机械化盘区通风系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120080391.4

申请日:

2011.03.24

公开号:

CN201963330U

公开日:

2011.09.07

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E21F 1/00申请日:20110324授权公告日:20110907终止日期:20130324|||授权

IPC分类号:

E21F1/00; E21F1/08; E21F1/04

主分类号:

E21F1/00

申请人:

铜陵有色金属集团控股有限公司; 江西理工大学; 赣州宁君环保科技有限公司

发明人:

王海宁; 桂旺华; 孙浩; 袁世伦; 吴江; 王艺桦; 汪令辉; 郑攻关; 胡萌

地址:

244000 安徽省铜陵市长江西路

优先权:

专利代理机构:

北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003

代理人:

尹振启

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内容摘要

本实用新型公开了一种机械化盘区通风系统,包括相互连通构成通风网络的盘区的进风巷道、盘区进风穿脉巷道、盘区回风巷道,在盘区进风穿脉巷道的两侧对应设置有左硐室、右硐室,两个硐室内均设置有风机,风机的出口上均连接有异形引射器,该异形引射器将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道。本实用新型的优点是:1)有效分配风流,盘区的有效风量率提高30%以上;2)不影响无轨柴油机设备和人员的通行;3)安装移动方便,可随作业盘区的变化而移动;4)增强多级机站通风方法的适应性。

权利要求书

权利要求书
1.  机械化盘区通风系统,其特征在于,该通风系统包括相互连通构成通风网络的盘区的进风巷道、盘区进风穿脉巷道、盘区回风巷道,在盘区进风穿脉巷道的两侧对应设置有左硐室、右硐室,两个硐室内均设置有风机,风机的出口上均连接有异形引射器,该异形引射器将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道。

2.    如权利要求1所述的机械化盘区通风系统,其特征在于,所述异形引射器整体设置在所述硐室的范围内,所述异形引射器包括后导筒和前导筒,后导筒与所述风机的出口相连接,前导筒与后导筒之间设置有锐角,以使前导筒弯折后,其前端口伸出到所述盘区进风穿脉巷道。

3.    如权利要求2所述的机械化盘区通风系统,其特征在于,所述前导筒的前端口为矩形口,该矩形口的端面与所述前导筒的中心线设置有锐角。

4.    如权利要求1所述的机械化盘区通风系统,其特征在于,所述硐室的地面水平,其上设置有风机安装机座,所述风机固定安装在风机安装机座上。

5.    如权利要求1所述的机械化盘区通风系统,其特征在于,两条相邻的所述盘区进风穿脉巷道之间是盘区采矿作业面和盘区未采矿块。

6.    如权利要求1所述的机械化盘区通风系统,其特征在于,所述左硐室、右硐室,及其内设置的所述风机和异形引射器共同构成盘区分风风机机站,所述通风系统中设置有若干个盘区分风风机机站。

