一种油田用高压撬装集成注水装置.pdf

摘要
申请专利号：	CN201120411152.2	申请日：	2011.10.25
公开号：	CN202250002U	公开日：	2012.05.30
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):E21B 43/20变更事项:专利权人变更前:西安恒旭科技发展有限公司变更后:西安恒旭科技股份有限公司变更事项:地址变更前:710065 陕西省西安市高新区唐延路35号旺座现代城C1303变更后:710065 陕西省西安市高新区唐延路35号旺座现代城C1303\|\|\|专利权质押合同登记的生效IPC(主分类):E21B 43/20登记号:2014990001123登记生效日:20141224出质人:西安恒旭科技发展有限公司质权人:西安创新融资担保有限公司实用新型名称:一种油田用高压撬装集成注水装置申请日:20111025授权公告日:20120530\|\|\|授权
IPC分类号：	E21B43/20	主分类号：	E21B43/20
申请人：	西安恒旭科技发展有限公司
发明人：	鲁礼民; 张永强; 孔庆伟; 牛黎涛
地址：	710065 陕西省西安市高新区唐延路35号旺座现代城C1303
优先权：
专利代理机构：	西安创知专利事务所 61213	代理人：	谭文琰
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内容摘要

本实用新型公开了一种油田用高压撬装集成注水装置，包括储水箱和注水泵房，储水箱与注水泵房通过进水管道和高压回水管道相连通，储水箱包括储水箱本体，储水箱本体上设有第一进水口、第一出水口和第一回水口，注水泵房包括注水泵房本体以及设置在注水泵房本体内部的高压注水泵和过滤增压装置，注水泵房本体上设有第二进水口、第二出水口和第二回水口，高压注水泵进口与过滤增压装置连接，高压注水泵出口连接有高压注水管线；进水管道两端分别连通上部出水仓连通和过滤增压装置连通，高压回水管道两端分别连通上部出水仓连通和高压注水管线连通。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，同时占地面积小，投资少，便于控制管理。

权利要求书

权利要求书
1.   一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：包括储水箱和注水泵房，所述储水箱与所述注水泵房通过进水管道(10‑1)和高压回水管道(10‑2)相连通，所述储水箱包括储水箱本体(13)，所述储水箱本体(13)上设置有第一进水口(17‑1)、第一出水口(17‑2)和第一回水口(10‑3)，所述注水泵房包括注水泵房本体(1)以及设置在注水泵房本体(1)内部的高压注水泵(20)和用于对进水进行过滤及增压的过滤增压装置(8)，所述高压注水泵(20)和过滤增压装置(8)均固定安装在注水泵房本体(1)的底部，所述注水泵房本体(1)上设置有第二进水口(17‑3)、第二出水口(17‑4)和第二回水口(10‑4)，所述高压注水泵(20)的进口与过滤增压装置(8)连接，所述高压注水泵(20)的出口连接有高压注水管线(24)，所述高压注水管线(24)的端部穿出第二出水口(17‑4)；所述进水管道(10‑1)的一端穿入第一出水口(17‑2)且与上部出水仓(13‑2)连通，所述进水管道(10‑1)的另一端穿入第二进水口(17‑3)且与过滤增压装置(8)连通，所述高压回水管道(10‑2)的一端穿入第一回水口(10‑3)且与上部出水仓(13‑2)连通，所述高压回水管道(10‑2)的另一端穿入第二回水口(10‑4)且与靠近高压注水泵(20)位置处的高压注水管线(24)连通。

2.   按照权利要求1所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述储水箱本体(13)内部设置有将其分为下部卸水仓(13‑1)和上部出水仓(13‑2)的折流板(15)，所述下部卸水仓(13‑1)通过隔板(19‑3)分为卸水槽(19‑1)和安装槽(19‑2)，所述第一出水口(17‑2)和第一回水口(10‑3)均设置在安装槽(19‑2)上，所述第一进水口(17‑1)设置在卸水槽(19‑1)上，所述卸水槽(19‑1)通过导水管道(19‑4)和安装在安装槽(19‑2)内的第一管道泵(19‑5)与上部出水仓(13‑2)连通。

3.   按照权利要求2所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述上部出水仓(13‑2)的外壁上安装有用于检测其内部水位的液位计(14)，所述上部出水仓(13‑2)的上部设置有进水预留口(21)，所述安装槽(19‑2)上设置有通过备用管线(26)与上部出水仓(13‑2)相连通的储水箱串并联备用口(18)。

4.   按照权利要求2或3所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述储水箱本体(13)的外部一侧固定安装有踏步把手(22)，所述上部出水仓(13‑2)的顶部设置有人孔(23)。

5.   按照权利要求1或2所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述过滤增压装置(8)包括依次相连接的第一阀门(8‑1)、过滤器(8‑2)、第二管道泵(8‑3)和第二阀门(8‑4)，所述第一阀门(8‑1)还与进水管道(10‑1)连接，所述第二阀门(8‑4)还与高压注水泵(20)连接。

6.   按照权利要求5所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述高压回水管道(10‑2)上且位于注水泵房本体(1)内部设置有第三阀门(8‑5)，所述高压注水管线(24)上由内向外依次设置有流量计(11)、第四阀门(8‑6)和单向节流阀(9)，所述高压回水管道(10‑2)与位于流量计(11)和第四阀门(8‑6)之间的高压注水管线(24)连通。

