徐州鑫景泰重工机械制造有限公司地址 221006 江苏省徐州市泉山区城北开发区时代大道1-5号(72)发明人陈卫 魏垂勇 陈小青 谢丁咚刘学军 王忠态 王户生(74)专利代理机构徐州市三联专利事务所 32220代理人高坤明(54) 实用新型名称全套管全回。
2、转钻机(57) 摘要本实用新型公开了一种全套管全回转钻机，涉及工程机械。包括动力站和工作装置和辅助钻具三大部分。动力站为外置，工作装置包括底座、动力支承平台、立柱、升降平台和套管夹紧装置，底座内有支腿油缸进行调平。拉拔油缸、液压马达、变速箱、夹紧油缸和齿轮传动装置是传递动力到套管的主要装置，驱动套管回转、上升和下降的。辅助钻具包括各种规格的套管、抓斗，多头抓爪等。全套管全回转钻机有调平、夹紧、回转、压拔和四个主要动作。动力站内的发动机驱动若干液压泵，经过液压软管连接到工作装置上，将动力传递到相应的执行机构。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书。
3、3页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页1/1页21.一种全套管全回转钻机，其特征在于：它包括：底座（2）、动力支承平台（7）、升降平台（17）、立柱（8）、套管夹紧装置（20）、套管拉拔油缸（11）、液压马达（13）、变速箱（12）和驱动套管（23）旋转的齿轮传动装置（21）；所述的底座（2）为钢结构矩形框架，底座（2）的下端设置支腿（1）；所述的立柱（8）为四只圆形管，四只立柱（8）垂直固定在底座（2）的四角；所述的动力支承平台（7）为钢结构矩形框架，动力支承平台（7）上固定四只导向管（10），导向管（10）滑配。
4、合插装在立柱（8）上，导向管（10）通过套管拉拔油缸（11）与立柱（8）连接；所述的升降平台（17）为钢结构矩形框架，升降平台（17）上固定四只导向管（16），导向管（16）滑配合插装在导向管（10）上，升降平台（17）通过夹紧油缸（18）与动力支承平台（7）连接；所述的液压马达（13）和变速箱（12）为四组，四组液压马达（13）和变速箱（12）安装在动力支承平台（7）上，变速箱（12）通过齿轮传动装置（21）和套管夹紧装置（20）与套管（23）连接；所述的套管夹紧装置（20）通过上回转支承（19）安装在升降平台（17）上。2.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机，其特征在于：所述的齿轮传动装。
5、置（21）包括：传动箱体（21-1）、小齿轮（21-2）、大齿轮（21-3）和大齿圈（21-4）；所述的传动箱体（21-1）为四只，四只传动箱体（21-1）均布安装在动力支承平台（7）上；变速箱（12）的输出轴通过小齿轮（21-2）和大齿轮（21-3）与大齿圈（21-4）连接；所述的大齿圈（21-4）通过下回转支承（22）安装在动力支承平台（7）上，大齿圈（21-4）通过套管夹紧装置（20）与套管（23）连接。3.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机，其特征在于：所述的支腿（1）安装在支腿油缸（3）的活塞杆上，所述的支腿油缸（3）安装在立柱（8）管孔的下部，支腿油缸（3）的缸体固定在底座（2）。
6、上。4.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机，其特征在于：所述的套管拉拔油缸（11）安装在立柱（8）管孔的上部，套管拉拔油缸（11）的缸体固定在导向管（10）的上端，套管拉拔油缸（11）的活塞杆通过连接盘（9）固定在立柱（8）的孔壁上。5.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机，其特征在于：所述的导向管（10）孔壁上设置导向环（6），导向环（6）通过导向环压盖（5）安装在导向管（10）的下端部。6.根据权利要求1所述的全套管全回转钻机，其特征在于：所述的导向管（16）孔壁上设置导向环（15），导向环（15）通过导向环压盖（14）安装在导向环（15）下的端部。权 利 要 求 书CN 2022497。
