一种千斤顶多角度使用装置及其使用方法.pdf

本发明提供一种千斤顶多角度使用装置，包括可转动角度装置与千斤顶辅件；可转动角度装置包括实体块、实体球、圆钢短节与装置底座；实体块底部设有实体球球腔，顶部开设有沉孔，两侧固定有辅件连接孔；实体球设于实体球球腔内，通过圆钢短节与装置底座相固定；沉孔边缘设有螺栓孔，转动连接有固定连接螺栓；千斤顶辅件包括外螺纹支撑杆、内螺纹支撑杆与支撑钢板；外螺纹支撑杆的底部配合安装有调节限位螺母；内螺纹支撑杆与外螺纹支撑杆相配合连接，并且同样配合安装有调节限位螺母，底部固定有辅件支承钢板。本发明能够适用于各种特殊的作业环境，实用性强；具有结构简单、制造成本低、使用简便、工作效率高的特点。

权利要求书
1.  一种千斤顶多角度使用装置，其特征在于：包括可转动角度装置以及千斤顶辅件；所述可转动角度装置包括实体块（1）、实体球（2）、圆钢短节（3）以及装置底座（4）；所述实体块（1）为圆柱状，底部设有实体球球腔，顶部开设有沉孔（5），两侧固定有辅件连接孔（6）；所述实体球（2）设于实体球球腔内，并通过圆钢短节（3）与装置底座（4）相固定；所述沉孔（5）的边缘沿着实体块（1）的径向设有螺栓孔（6）；所述螺栓孔（6）内转动连接有固定连接螺栓（7）；所述千斤顶辅件包括外螺纹支撑杆（8）、内螺纹支撑杆（9）以及辅件支撑钢板（10）；所述外螺纹支撑杆（8）的底部配合安装有调节限位螺母（11），顶部竖直对称设有两个连接件（12），与外螺纹支撑杆（8）形成开口状；所述内螺纹支撑杆（9）与外螺纹支撑杆（8）相配合连接，并且内螺纹支撑杆（9）的顶部同样配合安装有调节限位螺母（11），底部固定有辅件支承钢板（10）。

2.  根据权利要求1所述的一种千斤顶多角度使用装置，其特征在于：所述实体球球腔的半径大于实体球（2）的半径；实体球球腔的深度大于实体球（2）的半径，并且小于实体球（2）的直径。

3.  根据权利要求1所述的一种千斤顶多角度使用装置，其特征在于：所述沉孔（5）为圆饼状，其边缘至实体块（1）的厚度为1-1.5cm；所述螺栓孔（6）的数量为三个，将沉孔（5）的边缘均分；并且螺栓孔（6）的直径小于沉孔（5）的深度。

4.  根据权利要求1所述的一种千斤顶多角度使用装置，其特征在于：所述实体球（2）与圆钢短节（3）的连接处设有倒角。

5.  根据权利要求1所述的一种千斤顶多角度使用装置，其特征在于：其使用方法为：
（a）根据现场作业点具体情形，选择实体块（1）两侧辅件连接孔（6）中的其中一个，作为连接点；
（b）将呈开口状的千斤顶辅件与所选择的辅件连接孔（6）相对齐，使用相应直径的螺栓以及螺母将千斤顶辅件与所选择的辅件连接孔（6）相连接并保证两者之间有适当的间隙，以供千斤顶辅件活动自如；
（c）调节固定连接螺栓（7），将千斤顶的底部固定在沉孔（5）内；根据现场被作业点的具体位置，将实体块（1）绕着实体球（2）转动，使千斤顶正对被作业点，同时保持可转动角度装置的装置底座（4）支撑坚实；再转动调节限位螺母（11），调节外螺纹支撑杆（8）以及内螺纹支撑杆（9）之间的长度，使得辅件支承钢板（10）支撑牢固；
（d）使用千斤顶棘轮杆旋转千斤顶棘轮使千斤顶伸长，撑开或移走被作业点。

