一种冶金渣余热回收发电的方法.pdf

本发明涉及一种冶金渣余热回收发电的方法，将装有熔融冶金渣的冶金渣罐运至余热回收装置处，翻渣到余热回收装置的装渣平台上，启动冶金渣搅拌装置将冶金渣搅拌打散放热，同时启动余热回收集气罩水冷系统，水冷系统吸收冶金渣的热能将常温水变成高温水蒸气，水蒸气经管道被集气包收集，集气包输出恒定高压高温水蒸气给发电机组发电，余热回收装置内冶金渣的热能不能再进行取热后，继续翻倒新的冶金渣罐。本发明是利用冶金渣的余热进行发电，冶金渣余热为清洁能源，有无污染、成本低等特点，且热能连续热值巨大，真正实现能源再利用，解决以前打水降温过程中冶金渣热能和水浪费等问题。

权利要求书
1.  一种冶金渣余热回收发电的方法，将装有熔融冶金渣的冶金渣罐运至余热回收装 置处，所述的余热回收装置由装渣平台、装渣平台上设置的余热回收集气罩和冶金渣搅拌 装置组成，余热回收集气罩内设置水冷系统，水冷系统与循环水泵相连，其特征在于，
将渣罐内的冶金渣倾倒在余热回收装置的装渣平台上，启动冶金渣搅拌装置将冶金渣 搅拌打散并充分放热，同时将余热回收集气罩水冷系统的循环水泵开启，确认水循环畅通， 余热回收集气罩通过水冷系统吸收冶金渣的热能，水冷系统内的常温水吸热变成高温水蒸 气，水蒸气经管道被集气包收集，集气包输出恒定高压高温水蒸气给发电机组，发电机组 将高压高温水蒸气的热能转化成电能，余热回收装置内冶金渣的热能不能再进行取热后， 继续翻倒新的冶金渣罐保证取热的连续性。

2.  权利要求1所述的冶金渣余热回收发电的装置，其特征在于，包括冶金渣罐、余 热回收装置、集气包及发电机组；余热回收装置、集气包及发电机组之间有管路相通。

说明书一种冶金渣余热回收发电的方法
技术领域
本发明涉及冶金渣余热回收能源利用技术领域，尤其涉及冶金渣余热回收用于发电的 方法。
背景技术
目前在鲅鱼圈闷渣作业区进行专门处理熔融冶金渣，炼钢过程中产生的熔融冶金渣通 过装入渣罐运送到闷渣车间，通过吊钩吊起渣罐底部翻入热闷渣池，通过打水的方式使温 度高达1600℃的熔融冶金渣迅速冷却，经过打水后盖上热闷渣池盖进行热闷处理，热闷渣 池共12个，当冶金渣冷却到一定温度后由汽车运出。在实际生产运行中，鲅鱼圈闷渣车 间平均每天处理熔融渣罐60罐左右，来罐平均温度为1600℃，在降温过程中，熔融冶金 渣中大量热能被白白浪费，而且需要大量的水来降温，且作业情况恶劣。
发明内容
本发明的目的在于利用冶金渣余热进行回收利用用于发电，合理利用冶金渣中的热 能，增加企业的经济效益，改善工作环境，利用清洁能源发展循环经济。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种冶金渣余热回收发电的方法，将装有熔融冶金渣的冶金渣罐运至余热回收装置 处，所述的余热回收装置由装渣平台、装渣平台上设置的余热回收集气罩和冶金渣搅拌装 置组成，余热回收集气罩内设置水冷系统，水冷系统与循环水泵相连。
将渣罐内的冶金渣倾倒在余热回收装置的装渣平台上，启动冶金渣搅拌装置将冶金渣 搅拌打散并充分放热，同时将余热回收集气罩水冷系统的循环水泵开启，确认水循环畅通， 余热回收集气罩通过水冷系统吸收冶金渣的热能，水冷系统内的常温水吸热变成高温水蒸 气，水蒸气经管道被集气包收集，集气包输出恒定高压高温水蒸气给发电机组，发电机组 将高压高温水蒸气的热能转化成电能，余热回收装置内冶金渣的热能不能再进行取热后， 继续翻倒新的冶金渣罐保证取热的连续性。
冶金渣余热回收发电的装置，包括冶金渣罐、余热回收装置、集气包及发电机组；余 热回收装置、集气包及发电机组之间有管路相通。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明是利用冶金渣的余热进行发电，冶金渣余热为清洁能源，有无污染、成本低等 特点，且热能连续热值巨大，真正实现能源再利用，解决以前打水降温过程中冶金渣热能 和水浪费等问题，同时在搅拌冶金渣的同时最大程度上利用冶金渣的热能。
附图说明
图1为本发明冶金渣余热回收发电的装置的示意图。
图2为本发明余热回收装置的示意图。
图中：1-冶金渣罐 2-余热回收装置 3-集气包 4-发电机组 5-装渣平台  6-冶金渣搅拌装置 7-余热回收集气罩
具体实施方式
下面对本发明实施方式进一步说明：
如图1所示，一种冶金渣余热回收发电的装置，包括冶金渣罐1、余热回收装置2、 集气包3及发电机组4；余热回收装置2、集气包3及发电机组4之间有管路相通。
如图2所示，所述的余热回收装置2由装渣平台5、装渣平台5上设置的余热回收集 气罩7和冶金渣搅拌装置6组成，余热回收集气罩7内设置水冷系统，水冷系统与循环水 泵相连。
实施例1
将装有熔融冶金渣的冶金渣罐1运至余热回收装置2处，熔融冶金渣温度1540℃，将 冶金渣翻到至余热回收装置的装渣平台5上，启动冶金渣搅拌装置6，充分搅拌钢渣使之 散热，同时启动余热回收集气罩7水冷系统，余热回收集气罩7通过水冷系统吸收冶金渣 的热能，水冷系统内的常温水吸热变成高温水蒸气，余热回收集气罩7表面温度1230℃， 将高温水蒸汽通往集气包3恒温恒压，集气包3输出恒定高压高温水蒸气给发电机组4发 电，余热回收装置2内冶金渣的热能不能再进行取热后，继续翻倒新的冶金渣罐1。
实施例2
将装有熔融冶金渣的冶金渣罐1运至余热回收装置2处，熔融冶金渣温度1380℃，将 冶金渣翻到至余热回收装置的装渣平台5上，启动冶金渣搅拌装置6，充分搅拌钢渣使之 散热，同时启动余热回收集气罩7水冷系统，余热回收集气罩7通过水冷系统吸收冶金渣 的热能，水冷系统内的常温水吸热变成高温水蒸气，余热回收集气罩7表面温度1150℃， 将高温水蒸汽通往集气包3恒温恒压，集气包3输出恒定高压高温水蒸气给发电机组4发 电，余热回收装置2内冶金渣的热能不能再进行取热后，继续翻倒新的冶金渣罐1。
上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进 行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。