超声流量测量设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201380038259.9

申请日:

2013.06.07

公开号:

CN104508433A

公开日:

2015.04.08

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):G01F 1/66申请日:20130607|||公开

IPC分类号:

G01F1/66

主分类号:

G01F1/66

申请人:

恩德斯+豪斯流量技术股份有限公司

发明人:

阿希姆·维斯特; 萨沙·格伦瓦尔德; 奥利弗·布伦贝格; 托马斯·弗勒利希; 奥利弗·贝尔贝里戈; 比特·基斯林; 奎林·穆勒

地址:

瑞士赖纳赫

优先权:

102012013916.0 2012.07.16 DE

专利代理机构:

中原信达知识产权代理有限责任公司11219

代理人:

戚传江; 金洁

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内容摘要

本发明涉及一种超声流量测量设备,其包括具有直测量管轴线的测量管,用于在第一信号路径上发送声信号的发射器,用于在第一信号路径上接收声信号的接收器,以及多个反射表面,在第一信号路径上声信号在多个反射表面之一上反射至少一次。该第一信号路径由直子段组成,其中:a)至少三个子段与测量管轴线的最小间距为0.4-0.6r,r是测量管的内径;b)限定平行于轴的第一平面的第一子段具有限定平行于轴的第二平面的直接对应的第二子段,该两个平面延伸通过反射表面并且法向向量包围小于10°的角度;c)其中限定平行于第三轴向平行平面的第三平面的第三子段具有限定平行于轴的限定第四轴向平行平面的直接对应的第四子段,其中该两个平面延伸通过第二反射表面并且法向向量包围小于10°的角度;以及d)信号路径的进展在轴向平面图中描述了多边形,它的顶点位于测量管内、上或外侧。

权利要求书

权利要求书
1.  一种超声流量测量设备,包括具有直测量管轴线(M)的测量管(2,12),用于在第一信号路径上发送声信号的发射器(7),用于在所述第一信号路径(8,18)上接收所述声信号的接收器(9,19)以及多个反射表面(6.1-6.5,16.1-16.5),在所述第一信号路径(8)上所述声信号在所述多个反射表面上反射至少一次,其中,所述第一信号路径(8)由多个直子段(8.1-8.6,18.1-18.6)组成,其特征在于,
a)至少三个子段(8.1,8.3,8.4,18.1,18.3,18.4)与所述测量管轴线(M)的最小间距在0.4-0.6r的范围内,其中r是所述测量管(2,12)的内径;
b)其中限定第一轴向平行平面的第一子段(8.1,18.1)具有限定第二轴向平行平面的直接对应的第二子段(8.2,18.2),该两个平面延伸通过第一反射表面(6.1,16.1)并且法向向量包围小于10°的角度;
c)其中限定第三轴向平行平面的第三子段(8.4,18.4)具有限定第四轴向平行平面的直接对应的第四子段(8.5,18.5),其中该两个平面延伸通过第二反射表面(6.4,16.4)并且法向向量包围小于10°的角度;以及
d)其中所述信号路径(8,18)在轴向平面图中描述了多边形,它的边交叉点位于所述测量管(2,12)内、上或外侧。

2.  根据权利要求1所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
所述第三和第四反射表面(6.3,6.5,16.3,16.5)平行于所述测量管轴线(M)相继地布置在所述测量管(2,12)上或内,并且第五反射表面(6.2,16.2)和
i发射器(7,17)或者
ii接收器(9,19)或者
iii第六反射表面
平行于所述测量管轴线(M)相继地布置在所述测量管(2,12)上 或内,其中所述信号路径(8,18)包括六个或更少的直子路径。

3.  根据权利要求1或2所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
所述发射器(7,17)、所述接收器(9,19)和所述反射表面(6.1-6.5,16.1-16.5)以这样的方式相对于彼此设置或定向在所述测量管(2)上或内,即所述信号路径(8)在轴向平面图中描述了三角形,它的边交叉点位于所述测量管壁内、上或外侧,并且
所述信号路径(8)的第一和第二子段(8.1,8.2,18.1,18.2)沿着所述三角形的第一边延伸,其中所述信号路径的第一和第二子段是相继接续的子段,
并且
所述信号路径(8)的第三和第四子段(8.4,8.5,18.4,18.5)沿着所述三角形的第二边延伸,其中所述信号路径的第三和第四子段是相继接续的子段。

4.  根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
所述第二子段(8.2,18.2)由所述第一子段(8.1,18.1)在所述第一反射表面(6.1)上的反射形成,并且所述第四子段(8.5,18.5)由所述第三子段(8.4,18.4)在所述第二反射表面(6.4,16.4)上的反射形成。

5.  根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,其特征在于,
根据特征b)和/或特征c)的所述两个平面延伸通过所述第一和/或第二反射表面(6.1,6.4,16.1,16.4)并且法向向量包围小于5°、优选地小于2°、特别优选地的小于0.2°的角度。

6.  根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
至少三个子段的子段二等分点与所述测量管轴线(M)具有0.45-0.55r、优选0.48-0.52r的间距,其中r是所述测量管(2,12)的内径。

7.  根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
所述超声流量测量设备考虑旋转流量的旋转补偿。

8.  根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
所述多边形由所述信号路径(8,18)的总共六个子段(8.1-8.6.18.1-18.6)形成。

9.  超声流量测量设备,包括具有直测量管轴线(M)的测量管(2,12),用于在第一信号路径(8)上发送声信号的发射器(7,17),用于在所述第一信号路径(8,18)上接收所述声信号的接收器(9),以及至少一个反射表面,在所述第一信号路径(8,18)上所述声信号在所述反射表面上至少反射一次,其中该第一信号路径包括直子段(8.1-8.6,18.1-18.6),
其特征在于,
所述测量管(2,12)具有用于流量补偿的减小内径(d2)的第一部分(5)。

10.  根据前述权利要求1-8任意一项所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
所述测量管(2,12)具有用于流量补偿的减小内径(d2)的第一部分(5)。

11.  根据权利要求9或10所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
所述信号路径(8,18)在所述测量管的第一部分(5,15)内延伸。

12.  根据前述权利要求9-11任意一项所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
所述测量管具有较大内径的第二部分(4,14,21)与所述测量管具有较小内径的第一部分(5,15)之间的倾斜角(α)总计小于15°,优选地小于10°,特别地为6-8°。

13.  根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,其特征在于,
所述测量管(12)具有用于整流流量的前部(21)。

14.  根据权利要求13所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
所述信号路径(18)沿着流动方向在所述前部(21)之后延伸。

15.  根据权利要求13或14所述的超声流量测量设备,
其特征在于,
具有减小内径(d2)的所述第一部分(5,15)沿着流动方向布置在所述前部(21)之后。

16.  根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备的使用,用于确定流过所述测量管(2,12)的介质在它流过管路的弯部区域之后的流速和/或体积流量。

