一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120337199.9

申请日:

2011.09.08

公开号:

CN202298416U

公开日:

2012.07.04

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E01C 19/10申请日:20110908授权公告日:20120704终止日期:20140908|||授权

IPC分类号:

E01C19/10

主分类号:

E01C19/10

申请人:

江阴泰富沥青有限公司

发明人:

夏咸明

地址:

214400 江苏省江阴市月城镇月翔路28号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型提供一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,主要包括冷料筛分称量装置、两个提升料斗、设于主拖挂底盘上的燃烧炉、烘干筒、沥青称量装置、矿石粉输送及称量装置和搅拌器,还包括设于副拖挂底盘上另一套燃烧炉和烘干筒,此主、副拖挂底盘可分别移动且相互垂直,此两个烘干筒的输出口分别连接到搅拌器上方边板中部。本实用新型采用主、副拖挂体结构,两个烘干装置按设定顺序前后错开分别烘干砂石料,节省了搅拌器等待砂石料烘干的时间,从而提高了生产效率。具有生产效率高、移动方便、级配准确,成品料质量好等特点。

权利要求书

权利要求书
1.   一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,主要包括砂石料提升装置、燃烧炉、烘干装置、除尘装置、沥青称量装置、矿粉输送及称量装置、搅拌装置、成品料仓和PLC电气控制系统,其特征在于:还包括另一砂石料提升装置、燃烧炉和烘干装置,此两个燃烧炉和烘干装置分别纵向置于可移动且相互垂直的主、副拖挂底盘上,此两个烘干装置的输出口分别连接到搅拌装置上;于砂石料提升装置的前端还设有冷料筛分称量装置。

2.   根据权利要求1所述的一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,其特征在于:燃烧炉为煤、油两用燃烧炉,此燃烧炉的炉门右上方设有自动点火器且炉门中部设有火焰稳燃器。

3.   根据权利要求1所述的一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,其特征在于:冷料筛分称量装置上方为圆筒筛,下方悬吊有带传感器的矿料称量装置。 

