手持式工具机.pdf

根据本发明的手持式工具机具有整体式的工具或用于夹装工具4的工具夹装部2。电动机5用于驱动所述工具4或所述工具夹装部2。用以给所述电动机5供电的电池组18能沿着第一方向被推入到引导部23中。在触点保持件36中设置有多个电触点31，用以与所述电池组18的对应触点32接触。绞合线40具有芯线，所述绞合线分别与所述电触点31之一连接，所述芯线邻接所述电触点32具有沿着所述第一方向28呈波形的延伸走向。

权利要求书
1.  手持式工具机，具有：
整体式的工具或用于夹装工具(4)的工具夹装部(2)，
电动机(5)，用于驱动所述工具(4)或所述工具夹装部(2)，
引导部(23)，用以给所述电动机(5)供电的电池组(18)能沿 着第一方向被推入到所述引导部中，
触点保持件(36)，在该触点保持件中设置有多个电触点(31)， 用以与所述电池组(18)的对应触点(32)接触，其中，
至少一个绞合线(40)具有芯线，所述绞合线与所述电触点(31) 之一连接，所述芯线邻接所述电触点(32)具有沿着所述第一方向(28) 呈波形的延伸走向。

2.  根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述绞合 线(40)的芯线是编结的。

3.  根据权利要求1或2所述的手持式工具机，其特征在于，整个 绞合线(40)邻接所述电触点(32)具有呈波形的延伸走向。

4.  根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于， 所述触点保持件(36)具有夹板(42)，绞合线(40)的一个端部固定 在所述夹板(42)中并且该绞合线(40)的另一个端部固定在所述触 点(31)之一上。

5.  根据权利要求4所述的手持式工具机，其特征在于，所述绞合 线(40)的长度大于所述夹板(42)与这一触点(31)的间距。

6.  根据权利要求中4或5所述的手持式工具机，其特征在于，所 述绞合线(40)在所述夹板(42)和所述触点(31)之间没有绝缘套 管。

7.  根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于， 所述电触点(31)可运动地支承在所述触点保持件(36)中。