说明书

说明书机械化盘区通风系统
技术领域
本实用新型涉及矿井通风技术领域,尤其是一种机械化盘区通风系统。
背景技术
矿井通风系统是确保矿井安全生产的重要系统,而此系统的关键又是要实现风流的有效流动。因此,对流入井下的风流不能放任自流,必须按需分配。在矿井通风系统中,多台风机串、并联安装形成的多级机站通风方法可以实现矿井风量分配均衡、风压分布合理、控制矿井内部漏风、节能等效果。国外发展和应用多级机站通风方法的时间较早,在我国的应用还是在1985年以后。自从多级机站通风系统在梅山铁矿建成并在工业试验中获得成功以来,全国许多矿山进行了推广应用,且取得了良好通风效果。但在有无轨柴油机设备运行、机械化程度高的生产矿山,用于分风的风机机站需设置在生产盘区的运输巷道或盘区的回风道上,这就妨碍了无轨柴油机设备和人员的通行,必然影响矿井生产,因此,采用多级机站通风方法的这类矿山均存在风机机站难以设置、多级机站通风系统难以形成等技术难题,因而,大多矿山均因无法在盘区设置分风风机机站,而放弃分风风机机站的建立。这样,就存在盘区巷道中含柴油机废气、粉尘等的污浊空气停滞、污风循环、风流短路、盘区有效风量低等现象,盘区生产作业过程中所产生的废气不能及时有效排出,就会导致盘区内空气质量差,行车可见度低,环境温度高,不仅危害作业人员的身体健康,降低柴油机设备的运行效率,而且危及安全生产,影响了完善通风系统的建立和多级机站通风方法的广泛应用。
实用新型内容
为了解决机械化矿山盘区运输巷道中无法设置分风风机机站的技术难题,本实用新型提供一种机械化盘区通风系统,该通风系统不仅有效解决机械化盘区二级分风风机机站设置的技术难题,合理分配风流,提高盘区的有效风量率,而且不影响盘区无轨柴油机设备和人员的通行。
为实现上述目的,本实用新型机械化盘区通风系统,包括相互连通构成通风网络的盘区的进风巷道、盘区进风穿脉巷道、盘区回风巷道,在盘区进风穿脉巷道的两侧对应设置有左硐室、右硐室,两个硐室内均设置有风机,风机的出口上均连接有异形引射器,该异形引射器将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道。
进一步,所述异形引射器整体设置在所述硐室的范围内,所述异形引射器包括后导筒和前导筒,后导筒与所述风机的出口相连接,前导筒与后导筒之间设置有锐角,以使前导筒弯折后,其前端口伸出到所述盘区进风穿脉巷道。
进一步,所述前导筒的前端口为矩形口,该矩形口的端面与所述前导筒的中心线设置有锐角。
进一步,所述硐室的地面水平,其上设置有风机安装机座,所述风机9固定安装在风机安装机座上。
进一步,两条相邻的所述盘区进风穿脉巷道之间是盘区采矿作业面4和盘区未采矿块。
进一步,所述左硐室、右硐室,及其内设置的所述风机和异形引射器共同构成盘区分风风机机站,所述通风系统中设置有若干个盘区分风风机机站。
本实用新型的优点是:1)有效分配风流,盘区的有效风量率提高30%以上;2)不影响无轨柴油机设备和人员的通行;3)安装移动方便,可随作业盘区的变化而移动;4)增强多级机站通风方法的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的结构平面图;
图2为本实用新型的分风风机机站布置平面图;
图3为图2中A-A向剖视图;
图4为图3中B-B向剖视图。
图中,1.盘区的进风巷道,2.盘区进风穿脉巷道,3.盘区分风风机机站,4.盘区采矿作业面,5.盘区未采矿块,6.盘区回风巷道,7.盘区采矿边界线,8.风流方向,9.风机,10.异形引射器,11.硐室,12.风机安装机座。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型机械化盘区通风系统,包括进风巷道1、盘区进风穿脉巷道2、盘区回风巷道6,两条相邻的盘区进风穿脉巷道2之间是盘区采矿作业面4和盘区未采矿块5;进风巷道1、盘区进风穿脉巷道2、盘区回风巷道6相互连通,以构成通风网络的盘区。
在盘区进风穿脉巷道2的两侧对应设置有左硐室13、右硐室14,左硐室13和右硐室14共同组合成一个独立的硐室11。硐室11的地面水平,其上设置有风机安装机座12,风机9固定安装在风机安装机座12上。左硐室13、右硐室14内均设置有风机9,风机9的出口上均螺栓连接有异形引射器10,该异形引射器10将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道2。左硐室13、右硐室14、及其内设置的风机9和异形引射器10共同构成盘区分风风机机站3。本实用新型机械化盘区通风系统中设置有若干个盘区进风穿脉巷道2,每个盘区进风穿脉巷道2中均设置有盘区分风风机机站3。
异形引射器10包括后导筒16和前导筒15,异形引射器10整体设置在硐室11的范围内,即后导筒16和前导筒15均设置在硐室11的范围内。后导筒16的进风口与风机9的出口相连接,前导筒15与后导筒16之间设置有锐角,以使前导筒弯15折后,其前端口伸出到盘区进风穿脉巷道2,来将风机9产生的风导向盘区进风穿脉巷道2。并且前导筒15的前端口为矩形口,该矩形口的端面与前导筒15的中心线设置有锐角,这样,通过异形引射器10导出的风将沿盘区进风穿脉巷道2的长度方向吹出,以提高盘区进风穿脉巷道2内气体的流动性。
在盘区分风风机机站3内的风机9正常运行时,风机9产生的风流通过风机出口的异形引射器10,并在其出口形成高速气流,高速气流在盘区进风穿脉巷道中成为引射风流的动力,这样在盘区进风穿脉巷道中就形成引射风流,即在盘区分风风机机站3引射动力的作用下,将进入盘区进风巷道的新鲜风流引射到盘区进风穿脉巷道2内,引射风量的大小由分风风机机站的风机型号和异形引射器的结构决定,分风风机机站的风机型号和异形引射器的结构则依据盘区的设计需风量;引射的风量再进入盘区采矿作业面清洗作业过程中所产生的废气,清洗作业面后的污风则进入盘区回风巷道6,最终进入矿井的总回风道,排出地表。
由于本实用新型在风机9的出口连接了异形引射器,并将连接异形引射器的风机安装在巷道侧壁的硐室内,这样构成的盘区分风风机机站3不仅可以按照设计需风量的要求引射风量,而且避免了传统风机机站安装在巷道中的缺陷,能有效将新鲜风流引射到盘区的作业面,达到风机机站的作用效果,不占用巷道断面,不影响行人和无轨柴油机设备的运输,同时安装和拆卸方便,具有较大的灵活性。
本发明采用K45-6-№11和K45-6-№12风机构成多个分风风机机站,在某大型铜矿的机械化盘区进行现场应用,通过开、关风机对此通风方法的通风效果进行反复对比试验,结果如表1。
表1  机械化盘区通风方法测试结果