7.   按照权利要求6所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水泵房本体(1)的顶部设置有散热窗(4)，所述散热窗(4)上安装有抽风机；所述注水泵房本体(1)的一侧安装有进出门(25)，所述进出门(25)的上下两端均设置有便于其开启及锁紧的门锁杆(5)，所述进出门(25)的下部安装有百叶状门窗(2)。

8.   按照权利要求7所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水泵房本体(1)的内部设置有用于控制所述抽风机、高压注水泵(20)、第一管道泵(19‑5)和第二管道泵(8‑3)的启停状态和运转速度的控制系统，所述控制系统设置在控制柜(6)内。

9.   按照权利要求5所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水泵房本体(1)的底部设置有用于排出其内部漏水的排水口(16‑3)，所述卸水槽(19‑1)上设置有用于排出上部出水仓(13‑2)底部沉淀物的第一排污口(16‑1)，所述安装槽(19‑2)上设置有用于排出卸水槽(19‑1)底部沉淀物的第二排污口(16‑2)，所述第一排污口(16‑1)与上部出水仓(13‑2)底部之间以及第二排污口(16‑2)与卸水槽(19‑1)底部之间均通过排污管道(27)相连通。

10.   按照权利要求9所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述上部出水仓(13‑2)和注水泵房本体(1)的顶部均安装有方便起吊的标准吊具(3)。

