直下式平板灯.pdf

本发明公开一种直下式平板灯，包括扩散板(1)、边框条(2)、转接头(3)、灯条(4)、压条(5)及底板(6)，所述边框条(2)的端部套接于所述转接头(3)并围成边框；所述扩散板(1)安装于所述边框内；所述压条(5)抵压所述灯条(4)于所述底板(6)上，且所述压条(5)与所述底板(6)固定连接，所述底板(6)与所述边框条(2)固定连接；所述边框条(2)及所述转接头(3)向外延伸形成低于其底面的台阶面(2a、3a)，所述台阶面(2a、3a)与天花板的龙骨配合；所述边框条(2)的台阶面(2a)的外侧向上延伸出吊装部(21)，所述吊装部(21)与所述龙骨卡合。本发明直下式平板灯加工及组装简单方便且具有多种安装方式。

权利要求书
1.  一种直下式平板灯，其特征在于：包括扩散板(1)、边框条(2)、转接头(3)、灯条(4)、压条(5)及底板(6)，所述边框条(2)的端部套接于所述转接头(3)并围成边框；所述扩散板(1)安装于所述边框内；所述压条(5)抵压所述灯条(4)于所述底板(6)上，且所述压条(5)与所述底板(6)固定连接，所述底板(6)与所述边框条(2)固定连接；所述边框条(2)及所述转接头(3)向外延伸形成低于其底面的台阶面(2a、3a)，所述台阶面(2a、3a)与天花板的龙骨配合；所述边框条(2)的台阶面(2a)的外侧向上延伸出吊装部(21)，所述吊装部(21)与所述龙骨卡合。

2.  如权利要求1所述的直下式平板灯，其特征在于：所述转接头(3)具有套接部(31)，所述套接部(31)套接于所述边框条(2)的端部。

3.  如权利要求2所述的直下式平板灯，其特征在于：所述转接头(3)沿平行于套接部的方向延伸出连接板(33)，所述连接板(33)覆盖于所述边框条(2)的端部的外侧。

4.  如权利要求3所述的直下式平板灯，其特征在于：所述吊装部(21)与所述边框条(2)之间形成限位槽(24)，所述连接板(33)插接于所述限位槽(24)中。

5.  如权利要求2所述的直下式平板灯，其特征在于：所述套接部(31)的内侧突伸出定位凸(32)，所述边框条(2)设有定位孔(23)，所述定位凸(32)卡合于所述定位孔(23)。

6.  如权利要求1所述的直下式平板灯，其特征在于：所述吊装部(21)上设有斜面(21a)及卡合凸(21b)，所述吊装部(21)通过所述斜面(21a)插入所述龙 骨的缝隙，所述卡合凸(21b)与所述龙骨卡合。

7.  如权利要求1所述的直下式平板灯，其特征在于：所述边框条(2)的内侧设有插槽(22)，所述扩散板(1)的边缘插接于所述插槽(22)中。

8.  如权利要求1所述的直下式平板灯，其特征在于：所述边框条(2)和/或转接头(3)的底面设有防炫光的条纹(2b/3b)。

9.  如权利要求1所述的直下式平板灯，其特征在于：所述压条(5)的表面具有卡槽(51)，所述灯条(4)具有颈部(41)，所述压条(5)垂直于所述灯条(4)，且所述卡槽(51)与所述颈部(41)卡合。

