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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410677867.0(22)申请日 2014.11.24F23D 14/02(2006.01)F23D 14/58(2006.01)F23D 14/60(2006.01)(71)申请人 吴江市格瑞福金属制品有限公司地址 215224 江苏省苏州市吴江市横扇镇四都村(72)发明人 刘鹭(74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限公司 32224代理人 董建林(54) 发明名称套环形高效节能灶头(57) 摘要本发明提供一种套环形高效节能灶头，包括灶头和向所述灶头中输送燃气的燃气管，所述灶头由若干个环形分火器连接在一起，其特征在于 ：。
2、若干个所述环形分火器由外向内依次套设，且由外向内依次套设的所述环形分火器的高度自最外圈至最内圈逐渐减小，每个所述环形分火器上均设有若干个火孔，所述火孔的整体呈环形均匀分布在所述环形分火器上。本发明采用若干个环形分火器依次套设形成内外圈、高低火的灶头，使用时从火孔中出来的火形成盆地聚拢火圈，整个火焰形成聚热凹环区向锅底内聚拢，防止热量流失，能大大提高燃烧热效率 ；单独独立供气的燃烧管使得火力恒定，燃烧更充分，使用后能实现燃气燃烧效率不低于百分之六十的目的。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图1页(10)申请公布号 CN 1。
3、04501155 A(43)申请公布日 2015.04.08CN 104501155 A1/1 页21. 一种套环形高效节能灶头，包括灶头和向所述灶头中输送燃气的燃气管，所述灶头由若干个环形分火器连接在一起，其特征在于 ：若干个所述环形分火器由外向内依次套设，且由外向内依次套设的所述环形分火器的高度自最外圈至最内圈逐渐减小，每个所述环形分火器上均设有若干个火孔，所述火孔的整体呈环形均匀分布在所述环形分火器上。2.根据权利要求 1 所述的套环形高效节能灶头，其特征在于 ：由外向内依次套设的所述环形分火器的高度差逐渐增大。3.根据权利要求 2 所述的套环形高效节能灶头，其特征在于 ：最内圈的所述环。
4、形分火器外设有一与最内圈的所述火孔内部燃气连通的火圈。4.根据权利要求 2 所述的套环形高效节能灶头，其特征在于 ：每个所述环形分火器的底面位于同一平面。5.根据权利要求 4 所述的套环形高效节能灶头，其特征在于 ：所述火孔为圆台孔，其半径自所述环形分火器的内壁向外侧逐渐增大。6.根据权利要求 1 所述的套环形高效节能灶头，其特征在于 ：每个所述环形分火器均对应的连通一个独立的所述燃气管，每根所述燃气管上均设有燃气流量调节阀。7.根据权利要求 6 所述的套环形高效节能灶头，其特征在于 ：每根所述燃气管上均设有与之连通的空气管。权 利 要 求 书CN 104501155 A1/3 页3套环形高效。
5、节能灶头技术领域0001 本发明涉及一种燃气灶头，尤其涉及一种高效节能的套环形灶头，属于燃气灶领域。背景技术0002 所谓燃气灶，系指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。一如柴禾灶、煤油炉、煤球炉等等。 按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。0003 燃气灶头都是由分火器、向分火器输送燃气的燃气管，以及设置在分火器上的火孔组成的，电子打火后火苗从火孔中喷出，现有的灶头大多因结构设计的不合理造成燃气燃烧的热效率低于百分之五十，造成热能的浪费，本发明针对这一。
6、缺陷对现有灶头的结构进行改进，提供一种燃气燃烧热效率不低于百分之六十的高效节能套环形灶头。发明内容0004 为了解决背景技术中的不足，本发明的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种结构简单，燃气燃烧效率不低于百分之六十的套环形高效节能灶头。0005 为达到上述目的，本发明采用的技术方案为 ：一种套环形高效节能灶头，包括灶头和向所述灶头中输送燃气的燃气管，所述灶头由若干个环形分火器连接在一起，其特征在于 ：若干个所述环形分火器由外向内依次套设，且由外向内依次套设的所述环形分火器的高度自最外圈至最内圈逐渐减小，每个所述环形分火器上均设有若干个火孔，所述火孔的整体呈环形均匀分布在所述环形分火器上。00。