说明书手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机，例如钻锤、锯或用于钉子的安装 器具。给手持式工具机的耗电装置(尤其电动机)的供电通过电池组 实现。电池组能从手持式工具机取下。然后，电池组可以置入到充电 设备中用来进行充电或者通过结构相同的充好电的电池组加以替换。
背景技术
钻锤产生强震动，该震动对电池组的支承架和电触点施加负荷。 在此，电触点不仅遭受机械磨损，而且受到打开或闭合触点时产生的 电弧作用。
发明内容
根据本发明的手持式工具机具有：整体式的工具或用于夹装工具 的工具夹装部。电动机用于驱动所述工具或所述工具夹装部。用以给 所述电动机供电的电池组能沿着第一方向被推入到引导部中。在触点 保持件中设置有多个电触点，用以与所述电池组的对应触点接触。绞 合线具有芯线，所述绞合线分别与所述电触点之一连接，所述芯线邻 接所述电触点具有沿着所述第一方向呈波形的延伸走向。
芯线例如可以相互编结成绞合线，由此，得到呈波形的延伸走向。 备选地或附加地，整个绞合线可以呈波形地设置在触点保持件中。就 平行于第一方向延伸的轴线而言，绞合线与该轴线的间距反复(优选 周期性)地沿着绞合线顺沿该轴线的延伸走向发生变化。所述波形例 如可以是正弦形的、锯齿形的。
一种构造方案规定，所述触点保持件具有夹板，绞合线的一个端 部固定在所述夹板中并且该绞合线的另一个端部固定在所述触点之一 上。绞合线和挂在该绞合线上的电触点机械地与手持式工具机内部的 其他缆线束脱离耦联。由外部的缆线束导入的力被从夹板导出到触点 保持件上。
一种构造方案规定，所述绞合线的长度大于所述夹板与这一触点 的间距。绞合线不在触点保持件内部延伸。绞合线由此相对电触点的 纵向滑移来说较为柔韧并且可以有弹力地接纳/吸收该纵向滑移。
一种构造方案规定，所述绞合线在所述夹板和所述触点之间没有 绝缘套管。与通常利用收缩性软套管绝缘的绞合线相比，纯由金属芯 线构成的绞合线已证实对于在亚毫米范围内的运动有更强的阻尼作 用。优选地，所述电触点可运动地支承在所述触点保持件中。
触点保持件优选沿着第一方向并且沿着第三方向相对于手持式工 具机可运动地悬挂在手持式工具机的悬挂部中。弹簧逆着第一方向对 所述触点保持件加载作用力。逆着第一方向指向的端侧设置有定心部， 该定心部与所述电池组上的定心支撑配合作用，以便抑制在端侧和电 池组之间沿着第三方向的相对运动。触点保持件贴靠到电池组上，由 此抑制手持式工具机的触点和电池组的对应触点在毫米范围内的相对 运动。
附图说明
以下说明借助示例性的实施方式和附图解释本发明。在附图中示 出：
图1示出钻锤；
图2示出钻锤在平面Ⅱ-Ⅱ中的横剖图；
图3示出钻锤在平面Ⅲ-Ⅲ中的横剖图；
图4示出悬挂部的部分剖视图；
图5示出触点保持件的俯视图；
图6示出钻锤在平面Ⅴ-Ⅴ中的横剖图；
图7示出钻锤；
图8示出钻锤在平面Ⅶ-Ⅶ中的横剖图。
只要没有另外指明，相同的或功能相同的元件通过附图中相同的 附图标记表示。
具体实施方式
图1示例性示出一钻锤1作为手持式工具机的实例。钻锤1具有 工具夹装部2，在该工具夹装部中可以插入工具(例如钻具4)的柄杆 端部3。钻锤1的基本驱动装置构成电动机5，该电动机驱动冲击机构 6和从动轴7。使用者可以借助把手8引导钻锤1并且借助系统开关9 使钻锤1投入运行。在运行中，钻锤1使钻具4连续地绕工作轴线10 旋转并且同时可以将钻具4依沿着工作轴线10的冲击方向11往基底 中击入。
冲击机构6例如是气动冲击机构6。激励体12和冲击体13在冲 击机构6中沿着工作轴线10可运动地引导。激励体12通过偏心传动 件14或摆动销耦合到电动机5上并且强制产生周期的线性运动。由激 励体12和冲击体13之间的气动室15构成的空气弹簧将冲击体13的 运动耦合到激励体12的运动上。冲击体13可以直接撞击到钻具4的 后端部上或者间接地通过基本上静止的中间冲击体16将其脉冲的一 部分传递到钻具4上。冲击机构6以及优选其他驱动部件设置在机壳 17的内部。
电动机5的供电通过电池组18来实现。电池组18具有相对于钻 锤1分开的电池壳体19，在该电池壳体中设置有多个电池单元20。电 池组18可以插入到钻锤1的支承架21中并且可以取出。支承架21 优选构造在机壳17的或把手8的基本上处于外部的那面22上。支承 架21具有由例如两个平行的槽24构成的引导部23，所述槽沿着推入 方向25定向并且相互错开地处于第二(水平)方向26中(图2)。电 池组18的电池壳体19设置有两个平行的具有L形轮廓的轨道27。电 池壳体19可以以它的轨道27插入到引导部23的槽24中并且沿着由 引导部23预定的推入方向被推入。引导部23和电池壳体19相互沿着 第三(竖直)方向28彼此反扣接合。电池组18通过引导部23沿与推 入方向25正交的方向26、28优选以较小间隙或者无间隙地得以夹持。