17.  根据权利要求16所述的超声流量测量设备的使用,其特征在于
所述超声流量测量设备(1,11)在所述管路的弯部区域之后布置有20D或更小的间距,其中D对应于所述管路的直径。

18.  根据权利要求17所述的使用,
其特征在于
所述超声流量测量设备(1,11)布置有10D或更小、优选地5D或更小的间距,特别优选地直接接续管路的弯部区域。

说明书

说明书超声流量测量设备
本发明涉及如在权利要求1至9的前序部分中限定的超声流量测量设备。
超声流量测量设备广泛应用在过程和自动化技术中。它们允许简单地确定在管路中的体积流量和/或质量流量。
已知的超声流量测量设备常常根据旅行时间差原理来工作。在旅行时间差原理中,相对于液体的流动方向估算超声波,特别是超声脉冲,所谓的短脉冲的不同旅行时间。为此,超声脉冲以某个角度顺着流量以及与流量相反地发送到管轴。可以从旅行时间差确定流速,并且在已知管路段直径的情况下,与其一起确定体积流量。
产生超声波,相应地利用所谓的超声传感器接收。为此,超声传感器固定在相关管路段的管壁中。还存在夹持型超声流量测量系统。在这些系统的情况下,超声传感器在外部按压在管壁或管道壁上。夹持型超声流量测量系统的很大优点是,它们不接触测量介质并且可以放置在已经存在的管路上。
超声传感器通常包括机电传感器元件,例如压电元件,和耦合层。超声波在机电传感器元件产生作为声波信号,并且在夹持型系统的情况下,经由耦合层被引导到管壁并且从那里进入液体,或者在管内系统的情况下,它们经由耦合层内耦合到测量介质中。耦合层有时被称为隔膜。
另一个耦合层,所谓的配合或匹配层,还可以设置在压电元件与该耦合层之间。在这种情况下,该配合或匹配层同时执行发射超声信 号和减少在两种材料之间的界面处由于不同声阻抗导致的反射的功能。
在夹持型系统的情况下以及在管内系统的情况下,超声传感器都在公共平面中布置在测量管上,或者布置在测量管的相对底壁上,在这种情况下声信号一旦沿着切割线投射在管剖面上延伸通过测量管,或者布置在测量管的相同侧上,在这种情况下声信号在测量管的相对底壁上被反射,从而声信号沿着切割线投射在通过测量管的剖面上两次横穿测量管。专利US 4,103,551和US 4,610,167公开了超声流量测量设备,其具有在为此设置在测量管中的反射表面上的反射。同时多路径系统也是已知的,其具有多个超声传感器对,每对形成信号路径,声信号沿着该路径行进通过测量管。在这种情况下,相应信号路径和相关超声传感器位于互相平行的平面中,并且平行于测量管轴线。专利US 4,024,760和US 7,706,986通过示例示出这种多路径系统。多路径系统的优点是,它们在多个位置测量测量管中的测量介质的流量轮廓,并且因此可以提供该流量的高精度测量值。除了其他因素之外,还可以通过沿着不同信号路径差异地加权单个旅行时间来实现。然而,在这种情况下多路径系统的缺点是它们的制造成本,因为需要安装大量的超声传感器以及在给定情况下复杂的估算电子电路。
已经对加权信号路径作出不同的建议。在2006年8月1日于美国俄勒冈州波特兰举行的第6届国际液压效率测量创新会议中,由T.Tresch、T.Staubli和P.Gruber提出的文章“用于多路径声释放测量的积分方法的比较”比较了为了计算流量加权沿着不同信号路径的旅行时间所建立的方法。
DE 198 61 073 A1和DE 297 19 730 U1每个都公开了流量测量系统,其具有在测量管中多次反射的第一声路径。
专利US 7,845,240和EP 2,282,178 A1每个都公开了流量测量系 统,其从发射器开始发射第一信号路径,经由双反射发送信号给接收器。然后,接收器变成发射器并且在第二信号路径上借由双反射或多反射发送超声信号回到原始发射器,原始发射器在此时变成接收器。该测量装置包括信号估算,其考虑第一信号路径和第二信号路径的值。在这种情况中的缺点是,在横向传输第一和第二信号路径的过程期间,流量特性已经改变,因此,例如,没有考虑测量管中介质的旋转,因为仅在一个方向上记录它,然而,没有在相反方向上记录它。
EP 0715 155 A1具有带有多次折射的测量结构,其中信号路径的子段仅形成一个平面,其平行于测量管轴线延伸。因为此,例如,不能补偿在管道中介质的旋转。
WO 02/44662 A1公开了一种流量测量设备,在这种情况下,信号通过在信号路径上的多次反射引导通过测量管。在这种情况下,信号路径的路径部分形成单个平面,其平行于测量管轴线延伸。同样在这里,例如,不能发生旋转的补偿。在这种情况下,确实,信号路径的子段在公共平面上延伸,但这些子段不是直接相继地接续。
DE 298 03 912 U1具有在图2中的信号路径,其具有两个直接接续并且以此对应的子段10和11,它们位于相同平面上。位于公共平面上的其他直接互相对应子段没有公开在该说明书中,因为两个子段5利14不互相对应。
WO 2010/002432 A1具有传感器结构,然而,没有反射表面。
WO 1995012110 A1示出一种超声流量测量设备,其具有带有平坦壁和直测量管轴线的测量管和在测量管中的至少一个反射表面,具有在该反射表面上的表面法线,其在直角坐标系中具有三个非零分量,直角坐标系的一个轴对应于测量管轴线。该文献教导,明显大于点形信号的具有预定宽度的超声信号具有分布在该宽度上的高斯形灵敏 度,并且用于流量测量。在这种情况下,信号的宽度大约对应于矩形测量管的宽度。如果该信号不平行于侧壁延伸通过测量管,那么具有最高灵敏度的区域会延伸通过测量管的中间区域,并且因此,也以较高的值记录较高的流速。在非常小的流速的情况下,这会导致测量误差。结果,该文献进一步教导,通过借由定向反射引导超声信号通过测量管的所有区域来均匀地大量照射测量管。为了说明,宽超声信号由单束部表示。单束部的路径长度是等长的,以便束部不会由干涉抵消。
本发明的目的在于,提供一种超声流量测量设备,其可靠地记录流量,并且在上游干扰、特别是工厂或过程相关类型干扰的情况下,可以低成本制造。
该目的由独立权利要求1的主题和独立权利要求9的主题实现。