从表1可以看出,在盘区分风风机机站运行前,盘区进风穿脉巷道的风量分配不均,其中靠近回风侧的盘区进风穿脉巷道的风量大,大部分风流是属于浪费,而靠近进风侧的盘区进风穿脉巷道的风量小,进入采场的风量也小,不能满足生产的排烟排尘需要;在盘区分风风机机站运行后,各盘区进风穿脉巷道的风量基本均衡,且进入采场的风量能够满足生产的需要;同时,在盘区增加分风风机机站后,盘区的总进风量明显增加,盘区的短路风流明显减少,盘区的有效风量率明显增加,十分有利于作业区域粉尘、柴油机尾气、炮烟等的及时排出。可见,在盘区设置分风风机机站后,盘区的作业环境得到了明显改善,有利于保护工人的身体健康和井下的安全生产。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 201963330 U(45)授权公告日 2011.09.07CN201963330U*CN201963330U*(21)申请号 201120080391.4(22)申请日 2011.03.24E21F 1/00(2006.01)E21F 1/08(2006.01)E21F 1/04(2006.01)(73)专利权人铜陵有色金属集团控股有限公司地址 244000 安徽省铜陵市长江西路专利权人江西理工大学赣州宁君环保科技有限公司(72)发明人王海宁 桂旺华 孙浩 袁世伦吴江 王艺桦 汪令辉 郑攻关胡萌(74)专利代理机构北京中创阳光知识产权代理有限责任公司 11003代。

2、理人尹振启(54) 实用新型名称机械化盘区通风系统(57) 摘要本实用新型公开了一种机械化盘区通风系统,包括相互连通构成通风网络的盘区的进风巷道、盘区进风穿脉巷道、盘区回风巷道,在盘区进风穿脉巷道的两侧对应设置有左硐室、右硐室,两个硐室内均设置有风机,风机的出口上均连接有异形引射器,该异形引射器将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道。本实用新型的优点是:1)有效分配风流,盘区的有效风量率提高30%以上;2)不影响无轨柴油机设备和人员的通行;3)安装移动方便,可随作业盘区的变化而移动;4)增强多级机站通风方法的适应性。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权。

3、利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页CN 201963331 U 1/1页21.机械化盘区通风系统,其特征在于,该通风系统包括相互连通构成通风网络的盘区的进风巷道、盘区进风穿脉巷道、盘区回风巷道,在盘区进风穿脉巷道的两侧对应设置有左硐室、右硐室,两个硐室内均设置有风机,风机的出口上均连接有异形引射器,该异形引射器将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道。2. 如权利要求1所述的机械化盘区通风系统,其特征在于,所述异形引射器整体设置在所述硐室的范围内,所述异形引射器包括后导筒和前导筒,后导筒与所述风机的出口相连接,前导筒与后导筒之间设置有锐角,以使前导筒弯折后,其前端口伸出到所述盘区进风穿。

4、脉巷道。3. 如权利要求2所述的机械化盘区通风系统,其特征在于,所述前导筒的前端口为矩形口,该矩形口的端面与所述前导筒的中心线设置有锐角。4. 如权利要求1所述的机械化盘区通风系统,其特征在于,所述硐室的地面水平,其上设置有风机安装机座,所述风机固定安装在风机安装机座上。5. 如权利要求1所述的机械化盘区通风系统,其特征在于,两条相邻的所述盘区进风穿脉巷道之间是盘区采矿作业面和盘区未采矿块。6. 如权利要求1所述的机械化盘区通风系统,其特征在于,所述左硐室、右硐室,及其内设置的所述风机和异形引射器共同构成盘区分风风机机站,所述通风系统中设置有若干个盘区分风风机机站。权 利 要 求 书CN 20。

