带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机.pdf

本发明涉及一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，包括：沿布匹运行路径上依次设置的放布辊、张力导布辊组、润湿辊组、印花压辊和烘筒辊组，以及与所述印花压辊配合的压花辊，其特征在于，所述压花辊一侧设有铝箔转印纸放卷辊，另一侧设有清洗辊，所述清洗辊置于超声波清洗槽内，所述清洗辊上设有若干个开槽，所述超声波清洗槽还设有换液装置。本发明设置的铝箔转印纸清洗辊组能够及时对转印结束后的铝箔转印纸进行清洗，方便下次的重复利用，超声波能够对铝箔进行精密清洗，并且不会损伤铝箔表面。

权利要求书
1.   一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，包括：沿布匹运行路径上依次设置的放布辊、张力导布辊组、润湿辊组、印花压辊和烘筒辊组，以及与所述印花压辊配合的压花辊，其特征在于，所述压花辊一侧设有铝箔转印纸放卷辊，另一侧设有清洗辊，所述清洗辊置于超声波清洗槽内，所述清洗辊上设有若干个开槽，所述超声波清洗槽还设有换液装置。

2.   根据权利要求1所述的一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，其特征在于：所述开槽沿所述清洗辊轴向延伸，若干个所述开槽等间距排布在所述清洗辊表面。

3.   根据权利要求1所述的一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，其特征在于：所述换液装置为连通所述超声波清洗槽的软管，所述软管由泵体驱动对所述超声波清洗槽内的清洗液进行周期性更换。

4.   根据权利要求1所述的一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，其特征在于：所述超声波清洗槽内侧底面还设有气泡管，所述气泡管能够缓释气体。

5.   根据权利要求1所述的一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，其特征在于：所述清洗辊卷绕的带动所述铝箔转印纸进入到所述超声波清洗槽内。

6.   根据权利要求1所述的一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，其特征在于：所述声波清洗槽的侧面和底部设有若干个超声波转换器，所述超声波转换器环绕的朝向所述清洗辊。

7.   根据权利要求1-6中任一项所述的一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，其特征在于：所述张力导布辊组设有至少3个上下两层相错排列的张力辊。

8.   根据权利要求1-6中任一项所述的一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，其特征在于：所述润湿辊组设有的压辊和润湿辊上下挤压在一起，所述润湿辊浸泡在润湿槽内。

9.   根据权利要求1-6中任一项所述的一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，其特征在于：所述烘筒辊组设有至少2个上下两层相错排列的烘筒辊。

10.   根据权利要求1-6中任一项所述的一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，其特征在于：所述铝箔转印纸清洗辊组末端还设有铝箔转印纸收卷辊。