根据本发明,一种超声流量测量设备,包括具有直测量管轴线的测量管,用于在第一信号路径上发送声信号的发射器,用于在第一信号路径上接收声信号的接收器,以及多个反射表面,第一信号路径上的声信号在所述反射表面上至少反射一次,其中该第一信号路径包括直子段,其中
a)至少三个子段与测量管轴线的最小间距在0.4-0.6r的范围内,其中r是测量管的内径;
b)其中限定第一轴向平行平面的第一子段具有限定第二轴向平行平面的直接对应的第二子段,该两个平面延伸通过一反射表面并且法向向量包围小于10°的角度;
c)其中限定第三轴向平行平面的第三子段具有限定第四轴向平行平面的直接对应的第四子段,其中该两个平面延伸通过第二反射表面并且法向向量包围小于10°的角度;以及
d)其中信号路径在轴向平面图中描述了多边形,它的边交叉点位于测量管内、上或外侧。
在这种情况下,在步骤b)和c)中信号路径沿着轴向方向前进。通过在特征b)和c)中限定的束路径,即沿着负方向又沿着正方向补偿流量的旋转运动。多边形形式的信号路径产生闭合的信号路径并且,因此,使得能够对称记录流量效果。
本发明的其他优选改进和实施例是从属权利要求的主题。
有利地,当第三和第四反射表面平行于测量管轴线相继地布置在测量管上或内时,并且第五反射表面和
i    发射器或者
ii   接收器或者
iii  第六反射表面
平行于测量管轴线相继地布置在测量管上或内时,其中信号路径包括六个或更少的直子路径。第六反射表面可以位于发射器或接收器的位置。该紧凑对称结构导致反射表面固定地布置在流量测量设备的测量管上或内,不需要额外计算位移角。
有利地,当发射器、接收器和反射表面以这样的方式相对于彼此设置或定向在测量管上或内时,即信号路径在轴向平面图中基本上描述了三角形,它的边交叉点位于测量管壁内、上或外侧,并且
信号路径的第一和第二子段沿着三角形的第一边延伸,其中信号路径的第一和第二子段是相继接续的子段,
并且
信号路径的第三和第四子段沿着三角形的第二边延伸,其中信号路径的第三和第四子段是相继接续的子段。三角形的角度规格在测量管中的孔的情况下或在它们布置在测量管上的情况下导致仅很小的误差偏差。此外,孔可以由于对称特征例如基于模板来形成。大体上,该过程导致更好的制造公差和更高的制造速度。
优选地,第二子段由第一子段在第一反射表面上的反射形成,并且第四子段由第三子段在第二反射表面上的反射形成。这意味着,第一和第二平面,除了小于0.1°的极小制造公差,位于彼此上。
测量值已经表明,当根据特征b)和c)的轴向平行平面之间的角度很小时,产生了旋转运动的日益更好的补偿。因此,当两个平面延伸通过第二反射表面并且法向向量包围小于5°、优选小于2°、特别优选地的小于0.2°的角度,这是有利地。
为了最佳对称的记录,至少三个子段的子段的二等分点与测量管轴线具有0.45-0.55r、优选地0.48-0.52r的间距,其中r是测量管的内径。
在特别紧凑的构造中,多边形的信号路径由信号路径的总共六个子段形成。以这样的方式,使已知设备微型化成为可能。
根据本发明,一种超声流量测量设备包括具有直测量管轴线的测量管,用于在第一信号路径上发送声信号的发射器,用于在第一信号路径上接收声信号的接收器,以及至少一个反射表面,第一信号路径上的声信号在所述反射表面上至少反射一次,其中该第一信号路径包括直子段,其中测量管具有用于流量补偿的减小内径的第一部分。
以这样的方式,在流量由于具有非均匀质量分布的上游干扰的情况下,发生了流量轮廓平坦化以及还确定了流速和/或确定了体积流量。
本发明的有利实施例是从属权利要求的主题。
在这种情况下,在一个设备中权利要求9的流量补偿的效果可以特别有利地与在权利要求1中声称的流量旋转补偿结合。
有利地,当信号路径在测量管的第一部分内延伸时,因为在这点上已经发生了流量轮廓平坦化,并且因此,可以发生流速和/或体积流量的更好确定。
有利地,测量管具有较大内径的第二部分与测量管具有较小内径的第一部分之间的倾斜角总计小于15°,优选地小于10°,特别地为6-8°。在小于6°的角度,不能够观察到显著的流量轮廓平坦化。大于15°的角度会导致增加流量干扰。通过具有小于10°倾斜角的过渡段防止在液体的主要部分中的流量干扰,其中倾斜角一般理解为在测量管的入口处初始平行内管壁的下落角。
在优选实施例中,测量管包括用于整流流量的前部。该前部优选地具有与待连接的管道相同的管径。测量可以发生在后部中。以这样的方式,在特别强的干扰流量的情况下,在实际测量之前可以进行整流,不需要测量管外侧的附加部件。
现在将基于附图更详细地解释本发明的优选示例,其附图表示为如下:
图1本发明的超声流量测量设备的轴平面图;
图2超声流量测量设备的剖视立体图;
图3具有本发明的超声流量测量设备的剖视部分的立体图;
图4超声流量计的基体的侧视图;
图5具有剖视部分的超声流量计的侧视图;
图6在本质上已知的双路径超声流量计的情况下,流量偏差对比体积流量的图表;
图7在本发明的超声流量计的情况下,流量偏差对比体积流量的图表。
图1-图4表示超声流量测量设备1和最佳信号路径8的构造,信号路径8在本实例情况下包括六个直子段8.1至8.6。超声流量测量 设备包括测量管2,其可以最终经由凸缘3最终连接到管路的相应段。
测量管在凸缘3的区域中包括具有测量管内径d1的第二部分4。第二部分4沿着朝向测量管的一半长度的方向逐渐变窄到具有内径d2的第一部分5。
在如图1至图3所述的实施例的具体实施例中,两个超声传感器7和9以及五个反射器6.1至6.5沿着该第一部分5布置在测量管2中。
可选地,除了接收器,还可以设置另一个第六反射器,其能够引导信号沿着第二信号路径返回。
可选地,然而,超声传感器和/或反射器也可以仅布置在测量管上。
反射器6.1至6.5特别有利的是具有凹陷表面反射器,因为这样在较大流速的情况下抵消超声信号的散射。
从具有较大直径d1的第二部分4到较小直径d2的第一部分5的过渡段10提供流量轮廓的平坦化。过渡段10的倾斜角α总计优选地小于15°,优选地小于10°,特别地为6-8°。这样是有利的,例如,在待测介质具有较早通过的干扰例如转弯时。在这种情况下,由于介质的惯性,与相对底壁区域相比,较大质量的介质作用在测量管2的一个壁区域上。为了消除该效果,通常使用流量整流器。然而,本发明的测量设备提供了不需要上游流量整流器的平坦化流量轮廓。这样在将超声流量测量设备插入管路中的情况下,导致较宽的应用频谱并且导致较小的空间需求。
