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1、(10)授权公告号 CN 202194618 U(45)授权公告日 2012.04.18CN202194618U*CN202194618U*(21)申请号 201120262661.3(22)申请日 2011.07.23E21B 33/13(2006.01)(73)专利权人天津市正方科技发展有限公司地址 300143 天津市滨海新区大港区吉照路133号(72)发明人刘峰 迟天玺(74)专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211代理人杨慧玲(54) 实用新型名称一次充填挤水泥分隔器(57) 摘要本实用新型涉及一次充填挤水泥分隔器，包括液压坐封装置、安全接头、中心管、上密封装置、锁紧。
2、装置、卡瓦锚定、下密封装置、充填装置和反洗装置，所述安全接头下端内螺纹连接油管，外螺纹连接中心管，所述油管位于中心管内部，中心管的下端圆周方向开有充填孔，所述充填装置位于中心管的下部，包括充填筒和关闭机构，所述反洗装置位于靠近安全接头的一端，包括反洗接头和反洗环，反洗接头上与充填孔位置相对的开有反洗孔，所述反洗环之下分隔器的外端设有一周上密封装置，充填装置的外端设有三圈下密封装置，所述上密封装置和下密封装置之间由上至下依次设有锁紧装置和卡瓦锚定。本实用新型的有益效果是油田油井井下作业时不易发生卡钻，减少施工作业程序。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利。
3、权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 202194621 U 1/1页21.一次充填挤水泥分隔器，包括液压坐封装置、安全接头(1)、中心管、上密封装置(3)、锁紧装置(4)、卡瓦锚定(5)、下密封装置(6)、充填装置(7)和反洗装置，其特征在于：所述安全接头(1)下端内螺纹连接油管，外螺纹连接中心管，所述油管位于中心管内部，中心管的下端圆周方向开有充填孔，所述充填装置(7)位于中心管的下部，包括充填筒和关闭机构，所述反洗装置位于靠近安全接头的一端，包括反洗接头和反洗环(2)，反洗接头上与充填孔位置相对的开有反洗孔，所述反洗环(2)之下分隔器的外端设有一周上密封装置，充填装置(7。
4、)的外端设有三圈下密封装置(6)，所述上密封装置(3)和下密封装置(6)之间由上至下依次设有锁紧装置(4)和卡瓦锚定(5)。2.根据权利要求1所述的分隔器，其特征在于：所述安全接头(1)设有正反扣螺纹。3.根据权利要求1或2所述的分隔器，其特征在于：所述反洗孔与反洗环(2)阀门连接。4.根据权利要求1所述的分隔器，其特征在于：所述卡瓦锚定(5)包括卡瓦、卡瓦锥体和卡瓦外筒。 权 利 要 求 书CN 202194618 UCN 202194621 U 1/2页3一次充填挤水泥分隔器技术领域0001 本实用新型涉及油田油井充填、防砂的井下作业工具，尤其是涉及一种一次充填挤水泥分隔器。背景技术000。
5、2 在现有的技术中封隔高压一次充填防砂是将砾石石英砂，以大排量的携砂液带到油气井产层管外的空洞处和滤砂管与套管的环形空间。经沉淀、高压压实形成高效能的挡砂屏障。在需要进行防砂作业的油气井内，将包括丝堵、滤砂管、封隔高压一次充填工具、安全接头、可溶解性扶正器和油管组成的封隔高压一次充填管柱下至预定位置，座封封隔器，打开充填通道，地面泵组提供高压携砂流体，经油管、封隔高压一次充填工具的充填通道进入油管、套管环形空间，最后进入油层，随着加砂量的逐渐增加，地层被充填结实，随后井筒也被充填结实，这时地面泵压升高，达到预定压力值后，停止充填，从油管、套管环形空间泵入洗井液体，经封隔高压一次充填工具的反洗通。