7、35 U1/3页3全套管全回转钻机技术领域0001 本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种全套管全回转旋挖钻机。背景技术0002 随着我国基础建设的不断加快，在高原、山区、丘陵、海滩、江河湖海滩涂等各种复杂地质环境下的施工越来越多，现场施工时经常遇到地下有流沙，溶洞、岩层等各种复杂地质状况。传统的履带式挖掘机，钻杆与套管分离，套管短，是只能起到局部护壁的作用，塌方问题无法避免，影响工程质量。履带式挖掘机对中性差，垂直度难以保证。发明内容0003 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全套管全回转钻机，有固定的可以调节水平的底盘，钻具安装在套管上，实现全套管全回转功能，采用液压元件驱动，钻孔。
8、、进给、起桩拉拔及夹紧力都远远高于履带式挖掘机，可用于流沙，溶洞、岩层，旧桩等各种复杂地质状况下的施工，不仅能保证施工的快速平稳进行，同时保证高的垂直精度。0004 本实用新型是以如下技术方案实现的：一种全套管全回转钻机，其特征在于：它包括：底座、动力支承平台、升降平台、立柱、套管夹紧装置、套管拉拔油缸、液压马达、变速箱和驱动套管旋转的齿轮传动装置。所述的底座为钢结构矩形框架，底座的下端设置支腿。所述的立柱为四只圆形管，四只立柱垂直固定在底座的四角。所述的动力支承平台为钢结构矩形框架，动力支承平台上固定四只导向管，导向管滑配合插装在立柱上，导向管通过套管拉拔油缸与立柱连接；所述的升降平台为钢结。
9、构矩形框架，升降平台上固定四只导向管，导向管滑配合插装在导向管上，升降平台通过夹紧油缸与动力支承平台连接。所述的液压马达和变速箱为四组，四组液压马达和变速箱安装在动力支承平台上，变速箱通过齿轮传动装置和套管夹紧装置与套管连接。所述的套管夹紧装置、通过上回转支承安装在升降平台上。0005 所述的齿轮传动装置包括：传动箱体、小齿轮、大齿轮和大齿圈。所述的传动箱体为四只，四只传动箱体均布安装在动力支承平台上。变速箱的输出轴通过小齿轮和大齿轮与大齿圈连接。所述的大齿圈通过下回转支承安装在动力支承平台上，大齿圈通过套管夹紧装置与套管连接。 0006 所述的支腿安装在支腿油缸的活塞杆上，所述的支腿油缸安装。
10、在立柱管孔的下部，支腿油缸的缸体固定在底座上。0007 所述的套管拉拔油缸安装在立柱管孔的上部，套管拉拔油缸的缸体固定在导向管的上端，套管拉拔油缸、的活塞杆通过连接盘固定在立柱的孔壁上。0008 所述的导向管孔壁上设置导向环，导向环通过导向环压盖安装在导向管的下端部。0009 所述的导向管孔壁上设置导向环，导向环通过导向环压盖安装在导向环下的端部。说 明 书CN 202249735 U2/3页40010 本实用新型的有益效果是：0011 1、套管刚性好，钻孔、进给、起桩拉拔输出扭矩大、噪声低，可用于流沙、溶洞、岩层，旧桩等各种复杂地质状况下的施工。0012 2、机架由底座、动力支承平台和升降平。
11、台三部分组成，可以快速、平稳、大深度、高质量的施工。0013 3、底座由液压支腿调节水平，对中性好。还可以钻斜孔，适用面广。0014 4、结构合理，导向、旋转、润滑良好，使用寿命长。附图说明0015 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明0016 图1为本实用新型结构示意图。0017 图2为图1的俯视图。0018 图中：1、支腿，2、底座，3、支腿油缸，4、法兰，5、导向环压盖，6、导向环，7、动力支承平台，8、立柱，9、连接盘，10、导向管，11、套管拉拔油缸，12、变速箱，13、液压马达，14、导向环压盖，15、导向环，16、导向管，17、升降平台，18、夹紧油缸，19、上。