说明书一种千斤顶多角度使用装置及其使用方法
技术领域
    本发明属于工装领域，具体涉及一种在特殊作业环境下，能够将千斤顶进行旋转，并进行作业的千斤顶多角度使用装置及其使用方法。
背景技术
在很多检修或其他撑开作业时，很多情况被作业点与支撑点不在同一条直线上，普通千斤顶根本无法发挥作用；或者在利用千斤顶作业前，在被作业点与支撑点之间需要做大量前期准备工作（如管道两法兰之间焊接撑顶钢板、金属短管等），使支撑点与被作业点成一条直线，才能进行普通千斤顶作业。作业完毕之后，很多区域还需要割除支撑钢板，从安全角度、检修制度考虑，作业前期、后期的工作量相当耗时费资、工作效率低、污染环境等不利因素。
因此，研制出一种能够在特殊作业环境下使用，将千斤顶进行角度转动进行作业的千斤顶多角度使用装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种千斤顶多角度使用装置及其使用方法。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种千斤顶多角度使用装置，包括可转动角度装置以及千斤顶辅件；可转动角度装置包括实体块、实体球、圆钢短节以及装置底座；实体块为圆柱状，底部设有实体球球腔，顶部开设有沉孔，两侧固定有辅件连接孔；实体球设于实体球球腔内，并通过圆钢短节与装置底座相固定；沉孔的边缘沿着实体块的径向设有螺栓孔；螺栓孔内转动连接有固定连接螺栓；千斤顶辅件包括外螺纹支撑杆、内螺纹支撑杆以及支撑钢板；外螺纹支撑杆的底部配合安装有调节限位螺母，顶部竖直对称设有两个连接件，与外螺纹支撑杆形成开口状；内螺纹支撑杆与外螺纹支撑杆相配合连接，并且内螺纹支撑杆的顶部同样配合安装有调节限位螺母，底部固定有辅件支承钢板。
本发明提供一种千斤顶多角度使用装置，由可转动角度装置以及千斤顶辅件组成，两者配合使用。
本发明中的可转动角度装置由实体块、实体球、圆钢短节以及装置底座组成，由上至下分别为实体块、实体球、圆钢短节以及装置底座。实体块的底部通过设有实体球球腔，连接有圆钢短节的实体球安装于实体球球腔内，使得实体块能够绕着实体球进行转动；圆钢短节与装置底座相固定，通过装置底座作为可转动角度装置的支撑点；实体块的顶部开设有沉孔，用于安放千斤顶的底座；沉孔的边缘沿着实体块的径向设有螺栓孔，将千斤顶底座安放于沉孔中以后，通过旋转螺栓孔中的固定连接螺栓，将千斤顶底座进行固定；实体块的两侧固定有辅件连接孔，用于连接千斤顶辅件。
本发明中的千斤顶辅件由外螺纹支撑杆、内螺纹支撑杆以及支撑钢板；外螺纹支撑杆的底部配合安装有调节限位螺母，顶部竖直对称设有两个连接件，与外螺纹支撑杆形成开口状；顶部呈开口状的外螺纹支撑杆与辅件连接孔相对应，然后通过相对应的螺栓以及螺母相连。内螺纹支撑杆的底部固定有支撑钢板，内螺纹支撑杆与外螺纹支撑杆配合连接，并且都配合安装有调节限位螺母，可以通过旋转调节限位螺母，调节内螺纹支撑杆以及外螺纹支撑杆之间的长度，以满足支撑作业条件。
作为优选，实体球球腔的半径大于实体球的半径；实体球球腔的深度大于实体球的半径，并且小于实体球的直径。
本发明中的实体球球腔的半径选择大于实体球的半径，并且实体球球腔的深度大于实体球的半径，小于实体球的直径；该结构使得包含实体球球腔的实体块能够绕着实体球转动，并且能够保证实体球能够始终位于实体球球腔内，保证了本发明使用时的稳定性。
作为优选，沉孔为圆饼状，其边缘至实体块的厚度为1-1.5cm；螺栓孔的数量为三个，将沉孔的边缘均分；并且螺栓孔的直径小于沉孔的深度。
本发明中沉孔设计为圆饼状，以适应现有千斤顶底部的形状；沉孔边缘至实体块的边缘的厚度优选为1-1.5cm；并且螺栓孔的数量为三个，将沉孔的边缘均匀，使得固定连接螺栓能够均匀地对千斤顶的底座进行固定；并且如果沉孔边缘至实体块边缘的厚度过短，即螺栓孔的长度过短，则对固定连接螺栓的约束较差，固定连接螺栓容易发生晃动；如果螺栓孔的长度较长，则会使固定连接螺栓进退较为繁琐；并且螺栓孔的直径选择小于沉孔的深度。使得固定连接螺栓能够对千斤顶底座稍上的部分进行固定，固定较为牢固。