除了转弯之外,相应干扰还可以包括在管路中例如在排出位置处的沉积物或其他物体,同样可以不需要附加部件地消除干扰的效果。保持流量的基本特性。
除了发生介质的非均匀质量干扰,干扰还可以经常产生涡流和其他旋转运动。
这些通过信号路径的至少两个直子段8.1和8.4的双反射来补偿。现在下面将更详细地描述在图1-图3中呈现的实施例的示例的具体信号路程。
从作为发射器的超声传感器7开始,超声信号被发射到测量管。通过在超声传感器7,在这个意义上其用作发射器,与超声传感器9,在这个意义上其用作接收器,之间的测量管的信号路程是第一信号路径。
第二信号路径是从作为发射器的超声传感器9到作为接收器的超声传感器7的信号路程,并且在下面更详细的细节中不作考虑。
在第一信号路径上的超声信号完成在第一信号路径8上的第一子段8.1,在反射表面6.1上反射并且然后行进在第一信号路径8上的第二子段8.2。
在这种情况下,第一子段与测量管轴线具有0.4-0.6r的间距,其中r是测量管的内径。在图1示出的其中信号路径描述了具有它的直角边在反射表面处的等边三角形的最佳情况下,与测量管轴线的间距总计为0.5r。
然而,该间距可以更大或更小,以便三角形,相应地它的直角边,位于测量管内或外侧。
第一子段8.1和第二子段8.2理想地位于一个并且相同轴向的平行平面上,例如同样在图1中所图示的。
在较不理想的情况下,第一子段8.1位于第一轴向平行平面中。直接紧随第一子段的第二子段然后位于第二轴向平行平面中。在这种情况下,信号路径沿着轴向方向前进。两个平面延伸通过第一反射表面6.1。通过作为顶点的反射表面,所述平面在它们之间仅包围小于10°的较小角度,以便除了该轻微角度位移外,所述平面几乎互相平行地延伸。
因此,根据本发明,子段8.1和8.2的束路径包括子段8,1在相同平面或几乎相同平面中的向后反射,从而可以度量学地记录和/或补偿沿着第一旋转方向的旋转流量。
图2中的超声信号行进在反射器6.3与6.4之间的第一信号路径8上的第三子段8.4。该信号反射在反射表面6.4上并且然后行进在第一信号路径8的第四子段8.4直到反射器6.5。
第三子段与测量管轴线同样具有0.4-0.6r的间距,其中r是测量管的内径。在本实例中的间距例如总计为0.5r。
然而,该间距可以更大或更小,以便三角形,相应地它的直角边,位于测量管内或外侧。
并且,在本实例中,具有向后反射,例如在第一子段8.1的情况中已经描述的。
因此,根据本发明,子段8.4和8.5的束路径提供子段8.4在相同平面或几乎相同平面中的向后反射,从而可以度量学地记录和/或补偿沿着第二旋转方向的旋转流量。
该第二旋转方向优选地与第一旋转方向相反,以便可以发生旋转 部分的完整补偿。
为了对称记录流量位置并且为了记录对称涡流,最后需要信号路径在轴向平面图中描述了多边形,它的边交叉点位于测量管内、上或外侧。
该多边形最佳地为三角形。然而,由于平面相对彼此的位移,它也可以实施为多于三个边的多边形。
该位移可以例如作为产生相关偏差的结果而发生。
为了概述上面所描述的反射,它们发生在图2中,首先,发射器7发射到子段8.1上的超声信号从子段8.1反射到子段8.2。然后,发射的超声信号行进子段8.3。最后超声信号第二次从子段8.4反射回到子段8.5。作为另一个反射的结果,超声信号最后发射到接收器9。大体上,因此,超声信号行进六个子段,从而超声流量测量设备的特别紧凑构造成为可能。附加地,能够实现在非常宽范围的流速上的校正。
因此,通过结合双向后反射的闭合信号路径,可以可靠地记录具有涡流的旋转流量,例如举例而言,会在管中例如管弯部、90°肘部等的干扰之后发生的。旋转流量的该记录与先前描述的通过使在测量管内的测量管壁的内径变窄的流量补偿最佳地结合,以便补偿测量的干扰。
图5示出本发明的具有非对称构造的流量测量设备11的实施例的第二示例,具有基本上与图1至图4中相同的信号路程,其中在这种情况下,布置前部,即具有恒定管径d1的管段21形式的相应部分,用于流量的第一次整流,并且超声传感器17、19和反射器16.1、16.2设置在后部,测量管的相应部分中。
因此,通过信号路径18的紧凑构造,已经存在的管径可以在前部中使用为用于使流量平静的入口路径。从管段21,就是测量管12的前部,沿着流量方向接续有过渡段20,其以10°的倾斜角逐渐变细到具有较窄内径d2的第一部分。
图6示出一图表,其中对于与没有干扰的流体导管的理论理想情况的偏差,对照单位为m3/h的测量体积流量,标出单位为%的偏差。相应曲线表示在具有90°弯部的下落管的情况下已知双路超声流量测量设备的测量值。
5D表示超声流量计与5倍管径的干扰的间距。
20D表示与20倍管径的干扰的间距,并且50D表示与50倍管径的干扰的间距。
虚线表示竖直弯部以及其后竖直布置的超声流量计。距离5D、20D和50D再次表示双路超声流量计与弯部的间距。
图7表示在类似于图6的情况下记录的图表,然而,其具有10D的间距,从而与90°弯部具有10倍直径的间距。
即使与20D比较,图6的测量曲线表示与理想情况的偏差明显的改进。因此,本发明的超声流量测量设备实现对由布置在上游的干扰带来的流量效果的更好补偿。
附图标记列表
1,11      超声流量测量设备
2,12      测量管
3,13      凸缘
4,14      第二部分
5,15      第一部分
6.1,16.1  第一反射表面
6.2,16.2  第五反射表面
6.3,16.3  第三反射表面
6.4,16.4  第二反射表面
6.5,16.5  第四反射表面
7,17      发射器
8,18      信号路径
8.1,18.1  第一直子段
8.2,18.2  第二直子段
8.3,18.3  第五直子段
8.4,18.4  第三直子段
8.5,18.5  第四直子段
8.6,18.6  第六直子段
9,19      接收器
10,20     过渡
21         恒定直径管段