说明书

说明书一种油田用高压撬装集成注水装置
技术领域
本实用新型涉及一种油田注水设备，尤其是涉及一种油田用高压撬装集成注水装置。
背景技术
石油的开采会造成地层压力下降，因此需要向油田井下注水，以保持地层压力平衡及原油开采的稳定性，控制产量递减。另外，由于新开发的整块大型油田在不断减少，而石油需求在不断增加，一些渗透率低、产量少、难开采的偏远小断块油田的开发在逐年增多，因此向新开发的油田进行注水试验，便于快速获取开发数据，为油田开发创造条件。
油田注水设备是指从水源至注水井的全套设备。目前，该设备主要是由固定建设的水源泵站、水处理站、注水站、配水间和注水井等组成，整个设备的节点具有连续性，但是其中站点设备的布局存在分散性，且占地面积大，建设周期长，投资多，建成后不能搬迁，不能重复使用，同时使用过程中不便于操作、控制与维护，还需要增加防雨水与保温散热措施以及运行过程中的噪音消除设备，尤其是该注水设备不适用于那些注水不便和需要提前注水试验的地区。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种油田用高压撬装集成注水装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有技术中存在占地面积大、投资多和不便于控制管理的问题，可实现自动化控制，同时具有设备集成化，便于运输，维修方便，运行安全可靠，防水、保温散热及消除噪音的特点，可完全满足油田井下注水作业要求。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：包括储水箱和注水泵房，所述储水箱与所述注水泵房通过进水管道和高压回水管道相连通，所述储水箱包括储水箱本体，所述储水箱本体上设置有第一进水口、第一出水口和第一回水口，所述注水泵房包括注水泵房本体以及设置在注水泵房本体内部的高压注水泵和用于对进水进行过滤及增压的过滤增压装置，所述高压注水泵和过滤增压装置均固定安装在注水泵房本体的底部，所述注水泵房本体上设置有第二进水口、第二出水口和第二回水口，所述高压注水泵的进口与过滤增压装置连接，所述高压注水泵的出口连接有高压注水管线，所述高压注水管线的端部穿出第二出水口；所述进水管道的一端穿入第一出水口且与上部出水仓连通，所述进水管道的另一端穿入第二进水口且与过滤增压装置连通，所述高压回水管道的一端穿入第一回水口且与上部出水仓连通，所述高压回水管道的另一端穿入第二回水口且与靠近高压注水泵位置处的高压注水管线连通。
上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述储水箱本体内部设置有将其分为下部卸水仓和上部出水仓的折流板，所述下部卸水仓通过隔板分为卸水槽和安装槽，所述第一出水口和第一回水口均设置在安装槽上，所述第一进水口设置在卸水槽上，所述卸水槽通过导水管道和安装在安装槽内的第一管道泵与上部出水仓连通。
上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述上部出水仓的外壁上安装有用于检测其内部水位的液位计，所述上部出水仓的上部设置有进水预留口，所述安装槽上设置有通过备用管线与上部出水仓相连通的储水箱串并联备用口。
上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述储水箱本体的外部一侧固定安装有踏步把手，所述上部出水仓的顶部设置有人孔。
上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述过滤增压装置包括依次相连接的第一阀门、过滤器、第二管道泵和第二阀门，所述第一阀门还与进水管道连接，所述第二阀门还与高压注水泵连接。
上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述高压回水管道上且位于注水泵房本体内部设置有第三阀门，所述高压注水管线上由内向外依次设置有流量计、第四阀门和单向节流阀，所述高压回水管道与位于流量计和第四阀门之间的高压注水管线连通。
上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水泵房本体的顶部设置有散热窗，所述散热窗上安装有抽风机；所述注水泵房本体的一侧安装有进出门，所述进出门的上下两端均设置有便于其开启及锁紧的门锁杆，所述进出门的下部安装有百叶状门窗。
上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水泵房本体的内部设置有用于控制所述抽风机、高压注水泵、第一管道泵和第二管道泵的启停状态和运转速度的控制系统，所述控制系统设置在控制柜内。
上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水泵房本体的底部设置有用于排出其内部漏水的排水口，所述卸水槽上设置有用于排出上部出水仓底部沉淀物的第一排污口，所述安装槽上设置有用于排出卸水槽底部沉淀物的第二排污口，所述第一排污口与上部出水仓底部之间以及第二排污口与卸水槽底部之间均通过排污管道相连通。
上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述上部出水仓和注水泵房本体的顶部均安装有方便起吊的标准吊具。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、结构简单、设计合理且设备集成化，该注水装置主要由相连通的储水箱和注水泵房组成，其中，储水箱内集成设置有进水、回水和排污所用的管线，注水泵房内集成设置有过滤增压装置、高压注水泵、安全阀、管道泵、第四阀门和单向节流阀等。
2、使用操作方便，可实现自动化控制，使用时，通过控制柜内的控制系统来自动完成。
3、本实用新型能有效解决现有技术中存在占地面积大、投资多和不便于控制管理的问题，同时便于运输，维修方便，运行安全可靠，可完全满足油田井下注水作业要求。
4、本实用新型还具有防水、保温散热及消除噪音的特点，解决了现有技术中需要增加防雨水与保温散热措施以及运行过程中的噪音消除等设备。
5、使用范围广，本实用新型不仅可有效适用于一般井下注水作业过程，还可适用于那些注水不便和需要提前注水试验的地区。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的工作原理示意图。
图2为图1中储水箱的右视图。
图3为本实用新型储水箱的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为图3的左视图。
图6为图3的右视图。
图7为本实用新型注水泵房的结构示意图。
图8为图7的俯视图。
图9为图7的左视图。
图10为图7的右视图。
附图标记说明：
1‑注水泵房本体；  2‑百叶状门窗；3‑标准吊具；
4‑散热窗；        5‑门锁杆；    6‑控制柜；
8‑过滤增压装置；  8‑1‑第一阀门；8‑2‑过滤器；
8‑3‑第二管道泵；    8‑4‑第二阀门；   8‑5‑第三阀门；
8‑6‑第四阀门；      9‑单向节流阀；   10‑1‑进水管道；
10‑2‑高压回水管道； 10‑3‑第一回水口；10‑4‑第二回水口；
11‑流量计；         12‑安全阀；      13‑储水箱本体；
13‑1‑下部卸水仓；   13‑2‑上部出水仓；14‑液位计；
15‑折流板；         16‑1‑第一排污口；16‑2‑第二排污口；
16‑3‑排水口；       17‑1‑第一进水口；17‑2‑第一出水口；
17‑3‑第二进水口；   17‑4‑第二出水口；
18‑储水箱串并联备用口；              19‑1‑卸水槽；
19‑2‑安装槽；       19‑3‑隔板；      19‑4‑导水管道；