5、1963330 UCN 201963331 U 1/3页3机械化盘区通风系统技术领域0001 本实用新型涉及矿井通风技术领域,尤其是一种机械化盘区通风系统。 背景技术0002 矿井通风系统是确保矿井安全生产的重要系统,而此系统的关键又是要实现风流的有效流动。因此,对流入井下的风流不能放任自流,必须按需分配。在矿井通风系统中,多台风机串、并联安装形成的多级机站通风方法可以实现矿井风量分配均衡、风压分布合理、控制矿井内部漏风、节能等效果。国外发展和应用多级机站通风方法的时间较早,在我国的应用还是在1985年以后。自从多级机站通风系统在梅山铁矿建成并在工业试验中获得成功以来,全国许多矿山进行了推广应。

6、用,且取得了良好通风效果。但在有无轨柴油机设备运行、机械化程度高的生产矿山,用于分风的风机机站需设置在生产盘区的运输巷道或盘区的回风道上,这就妨碍了无轨柴油机设备和人员的通行,必然影响矿井生产,因此,采用多级机站通风方法的这类矿山均存在风机机站难以设置、多级机站通风系统难以形成等技术难题,因而,大多矿山均因无法在盘区设置分风风机机站,而放弃分风风机机站的建立。这样,就存在盘区巷道中含柴油机废气、粉尘等的污浊空气停滞、污风循环、风流短路、盘区有效风量低等现象,盘区生产作业过程中所产生的废气不能及时有效排出,就会导致盘区内空气质量差,行车可见度低,环境温度高,不仅危害作业人员的身体健康,降低柴油机。

7、设备的运行效率,而且危及安全生产,影响了完善通风系统的建立和多级机站通风方法的广泛应用。 实用新型内容0003 为了解决机械化矿山盘区运输巷道中无法设置分风风机机站的技术难题,本实用新型提供一种机械化盘区通风系统,该通风系统不仅有效解决机械化盘区二级分风风机机站设置的技术难题,合理分配风流,提高盘区的有效风量率,而且不影响盘区无轨柴油机设备和人员的通行。 0004 为实现上述目的,本实用新型机械化盘区通风系统,包括相互连通构成通风网络的盘区的进风巷道、盘区进风穿脉巷道、盘区回风巷道,在盘区进风穿脉巷道的两侧对应设置有左硐室、右硐室,两个硐室内均设置有风机,风机的出口上均连接有异形引射器,该异形。

8、引射器将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道。 0005 进一步,所述异形引射器整体设置在所述硐室的范围内,所述异形引射器包括后导筒和前导筒,后导筒与所述风机的出口相连接,前导筒与后导筒之间设置有锐角,以使前导筒弯折后,其前端口伸出到所述盘区进风穿脉巷道。 0006 进一步,所述前导筒的前端口为矩形口,该矩形口的端面与所述前导筒的中心线设置有锐角。 0007 进一步,所述硐室的地面水平,其上设置有风机安装机座,所述风机9固定安装在风机安装机座上。 说 明 书CN 201963330 UCN 201963331 U 2/3页40008 进一步,两条相邻的所述盘区进风穿脉巷道之间是盘区采矿作业面4和。

9、盘区未采矿块。 0009 进一步,所述左硐室、右硐室,及其内设置的所述风机和异形引射器共同构成盘区分风风机机站,所述通风系统中设置有若干个盘区分风风机机站。 0010 本实用新型的优点是:1)有效分配风流,盘区的有效风量率提高30%以上;2)不影响无轨柴油机设备和人员的通行;3)安装移动方便,可随作业盘区的变化而移动;4)增强多级机站通风方法的适应性。 附图说明0011 图1为本实用新型的结构平面图; 0012 图2为本实用新型的分风风机机站布置平面图;0013 图3为图2中A-A向剖视图;0014 图4为图3中B-B向剖视图。0015 图中,1.盘区的进风巷道,2.盘区进风穿脉巷道,3.盘区。