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201380038259.9(22)申请日 2013.06.07102012013916.0 2012.07.16 DEG01F 1/66(2006.01)(71)申请人 恩德斯 + 豪斯流量技术股份有限公司地址 瑞士赖纳赫(72)发明人 阿希姆维斯特 萨沙格伦瓦尔德奥利弗布伦贝格托马斯弗勒利希奥利弗贝尔贝里戈 比特基斯林奎林穆勒(74)专利代理机构 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219代理人 戚传江 金洁(54) 发明名称超声流量测量设备(57) 摘要本发明涉及一种超声流量测量设备,其包括具有直测量管轴线的测量管,用于在第一信号。

2、路径上发送声信号的发射器,用于在第一信号路径上接收声信号的接收器,以及多个反射表面在第一信号路径上声信号在多个反射表面之一上反射至少一次。该第一信号路径由直子段组成,其中 :a) 至少三个子段与测量管轴线的最小间距为0.4-0.6r,r 是测量管的内径;b) 限定平行于轴的第一平面的第一子段具有限定平行于轴的第二平面的直接对应的第二子段,该两个平面延伸通过反射表面并且法向向量包围小于 10的角度 ;c) 其中限定平行于第三轴向平行平面的第三平面的第三子段具有限定平行于轴的限定第四轴向平行平面的直接对应的第四子段,其中该两个平面延伸通过第二反射表面并且法向向量包围小于10的角度 ;以及 d) 信。

3、号路径的进展在轴向平面图中描述了多边形,它的顶点位于测量管内、上或外侧。(30)优先权数据(85)PCT国际申请进入国家阶段日2015.01.16(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2013/061813 2013.06.07(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/012707 DE 2014.01.23(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书3页 说明书7页 附图6页(10)申请公布号 CN 104508433 A(43)申请公布日 2015.04.08CN 104508433 A1/3 页21.一种超声流量测量设备,包括具有直测。

4、量管轴线 (M) 的测量管 (2,12),用于在第一信号路径上发送声信号的发射器 (7),用于在所述第一信号路径 (8,18) 上接收所述声信号的接收器 (9,19) 以及多个反射表面 (6.1-6.5,16.1-16.5),在所述第一信号路径 (8) 上所述声信号在所述多个反射表面上反射至少一次,其中,所述第一信号路径 (8) 由多个直子段 (8.1-8.6,18.1-18.6) 组成,其特征在于,a) 至少三个子段 (8.1,8.3,8.4,18.1,18.3,18.4) 与所述测量管轴线 (M) 的最小间距在 0.4-0.6r 的范围内,其中 r 是所述测量管 (2,12) 的内径 ;b。

5、) 其中限定第一轴向平行平面的第一子段 (8.1,18.1) 具有限定第二轴向平行平面的直接对应的第二子段 (8.2,18.2),该两个平面延伸通过第一反射表面 (6.1,6.1) 并且法向向量包围小于 10的角度 ;c) 其中限定第三轴向平行平面的第三子段 (8.4,18.4) 具有限定第四轴向平行平面的直接对应的第四子段 (8.5,18.5),其中该两个平面延伸通过第二反射表面 (6.4,16.4) 并且法向向量包围小于 10的角度 ;以及d) 其中所述信号路径 (8,18) 在轴向平面图中描述了多边形,它的边交叉点位于所述测量管 (2,12) 内、上或外侧。2.根据权利要求 1 所述的超。

6、声流量测量设备,其特征在于,所述第三和第四反射表面(6.3,6.5,16.3,16.5)平行于所述测量管轴线(M)相继地布置在所述测量管 (2,12) 上或内,并且第五反射表面 (6.2,16.2) 和i 发射器 (7,17) 或者ii 接收器 (9,19) 或者iii 第六反射表面平行于所述测量管轴线(M)相继地布置在所述测量管(2,12)上或内,其中所述信号路径 (8,18) 包括六个或更少的直子路径。3.根据权利要求 1 或 2 所述的超声流量测量设备,其特征在于,所述发射器(7,17)、所述接收器(9,19)和所述反射表面(6.1-6.5,16.1-16.5)以这样的方式相对于彼此设置。

7、或定向在所述测量管 (2) 上或内,即所述信号路径 (8) 在轴向平面图中描述了三角形,它的边交叉点位于所述测量管壁内、上或外侧,并且所述信号路径(8)的第一和第二子段(8.1,8.2,18.1,18.2)沿着所述三角形的第一边延伸,其中所述信号路径的第一和第二子段是相继接续的子段,并且所述信号路径(8)的第三和第四子段(8.4,8.5,18.4,18.5)沿着所述三角形的第二边延伸,其中所述信号路径的第三和第四子段是相继接续的子段。4.根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,其特征在于,所述第二子段 (8.2,18.2) 由所述第一子段 (8.1,18.1) 在所述第一反射表面 (6。

8、.1) 上的反射形成,并且所述第四子段 (8.5,18.5) 由所述第三子段 (8.4,18.4) 在所述第二反射表面 (6.4,16.4) 上的反射形成。权 利 要 求 书CN 104508433 A2/3 页35.根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,其特征在于,根据特征 b) 和 / 或特征 c) 的所述两个平面延伸通过所述第一和 / 或第二反射表面(6.1,6.4,16.1,6.4) 并且法向向量包围小于 5、优选地小于 2、特别优选地的小于0.2的角度。6.根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,其特征在于,至少三个子段的子段二等分点与所述测量管轴线(M)具有0.4。

9、5-0.55r、优选0.48-0.52r 的间距,其中 r 是所述测量管 (2,12) 的内径。7.根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,其特征在于,所述超声流量测量设备考虑旋转流量的旋转补偿。8.根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,其特征在于,所述多边形由所述信号路径 (8,18) 的总共六个子段 (8.1-8.6.18.1-18.6) 形成。9.超声流量测量设备,包括具有直测量管轴线 (M) 的测量管 (2,12),用于在第一信号路径(8)上发送声信号的发射器(7,17),用于在所述第一信号路径(8,18)上接收所述声信号的接收器 (9),以及至少一个反射表面,在所述。

10、第一信号路径 (8,18) 上所述声信号在所述反射表面上至少反射一次,其中该第一信号路径包括直子段 (8.1-8.6,18.1-18.6),其特征在于,所述测量管 (2,12) 具有用于流量补偿的减小内径 (d2) 的第一部分 (5)。10.根据前述权利要求 1-8 任意一项所述的超声流量测量设备,其特征在于,所述测量管 (2,12) 具有用于流量补偿的减小内径 (d2) 的第一部分 (5)。11.根据权利要求 9 或 10 所述的超声流量测量设备,其特征在于,所述信号路径 (8,18) 在所述测量管的第一部分 (5,15) 内延伸。12.根据前述权利要求 9-11 任意一项所述的超声流量测量。

11、设备,其特征在于,所述测量管具有较大内径的第二部分 (4,14,21) 与所述测量管具有较小内径的第一部分 (5,15) 之间的倾斜角 () 总计小于 15,优选地小于 10,特别地为 6-8。13.根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备,其特征在于,所述测量管 (12) 具有用于整流流量的前部 (21)。14.根据权利要求 13 所述的超声流量测量设备,其特征在于,所述信号路径 (18) 沿着流动方向在所述前部 (21) 之后延伸。15.根据权利要求 13 或 14 所述的超声流量测量设备,其特征在于,具有减小内径 (d2) 的所述第一部分 (5,15) 沿着流动方向布置在所述前部 。

12、(21) 之后。16.根据前述权利要求任意一项所述的超声流量测量设备的使用,用于确定流过所述权 利 要 求 书CN 104508433 A3/3 页4测量管 (2,12) 的介质在它流过管路的弯部区域之后的流速和 / 或体积流量。17.根据权利要求 16 所述的超声流量测量设备的使用,其特征在于所述超声流量测量设备(1,11)在所述管路的弯部区域之后布置有20D或更小的间距,其中 D 对应于所述管路的直径。18.根据权利要求 17 所述的使用,其特征在于所述超声流量测量设备 (1,11) 布置有 10D 或更小、优选地 5D 或更小的间距,特别优选地直接接续管路的弯部区域。权 利 要 求 书C。