19‑5‑第一管道泵；   20‑高压注水泵；  21‑进水预留口；
22‑踏步把手；       23‑人孔；        24‑高压注水管线；
25‑进出门；         26‑备用管线；    27‑排污管道。
具体实施方式
如图1至图10所示，本实用新型包括储水箱和注水泵房，所述储水箱与所述注水泵房通过进水管道10‑1和高压回水管道10‑2相连通，所述储水箱包括储水箱本体13，所述储水箱本体13上设置有第一进水口17‑1、第一出水口17‑2和第一回水口10‑3，所述注水泵房包括注水泵房本体1以及设置在注水泵房本体1内部的高压注水泵20和用于对进水进行过滤及增压的过滤增压装置8，所述高压注水泵20和过滤增压装置8均固定安装在注水泵房本体1的底部，所述注水泵房本体1上设置有第二进水口17‑3、第二出水口17‑4和第二回水口10‑4，所述高压注水泵20的进口与过滤增压装置8连接，所述高压注水泵20的出口连接有高压注水管线24，所述高压注水管线24的端部穿出第二出水口17‑4；所述进水管道10‑1的一端穿入第一出水口17‑2且与上部出水仓13‑2连通，所述进水管道10‑1的另一端穿入第二进水口17‑3且与过滤增压装置8连通，所述高压回水管道10‑2的一端穿入第一回水口10‑3且与上部出水仓13‑2连通，所述高压回水管道10‑2的另一端穿入第二回水口10‑4且与靠近高压注水泵20位置处的高压注水管线24连通。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，所述储水箱本体13内部设置有将其分为下部卸水仓13‑1和上部出水仓13‑2的折流板15，所述下部卸水仓13‑1通过隔板19‑3分为卸水槽19‑1和安装槽19‑2，所述第一出水口17‑2和第一回水口10‑3均设置在安装槽19‑2上，所述第一进水口17‑1设置在卸水槽19‑1上，所述卸水槽19‑1通过导水管道19‑4和安装在安装槽19‑2内的第一管道泵19‑5与上部出水仓13‑2连通。其中，折流板15的设置便于污垢沉淀排出。
如图3和图5所示，所述上部出水仓13‑2的外壁上安装有用于检测其内部水位的液位计14，所述上部出水仓13‑2的上部设置有进水预留口21，所述安装槽19‑2上设置有通过备用管线26与上部出水仓13‑2相连通的储水箱串并联备用口18。液位计14用于对进入储水箱的水进行计量，另外还可通过储水箱本身的容积来换算出用水量多少，并与流量计所检测的水位作以对比；储水箱串并联备用口18的设置便于多个储水箱串并联，以满足注水量需求；进水预留口21的设置便于水直接进入上部出水仓13‑2，当工作环境允许的情况下，即有外部水源管线且水源水质达到注水要求时，可将外部水源管线直接与进水预留口21连接进行供水。
如图3、图4和图5所示，所述储水箱本体13的外部一侧固定安装有踏步把手22，所述上部出水仓13‑2的顶部设置有人孔23，这样便于人进入储水箱操作检修。
如图1所示，所述过滤增压装置8包括依次相连接的第一阀门8‑1、过滤器8‑2、第二管道泵8‑3和第二阀门8‑4，所述第一阀门8‑1还与进水管道10‑1连接，所述第二阀门8‑4还与高压注水泵20连接，其中，过滤器8‑2对来水起过滤作用，第二管道泵8‑3对来水起增压作用，第一阀门8‑1和第二阀门8‑2的设置便于关闭进水管道10‑1，以便于检测维修过滤增压装置8。
如图1所示，所述高压回水管道10‑2上且位于注水泵房本体1内部设置有第三阀门8‑5，所述高压注水管线24上由内向外依次设置有流量计11、第四阀门8‑6和单向节流阀9，所述高压回水管道10‑2与位于流量计11和第四阀门8‑6之间的高压注水管线24连通。
图7至图10所示，所述注水泵房本体1的顶部设置有散热窗4，所述散热窗4上安装有抽风机；所述注水泵房本体1的一侧安装有进出门25，所述进出门25的上下两端均设置有便于其开启及锁紧的门锁杆5，所述进出门25的下部安装有百叶状门窗2。这样在夏天的时候可以在上部抽热风，下部进冷风，冬天关闭所有窗户，起到保温作用，以使得整个设备在运行时，注水泵房内冬暖夏凉。
如图1所示，所述注水泵房本体1的内部设置有用于控制所述抽风机、高压注水泵20、第一管道泵19‑5和第二管道泵8‑3的启停状态和运转速度的控制系统，所述控制系统设置在控制柜6内。
如图3、图5、图6和图7所示，所述注水泵房本体1的底部设置有用于排出其内部漏水的排水口16‑3，所述卸水槽19‑1上设置有用于排出上部出水仓13‑2底部沉淀物的第一排污口16‑1，所述安装槽19‑2上设置有用于排出卸水槽19‑1底部沉淀物的第二排污口16‑2，所述第一排污口16‑1与上部出水仓13‑2底部之间以及第二排污口16‑2与卸水槽19‑1底部之间均通过排污管道27相连通。
如图3、图4和图5所示，所述安装槽19‑2上设置有用于排出上部出水仓13‑2底部沉淀物的第一排污口16‑1，所述卸水槽19‑1上设置有用于排出其底部沉淀物的第二排污口16‑2，所述第一排污口16‑1与上部出水仓13‑2底部之间以及第二排污口16‑2与卸水槽19‑1底部之间均通过排污管道27相连通。
如图3至图10所示，所述上部出水仓13‑2和注水泵房本体1的顶部均安装有方便起吊的标准吊具3。
本实用新型中，高压注水泵20和控制柜6均采用螺栓固定安装在注水泵房本体1的内部底座上，所有管道之间均采用法兰连接；高压注水泵20的进口和出口均设置有用于保证注水泵吸入压力及排出压力稳定性且与高压注水泵配合使用的稳压装置；进水管道10‑1和高压回水管道10‑2均为高压金属软管。储水箱本体13由主体框架以及焊接在主体框架外侧和内侧的彩钢板组成；注水泵房本体1由主体框架、焊接在主体框架外侧的集装箱瓦楞板和内侧板的普通平板，以及设置在集装箱瓦楞板与普通平板之间的保温层组成，其中集装箱瓦楞板的外表面涂有灰色树脂橡胶材料，起到吸音作用，保温层为酚醛树脂泡沫层。
本实用新型的工作原理是：首先应关闭第四阀门8‑4，打开第三阀门8‑3，然后通过控制系统打开高压注水泵20、第一管道泵19‑5和第二管道泵8‑3，将符合油田注水水质要求的水源从第一进水口17‑1进入储水箱的卸水槽19‑1(或是由罐车拉水卸水至卸水槽19‑1)内，则卸水槽19‑1内的水经导水管道19‑4和第一管道泵19‑5后进入上部出水仓13‑2(如罐车拉水的高度足够高，则无需导水管道19‑4和第一管道泵19‑5，可直接将水置于上部出水仓13‑2中)，待高压注水泵20出口压力达到注水压力要求时依次打开第四阀门8‑4，关闭第三阀门8‑3进行正常注水，则水通过进水管道10‑1进入过滤增压装置8，由过滤增压装置8的过滤器8‑2对其进行过滤，并由第二管道泵8‑3进行加压以满足高压注水泵20吸入压力要求后，经高压注水泵20对来水进一步增压后经过流量计11计量，最后通过高压注水管线24输送到配水间或注水井供使用。
在上述过程中，由于从第一进水口17‑1进入的水在卸水槽19‑1进行一次沉淀、在上部出水仓13‑2进行二次沉淀以及经过滤器8‑2进行过滤后，因此从第一出水口17‑2中流出来的水基本上无杂质。另外，注水量与注水压力的大小可通过更换或调整高压注水泵20的柱塞直径大小和缸数来满足工况要求，也可直接更换注水泵型号。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 202250002 U(45)授权公告日 2012.05.30CN202250002U*CN202250002U*(21)申请号 201120411152.2(22)申请日 2011.10.25E21B 43/20(2006.01)(73)专利权人西安恒旭科技发展有限公司地址 710065 陕西省西安市高新区唐延路35号旺座现代城C1303(72)发明人鲁礼民张永强孔庆伟牛黎涛(74)专利代理机构西安创知专利事务所 61213代理人谭文琰(54) 实用新型名称一种油田用高压撬装集成注水装置(57) 摘要本实用新型公开了一种油田用高压撬装集成注水装置，包括储水箱和。

