偏光片及其制作方法以及显示装置.pdf

本发明涉及一种偏光片及其制作方法，以及一种显示装置，该偏光片设置于彩膜层的一侧，包括：偏光层；至少一个棱镜层，用于改变从偏光层射向彩膜层的黑矩阵的光线的传播方向，以使光线射向彩膜层的子像素区域。通过本发明的技术方案，棱镜层可以改变光线的传播方向，使得在偏光层中朝黑矩阵传播的光线向子像素区域传播，进而穿过子像素区域进入人眼，减少了黑矩阵对背光模组发出光线的遮挡，提高了显示面板的开口率。

权利要求书
1.  一种偏光片，设置于彩膜层的一侧，其特征在于，包括：
偏光层；
至少一个棱镜层，用于改变从所述偏光层射向所述彩膜层的黑矩阵的光线的传播方向，以使所述光线射向所述彩膜层的子像素区域。

2.  根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述偏光片包括一个棱镜层，
所述棱镜层设置于所述偏光片靠近所述彩膜层的一侧或远离所述彩膜层的一侧。

3.  根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述偏光片包括两个棱镜层，
所述两个棱镜层中的一个棱镜层设置于所述偏光片靠近所述彩膜层的一侧，另一个棱镜层设置于所述偏光片远离所述彩膜层的一侧。

4.  根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述棱镜层包括：
折射层，向所述彩膜层方向凸起，用于改变所述光线的传播方向。

5.  根据权利要求4所述的偏光片，其特征在于，所述棱镜层还包括：
平滑层，设置于所述折射层凸起的一侧。

6.  根据权利要求5所述的偏光片，其特征在于，所述折射层为反应型液晶。

7.  根据权利要求5所述的偏光片，其特征在于，还包括：
第一保护层，设置于所述平滑层远离所述折射层的一侧。

8.  根据权利要求1至7中任一项所述的偏光片，其特征在于，所述偏光层包括：
第二保护层和第三保护层，以及设置在所述第二保护层和所述第 三保护层之间的偏振层，
所述棱镜层的厚度等于所述第二保护层或所述第三保护层的厚度。

9.  根据权利要求8所述的偏光片，其特征在于，所述第二保护层和第三保护层的材料为三醋酸纤维素，和/或所述偏振层的材料为聚乙烯醇树脂。

10.  一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的偏光片。

11.  一种偏光片制作方法，其特征在于，包括：
形成偏光层；
在所述偏光层上形成至少一个棱镜层，使所述至少一个棱镜层改变从所述偏光层射向彩膜层的黑矩阵的光线的传播方向，以使所述光线射向所述彩膜层的子像素区域。

12.  根据权利要求11所述的偏光片制作方法，其特征在于，所述在所述偏光层上形成至少一个棱镜层包括：
在所述偏光层上形成向所属彩膜层方向凸起的折射层，用于改变所述光线的传播方向。

13.  根据权利要求12所述的偏光片制作方法，其特征在于，所述在偏光层上形成至少一个棱镜层还包括：
在所述折射层凸起的一侧形成平滑层。

14.  根据权利要求13所述的偏光片制作方法，其特征在于，还包括：
在所述平滑层远离所述折射层的一侧形成第一保护层。

15.  根据权利要求11至14中任一项所述的偏光片制作方法，其特征在于，所述形成偏光层包括：
形成第二保护层；
在所述第二保护层上形成偏振层；
在所述偏振层上形成第三保护层。