说明书

说明书一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备 
技术领域
本实用新型涉及一种强制式沥青混凝土搅拌设备。 
背景技术
现有同类或相近似产品,如双滚筒沥青混凝土搅拌设备,不具有砂石料筛分称量功能,且双滚筒拌和设备是靠滚筒旋转运动,砂石料自落式抛撒而混合,导致混合料均匀度不够,出现沥青、石粉结团现象,降低了混凝土强度,因而达不到高等级路面对成品料质量的要求。而现有强制式沥青混凝土搅拌设备,也不具有砂石料筛分称量功能和沥青、矿粉称量功能,级配、油石比不精确,且底盘部分为几个独立模块式部件,由此而造成安装就位不使,生产效率低,使用成本高等。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生产效率高、成品料质量好、移动方便的新型强制式沥青混凝土搅拌设备。 
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是采用一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,主要包括砂石料提升装置、燃烧炉、烘干装置、除尘装置、沥青称量装置、矿粉输送及称量装置、搅拌装置、成品料仓和PLC电气控制系统,还包括另一砂石料提升装置、燃烧炉和烘干装置,此两个燃烧炉和烘干装置分别纵向置于可移动且相互垂直的主、副拖挂底盘上,此两个烘干装置的输出口分别连接到搅拌装置上;于砂石料提升装置的前端还设有冷料筛分称量装置。 
上述燃烧炉为煤、油两用燃烧炉,此燃烧炉的炉门右上方设有自动点火器且炉门中部设有火焰稳燃器。 
上述冷料筛分称量装置上方为圆筒筛,下方悬吊有带传感器的矿 料称量装置。 
本实用新型的优点和有益效果在于:由于采用主、副拖挂体结构,两个烘干装置按设定顺序前后错开分别烘干砂石料,节省了搅拌装置等待砂石料烘干的时间,从而提高了生产效率。由于主、副拖挂体可分别移动,提高了工地转场、移位的机动性能,较多地节省设备安装调试的费用。所设的冷料筛分计量装置对砂石料进行准确级配,从而提高成品料的产品质量。 
附图说明
图1为本实用新型的一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备的结构示意图; 
图2为主拖挂体结构示意图; 
图3为副拖挂体结构示意图; 
图4为带电子称量的冷筛分装置示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 
本实用新型具体实施的技术方案是: 
一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,如图1、图2、图3、图4所示,主要包括砂石料提升料斗1、左右旋风燃烧炉2、烘干滚筒3、带自动清灰机构的多管式旋风除尘装置4、沥青称量装置5、矿粉输送装置6、矿粉称量装置16、双臣|、轴搅拌器7、成品料仓8和电气控制系统,还包括另一砂石料提升料斗9、燃烧炉10和烘干滚筒11,此两个烘干滚筒3、11分别纵向置于可移动且相互垂直的主、副才也挂底盘12、13上,此两个烘干滚筒的输出口分别连接到双卧轴搅拌器7上方边板中部;于两个砂石料提升装置1、9的前端还设有冷料筛分称量装置14。上述矿粉输送装置6、矿粉称量装置16、沥青称 量装置5和双卧轴搅拌器7均设于主拖挂底盘12上,两套燃烧炉和烘干装置分别各一地设于主、副拖挂底盘12、13上。 
本实用新型一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,使用时,矿料通过冷料筛分称量装置14的圆筒筛141,按颗粒大小分别落入三至五个颗粒等级的矿料称量装置142中,三至五种颗粒等级的矿料按PLC电气控制系统设定的配比量,进入计量斗143中,再按先后顺序依次进入提升料斗1和提升料斗9中,分别先后送进烘干滚筒3、11中进行烘干,再分别送入双卧轴搅拌器7中与加入的热沥青和矿粉进行搅拌裹敷,最后从卸料口15送出,这样,双卧轴搅拌器7节省了等待矿料烘干的时间,进行连续的运转,从而提高了生产效率。在本实用新型中,由于主、副拖挂底盘可分别移动,提高了工地转场、移位的机动性能,较多地节省设备安装调试的费用。所设的冷料筛分计量装置对砂石料进行准确级自己,从而提高成品料的质量。具有生产效率高、成品料质量好、移动安装方便的特点。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 202298416 U(45)授权公告日 2012.07.04CN202298416U*CN202298416U*(21)申请号 201120337199.9(22)申请日 2011.09.08E01C 19/10(2006.01)(73)专利权人江阴泰富沥青有限公司地址 214400 江苏省江阴市月城镇月翔路28号(72)发明人夏咸明(54) 实用新型名称一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备(57) 摘要本实用新型提供一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,主要包括冷料筛分称量装置、两个提升料斗、设于主拖挂底盘上的燃烧炉、烘干筒、沥青称量装置、矿石粉输送及称量装置和搅拌器,还。

2、包括设于副拖挂底盘上另一套燃烧炉和烘干筒,此主、副拖挂底盘可分别移动且相互垂直,此两个烘干筒的输出口分别连接到搅拌器上方边板中部。本实用新型采用主、副拖挂体结构,两个烘干装置按设定顺序前后错开分别烘干砂石料,节省了搅拌器等待砂石料烘干的时间,从而提高了生产效率。具有生产效率高、移动方便、级配准确,成品料质量好等特点。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 4 页1/1页21.一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,主要包括砂石料提升装置、燃烧炉、烘干装置、除尘装置、沥青称量装置、矿粉输。

3、送及称量装置、搅拌装置、成品料仓和PLC电气控制系统,其特征在于:还包括另一砂石料提升装置、燃烧炉和烘干装置,此两个燃烧炉和烘干装置分别纵向置于可移动且相互垂直的主、副拖挂底盘上,此两个烘干装置的输出口分别连接到搅拌装置上;于砂石料提升装置的前端还设有冷料筛分称量装置。2.根据权利要求1所述的一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,其特征在于:燃烧炉为煤、油两用燃烧炉,此燃烧炉的炉门右上方设有自动点火器且炉门中部设有火焰稳燃器。3.根据权利要求1所述的一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,其特征在于:冷料筛分称量装置上方为圆筒筛,下方悬吊有带传感器的矿料称量装置。 权 利 要 求 书CN 2022984。

4、16 U1/2页3一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备 技术领域0001 本实用新型涉及一种强制式沥青混凝土搅拌设备。 背景技术0002 现有同类或相近似产品,如双滚筒沥青混凝土搅拌设备,不具有砂石料筛分称量功能,且双滚筒拌和设备是靠滚筒旋转运动,砂石料自落式抛撒而混合,导致混合料均匀度不够,出现沥青、石粉结团现象,降低了混凝土强度,因而达不到高等级路面对成品料质量的要求。而现有强制式沥青混凝土搅拌设备,也不具有砂石料筛分称量功能和沥青、矿粉称量功能,级配、油石比不精确,且底盘部分为几个独立模块式部件,由此而造成安装就位不使,生产效率低,使用成本高等。 实用新型内容0003 本实用新型的目的是提供。