2、注水泵房，储水箱与注水泵房通过进水管道和高压回水管道相连通，储水箱包括储水箱本体，储水箱本体上设有第一进水口、第一出水口和第一回水口，注水泵房包括注水泵房本体以及设置在注水泵房本体内部的高压注水泵和过滤增压装置，注水泵房本体上设有第二进水口、第二出水口和第二回水口，高压注水泵进口与过滤增压装置连接，高压注水泵出口连接有高压注水管线；进水管道两端分别连通上部出水仓连通和过滤增压装置连通，高压回水管道两端分别连通上部出水仓连通和高压注水管线连通。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便，同时占地面积小，投资少，便于控制管理。(51)Int.Cl.权利要求书2页说明书5页附图6页(19)中华人。

3、民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 2 页说明书 5 页附图 6 页1/2页21.一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：包括储水箱和注水泵房，所述储水箱与所述注水泵房通过进水管道(10-1)和高压回水管道(10-2)相连通，所述储水箱包括储水箱本体(13)，所述储水箱本体(13)上设置有第一进水口(17-1)、第一出水口(17-2)和第一回水口(10-3)，所述注水泵房包括注水泵房本体(1)以及设置在注水泵房本体(1)内部的高压注水泵(20)和用于对进水进行过滤及增压的过滤增压装置(8)，所述高压注水泵(20)和过滤增压装置(8)均固定安装在注水泵房本体(1)的底部。

4、，所述注水泵房本体(1)上设置有第二进水口(17-3)、第二出水口(17-4)和第二回水口(10-4)，所述高压注水泵(20)的进口与过滤增压装置(8)连接，所述高压注水泵(20)的出口连接有高压注水管线(24)，所述高压注水管线(24)的端部穿出第二出水口(17-4)；所述进水管道(10-1)的一端穿入第一出水口(17-2)且与上部出水仓(13-2)连通，所述进水管道(10-1)的另一端穿入第二进水口(17-3)且与过滤增压装置(8)连通，所述高压回水管道(10-2)的一端穿入第一回水口(10-3)且与上部出水仓(13-2)连通，所述高压回水管道(10-2)的另一端穿入第二回水口(10-4)。

5、且与靠近高压注水泵(20)位置处的高压注水管线(24)连通。2.按照权利要求1所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述储水箱本体(13)内部设置有将其分为下部卸水仓(13-1)和上部出水仓(13-2)的折流板(15)，所述下部卸水仓(13-1)通过隔板(19-3)分为卸水槽(19-1)和安装槽(19-2)，所述第一出水口(17-2)和第一回水口(10-3)均设置在安装槽(19-2)上，所述第一进水口(17-1)设置在卸水槽(19-1)上，所述卸水槽(19-1)通过导水管道(19-4)和安装在安装槽(19-2)内的第一管道泵(19-5)与上部出水仓(13-2)连通。3.按照权利要求。

6、2所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述上部出水仓(13-2)的外壁上安装有用于检测其内部水位的液位计(14)，所述上部出水仓(13-2)的上部设置有进水预留口(21)，所述安装槽(19-2)上设置有通过备用管线(26)与上部出水仓(13-2)相连通的储水箱串并联备用口(18)。4.按照权利要求2或3所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述储水箱本体(13)的外部一侧固定安装有踏步把手(22)，所述上部出水仓(13-2)的顶部设置有人孔(23)。5.按照权利要求1或2所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述过滤增压装置(8)包括依次相连接的第一阀门(。

7、8-1)、过滤器(8-2)、第二管道泵(8-3)和第二阀门(8-4)，所述第一阀门(8-1)还与进水管道(10-1)连接，所述第二阀门(8-4)还与高压注水泵(20)连接。6.按照权利要求5所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述高压回水管道(10-2)上且位于注水泵房本体(1)内部设置有第三阀门(8-5)，所述高压注水管线(24)上由内向外依次设置有流量计(11)、第四阀门(8-6)和单向节流阀(9)，所述高压回水管道(10-2)与位于流量计(11)和第四阀门(8-6)之间的高压注水管线(24)连通。7.按照权利要求6所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水泵。

8、房本体(1)的顶部设置有散热窗(4)，所述散热窗(4)上安装有抽风机；所述注水泵房本体(1)的一侧安装有进出门(25)，所述进出门(25)的上下两端均设置有便于其开启及锁紧的门锁杆(5)，所述进出门(25)的下部安装有百叶状门窗(2)。8.按照权利要求7所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水权利要求书CN 202250002 U2/2页3泵房本体(1)的内部设置有用于控制所述抽风机、高压注水泵(20)、第一管道泵(19-5)和第二管道泵(8-3)的启停状态和运转速度的控制系统，所述控制系统设置在控制柜(6)内。9.按照权利要求5所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，。