说明书偏光片及其制作方法以及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体而言，涉及一种偏光片、一种偏光片制作方法和一种显示装置。
背景技术
显示面板的显示亮度主要依赖于黑矩阵(BM)的开口率，具体地，如图1所示，来自背光模组(BLU)的光(沿箭头方向传播)穿过偏光片后，会被面板内部的BM遮挡，使得光无法完全通过彩膜层射出，从而导致显示面板的开口率降低。
为了提高显示面板的亮度，现有技术中一般通过缩小BM宽度的方式来改善面板的亮度。但是无论如何缩小BM的宽度，为了遮蔽漏光区域还是需要在彩膜层中设置BM，导致无可避免地遮蔽来自BLU的光。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，如何提高显示面板的光透过率。
为此目的，本发明提出了一种偏光片，设置于彩膜层的一侧，包括：
偏光层；
至少一个棱镜层，用于改变从所述偏光层射向所述彩膜层的黑矩阵的光线的传播方向，以使所述光线射向所述彩膜层的子像素区域。
优选地，所述偏光片包括一个棱镜层，
所述棱镜层设置于所述偏光片靠近所述彩膜层的一侧或远离所述彩膜层的一侧。
优选地，所述偏光片包括两个棱镜层，
所述两个棱镜层中的一个棱镜层设置于所述偏光片靠近所述彩 膜层的一侧，另一个棱镜层设置于所述偏光片远离所述彩膜层的一侧。
优选地，所述棱镜层包括：
折射层，向所述彩膜层方向凸起，用于改变所述光线的传播方向，
优选地，所述棱镜层还包括：
平滑层，设置于所述折射层凸起的一侧。
优选地，所述折射层为反应型液晶。
优选地，还包括：
第一保护层，设置于所述平滑层远离所述折射层的一侧。
优选地，所述偏光层包括：
第二保护层和第三保护层，以及设置在所述第二保护层和所述第三保护层之间的偏振层，
所述棱镜层的厚度等于所述第二保护层或所述第三保护层的厚度。
优选地，所述第二保护层和第三保护层的材料为三醋酸纤维素，和/或所述偏振层的材料为聚乙烯醇树脂。
本发明还提出了一种显示装置，包括上述任一项所述的偏光片。
本发明还提出了一种偏光片制作方法，包括：
形成偏光层；
在偏光层上形成至少一个棱镜层，使所述至少一个棱镜层改变从所述偏光层射向彩膜层的黑矩阵的光线的传播方向，以使所述光线射向所述彩膜层的子像素区域。
优选地，所述在偏光层上形成至少一个棱镜层包括：
在所述偏光层上形成向所属彩膜层方向凸起的折射层，用于改变所述光线的传播方向。
优选地，所述在偏光层上形成至少一个棱镜层还包括：
在所述折射层凸起的一侧形成所述平滑层。
优选地，还包括：
在所述平滑层远离所述折射层的一侧形成第一保护层。
优选地，所述形成偏光层包括：
形成第二保护层；
在所述第二保护层上形成偏振层；
在所述偏振层上形成第三保护层。
通过上述技术方案，棱镜层可以改变光线的传播方向，使得在偏光层中朝黑矩阵传播的光线向子像素区域传播，进而穿过子像素区域进入人眼，减少了黑矩阵对背光模组发出光线的遮挡，提高了显示面板的开口率。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本发明的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本发明进行任何限制，在附图中：
图1示出了现有技术中光线传播示意图；
图2示出了根据本发明一个实施例的偏光片的结构示意图；
图3示出了根据本发明又一个实施例的偏光片的结构示意图；
图4示出了根据本发明又一个实施例的偏光片的结构示意图；
图5示出了根据本发明又一个实施例的偏光片的结构示意图；
图6示出了根据本发明又一个实施例的偏光片的结构示意图；
图7示出了根据本发明又一个实施例的偏光片的结构示意图；
图8示出了根据本发明一个实施例的偏光片制作方法的示意流程图；
图9示出了根据本发明一个实施例的棱镜层制作方法的示意流程图。
附图标号说明：
1-偏光层；11-第二保护层；12-第三保护层；13-偏振层；2-棱镜层；21-折射层；22-平滑层；3-黑矩阵；4-子像素区域；5-第一保护层。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图2所示，根据本发明一个实施例的偏光片，设置于彩膜层的一侧，包括：
偏光层1；
至少一个棱镜层2，用于改变从偏光层1射向彩膜层的黑矩阵3的光线的传播方向，以使光线射向彩膜层的子像素区域4。
偏光层1一般不会改变光线的传播方向，因此光射向偏光层1后，会直线通过偏光层1，然后进入棱镜层2，棱镜层2可以改变光线的传播方向，包括但不限于通过折射作用改变光的传播方向，从而使得在偏光层1中朝黑矩阵3传播的光线向子像素区域4传播，进而穿过子像素区域4进入人眼，减少了黑矩阵对背光模组发出光线的遮挡，提高了显示面板的开口率。
其中，子像素区域4可以包括例如红色、绿色、蓝色和/或白色子像素。
需要说明的是，图2示出的棱镜层2位于偏光层1靠近彩膜层的一侧，只是本发明的一种实施方式，棱镜层2的数量和位置可以根据实际需要进行具体设置。