支承架21设置有垂直于引导部23定向的凹部，电池组18的锁紧 榫29可以嵌接到所述凹部中(图3)。锁紧榫29优选以弹簧预紧并且 卡锁住，只要电池组18被插入到支承架21中直到止挡。锁紧榫29 将电池组18锁紧，抵抗沿着推入方向25的运动。使用者可以通过操 纵按钮30使锁紧榫29脱开与支承架21的嵌接，以便可以将电池组 18从支承架21中逆着推入方向25拉出。引导部23的这种构造只是 示例性的，尤其是，支承架21可以设置有锁紧榫29和/或支承架21 可以设置有L形轮廓的轨道27。
支承架21设置有电触点31，所述电触点接触电池组18的对应电 触点32。当电池组18锁紧在引导部23中时，便建立所述接触。各触 点31优选沿着第二方向26并排布置并且此外优选尤其沿着第三方向 28处于相同高度上。
适宜的是，设置有两个导电的触点33和两个或多个引导信号的触 点34。导电的触点33设计为用于大于10安培，以便给钻锤1供电。 触点31完全由金属构成，鉴于在钻锤1由含铁合金构成的情况下的机 械负荷作用，所述金属优选具有高的铜含量。引导信号的触点34设计 为用于较小负载，因为只有小于10毫安的电流流过该引导信号的触 点。
钻锤1的电触点31是开有槽缝的插套。触点31的对置的爪片35 可以有弹力地构造。优选地，在将电池组18的对应电触点32推入爪 片35之间时，这些有弹力的爪片35被相互压开并且由此夹紧到对应 触点32上。电池组18的电触点32可以构造为剑形体。槽缝或剑形体 优选平行于竖直的第三方向28延伸。
电触点31装入到电绝缘的触点保持件36中(图5)。各触点31 并排布置并且沿第二方向26相互间隔开。触点保持件36优选对于每 个电触点31(尤其对于每个导电的触点33)具有一个分开的接纳空间 37。电触点31可以在接纳空间37中沿着推入方向25运动，间隙例如 处于0.1毫米至0.3毫米的范围内。电触点31可以具有朝向第二方向 26突出的弹簧性翼部，电触点31以所述翼部支撑在接纳空间37的侧 壁上。基于所述触点可运动设置方式，在触点保持件36的内部，触点 31是相互可运动的。接纳空间37在逆着推入方向25指向的前端侧38 上是敞开的。电池组18的对应触点32可以通过开口39推入到接纳空 间37中并推至设置于其内的电触点31。
在每个触点31上夹接一绞合线40或者绞合线与电触点32夹紧 (图5)。各绞合线40在触点保持件36中分别在一个通道41中引导。 在示出的实施方式中，有一夹板42设置在触点保持件36中。绞合线 40在其一个端部上固定在触点31上并且在其另一个端部上固定在夹 板42中。夹板42将绞合线40在机械上与钻锤1内部的布线脱离耦联。 由此，尤其抑制了在安装敷设时部分扭绞的导线的扭力传递到绞合线 40上。否则扭力可能导致触点32夹卡在接纳空间37的侧壁上。绞合 线40由编结的芯线组成。编结成辫子的绞合线40优选在触点保持件 36内部至少2厘米没有绝缘塑料护套。该辫子能够由于导入的扭力而 发生变形并且由此使该扭力与触点31脱离耦联。在这里，利用收缩性 软套管绝缘的绞合线或者具有扭绞的芯线的绞合线证实是不利的，即 使绞合线具有非常细的芯线。
夹板42例如设置在触点保持件36的背离端侧38的端部上。夹板 42可以设置有机电耦合件43。耦合件43将绞合线40与引导到机壳 17中的另一缆线44连接。耦合件43例如构造为瓷釉质接线柱 (Lüsterklemme)，该瓷釉质接线柱具有两个用于固定绞合线40和缆 线44的螺钉45。耦合件43不可运动地装入触点保持件36中。夹板 42可以(作为对于耦合件43的备选方案或附加方案)在通道41中具 有收窄部46，在该收窄部中绞合线40受到挤压。
触点保持件36相对于机壳17可运动地悬挂。触点保持件36的悬 挂部47能实现触点保持件36沿着推入方向25的受限制的运动。悬挂 部47为此例如可以在机壳17中具有纵向槽48，触点保持件36上的 引导轨道49嵌接到该纵向槽中(图4)。触点保持件36的两侧上的止 挡50、53将运动限制于总共例如2毫米至5毫米的位移距离51、54。 一个或多个弹簧52(例如螺旋弹簧)逆着推入方向25对触点保持件 36加载。如果不置入电池组18，弹簧52就将触点保持件36压到沿推 入方向25靠前的止挡50上。弹簧52在预紧的情况下装入。在推入电 池组18时，电池组18的触点保持件36被带动克服弹簧52的力移向 推入方向25。位移距离51、54这样确定尺寸：当锁紧机构29锁止电 池组18时，触点保持件36还与沿推入方向25靠后的止挡53通过位 移距离51、54的一部分54而间隔开。