9、其特征在于：所述注水泵房本体(1)的底部设置有用于排出其内部漏水的排水口(16-3)，所述卸水槽(19-1)上设置有用于排出上部出水仓(13-2)底部沉淀物的第一排污口(16-1)，所述安装槽(19-2)上设置有用于排出卸水槽(19-1)底部沉淀物的第二排污口(16-2)，所述第一排污口(16-1)与上部出水仓(13-2)底部之间以及第二排污口(16-2)与卸水槽(19-1)底部之间均通过排污管道(27)相连通。10.按照权利要求9所述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述上部出水仓(13-2)和注水泵房本体(1)的顶部均安装有方便起吊的标准吊具(3)。权利要求书CN 20。

10、2250002 U1/5页4一种油田用高压撬装集成注水装置技术领域0001 本实用新型涉及一种油田注水设备，尤其是涉及一种油田用高压撬装集成注水装置。背景技术0002 石油的开采会造成地层压力下降，因此需要向油田井下注水，以保持地层压力平衡及原油开采的稳定性，控制产量递减。另外，由于新开发的整块大型油田在不断减少，而石油需求在不断增加，一些渗透率低、产量少、难开采的偏远小断块油田的开发在逐年增多，因此向新开发的油田进行注水试验，便于快速获取开发数据，为油田开发创造条件。0003 油田注水设备是指从水源至注水井的全套设备。目前，该设备主要是由固定建设的水源泵站、水处理站、注水站、配水间和注水井等。

11、组成，整个设备的节点具有连续性，但是其中站点设备的布局存在分散性，且占地面积大，建设周期长，投资多，建成后不能搬迁，不能重复使用，同时使用过程中不便于操作、控制与维护，还需要增加防雨水与保温散热措施以及运行过程中的噪音消除设备，尤其是该注水设备不适用于那些注水不便和需要提前注水试验的地区。实用新型内容0004 本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种油田用高压撬装集成注水装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决现有技术中存在占地面积大、投资多和不便于控制管理的问题，可实现自动化控制，同时具有设备集成化，便于运输，维修方便，运行安全可靠，防水、保温散热及消除噪音的特点，。

12、可完全满足油田井下注水作业要求。0005 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：包括储水箱和注水泵房，所述储水箱与所述注水泵房通过进水管道和高压回水管道相连通，所述储水箱包括储水箱本体，所述储水箱本体上设置有第一进水口、第一出水口和第一回水口，所述注水泵房包括注水泵房本体以及设置在注水泵房本体内部的高压注水泵和用于对进水进行过滤及增压的过滤增压装置，所述高压注水泵和过滤增压装置均固定安装在注水泵房本体的底部，所述注水泵房本体上设置有第二进水口、第二出水口和第二回水口，所述高压注水泵的进口与过滤增压装置连接，所述高压注水泵的出口连接有高压注水管线。

13、，所述高压注水管线的端部穿出第二出水口；所述进水管道的一端穿入第一出水口且与上部出水仓连通，所述进水管道的另一端穿入第二进水口且与过滤增压装置连通，所述高压回水管道的一端穿入第一回水口且与上部出水仓连通，所述高压回水管道的另一端穿入第二回水口且与靠近高压注水泵位置处的高压注水管线连通。0006 上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述储水箱本体内部设置有将其分为下部卸水仓和上部出水仓的折流板，所述下部卸水仓通过隔板分为卸水槽和安装槽，所述第一出水口和第一回水口均设置在安装槽上，所述第一进水口设置在卸水槽说明书CN 202250002 U2/5页5上，所述卸水槽通过导水管道和安。

14、装在安装槽内的第一管道泵与上部出水仓连通。0007 上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述上部出水仓的外壁上安装有用于检测其内部水位的液位计，所述上部出水仓的上部设置有进水预留口，所述安装槽上设置有通过备用管线与上部出水仓相连通的储水箱串并联备用口。0008 上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述储水箱本体的外部一侧固定安装有踏步把手，所述上部出水仓的顶部设置有人孔。0009 上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述过滤增压装置包括依次相连接的第一阀门、过滤器、第二管道泵和第二阀门，所述第一阀门还与进水管道连接，所述第二阀门还与高压注水泵连接。00。

15、10 上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述高压回水管道上且位于注水泵房本体内部设置有第三阀门，所述高压注水管线上由内向外依次设置有流量计、第四阀门和单向节流阀，所述高压回水管道与位于流量计和第四阀门之间的高压注水管线连通。0011 上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水泵房本体的顶部设置有散热窗，所述散热窗上安装有抽风机；所述注水泵房本体的一侧安装有进出门，所述进出门的上下两端均设置有便于其开启及锁紧的门锁杆，所述进出门的下部安装有百叶状门窗。0012 上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水泵房本体的内部设置有用于控制所述抽风机、高压注。

16、水泵、第一管道泵和第二管道泵的启停状态和运转速度的控制系统，所述控制系统设置在控制柜内。0013 上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述注水泵房本体的底部设置有用于排出其内部漏水的排水口，所述卸水槽上设置有用于排出上部出水仓底部沉淀物的第一排污口，所述安装槽上设置有用于排出卸水槽底部沉淀物的第二排污口，所述第一排污口与上部出水仓底部之间以及第二排污口与卸水槽底部之间均通过排污管道相连通。0014 上述的一种油田用高压撬装集成注水装置，其特征在于：所述上部出水仓和注水泵房本体的顶部均安装有方便起吊的标准吊具。0015 本实用新型与现有技术相比具有以下优点：0016 1、结构简单、。