13、N 104508433 A1/7 页5超声流量测量设备0001 本发明涉及如在权利要求 1 至 9 的前序部分中限定的超声流量测量设备。0002 超声流量测量设备广泛应用在过程和自动化技术中。它们允许简单地确定在管路中的体积流量和 / 或质量流量。0003 已知的超声流量测量设备常常根据旅行时间差原理来工作。在旅行时间差原理中,相对于液体的流动方向估算超声波,特别是超声脉冲,所谓的短脉冲的不同旅行时间。为此,超声脉冲以某个角度顺着流量以及与流量相反地发送到管轴。可以从旅行时间差确定流速,并且在已知管路段直径的情况下,与其一起确定体积流量。0004 产生超声波,相应地利用所谓的超声传感器接收。为。

14、此,超声传感器固定在相关管路段的管壁中。还存在夹持型超声流量测量系统。在这些系统的情况下,超声传感器在外部按压在管壁或管道壁上。夹持型超声流量测量系统的很大优点是,它们不接触测量介质并且可以放置在已经存在的管路上。0005 超声传感器通常包括机电传感器元件,例如压电元件,和耦合层。超声波在机电传感器元件产生作为声波信号,并且在夹持型系统的情况下,经由耦合层被引导到管壁并且从那里进入液体,或者在管内系统的情况下,它们经由耦合层内耦合到测量介质中。耦合层有时被称为隔膜。0006 另一个耦合层,所谓的配合或匹配层,还可以设置在压电元件与该耦合层之间。在这种情况下,该配合或匹配层同时执行发射超声信号和。

15、减少在两种材料之间的界面处由于不同声阻抗导致的反射的功能。0007 在夹持型系统的情况下以及在管内系统的情况下,超声传感器都在公共平面中布置在测量管上,或者布置在测量管的相对底壁上,在这种情况下声信号一旦沿着切割线投射在管剖面上延伸通过测量管,或者布置在测量管的相同侧上,在这种情况下声信号在测量管的相对底壁上被反射,从而声信号沿着切割线投射在通过测量管的剖面上两次横穿测量管。专利 US 4,103,551 和 US 4,610,167 公开了超声流量测量设备,其具有在为此设置在测量管中的反射表面上的反射。同时多路径系统也是已知的,其具有多个超声传感器对,每对形成信号路径,声信号沿着该路径行进通。

16、过测量管。在这种情况下,相应信号路径和相关超声传感器位于互相平行的平面中,并且平行于测量管轴线。专利 US 4,024,760 和 US 7,706,986通过示例示出这种多路径系统。多路径系统的优点是,它们在多个位置测量测量管中的测量介质的流量轮廓,并且因此可以提供该流量的高精度测量值。除了其他因素之外,还可以通过沿着不同信号路径差异地加权单个旅行时间来实现。然而,在这种情况下多路径系统的缺点是它们的制造成本,因为需要安装大量的超声传感器以及在给定情况下复杂的估算电子电路。0008 已经对加权信号路径作出不同的建议。在 2006 年 8 月 1 日于美国俄勒冈州波特兰举行的第 6 届国际液压。

17、效率测量创新会议中,由 T.Tresch、T.Staubli 和 P.Gruber 提出的文章“用于多路径声释放测量的积分方法的比较”比较了为了计算流量加权沿着不同信号路径的旅行时间所建立的方法。0009 DE 198 61 073 A1和DE 297 19 730 U1每个都公开了流量测量系统,其具有在测说 明 书CN 104508433 A2/7 页6量管中多次反射的第一声路径。0010 专利US 7,845,240和EP 2,282,178 A1每个都公开了流量测量系统,其从发射器开始发射第一信号路径,经由双反射发送信号给接收器。然后,接收器变成发射器并且在第二信号路径上借由双反射或多反。

18、射发送超声信号回到原始发射器,原始发射器在此时变成接收器。该测量装置包括信号估算,其考虑第一信号路径和第二信号路径的值。在这种情况中的缺点是,在横向传输第一和第二信号路径的过程期间,流量特性已经改变,因此,例如,没有考虑测量管中介质的旋转,因为仅在一个方向上记录它,然而,没有在相反方向上记录它。0011 EP 0715 155 A1 具有带有多次折射的测量结构,其中信号路径的子段仅形成一个平面,其平行于测量管轴线延伸。因为此,例如,不能补偿在管道中介质的旋转。0012 WO 02/44662 A1 公开了一种流量测量设备,在这种情况下,信号通过在信号路径上的多次反射引导通过测量管。在这种情况下。

19、,信号路径的路径部分形成单个平面,其平行于测量管轴线延伸。同样在这里,例如,不能发生旋转的补偿。在这种情况下,确实,信号路径的子段在公共平面上延伸,但这些子段不是直接相继地接续。0013 DE 298 03 912 U1 具有在图 2 中的信号路径,其具有两个直接接续并且以此对应的子段10和11,它们位于相同平面上。位于公共平面上的其他直接互相对应子段没有公开在该说明书中,因为两个子段 5 利 14 不互相对应。0014 WO 2010/002432 A1 具有传感器结构,然而,没有反射表面。0015 WO 1995012110 A1 示出一种超声流量测量设备,其具有带有平坦壁和直测量管轴线的。

20、测量管和在测量管中的至少一个反射表面,具有在该反射表面上的表面法线,其在直角坐标系中具有三个非零分量,直角坐标系的一个轴对应于测量管轴线。该文献教导,明显大于点形信号的具有预定宽度的超声信号具有分布在该宽度上的高斯形灵敏度,并且用于流量测量。在这种情况下,信号的宽度大约对应于矩形测量管的宽度。如果该信号不平行于侧壁延伸通过测量管,那么具有最高灵敏度的区域会延伸通过测量管的中间区域,并且因此,也以较高的值记录较高的流速。在非常小的流速的情况下,这会导致测量误差。结果,该文献进一步教导,通过借由定向反射引导超声信号通过测量管的所有区域来均匀地大量照射测量管。为了说明,宽超声信号由单束部表示。单束部。

21、的路径长度是等长的,以便束部不会由干涉抵消。0016 本发明的目的在于,提供一种超声流量测量设备,其可靠地记录流量,并且在上游干扰、特别是工厂或过程相关类型干扰的情况下,可以低成本制造。0017 该目的由独立权利要求 1 的主题和独立权利要求 9 的主题实现。0018 根据本发明,一种超声流量测量设备,包括具有直测量管轴线的测量管,用于在第一信号路径上发送声信号的发射器,用于在第一信号路径上接收声信号的接收器,以及多个反射表面,第一信号路径上的声信号在所述反射表面上至少反射一次,其中该第一信号路径包括直子段,其中0019 a)至少三个子段与测量管轴线的最小间距在0.4-0.6r的范围内,其中r。