6、道，将油管内的砂子冲洗至地面，完成封隔高压一次充填作业。上提管柱正转倒扣丢手，充填孔道自动关闭，中心管自动打开，完成封隔高压一次充填防砂作业。存在卡钻、反洗通道易堵塞等技术问题。发明内容0003 本实用新型要解决的问题是提供一种一次充填挤水泥封隔器，具有防卡钻，万一出现卡钻或反洗通道阻塞可正转油管丢手的特点，尤其适合油田油井充填、防砂的井下作业。0004 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：包括液压坐封装置、安全接头、中心管、上密封装置、锁紧装置、卡瓦锚定、下密封装置、充填装置和反洗装置，所述安全接头下端内螺纹连接油管，外螺纹连接中心管，所述油管位于中心管内部，中心管的下端圆周方向。
7、开有充填孔，所述充填装置位于中心管的下部，包括充填筒和关闭机构，所述反洗装置位于靠近安全接头的一端，包括反洗接头和反洗环，反洗接头上与充填孔位置相对的开有反洗孔，所述反洗环之下分隔器的外端设有一周上密封装置，充填装置的外端设有三圈下密封装置，所述上密封装置和下密封装置之间由上至下依次设有锁紧装置和卡瓦锚定。所述安全接头设有正反扣螺纹。所述反洗孔与反洗环阀门连接。所述卡瓦锚定包括卡瓦、卡瓦锥体和卡瓦外筒。0005 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，油田油井井下作业时不易发生卡钻，万一发生卡钻或反洗通道阻塞可正转油管丢手，而组成丢手机构；减少施工作业程序，提高了油井作业效率。。
8、附图说明0006 图1是本实用新型的部分剖视图0007 图中：说 明 书CN 202194618 UCN 202194621 U 2/2页40008 1、安全接头 2、反洗环 3、上密封装置0009 4、锁紧装置 5、卡瓦锚定 6、下密封装置0010 7、充填装置具体实施方式0011 如图1所示，本实用新型一次充填挤水泥分隔器，包括液压坐封装置、安全接头1、中心管、上密封装置3、锁紧装置4、卡瓦锚定5、下密封装置6、充填装置7和反洗装置，所述安全接头1下端内螺纹连接油管，外螺纹连接中心管，所述油管位于中心管内部，中心管的下端圆周方向开有充填孔，所述充填装置7位于中心管的下部，包括充填筒和关闭机。
9、构，所述反洗装置位于靠近安全接头的一端，包括反洗接头和反洗环2，反洗接头上与充填孔位置相对的开有反洗孔，所述反洗环2之下分隔器的外端设有一周上密封装置，充填装置7的外端设有三圈下密封装置6，所述上密封装置3和下密封装置6之间由上至下依次设有锁紧装置4和卡瓦锚定5。所述安全接头1设有正反扣螺纹。所述反洗孔与反洗环2阀门连接。所述卡瓦锚定5包括卡瓦、卡瓦锥体和卡瓦外筒。0012 本实例的工作过程：液体压力通过液压坐封装置转化为向下推动力，传递给封隔器椎体，封隔器椎体向下运动推动卡瓦锚定5向外扩张，锚定于套管内壁，锁紧装置4进入锁紧状态，封隔器胶筒被压缩径向扩张密封了油套环形空间；继续打压，高压工作。
10、液推开充填装置7进入目标井段。充填装置7位于中心管下部，由充填筒和关闭机构组成，中心管下端圆周方向开有充填孔，封隔器坐封后继续加压，充填孔打开，充填液从油管经中心管下端充填孔和充填装置7的充填孔进入油套环空实施充填。反洗机构在充填装置7上部，由反洗接头和反洗环2组成，充填完成后，从油套环空泵进去的反洗液，通过反洗接头的反洗孔，打开反洗环2，进入充填孔，把充填孔以上的充填砂反洗干净。并自行关闭充填孔，保证充填高压砂浆不泄压，始终在高压状态下完成凝固过程，既保证了固结的密实和免受油水气侵害稀释。关井完成初凝过程。提出井内管柱，继续侯凝至达到预定强度。封隔器上端为正反扣螺纹安全接头1，万一发生卡钻或反洗通道阻塞可正转油管丢手，而组成丢手机构。下入钻头(或磨鞋)钻通至要求深度即可完成作业。0013 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。说 明 书CN 202194618 UCN 202194621 U 1/1页5图1说 明 书 附 图CN 202194618 U。