17、设计合理且设备集成化，该注水装置主要由相连通的储水箱和注水泵房组成，其中，储水箱内集成设置有进水、回水和排污所用的管线，注水泵房内集成设置有过滤增压装置、高压注水泵、安全阀、管道泵、第四阀门和单向节流阀等。0017 2、使用操作方便，可实现自动化控制，使用时，通过控制柜内的控制系统来自动完成。0018 3、本实用新型能有效解决现有技术中存在占地面积大、投资多和不便于控制管理的问题，同时便于运输，维修方便，运行安全可靠，可完全满足油田井下注水作业要求。0019 4、本实用新型还具有防水、保温散热及消除噪音的特点，解决了现有技术中需要增加防雨水与保温散热措施以及运行过程中的噪音消除等设备。0020。

18、 5、使用范围广，本实用新型不仅可有效适用于一般井下注水作业过程，还可适用于那些注水不便和需要提前注水试验的地区。说明书CN 202250002 U3/5页60021 下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。附图说明0022 图1为本实用新型的工作原理示意图。0023 图2为图1中储水箱的右视图。0024 图3为本实用新型储水箱的结构示意图。0025 图4为图3的俯视图。0026 图5为图3的左视图。0027 图6为图3的右视图。0028 图7为本实用新型注水泵房的结构示意图。0029 图8为图7的俯视图。0030 图9为图7的左视图。0031 图10为图7的右视图。0032。

19、附图标记说明：0033 1-注水泵房本体； 2-百叶状门窗；3-标准吊具；0034 4-散热窗； 5-门锁杆； 6-控制柜；0035 8-过滤增压装置； 8-1-第一阀门；8-2-过滤器；0036 8-3-第二管道泵； 8-4-第二阀门； 8-5-第三阀门；0037 8-6-第四阀门； 9-单向节流阀； 10-1-进水管道；0038 10-2-高压回水管道； 10-3-第一回水口；10-4-第二回水口；0039 11-流量计； 12-安全阀； 13-储水箱本体；0040 13-1-下部卸水仓； 13-2-上部出水仓；14-液位计；0041 15-折流板； 16-1-第一排污口；16-2-第二。

20、排污口；0042 16-3-排水口； 17-1-第一进水口；17-2-第一出水口；0043 17-3-第二进水口； 17-4-第二出水口；0044 18-储水箱串并联备用口； 19-1-卸水槽；0045 19-2-安装槽； 19-3-隔板； 19-4-导水管道；0046 19-5-第一管道泵； 20-高压注水泵； 21-进水预留口；0047 22-踏步把手； 23-人孔； 24-高压注水管线；0048 25-进出门； 26-备用管线； 27-排污管道。具体实施方式0049 如图1至图10所示，本实用新型包括储水箱和注水泵房，所述储水箱与所述注水泵房通过进水管道10-1和高压回水管道10-2相连。

21、通，所述储水箱包括储水箱本体13，所述储水箱本体13上设置有第一进水口17-1、第一出水口17-2和第一回水口10-3，所述注水泵房包括注水泵房本体1以及设置在注水泵房本体1内部的高压注水泵20和用于对进水进行过滤及增压的过滤增压装置8，所述高压注水泵20和过滤增压装置8均固定安装在注水泵房本体1的底部，所述注水泵房本体1上设置有第二进水口17-3、第二出水口17-4和第二回水口10-4，所述高压注水泵20的进口与过滤增压装置8连接，所述高压注水泵20的说明书CN 202250002 U4/5页7出口连接有高压注水管线24，所述高压注水管线24的端部穿出第二出水口17-4；所述进水管道10。

22、-1的一端穿入第一出水口17-2且与上部出水仓13-2连通，所述进水管道10-1的另一端穿入第二进水口17-3且与过滤增压装置8连通，所述高压回水管道10-2的一端穿入第一回水口10-3且与上部出水仓13-2连通，所述高压回水管道10-2的另一端穿入第二回水口10-4且与靠近高压注水泵20位置处的高压注水管线24连通。0050 如图1、图2、图3、图5和图6所示，所述储水箱本体13内部设置有将其分为下部卸水仓13-1和上部出水仓13-2的折流板15，所述下部卸水仓13-1通过隔板19-3分为卸水槽19-1和安装槽19-2，所述第一出水口17-2和第一回水口10-3均设置在安装槽19-2上，所述。

23、第一进水口17-1设置在卸水槽19-1上，所述卸水槽19-1通过导水管道19-4和安装在安装槽19-2内的第一管道泵19-5与上部出水仓13-2连通。其中，折流板15的设置便于污垢沉淀排出。0051 如图3和图5所示，所述上部出水仓13-2的外壁上安装有用于检测其内部水位的液位计14，所述上部出水仓13-2的上部设置有进水预留口21，所述安装槽19-2上设置有通过备用管线26与上部出水仓13-2相连通的储水箱串并联备用口18。液位计14用于对进入储水箱的水进行计量，另外还可通过储水箱本身的容积来换算出用水量多少，并与流量计所检测的水位作以对比；储水箱串并联备用口18的设置便于多个储水箱串并联，。