22、是测量管的内径 ;0020 b) 其中限定第一轴向平行平面的第一子段具有限定第二轴向平行平面的直接对应的第二子段,该两个平面延伸通过一反射表面并且法向向量包围小于 10的角度 ;说 明 书CN 104508433 A3/7 页70021 c) 其中限定第三轴向平行平面的第三子段具有限定第四轴向平行平面的直接对应的第四子段,其中该两个平面延伸通过第二反射表面并且法向向量包围小于 10的角度 ;以 及0022 d) 其中信号路径在轴向平面图中描述了多边形,它的边交叉点位于测量管内、上或外侧。0023 在这种情况下,在步骤 b) 和 c) 中信号路径沿着轴向方向前进。通过在特征 b) 和c) 中限定。

23、的束路径,即沿着负方向又沿着正方向补偿流量的旋转运动。多边形形式的信号路径产生闭合的信号路径并且,因此,使得能够对称记录流量效果。0024 本发明的其他优选改进和实施例是从属权利要求的主题。0025 有利地,当第三和第四反射表面平行于测量管轴线相继地布置在测量管上或内时,并且第五反射表面和0026 i 发射器或者0027 ii 接收器或者0028 iii 第六反射表面0029 平行于测量管轴线相继地布置在测量管上或内时,其中信号路径包括六个或更少的直子路径。第六反射表面可以位于发射器或接收器的位置。该紧凑对称结构导致反射表面固定地布置在流量测量设备的测量管上或内,不需要额外计算位移角。0030。

24、 有利地,当发射器、接收器和反射表面以这样的方式相对于彼此设置或定向在测量管上或内时,即信号路径在轴向平面图中基本上描述了三角形,它的边交叉点位于测量管壁内、上或外侧,并且0031 信号路径的第一和第二子段沿着三角形的第一边延伸,其中信号路径的第一和第二子段是相继接续的子段,0032 并且0033 信号路径的第三和第四子段沿着三角形的第二边延伸,其中信号路径的第三和第四子段是相继接续的子段。三角形的角度规格在测量管中的孔的情况下或在它们布置在测量管上的情况下导致仅很小的误差偏差。此外,孔可以由于对称特征例如基于模板来形成。大体上,该过程导致更好的制造公差和更高的制造速度。0034 优选地,第二。

25、子段由第一子段在第一反射表面上的反射形成并且第四子段由第三子段在第二反射表面上的反射形成。这意味着,第一和第二平面,除了小于 0.1的极小制造公差,位于彼此上。0035 测量值已经表明,当根据特征b)和c)的轴向平行平面之间的角度很小时,产生了旋转运动的日益更好的补偿。因此,当两个平面延伸通过第二反射表面并且法向向量包围小于 5、优选小于 2、特别优选地的小于 0.2的角度,这是有利地。0036 为了最佳对称的记录,至少三个子段的子段的二等分点与测量管轴线具有0.45-0.55r、优选地 0.48-0.52r 的间距,其中 r 是测量管的内径。0037 在特别紧凑的构造中,多边形的信号路径由信。

26、号路径的总共六个子段形成。以这样的方式,使已知设备微型化成为可能。0038 根据本发明,一种超声流量测量设备包括具有直测量管轴线的测量管,用于在第一信号路径上发送声信号的发射器,用于在第一信号路径上接收声信号的接收器,以及至说 明 书CN 104508433 A4/7 页8少一个反射表面,第一信号路径上的声信号在所述反射表面上至少反射一次,其中该第一信号路径包括直子段,其中测量管具有用于流量补偿的减小内径的第一部分。0039 以这样的方式,在流量由于具有非均匀质量分布的上游干扰的情况下,发生了流量轮廓平坦化以及还确定了流速和 / 或确定了体积流量。0040 本发明的有利实施例是从属权利要求的主。

27、题。0041 在这种情况下,在一个设备中权利要求 9 的流量补偿的效果可以特别有利地与在权利要求 1 中声称的流量旋转补偿结合。0042 有利地,当信号路径在测量管的第一部分内延伸时,因为在这点上已经发生了流量轮廓平坦化,并且因此,可以发生流速和 / 或体积流量的更好确定。0043 有利地,测量管具有较大内径的第二部分与测量管具有较小内径的第一部分之间的倾斜角总计小于 15,优选地小于 10,特别地为 6-8。在小于 6的角度,不能够观察到显著的流量轮廓平坦化。大于 15的角度会导致增加流量干扰。通过具有小于 10倾斜角的过渡段防止在液体的主要部分中的流量干扰,其中倾斜角一般理解为在测量管的入。

28、口处初始平行内管壁的下落角。0044 在优选实施例中,测量管包括用于整流流量的前部。该前部优选地具有与待连接的管道相同的管径。测量可以发生在后部中。以这样的方式,在特别强的干扰流量的情况下,在实际测量之前可以进行整流,不需要测量管外侧的附加部件。0045 现在将基于附图更详细地解释本发明的优选示例,其附图表示为如下 :0046 图 1 本发明的超声流量测量设备的轴平面图 ;0047 图 2 超声流量测量设备的剖视立体图 ;0048 图 3 具有本发明的超声流量测量设备的剖视部分的立体图 ;0049 图 4 超声流量计的基体的侧视图 ;0050 图 5 具有剖视部分的超声流量计的侧视图 ;005。

29、1 图 6 在本质上已知的双路径超声流量计的情况下,流量偏差对比体积流量的图表;0052 图 7 在本发明的超声流量计的情况下,流量偏差对比体积流量的图表。0053 图 1- 图 4 表示超声流量测量设备 1 和最佳信号路径 8 的构造,信号路径 8 在本实例情况下包括六个直子段 8.1 至 8.6。超声流量测量设备包括测量管 2,其可以最终经由凸缘 3 最终连接到管路的相应段。0054 测量管在凸缘 3 的区域中包括具有测量管内径 d1的第二部分 4。第二部分 4 沿着朝向测量管的一半长度的方向逐渐变窄到具有内径 d2的第一部分 5。0055 在如图 1 至图 3 所述的实施例的具体实施例中。

30、,两个超声传感器 7 和 9 以及五个反射器 6.1 至 6.5 沿着该第一部分 5 布置在测量管 2 中。0056 可选地,除了接收器,还可以设置另一个第六反射器,其能够引导信号沿着第二信号路径返回。0057 可选地,然而,超声传感器和 / 或反射器也可以仅布置在测量管上。0058 反射器 6.1 至 6.5 特别有利的是具有凹陷表面反射器,因为这样在较大流速的情况下抵消超声信号的散射。0059 从具有较大直径 d1的第二部分 4 到较小直径 d2的第一部分 5 的过渡段 10 提供流说 明 书CN 104508433 A5/7 页9量轮廓的平坦化。过渡段 10 的倾斜角 总计优选地小于 1。