12、回转支承，20、套管夹紧装置，21、齿轮传动装置，21-1传动箱体，21-2、小齿轮，21-3、大齿轮，21-4、大齿圈，22、下上回转支承，23、套管。具体实施方式0019 如图1、2所示：一种全套管全回转钻机，其特征在于：它包括：底座2、动力支承平台7、升降平台17、立柱8、套管夹紧装置20、套管拉拔油缸11、液压马达13、变速箱12和驱动套管23旋转的齿轮传动装置21。所述的底座2为钢结构矩形框架，底座2的下端设置支腿1。所述的立柱8为四只圆形管，四只立柱8垂直固定在底座2的四角。所述的动力支承平台7为钢结构矩形框架，动力支承平台7上固定四只导向管10，导向管10滑配合插装在立柱8上，导。
13、向管10通过套管拉拔油缸11与立柱8连接。所述的升降平台17为钢结构矩形框架，升降平台17上固定四只导向管16，导向管16滑配合插装在导向管10上，升降平台17通过夹紧油缸18与动力支承平台7连接。所述的液压马达13和变速箱12为四组，四组液压马达13和变速箱12安装在动力支承平台7上，变速箱12通过齿轮传动装置21和套管夹紧装置20与套管23连接。所述的套管夹紧装置20通过上回转支承19安装在升降平台17上。0020 所述的齿轮传动装置21包括：传动箱体21-1、小齿轮21-2、大齿轮21-3和大齿圈21-4。所述的传动箱体21-1为四只，四只传动箱体21-1均布安装在动力支承平台7上。变速。
14、箱12的输出轴通过小齿轮21-2和大齿轮21-3与大齿圈21-4连接。所述的大齿圈21-4通过下回转支承22安装在动力支承平台7上，大齿圈21-4通过套管夹紧装置20与套管23连接。 0021 所述的支腿1安装在支腿油缸3的活塞杆上，所述的支腿油缸3安装在立柱8管孔的下部，支腿油缸3的缸体固定在底座2上。0022 所述的套管拉拔油缸11安装在立柱8管孔的上部，套管拉拔油缸11的缸体固定在导向管10的上端，套管拉拔油缸11的活塞杆通过连接盘9固定在立柱8的孔壁上。说 明 书CN 202249735 U3/3页50023 所述的导向管10孔壁上设置导向环6，导向环6通过导向环压盖5安装在导向管10。
15、的下端部。0024 所述的导向管16孔壁上设置导向环15，导向环15通过导向环压盖14安装在导向环15下的端部。0025 导向环6和导向环15的主要作用起导向作，使导向管10、导向管16运动平稳。导向环6和导向环1采用工程塑料制作，耐磨性好。作为易损件便于更换，提高立柱8导向环6和导向环的使用寿命。0026 如图1、2所示：本机使用的动力站与本机分离，发动机驱动若干液压泵，经过液压软管连接到工作装置上，将动力传递到工作装置上相应的执行机构。操作台可以遥控，也可以在升降平台上操作。0027 如图1、2所示：使用时，通过底座2内的支腿油缸3调平底座2的平衡，套管夹紧装置20控制套管23的加紧和松开。
16、，工作装置上四只液压马达13经过变速箱12和套管夹紧装置20带动套管23旋转，进行切削钻孔。套管拉拔油缸11控制套管23的上升或下降的动作。0028 将套管23放入工作装置，操作套管夹紧装置20夹紧套管23，即可进行回转切削，同时利用套管拉拔油缸11施加所需压入力。压入完一个行程后，松开套管夹紧装置20，提升动力支承平台7，完成一个动作循环，如此往复。在此过程中，同时利用辅助钻具清除套管内的泥土、岩石等切削物。工作完成后，同样利用夹紧装置将套管23拔出。该钻机由于输出扭矩大、噪声低、套管刚性好、夹紧和变径装置方便可靠、对中性好等特点，在流沙，溶洞、岩层，旧桩等各种复杂地质状况下，可以快速、大深度、高质量的施工，是一种很有发展前途的施工机具。说 明 书CN 202249735 U1/2页6图1说 明 书 附 图CN 202249735 U2/2页7图2说 明 书 附 图CN 202249735 U。