24、以满足注水量需求；进水预留口21的设置便于水直接进入上部出水仓13-2，当工作环境允许的情况下，即有外部水源管线且水源水质达到注水要求时，可将外部水源管线直接与进水预留口21连接进行供水。0052 如图3、图4和图5所示，所述储水箱本体13的外部一侧固定安装有踏步把手22，所述上部出水仓13-2的顶部设置有人孔23，这样便于人进入储水箱操作检修。0053 如图1所示，所述过滤增压装置8包括依次相连接的第一阀门8-1、过滤器8-2、第二管道泵8-3和第二阀门8-4，所述第一阀门8-1还与进水管道10-1连接，所述第二阀门8-4还与高压注水泵20连接，其中，过滤器8-2对来水起过滤作用，第二管道泵。

25、8-3对来水起增压作用，第一阀门8-1和第二阀门8-2的设置便于关闭进水管道10-1，以便于检测维修过滤增压装置8。0054 如图1所示，所述高压回水管道10-2上且位于注水泵房本体1内部设置有第三阀门8-5，所述高压注水管线24上由内向外依次设置有流量计11、第四阀门8-6和单向节流阀9，所述高压回水管道10-2与位于流量计11和第四阀门8-6之间的高压注水管线24连通。0055 图7至图10所示，所述注水泵房本体1的顶部设置有散热窗4，所述散热窗4上安装有抽风机；所述注水泵房本体1的一侧安装有进出门25，所述进出门25的上下两端均设置有便于其开启及锁紧的门锁杆5，所述进出门25的下部安装有。

26、百叶状门窗2。这样在夏天的时候可以在上部抽热风，下部进冷风，冬天关闭所有窗户，起到保温作用，以使得整个设备在运行时，注水泵房内冬暖夏凉。0056 如图1所示，所述注水泵房本体1的内部设置有用于控制所述抽风机、高压注水泵20、第一管道泵19-5和第二管道泵8-3的启停状态和运转速度的控制系统，所述控制系统设置在控制柜6内。0057 如图3、图5、图6和图7所示，所述注水泵房本体1的底部设置有用于排出其内部说明书CN 202250002 U5/5页8漏水的排水口16-3，所述卸水槽19-1上设置有用于排出上部出水仓13-2底部沉淀物的第一排污口16-1，所述安装槽19-2上设置有用于排出卸水槽。

27、19-1底部沉淀物的第二排污口16-2，所述第一排污口16-1与上部出水仓13-2底部之间以及第二排污口16-2与卸水槽19-1底部之间均通过排污管道27相连通。0058 如图3、图4和图5所示，所述安装槽19-2上设置有用于排出上部出水仓13-2底部沉淀物的第一排污口16-1，所述卸水槽19-1上设置有用于排出其底部沉淀物的第二排污口16-2，所述第一排污口16-1与上部出水仓13-2底部之间以及第二排污口16-2与卸水槽19-1底部之间均通过排污管道27相连通。0059 如图3至图10所示，所述上部出水仓13-2和注水泵房本体1的顶部均安装有方便起吊的标准吊具3。0060 本实用新型中，高。

28、压注水泵20和控制柜6均采用螺栓固定安装在注水泵房本体1的内部底座上，所有管道之间均采用法兰连接；高压注水泵20的进口和出口均设置有用于保证注水泵吸入压力及排出压力稳定性且与高压注水泵配合使用的稳压装置；进水管道10-1和高压回水管道10-2均为高压金属软管。储水箱本体13由主体框架以及焊接在主体框架外侧和内侧的彩钢板组成；注水泵房本体1由主体框架、焊接在主体框架外侧的集装箱瓦楞板和内侧板的普通平板，以及设置在集装箱瓦楞板与普通平板之间的保温层组成，其中集装箱瓦楞板的外表面涂有灰色树脂橡胶材料，起到吸音作用，保温层为酚醛树脂泡沫层。0061 本实用新型的工作原理是：首先应关闭第四阀门8-4，打。

29、开第三阀门8-3，然后通过控制系统打开高压注水泵20、第一管道泵19-5和第二管道泵8-3，将符合油田注水水质要求的水源从第一进水口17-1进入储水箱的卸水槽19-1(或是由罐车拉水卸水至卸水槽19-1)内，则卸水槽19-1内的水经导水管道19-4和第一管道泵19-5后进入上部出水仓13-2(如罐车拉水的高度足够高，则无需导水管道19-4和第一管道泵19-5，可直接将水置于上部出水仓13-2中)，待高压注水泵20出口压力达到注水压力要求时依次打开第四阀门8-4，关闭第三阀门8-3进行正常注水，则水通过进水管道10-1进入过滤增压装置8，由过滤增压装置8的过滤器8-2对其进行过滤，并由第二管道泵。

30、8-3进行加压以满足高压注水泵20吸入压力要求后，经高压注水泵20对来水进一步增压后经过流量计11计量，最后通过高压注水管线24输送到配水间或注水井供使用。0062 在上述过程中，由于从第一进水口17-1进入的水在卸水槽19-1进行一次沉淀、在上部出水仓13-2进行二次沉淀以及经过滤器8-2进行过滤后，因此从第一出水口17-2中流出来的水基本上无杂质。另外，注水量与注水压力的大小可通过更换或调整高压注水泵20的柱塞直径大小和缸数来满足工况要求，也可直接更换注水泵型号。0063 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。说明书CN 202250002 U1/6页9图1说明书附图CN 202250002 U2/6页10图2图3说明书附图CN 202250002 U10。

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