10、分风风机机站,4.盘区采矿作业面,5.盘区未采矿块,6.盘区回风巷道,7.盘区采矿边界线,8.风流方向,9.风机,10.异形引射器,11.硐室,12.风机安装机座。 具体实施方式0016 如图1至图4所示,本实用新型机械化盘区通风系统,包括进风巷道1、盘区进风穿脉巷道2、盘区回风巷道6,两条相邻的盘区进风穿脉巷道2之间是盘区采矿作业面4和盘区未采矿块5;进风巷道1、盘区进风穿脉巷道2、盘区回风巷道6相互连通,以构成通风网络的盘区。 0017 在盘区进风穿脉巷道2的两侧对应设置有左硐室13、右硐室14,左硐室13和右硐室14共同组合成一个独立的硐室11。硐室11的地面水平,其上设置有风机安装机座。

11、12,风机9固定安装在风机安装机座12上。左硐室13、右硐室14内均设置有风机9,风机9的出口上均螺栓连接有异形引射器10,该异形引射器10将风机产生的风量导向盘区进风穿脉巷道2。左硐室13、右硐室14、及其内设置的风机9和异形引射器10共同构成盘区分风风机机站3。本实用新型机械化盘区通风系统中设置有若干个盘区进风穿脉巷道2,每个盘区进风穿脉巷道2中均设置有盘区分风风机机站3。 0018 异形引射器10包括后导筒16和前导筒15,异形引射器10整体设置在硐室11的范围内,即后导筒16和前导筒15均设置在硐室11的范围内。后导筒16的进风口与风机9的出口相连接,前导筒15与后导筒16之间设置有锐。

12、角,以使前导筒弯15折后,其前端口伸出到盘区进风穿脉巷道2,来将风机9产生的风导向盘区进风穿脉巷道2。并且前导筒15的前端口为矩形口,该矩形口的端面与前导筒15的中心线设置有锐角,这样,通过异形引射器10导出的风将沿盘区进风穿脉巷道2的长度方向吹出,以提高盘区进风穿脉巷道2内气体的流动性。 0019 在盘区分风风机机站3内的风机9正常运行时,风机9产生的风流通过风机出口的异形引射器10,并在其出口形成高速气流,高速气流在盘区进风穿脉巷道中成为引射风流的动力,这样在盘区进风穿脉巷道中就形成引射风流,即在盘区分风风机机站3引射动说 明 书CN 201963330 UCN 201963331 U 3。

13、/3页5力的作用下,将进入盘区进风巷道的新鲜风流引射到盘区进风穿脉巷道2内,引射风量的大小由分风风机机站的风机型号和异形引射器的结构决定,分风风机机站的风机型号和异形引射器的结构则依据盘区的设计需风量;引射的风量再进入盘区采矿作业面清洗作业过程中所产生的废气,清洗作业面后的污风则进入盘区回风巷道6,最终进入矿井的总回风道,排出地表。 0020 由于本实用新型在风机9的出口连接了异形引射器,并将连接异形引射器的风机安装在巷道侧壁的硐室内,这样构成的盘区分风风机机站3不仅可以按照设计需风量的要求引射风量,而且避免了传统风机机站安装在巷道中的缺陷,能有效将新鲜风流引射到盘区的作业面,达到风机机站的作。

14、用效果,不占用巷道断面,不影响行人和无轨柴油机设备的运输,同时安装和拆卸方便,具有较大的灵活性。 0021 本发明采用K45-6-11和K45-6-12风机构成多个分风风机机站,在某大型铜矿的机械化盘区进行现场应用,通过开、关风机对此通风方法的通风效果进行反复对比试验,结果如表1。 0022 表1 机械化盘区通风方法测试结果0023 0024 从表1可以看出,在盘区分风风机机站运行前,盘区进风穿脉巷道的风量分配不均,其中靠近回风侧的盘区进风穿脉巷道的风量大,大部分风流是属于浪费,而靠近进风侧的盘区进风穿脉巷道的风量小,进入采场的风量也小,不能满足生产的排烟排尘需要;在盘区分风风机机站运行后,各。

15、盘区进风穿脉巷道的风量基本均衡,且进入采场的风量能够满足生产的需要;同时,在盘区增加分风风机机站后,盘区的总进风量明显增加,盘区的短路风流明显减少,盘区的有效风量率明显增加,十分有利于作业区域粉尘、柴油机尾气、炮烟等的及时排出。可见,在盘区设置分风风机机站后,盘区的作业环境得到了明显改善,有利于保护工人的身体健康和井下的安全生产。说 明 书CN 201963330 UCN 201963331 U 1/3页6图1说 明 书 附 图CN 201963330 UCN 201963331 U 2/3页7图2图3说 明 书 附 图CN 201963330 UCN 201963331 U 3/3页8图4说 明 书 附 图CN 201963330 U。

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