31、5,优选地小于 10,特别地为 6-8。这样是有利的,例如,在待测介质具有较早通过的干扰例如转弯时。在这种情况下,由于介质的惯性,与相对底壁区域相比,较大质量的介质作用在测量管 2 的一个壁区域上。为了消除该效果,通常使用流量整流器。然而,本发明的测量设备提供了不需要上游流量整流器的平坦化流量轮廓。这样在将超声流量测量设备插入管路中的情况下,导致较宽的应用频谱并且导致较小的空间需求。0060 除了转弯之外,相应干扰还可以包括在管路中例如在排出位置处的沉积物或其他物体,同样可以不需要附加部件地消除干扰的效果。保持流量的基本特性。0061 除了发生介质的非均匀质量干扰,干扰还可以经常产生涡流和其他。

32、旋转运动。0062 这些通过信号路径的至少两个直子段 8.1 和 8.4 的双反射来补偿。现在下面将更详细地描述在图 1- 图 3 中呈现的实施例的示例的具体信号路程。0063 从作为发射器的超声传感器 7 开始,超声信号被发射到测量管。通过在超声传感器 7,在这个意义上其用作发射器,与超声传感器 9,在这个意义上其用作接收器,之间的测量管的信号路程是第一信号路径。0064 第二信号路径是从作为发射器的超声传感器9到作为接收器的超声传感器7的信号路程,并且在下面更详细的细节中不作考虑。0065 在第一信号路径上的超声信号完成在第一信号路径 8 上的第一子段 8.1,在反射表面 6.1 上反射并。

33、且然后行进在第一信号路径 8 上的第二子段 8.2。0066 在这种情况下,第一子段与测量管轴线具有 0.4-0.6r 的间距,其中 r 是测量管的内径。在图 1 示出的其中信号路径描述了具有它的直角边在反射表面处的等边三角形的最佳情况下,与测量管轴线的间距总计为 0.5r。0067 然而,该间距可以更大或更小,以便三角形,相应地它的直角边,位于测量管内或外侧。0068 第一子段 8.1 和第二子段 8.2 理想地位于一个并且相同轴向的平行平面上,例如同样在图 1 中所图示的。0069 在较不理想的情况下,第一子段 8.1 位于第一轴向平行平面中。直接紧随第一子段的第二子段然后位于第二轴向平行。

34、平面中。在这种情况下,信号路径沿着轴向方向前进。两个平面延伸通过第一反射表面6.1。通过作为顶点的反射表面,所述平面在它们之间仅包围小于 10的较小角度,以便除了该轻微角度位移外,所述平面几乎互相平行地延伸。0070 因此,根据本发明,子段 8.1 和 8.2 的束路径包括子段 8,1 在相同平面或几乎相同平面中的向后反射,从而可以度量学地记录和 / 或补偿沿着第一旋转方向的旋转流量。0071 图 2 中的超声信号行进在反射器 6.3 与 6.4 之间的第一信号路径 8 上的第三子段8.4。该信号反射在反射表面 6.4 上并且然后行进在第一信号路径 8 的第四子段 8.4 直到反射器 6.5。。

35、0072 第三子段与测量管轴线同样具有 0.4-0.6r 的间距,其中 r 是测量管的内径。在本实例中的间距例如总计为 0.5r。0073 然而,该间距可以更大或更小,以便三角形,相应地它的直角边,位于测量管内或外侧。0074 并且,在本实例中,具有向后反射,例如在第一子段 8.1 的情况中已经描述的。说 明 书CN 104508433 A6/7 页100075 因此,根据本发明,子段 8.4 和 8.5 的束路径提供子段 8.4 在相同平面或几乎相同平面中的向后反射,从而可以度量学地记录和 / 或补偿沿着第二旋转方向的旋转流量。0076 该第二旋转方向优选地与第一旋转方向相反,以便可以发生旋。

36、转部分的完整补偿。0077 为了对称记录流量位置并且为了记录对称涡流,最后需要信号路径在轴向平面图中描述了多边形,它的边交叉点位于测量管内、上或外侧。0078 该多边形最佳地为三角形。然而,由于平面相对彼此的位移,它也可以实施为多于三个边的多边形。0079 该位移可以例如作为产生相关偏差的结果而发生。0080 为了概述上面所描述的反射,它们发生在图 2 中,首先,发射器 7 发射到子段 8.1上的超声信号从子段 8.1 反射到子段 8.2。然后,发射的超声信号行进子段 8.3。最后超声信号第二次从子段8.4反射回到子段8.5。作为另一个反射的结果,超声信号最后发射到接收器9。大体上,因此,超声。

37、信号行进六个子段,从而超声流量测量设备的特别紧凑构造成为可能。附加地,能够实现在非常宽范围的流速上的校正。0081 因此,通过结合双向后反射的闭合信号路径,可以可靠地记录具有涡流的旋转流量,例如举例而言,会在管中例如管弯部、90肘部等的干扰之后发生的。旋转流量的该记录与先前描述的通过使在测量管内的测量管壁的内径变窄的流量补偿最佳地结合,以便补偿测量的干扰。0082 图5示出本发明的具有非对称构造的流量测量设备11的实施例的第二示例,具有基本上与图 1 至图 4 中相同的信号路程,其中在这种情况下,布置前部,即具有恒定管径 d1的管段21形式的相应部分,用于流量的第一次整流,并且超声传感器17、。

38、19和反射器16.1、16.2 设置在后部,测量管的相应部分中。0083 因此,通过信号路径 18 的紧凑构造,已经存在的管径可以在前部中使用为用于使流量平静的入口路径。从管段 21,就是测量管 12 的前部,沿着流量方向接续有过渡段 20,其以 10的倾斜角逐渐变细到具有较窄内径 d2的第一部分。0084 图 6 示出一图表,其中对于与没有干扰的流体导管的理论理想情况的偏差,对照单位为 m3/h 的测量体积流量,标出单位为的偏差。相应曲线表示在具有 90弯部的下落管的情况下已知双路超声流量测量设备的测量值。0085 5D 表示超声流量计与 5 倍管径的干扰的间距。0086 20D 表示与 2。

39、0 倍管径的干扰的间距,并且 50D 表示与 50 倍管径的干扰的间距。0087 虚线表示竖直弯部以及其后竖直布置的超声流量计。距离 5D、20D 和 50D 再次表示双路超声流量计与弯部的间距。0088 图 7 表示在类似于图 6 的情况下记录的图表,然而,其具有 10D 的间距,从而与90弯部具有 10 倍直径的间距。0089 即使与 20D 比较,图 6 的测量曲线表示与理想情况的偏差明显的改进。因此,本发明的超声流量测量设备实现对由布置在上游的干扰带来的流量效果的更好补偿。0090 附图标记列表0091 1,11 超声流量测量设备0092 2,12 测量管说 明 书CN 104508433 A。

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