触点保持件36可以在悬挂部47中也沿着第二方向26略微运动， 与电池组18在支承架21中的情况相反。用于运动的自由空间优选为 向第二方向26至少1毫米。对置的纵向槽48的间距与触点保持件36 在引导轨道49区域中的宽度相比大了所述自由空间的量。
此外，触点保持件36可以沿着第三方向28自由地在竖直止挡之 间运动。所述止挡之间的自由位移距离55处于0.5毫米至2毫米的范 围内。竖直止挡例如由纵向槽48的槽壁构成，其间距与引导轨道49 沿着竖直方向28的尺寸相比大了位移距离55的量。
可运动的触点保持件36可以备选地或附加地悬挂在与把手8或机 壳17固定的支座56上。支座56沿推入方向25设置在触点保持件36 之后。触点保持件36具有一个或多个向推入方向25突出的销57，所 述销插入支座56的插套58中。插套58与销57相比更宽和更高，以 便确保触点保持件36沿第二方向26和第三方向28的可运动性。弹簧 52可以支承在支座56中并且支撑在支座56上。支座56构成了后止 挡53。绞合线40或缆线44可以在支座56中基本上平行于推入方向 25地引导。
触点保持件36在前端侧38上设置有竖直的定心部59。竖直的(也 就是沿着第三方向28)作用的定心部59嵌接到电池组18上的互补的 定心支撑60中。弹簧52将定心部59压入定心支撑60中并且力锁合 和形状锁合地固定前端侧38相对于电池组18的相对竖直位置。在此， 前端侧38和支承架21还保持能相对于机壳17和钻锤1运动。前端侧 38可以相对于机壳17以自由位移距离55的量沿着竖直的第三方向28 运动。定心部59沿着推入方向25这样确定尺寸：使定心部59只贴靠 在电池组18上。触点保持件36的余下区域沿着推入方向25间隔开。 触点31、32相互接触并且插入到彼此之中。
示例性示出的定心部59借助从端侧38突出的心销59实现。心销 59是楔形的、金字塔形的或锥形的。心销59的指向机壳17的上面61 相对于第三方向28倾斜。上面61与推入方向25相反地沿着第三方向 28与机壳17远离。背离机壳17的下面62可以(作为对于上面61的 备选方案或附加方案)相对于第三方向28倾斜。下面62与推入方向 25相反地沿着第三方向28朝机壳17上升。心销59优选沿着第二方 向26设置在触点32之间。在优选实例中，心销59直接邻接接靠于导 电触点33的接纳空间37。
电池组18具有触点承载件63，该触点承载件优选不可运动地与 电池壳体19连接。触点承载件63由电绝缘材料(例如塑料)构成。 对应触点32不可运动地埋置到塑料中。对应触点32优选构造为剑形 体，所述剑形体处于平行于推入方向25和第三方向28的平面中。定 心支撑60例如设置在对应触点32之间。定心支撑60的指向推入方向 25的端面64设置有缺口，该缺口以与心销59互补的形式/形状构造。 缺口优选棱柱形地构造，也就是说，缺口的横截面沿着第二方向26 是恒定的。定心部59由此只向第三方向28作用并且对沿着第二方向 26的运动没有影响。
定心部59和定心支撑60直接设置在导电触点33或对应触点32 旁边，已证实这种设置方式即使在用于触点保持件36和触点承载件 63的材料很刚硬的情况下也是有利的，以便充分抑制在导电触点33 和对应触点32之间沿着第三方向28的相对运动。
在触点保持件36端侧38上的定心部59可以构造为缺口并且定心 支撑可以构造为心销。此外，定心部可以具有缺口和心销，其中，定 心支撑相应互补地构造。
绞合线40可以呈波形地装入通道41中(图7，图8)。通道41 沿第二方向26具有与绞合线40的横截面相比大至少50％的尺寸。绞 合线40在夹板42和触点31之间延伸。但是，绞合线40的长度与夹 板42和触点31的间距相比大至少10％。绞合线40沿着推入方向25 多次改变其相对于第二方向26或第三方向28的延伸方向。由此，可 以实现对触点在亚毫米范围内的运动进行有效阻尼。绞合线40的芯线 可以编结成辫子。
钻锤1是电池馈电的电动手持工具机(其在运行中遭受强震动， 并且可以设置有可运动的触点保持件36)的一个例子，除此之外还有 凿锤、用于钉子和销栓的安装器具和月牙形锯。安装器具通过作为工 具撞击到钉子上的冲击销来产生碰撞，所述碰撞可能导致电池组和机 壳的相对运动。对于锯子(尤其以月牙形锯)，震动由锯片产生并传递 到工具机上。