卷制小直径长圆筒的卷板机 本发明涉及一种卷制小直径长圆筒的卷板机。
现有的卷制小直径长圆筒的卷板机中，因为上辊的直径必须小于被加工圆筒直径，其尺寸受到限制，并且在卷制过程的预弯时上辊负载比卷圆时大许多，因此上辊难以达到强度和刚度的要求，使产品精度降低，机器能力下降。
为了解决这个问题，现有技术是给上辊设置固定在机架上的支承梁和支承辊，使卷板机只能卷制非整圆工件，或者在压力机等设备上预弯板端，然后在另一台卷板机上卷圆、矫圆，或者在上辊的两端外侧施加反向支承力，使工人操作复杂，降低了工效，给机器增加了额外的负载。
本发明的目的是提供一种卷制小直径长圆筒的卷板机，在预弯时能增强上辊的强度和刚度，使产品精度较高，预弯钢板更厚，并且方便工人操作。
本发明的方案是：包括底盘、机架、设置于机架上的工作辊，其特征在于固定在基础或底盘上地支承装置位于工作辊中部并与工作辊垂直，支承装置上设置带有升降装置的上支承辊，该上支承辊位于上辊的上方。
在卷制小直径长圆筒工件的预弯板端工序时，由于上支承辊位于上辊的中部上方，可在上辊受力的同时对它施加向下压力，加强其强度和刚度。本发明将可升降的上支承辊设置于支承装置上，使预弯板端时上辊强度和刚度加强，不影响工件进出料，又可适用于小直径厚管壁圆筒的加工，并使工人操作方便，提高了机器加工能力。
图1为本发明实施例左视图。
图2为图1的A-A视图。
图3、图4、图5、图6为本发明实施例的工作状态示意图。
如图1所示，包括底盘9、机架10和设置于机架上的工作辊，工作辊包括上辊7、下辊8、侧辊5、导轨6设置于基础11上，支承装置1可沿导轨移动，带有升降装置的上支承辊2设于支承装置上并位于上辊的上方。支承装置可沿导轨移动，可以方便工件的进出料，并且在卷制大直径圆筒和薄壁工件时可移开支承装置，增加了设备的功能且操作方便。图1中所示，可对工件中部施加水平力的加力辊4、12位于工作辊两侧，其中4为设置在基础或底盘上的加力辊，12为设置在支承装置上的加力辊，可随支承装置移动。加力辊的作用在于在预弯、拼焊、矫圆时对工件中部加力，可减轻工作辊的负载，有助于减小板端间隙。图中3为工件。
如果支承装置直接固定于基础或底盘上，可适用于单纯加工小直径长圆筒的卷板机或小直径厚壁圆筒的场合。
图2中上支承辊首尾相邻，交错偏离中心分布，可允许预弯端较长，并可承受一定的水平力。
图3中支承装置未参加工作，图4为对于小直径长圆筒工件预弯或矫圆时支承装置的位置，图5表示卷制大直径短管时支承装置的工作位置，图6为支承装置及上支承辊作压力机时的工作位置。图中的支承装置数量为两个，其作用是：对于短圆筒的加工，移动支承装置使其位于工件两端，可减小机架跨距，提高上辊的强度和刚度，并使加工工件直径不受支承装置的限制。
图6中导轨延伸至机器外，使支承装置可移至机器外单独作压力机使用。