作为优选，实体球与圆钢短节的连接处设有倒角。
本发明中实体球与圆钢短节的连接处选择设计有倒角，利于实体球与圆钢短节焊接牢固。
进一步地，本发明的使用方法为：
（a）根据现场作业点具体情形，选择实体块两侧辅件连接孔中的其中一个，作为连接点；
（b）将呈开口状的千斤顶辅件与所选择的辅件连接孔相对齐，使用相应直径的螺栓以及螺母将千斤顶辅件与所选择的辅件连接孔相连接并保证两者之间有适当的间隙，以供千斤顶辅件活动自如；
（c）调节固定连接螺栓，将千斤顶的底部固定在沉孔内；根据现场被作业点的具体位置，将实体块绕着实体球转动，使千斤顶正对被作业点，同时保持可转动角度装置的装置底座支撑坚实；再转动调节限位螺母，调节外螺纹支撑杆以及内螺纹支撑杆之间的长度，使得辅件支承钢板支撑牢固；
（d）使用千斤顶棘轮杆旋转千斤顶棘轮使千斤顶伸长，撑开或移走被作业点。
本发明在使用时，同时以装置底座以及支撑钢板作为支撑，根据力学中的分力与合力的作用线；运用千斤顶辅件配合可转动角度装置，对特殊作业环境下的被作业点进行作业。本发明与现有的千斤顶相比，有益效果为：（1）能够适用于各种特殊的作业环境，实用性强；（2）结构简单，制造成本低；（3）使用简便，工作效率高。
附图说明
图1、本发明的结构示意图；
图2、本发明中可转动角度装置的结构示意图；
图3、本发明中千斤顶辅件的结构示意图；
附图标记列表：实体块1、实体球2、圆钢短节3、装置底座4、沉孔5、辅件连接孔6、固定连接螺栓7、外螺纹支撑杆8、内螺纹支撑杆9、辅件支撑钢板10、调节限位螺母11、连接件12。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种千斤顶多角度使用装置，包括可转动角度装置以及千斤顶辅件；千斤顶辅件配合可转动角度装置使用。
如图2，可转动角度装置包括实体块1、实体球2、圆钢短节3以及装置底座4；实体块1为圆柱状，底部设有实体球球腔，顶部开设有沉孔5，两侧固定有辅件连接孔6；实体球2设于实体球球腔内，并通过圆钢短节3与装置底座4相固定；实体球球腔的半径大于实体球2的半径；实体球球腔的深度大于实体球2的半径，并且小于实体球2的直径；实体球2与圆钢短节3的连接处设有倒角；沉孔5的边缘沿着实体块1的径向设有螺栓孔6；沉孔5为圆饼状，其边缘至实体块1的厚度为1cm；螺栓孔6的数量为三个，将沉孔5的边缘均分；并且螺栓孔6的直径小于沉孔5的深度；螺栓孔6内转动连接有固定连接螺栓7。
如图3，千斤顶辅件包括外螺纹支撑杆8、内螺纹支撑杆9以及辅件支撑钢板10；外螺纹支撑杆8的底部配合安装有调节限位螺母11，顶部竖直对称设有两个连接件12，与外螺纹支撑杆8形成开口状；内螺纹支撑杆9与外螺纹支撑杆8相配合连接，并且内螺纹支撑杆9的顶部同样配合安装有调节限位螺母11，底部固定有辅件支承钢板10。
使用方法为：
（a）根据现场作业点具体情形，选择实体块1两侧辅件连接孔6中的其中一个，作为连接点；
（b）将呈开口状的千斤顶辅件与所选择的辅件连接孔6相对齐，使用相应直径的螺栓以及螺母将千斤顶辅件与所选择的辅件连接孔6相连接并保证两者之间有适当的间隙，以供千斤顶辅件活动自如；
（c）调节固定连接螺栓7，将千斤顶的底部固定在沉孔5内；根据现场被作业点的具体位置，将实体块1绕着实体球2转动，使千斤顶正对被作业点，同时保持可转动角度装置的装置底座4支撑坚实；再转动调节限位螺母11，调节外螺纹支撑杆8以及内螺纹支撑杆9之间的长度，使得辅件支承钢板10支撑牢固；
（d）使用千斤顶棘轮杆旋转千斤顶棘轮使千斤顶伸长，撑开或移走被作业点。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。