10.  如权利要求1所述的直下式平板灯，其特征在于：所述边框条(2)和/或转接头(3)为由塑料制成的一体成型结构。

说明书直下式平板灯
技术领域
本发明涉及一种平板灯，尤其涉及一种加工及组装简单方便且具有多种安装方式的直下式平板灯。
背景技术
目前市场上的直下式面板灯都是通过钣金折弯焊接加工外框架或整体塑料框架加扩散板和金属底板，然后用整体的PCB板通过螺丝固定而成，此方式加工与装配工艺复杂，成本较高，安装方式单一，无法同时通用到带龙骨的集成吊顶进行嵌入式安装或吊装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工及组装简单方便且具有多种安装方式的直下式平板灯。
为了实现上述目的，本发明提供的直下式平板灯包括扩散板、边框条、转接头、灯条、压条及底板，所述边框条的端部套接于所述转接头并围成边框；所述扩散板安装于所述边框内；所述压条抵压所述灯条于所述底板上，且所述压条与所述底板固定连接，所述底板与所述边框条固定连接；所述边框条及所述转接头向外延伸形成低于其底面的台阶面，所述台阶面与天花板的龙骨配合；所述边框条的台阶面的外侧向上延伸出吊装部，所述吊装部与所述龙骨卡合。
与现有技术相比，由于本发明通过将多个边框条及转接头连接围成边框，又通过压条将所述灯条抵压于底板上，再将所述底板分别与所述压条及边框固定，使整个直下式平板灯能够实现快速装拆，从而无需对边框做钣金弯折焊接加工，使加工及组装更加简单，方便；并且，通过在所述边框条及转接头上设 置可以与龙骨配合实现嵌入式安装的台阶面，以及在所述边框条的台阶面外侧设置能与龙骨卡合实现吊装的吊装部，从而使本发明直下式平板灯既可嵌入式安装也可进行吊装，实现多种方式安装，有效提高通用性。
较佳地，所述转接头具有套接部，所述套接部套接于所述边框条的端部。所述套接部可以使所述转接头与所述边框条快速连接，提高组装的便捷性。
具体地，所述转接头沿平行于套接部的方向延伸出连接板，所述连接板覆盖于所述边框条的端部的外侧。所述连接板可以使所述转接头与所述边框条有效对位，从而提高组装速度。
更具体地，所述吊装部与所述边框条之间形成限位槽，所述连接板插接于所述限位槽中。这样可以进一步使所述转接头与所述边框条定位，保证所述转接头与所述边框连接的稳定性。
具体地，所述套接部的内侧突伸出定位凸，所述边框条设有定位孔，所述定位凸卡合于所述定位孔。通过设置所述定位凸，使其与所述边框条的定位孔卡合，一方面使所述转接与所述边框条能更紧密且牢固地连接，另一方面使所述转接头与所述边框条之间能实现快速装拆，便于组装。
较佳地，所述吊装部上设有斜面及卡合凸，所述吊装部通过所述斜面插入所述龙骨的缝隙，所述卡合凸与所述龙骨卡合。通过利用所述斜面引导所述吊装部插入所述龙骨的缝隙，使本发明直下式平板能快速进行吊装，并且通过所述卡合凸与龙骨卡合，使其与龙骨吊装更牢固。
较佳地，所述边框条的内侧设有插槽，所述扩散板的边缘插接于所述插槽中。这样可以使所述扩散板能简单快速地与边框条连接，降低组装难度，提高组装速度。
较佳地，所述边框条和/或转接头的底面设有防炫光的条纹。
较佳地，所述压条的表面具有卡槽，所述灯条具有颈部，所述压条垂直于所述灯条，且所述卡槽与所述颈部卡合。这样可以使所述灯条能简单快速地与压条连接，降低组装难度，提高组装速度。
较佳地，所述边框条和/或转接头为由塑料制成的一体成型结构；这样使得整个直下式平板灯的重量大大减少，提高使用的安全性，而且加工方便。
附图说明
图1是本发明的直下式平板灯的结构图。
图2是图1中A部分的放大图。
图3是本发明的直下式平板灯的另一结构图。
图4是本发明的直下式平板灯的分解图。
图5是图4中B部分的放大图。
图6是本发明的直下式平板灯的转接头的结构图。
图7是图3中C部分的放大图
图8是本发明的直下式平板灯的边框条的横截面的结构图。
图9是本发明的直下式平板灯的压条与灯条的结构图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1至图4所示，本发明直下式平板灯100包括扩散板1、四个边框条2、四个转接头3、若干灯条4、若干压条5及底板6，所述边框条2呈方形管状，所述边框条2的端部套接于所述转接头3并围成边框；所述压条5抵压所述灯条4于所述底板6上，且所述压条5与所述底板6通过螺丝固定连接，所述底板6与所述边框条2过螺丝固定连接；所述边框条2及所述转接头3向外延伸形成低于其底面的台阶面2a、3a，所述台阶面2a、3a与天花板的龙骨配合，实现嵌入式安装；所述边框条2的台阶面2a的外侧向上延伸出吊装部21，所述吊装部21与所述龙骨卡合，实现吊装。所述边框条2和转接头3的底面设有防炫光的条纹2b、3b。所述边框条2的内侧设有插槽22，所述扩散板1的边缘插接于所述插槽22中，这样可以使所述扩散板1能简单快速地与边框条2连接，降低组装难度，提高组装速度。
请参阅图5、图6及图7，所述转接头3呈直角结构，并且两侧对称地设有上、下两个套接部31，所述套接部31套接于所述边框条2的端部。所述套接部 31可以使所述转接头3与所述边框条2快速连接，提高组装的便捷性。任一侧的至少一所述套接部31的内侧突伸出定位凸32，所述边框条2设有定位孔23，所述定位凸32卡合于所述定位孔23。通过设置所述定位凸32，使其与所述边框条2的定位孔23卡合，一方面使所述转接头3与所述边框条2能更紧密且牢固地连接，另一方面使所述转接头3与所述边框条2之间能实现快速装拆，便于组装。所述转接头3沿平行于所述套接部31的方向延伸出连接板33，所述吊装部21与所述边框条2之间形成限位槽24，所述连接板33插接于所述限位槽24中，以使所述连接板33覆盖于所述边框条2的端部的外侧。所述连接板33与所述限位槽24配合可以使所述转接头3与所述边框条2有效对位，从而提高组装速度，并保证所述转接头3与所述边框连接的稳定性。
请参阅图8，所述吊装部21上设有斜面21a及卡合凸21b，所述吊装部21通过所述斜面21a插入所述龙骨的缝隙，所述卡合凸21b与所述龙骨卡合。通过利用所述斜面21a引导所述吊装部21插入所述龙骨的缝隙，使本发明直下式平板能快速进行吊装，并且通过所述卡合凸21b与龙骨卡合，使其与龙骨吊装更牢固。
请参阅图9，所述压条5的表面具有卡槽51，所述灯条4具有颈部41，所述压条5垂直于所述灯条4，且所述卡槽51与所述颈部41卡合。这样可以使所述灯条4能简单快速地与压条5连接，降低组装难度，提高组装速度。
另外，所述边框条2和/或转接头3为由塑料制成的一体成型结构；这样使得整个直下式平板灯100的重量大大减少，提高使用的安全性，而且加工方便。
与现有技术相比，由于本发明通过将多个边框条2及转接头3连接围成边框，又通过压条5将所述灯条4抵压于底板6上，再将所述底板6分别与所述压条5及边框固定，使整个直下式平板灯100能够实现快速装拆，从而无需对边框做钣金弯折焊接加工，使加工及组装更加简单，方便；并且，通过在所述边框条2及转接头3上设置可以与龙骨配合实现嵌入式安装的台阶面2a、3a，以及在所述边框条2的台阶面2外侧设置能与龙骨卡合实现吊装的吊装部21，从而使本发明直下式平板灯100既可嵌入式安装也可进行吊装，实现多种方式安装，有效提高通用性。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属于本发明所涵盖的范围。