7、06 本发明一个较佳实施例中，进一步包括由外向内依次套设的所述环形分火器的高度差逐渐增大。0007 本发明一个较佳实施例中，进一步包括最内圈的所述环形分火器外设有一与最内圈的所述火孔内部燃气连通的火圈。0008 本发明一个较佳实施例中，进一步包括每个所述环形分火器的底面位于同一平面。0009 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述火孔为圆台孔，其半径自所述环形分火器的内壁向外侧逐渐增大。0010 本发明一个较佳实施例中，进一步包括每个所述环形分火器均对应的连通一个独立的所述燃气管，每根所述燃气管上均设有燃气流量调节阀。0011 本发明一个较佳实施例中，进一步包括每根所述燃气管上均设有与之连通的。
8、空气管。0012 本发明的有益之处在于 ：本发明的套环形高效节能灶头，采用若干个环形分火器依次套设形成内外圈、高低火的灶头，使用时从火孔中出来的火形成盆地聚拢火圈，整个火说 明 书CN 104501155 A2/3 页4焰形成聚热凹环区向锅底内聚拢，防止热量流失，能大大提高燃烧热效率 ；单独独立供气的燃烧管使得火力恒定，燃烧更充分，使用后能实现燃气燃烧效率不低于百分之六十的目的。附图说明0013 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。0014 图 1 是本发明优选实施例的结构示意图。0015 图中 ：2、燃气管，4、环形分火器，6、火孔，8、火圈，10、燃气流量调节阀，12、空。
9、气管。具体实施方式0016 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。0017 如图 1 所示，本发明提供一种套环形高效节能灶头，包括灶头和向灶头中输送燃气的燃气管 2，所述灶头由若干个环形分火器 4 连接在一起，若干个所述环形分火器 4 由外向内依次套设，且由外向内依次套设的所述环形分火器 4 的高度自最外圈至最内圈逐渐减小，由外向内依次套设的所述环形分火器4的高度差逐渐增大，每个所述环形分火器4上均设有若干个火孔6，所述火孔6的整体呈环形均匀分布在所述环形分火器4上。本发明摒弃传统的环。
10、形分火器 4 出火面位于同一平面上的设计，而采用将若干个环形分火器 4 依次套设形成内外圈、高低火的灶头，使用时从火孔 6 中出来的火形成盆地聚拢式火圈，灶头整体呈聚热凹环区向锅底内聚拢，防止热量流失，能大大提高燃烧热效率。0018 最内圈的所述环形分火器4外设有一与最内圈的所述火孔6内部燃气连通的火圈8，内圈的环形分火器 4 半径小，相对的火孔 6 数量少，火圈 8 可以提高最内圈的火力。0019 每个所述环形分火器 4 的底面位于同一平面，底面位于同一平面方便整个灶头的放置。0020 所述火孔6为圆台孔，其半径自所述环形分火器4的内壁向外侧逐渐增大，高压力的燃气从内侧窄口径的孔中喷射至宽口。
11、径的出口，这一火劲迫使火焰克服阻力直接向锅底聚拢，减少热量的流失。0021 作为本发明的进一步改进，每个所述环形分火器 4 均对应的连通一个独立的所述燃气管 2，每根所述燃气管 2 上均设有燃气流量调节阀 10，给每个环形分火器 4 单独供气的燃气管2能将燃气直接注入每圈的出火环中，能提高燃气的燃烧效率，针对每根燃气管 单独设计的燃气流量调节阀 10 能独立的调节每圈的燃气流量，能更灵活的控制火势大小，让烹饪变得更得心应手，通过每根所述燃气管2上均设有与之连通的空气管12，在燃气管2提供的燃气速度过大而使得混合空气不够充分时，能够通过空气管 12 供入一定量的空气，使得燃气燃烧更充分。0022。
12、 本发明的一个实施例中，优选3个环形分火器4依次套设，独立设计的三根燃气管2 独立供气，中管将混合后的燃气直接注入内出火环，三个环形分火器依次套设形成内外圈、高低火的灶头，使用时从火孔中出来的火形成盆地聚拢火圈，整个火焰形成聚热凹环区向锅底内聚拢，防止热量流失，能大大提高燃烧热效率，本发明将聚热凹环与独立供气技术应用结合使得燃烧更充分，使用后燃气燃烧效率能不低于百分之六十。0023 上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受所述实施例的说 明 书CN 104501155 A3/3 页5限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。说 明 书CN 104501155 A1/1 页6图1说 明 书 附 图CN 104501155 A。