优选地，偏光片包括一个棱镜层2，
棱镜层2设置于偏光片1靠近彩膜层的一侧(如图3所示)或远离彩膜层的一侧(如图3所示)。
当棱镜层2设置于偏光片1远离彩膜层的一侧时，从背光模组射出的光线会先经过棱镜层2，光线被棱镜层2改变传播方向后，进入偏光片1，由于光线传播方向改变后，在到达彩膜层之前还需要在偏光层1中传播一段距离，即原本从背光模组射向黑矩阵3的光线的传播方向会进一步偏离黑矩阵3而射向子像素区域4，因此可以使得更多的光线穿过彩膜层，进一步提高显示面板开口率。
如图4所示，优选地，偏光片包括两个棱镜层2，
两个棱镜2层中的一个棱镜层2设置于偏光片1靠近彩膜层的一侧，另一个棱镜层2设置于偏光片1远离彩膜层的一侧。
从背光模组射出的光线先后经过设置于偏光片1远离彩膜层一侧的棱镜层2、偏光片1、设置于偏光片1靠近彩膜层一侧的棱镜层2，由于在达到彩膜层之前经过两个棱镜层2，每个棱镜层都可以以相同的趋势改变光线的传播方向，从而使得光线的传播方向可以得到更大的改变，进而使得原本从背光模组射向黑矩阵3的光线的传播方向进一步偏离黑矩阵3而射向子像素区域4，因此可以使得更多的光线穿过彩膜层，进一步提高显示面板开口率。
优选地，棱镜层2包括：
折射层21，向彩膜层方向凸起，用于改变光线的传播方向。
优选地，棱镜层还包括：
平滑层22，设置于折射层21凸起的一侧。平滑层22可以采用透明树脂材料制作，用于保证棱镜层2的表面光滑，便于和其他层结构相贴合。
优选地，折射层21为反应型液晶，即Reactive Mesogen，反应型液晶具有液晶核(Core Group)，末端带有一个或多个可反应官能基(Reactive Groups)，通常为亚克力基(Acrylate Group)，便于光聚合成高分子网络(Polymer Network)，从而形成具有改变光线传播方向的高分子层。
优选地，还包括：
第一保护层5，设置于平滑层22远离折射层21的一侧。
第一保护层5的材料可以采用三醋酸纤维素，即TAC(Triacetyl Cellulose)，用于保护棱镜层1不受损伤。
优选地，偏光层1包括：
第二保护层11和第三保护层12，以及设置在第二保护层11和第三保护层12之间的偏振层13，
棱镜层2的厚度等于第二保护层11或第三保护层12的厚度。可以保证偏光片增加棱镜层2之后，整体厚度不会改变很大，以便于和其他层结构贴合。
优选地，第二保护层11和第三保护层12的材料为三醋酸纤维素，和/或偏振层13的材料为聚乙烯醇树脂。
本发明还提出了一种显示装置，包括上述任一项的偏光片。
需要说明的是，本实施例中的显示装置可以为：电子纸、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
如图8所示，根据本发明一个实施例的偏光片制作方法，包括：
S1，形成偏光层1；
S2，在偏光层1上形成至少一个棱镜层2，使至少一个棱镜层2改变从偏光层1射向彩膜层的黑矩阵3的光线的传播方向，以使光线射向彩膜层的子像素区域4。
优选地，在偏光层1上形成至少一个棱镜层2包括：
S11，在偏光层1上形成向所属彩膜层方向凸起的折射层21，用于改变光线的传播方向。
一般地，在偏光层1上形成至少一个棱镜层还包括：
S12，在折射层21凸起的一侧通过压印方式形成平滑层22。
一般地，可以通过压印方式形成折射层21，使得形成的折射层向 彩膜层方向具有一定弧度的凸起，从而使其可以通过折射作用改变光线传播方向。
一般地，还包括：
在平滑层22远离折射层21的一侧形成第一保护层5。
一般地，形成偏光层1包括：
形成第二保护层11；
在第二保护层11上形成偏振层13；
在偏振层上形成第三保护层12。
其中，上述流程所采用的形成工艺例如可包括：沉积、溅射等成膜工艺和刻蚀等构图工艺。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，考虑到现有技术中，难以完全移除彩膜层中的黑矩阵，而黑矩阵对背光模组发出的光线存在遮挡，会导致显示面板的开口率降低。通过本发明的技术方案，棱镜层可以改变光线的传播方向，使得在偏光层中朝黑矩阵传播的光线向子像素区域传播，进而穿过子像素区域进入人眼，减少了黑矩阵对背光模组发出光线的遮挡，提高了显示面板的开口率。
需要指出的是，在附图中，为了图示的清晰可能夸大了层和区域的尺寸。而且可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”时，它可以直接在其他元件上，或者可以存在中间的层。另外，可以理解，当元件或层被称为在另一元件或层“下”时，它可以直接在其他元件下，或者可以存在一个以上的中间的层或元件。另外，还可以理解，当层或元件被称为在两层或两个元件“之间”时，它可以为两层或两个元件之间惟一的层，或还可以存在一个以上的中间层或元件。通篇相似的参考标记指示相似的元件。
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。