5、一种生产效率高、成品料质量好、移动方便的新型强制式沥青混凝土搅拌设备。 0004 为实现上述目的,本实用新型的技术方案是采用一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,主要包括砂石料提升装置、燃烧炉、烘干装置、除尘装置、沥青称量装置、矿粉输送及称量装置、搅拌装置、成品料仓和PLC电气控制系统,还包括另一砂石料提升装置、燃烧炉和烘干装置,此两个燃烧炉和烘干装置分别纵向置于可移动且相互垂直的主、副拖挂底盘上,此两个烘干装置的输出口分别连接到搅拌装置上;于砂石料提升装置的前端还设有冷料筛分称量装置。 0005 上述燃烧炉为煤、油两用燃烧炉,此燃烧炉的炉门右上方设有自动点火器且炉门中部设有火焰稳燃器。 0006。

6、 上述冷料筛分称量装置上方为圆筒筛,下方悬吊有带传感器的矿 料称量装置。 0007 本实用新型的优点和有益效果在于:由于采用主、副拖挂体结构,两个烘干装置按设定顺序前后错开分别烘干砂石料,节省了搅拌装置等待砂石料烘干的时间,从而提高了生产效率。由于主、副拖挂体可分别移动,提高了工地转场、移位的机动性能,较多地节省设备安装调试的费用。所设的冷料筛分计量装置对砂石料进行准确级配,从而提高成品料的产品质量。 附图说明0008 图1为本实用新型的一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备的结构示意图; 0009 图2为主拖挂体结构示意图; 0010 图3为副拖挂体结构示意图; 0011 图4为带电子称量的冷筛分。

7、装置示意图。 具体实施方式说 明 书CN 202298416 U2/2页40012 下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 0013 本实用新型具体实施的技术方案是: 0014 一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,如图1、图2、图3、图4所示,主要包括砂石料提升料斗1、左右旋风燃烧炉2、烘干滚筒3、带自动清灰机构的多管式旋风除尘装置4、沥青称量装置5、矿粉输送装置6、矿粉称量装置16、双臣|、轴搅拌器7、成品料仓8和电气控制系统,还包括另一砂石料提升料斗9、燃烧炉10和烘干滚筒11,。

8、此两个烘干滚筒3、11分别纵向置于可移动且相互垂直的主、副才也挂底盘12、13上,此两个烘干滚筒的输出口分别连接到双卧轴搅拌器7上方边板中部;于两个砂石料提升装置1、9的前端还设有冷料筛分称量装置14。上述矿粉输送装置6、矿粉称量装置16、沥青称 量装置5和双卧轴搅拌器7均设于主拖挂底盘12上,两套燃烧炉和烘干装置分别各一地设于主、副拖挂底盘12、13上。 0015 本实用新型一种新型强制式沥青混凝土搅拌设备,使用时,矿料通过冷料筛分称量装置14的圆筒筛141,按颗粒大小分别落入三至五个颗粒等级的矿料称量装置142中,三至五种颗粒等级的矿料按PLC电气控制系统设定的配比量,进入计量斗143中,。

9、再按先后顺序依次进入提升料斗1和提升料斗9中,分别先后送进烘干滚筒3、11中进行烘干,再分别送入双卧轴搅拌器7中与加入的热沥青和矿粉进行搅拌裹敷,最后从卸料口15送出,这样,双卧轴搅拌器7节省了等待矿料烘干的时间,进行连续的运转,从而提高了生产效率。在本实用新型中,由于主、副拖挂底盘可分别移动,提高了工地转场、移位的机动性能,较多地节省设备安装调试的费用。所设的冷料筛分计量装置对砂石料进行准确级自己,从而提高成品料的质量。具有生产效率高、成品料质量好、移动安装方便的特点。 0016 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 说 明 书CN 202298416 U1/4页5图1说 明 书 附 图CN 202298416 U2/4页6图2说 明 书 附 图CN 202298416 U3/4页7图3说 明 书 附 图CN 202298416 U4/4页8图4说 明 书 附 图CN 202298416 U。

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