说明书带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机
技术领域
本发明涉及一种能够清洗回收再利用的铝箔转印纸的印花机，尤其涉及一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机。
背景技术
转移印花是先将染料印到纸上，而后在一定条件下使转印纸上的染料转移到织物上去的印花方法。利用热量使染料在转印纸上升华、转移到被染的合成纤维上的方法叫热转移法。利用一定温度、压力和溶剂的作用，使染料从转印纸上剥离而转移到被印织物上去的印花方法叫湿转移法。由于铝箔转印纸具有较好的强度以及能够那高温，并且也不容易形变，所以不管是热转移法还是湿转移法，铝箔转印纸都能够较好的适应。
由于铝箔的造价相对较高，转印结束后，还能够重复使用多次，但是现有技术中，转印结束后，铝箔上往往会残留一部分染料，这对下一次的使用造成了影响，使得布匹的印花造成不利后果。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种能够回收清洁铝箔转印纸的印花机。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，包括：沿布匹运行路径上依次设置的放布辊、张力导布辊组、润湿辊组、印花压辊和烘筒辊组，以及与所述印花压辊配合的压花辊，其特征在于，所述压花辊一侧设有铝箔转印纸放卷辊，另一侧设有清洗辊，所述清洗辊置于超声波清洗槽内，所述清洗辊上设有若干个开槽，所述超声波清洗槽还设有换液装置。
本发明一个较佳实施例中，所述开槽沿所述清洗辊轴向延伸，若干个所述开槽等间距排布在所述清洗辊表面。
本发明一个较佳实施例中，所述换液装置为连通所述超声波清洗槽的软管，所述软管由泵体驱动对所述超声波清洗槽内的清洗液进行周期性更换。
本发明一个较佳实施例中，所述超声波清洗槽内侧底面还设有气泡管，所述气泡管能够缓释气体。
本发明一个较佳实施例中，所述清洗辊卷绕的带动所述铝箔转印纸进入到所述超声波清洗槽内。
本发明一个较佳实施例中，所述声波清洗槽的侧面和底部设有若干个超声波转换器，所述超声波转换器环绕的朝向所述清洗辊。
本发明一个较佳实施例中，所述张力导布辊组设有至少3个上下两层相错排列的张力辊。
本发明一个较佳实施例中，所述润湿辊组设有的压辊和润湿辊上下挤压在一起，所述润湿辊浸泡在润湿槽内。
本发明一个较佳实施例中，所述烘筒辊组设有至少2个上下两层相错排列的烘筒辊。
本发明一个较佳实施例中，所述铝箔转印纸清洗辊组末端还设有铝箔转印纸收卷辊。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明设置的铝箔转印纸清洗辊组能够及时对转印结束后的铝箔转印纸进行清洗，方便下次的重复利用，超声波能够对铝箔进行精密清洗，并且不会损伤铝箔表面。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
图2是本发明的优选实施例的超声波清洗槽及清洗辊的机构示意图；
图中：1、放布辊，2、开槽、3、张力辊，4、润湿辊组，41、压辊，42、润湿辊，43、润湿槽，5、印花压辊，6、烘筒辊，7、压花辊，8、导向辊，9、清洗辊，10、超声波清洗槽，11、气泡管，12、超声波转换器，13、铝箔转印纸，14、布匹，15、铝箔转印纸放卷辊，16、铝箔转印纸收卷辊。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1和图2所示，一种带有超声波铝箔清洗装置的全棉印花用印花机，包括：沿布匹14运行路径上依次设置的放布辊1、张力导布辊组、润湿辊组4、印花压辊5和烘筒辊6组，以及与印花压辊5配合的压花辊7，压花辊7一侧设有铝箔转印纸放卷辊15，另一侧设有清洗辊9，清洗辊9置于超声波清洗槽10内，清洗辊9上设有若干个开槽2，超声波清洗槽10还设有换液装置，清洗辊9卷绕的带动铝箔转印纸13进入到超声波清洗槽10内。
本发明在现有技术的基础上增加了铝箔转印纸13清洗辊9组，使得铝箔转印纸13能够得到清洗后被有效回收。铝箔转印纸13清洗辊9组末端还设有铝箔转印纸收卷辊16。
开槽2沿清洗辊9轴向延伸，若干个开槽2等间距排布在清洗辊9表面。开槽2能够使得铝箔转印纸13被清洗辊9卷绕时不全部贴合在清洗辊9表面，有利于超声波的穿透，有利于铝箔转印纸13的振动。
换液装置为连通超声波清洗槽10的软管，软管由泵体驱动对超声波清洗槽10内的清洗液进行周期性更换。被清洗下来的染料进入到清洗液中，乳化或者溶解，染料的浓度不断升高后，不利于染料继续被清洗，通过换液装置的作用，不断送入新的清洗液，稀释染料浓度，保持清洗的效率的洁净度。
超声波清洗槽10内侧底面还设有气泡管11，气泡管11能够缓释气体。有利于超声波的空化效应的产生，对铝箔转印纸13表面进行精确和深度的清洗。
声波清洗槽10的侧面和底部设有若干个超声波转换器12，超声波转换器12环绕的朝向清洗辊9。环绕的方式能够对由清洗辊9卷绕带入的铝箔转印纸13进行多方位的超声清洗，无死角清洗。
张力导布辊组设有至少3个上下两层相错排列的张力辊3。这样能够更好的展平布匹14，并施加一定的张力。
润湿辊42组4设有的压辊41和润湿辊42上下挤压在一起，润湿辊42浸泡在润湿槽43内。润湿能够帮助转移过程染料牢固顺利的转移到布匹14上。
烘筒辊6组设有至少2个上下两层相错排列的烘筒辊6。烘筒辊6能够对湿润的布匹14进行对此干燥，有利于染料的固化粘结在布匹14上。
本发明在使用时，如图1所示，布匹14从放布辊1上退绕下来，到达张力导布辊组，多个上下排布的张力辊3能够将匹配拉平撑平，然后在进入到润湿辊42组4，将布匹14润湿，以便印花，然后进入到印花压辊5与压花辊7压在一起的中间，此时铝箔转印纸13也从铝箔转印纸放卷辊15进入到然后进入到印花压辊5与压花辊7压在一起的中间，从而铝箔转印纸13带有印花的一面与布匹14被印花压辊5与压花辊7压在一起，印花从铝箔转印纸13转移到布匹14上，然后布匹14进入到烘筒辊6组进过烘干，而铝箔转印纸13则进入到铝箔转印纸13清洗辊9组经过清洗最后被铝箔转印纸收卷辊16收取待下次重新利用。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。