风冷冰箱.pdf

本发明公开一种风冷冰箱，涉及家用电器技术领域，能够解决冰箱储存空间利用率低的问题。该冰箱包括相邻设置的第一、第二间室，两间室由隔板分隔，隔板上设有中间风道，且中间风道贯穿于与隔板厚度方向相垂直的两个相对端面，中间风道内安装有风机，风机至少有部分体积位于隔板厚度范围之内；中间风道连通有蒸发室，蒸发室内设有蒸发器；蒸发器产生的冷风通过风机作用输送到中间风道内，中间风道内的冷风通过各送风道输送至相应间室内，相应间室内的空气通过各回风道输送至蒸发室内。本发明能够有效提高冰箱储存空间的利用率。

权利要求书
1.  一种风冷冰箱，其特征在于，包括相邻设置的第一间室和第二间室，所述第一间室和所述第二间室由隔板分隔，所述隔板上沿所述隔板厚度方向设有中间风道，所述中间风道贯穿于与所述隔板厚度方向相垂直的所述隔板的两个相对端面，所述中间风道内设有风机，所述风机至少有部分体积位于所述隔板的厚度范围之内；所述中间风道连通有蒸发室，所述蒸发室内设有蒸发器；
所述蒸发器产生的冷风通过所述风机作用输送到所述中间风道内，所述中间风道内的冷风通过第一送风道输送至所述第一间室内，所述中间风道的冷风通过第二送风道输送至所述第二间室内，所述第一间室内的空气通过第一回风道输送至所述蒸发室内，所述第二间室内的空气通过第二回风道输送至所述蒸发室内。

2.  根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述冰箱还设有用来控制所述第一送风道或/和所述第二送风道进风量的风门。

3.  根据权利要求1或2所述的风冷冰箱，其特征在于，所述冰箱的箱胆内设有第一风道支架和第二风道支架，所述第一风道支架和所述第二风道之间紧密固接有中间风道支架，所述中间风道支架贯穿于与所述隔板厚度方向相垂直的两个相对端面；所述第一风道支架设有所述第一送风道，所述中间风道支架设有所述中间风道，所述第二风道支架设有所述第二送风道。

4.  根据权利要求3述的风冷冰箱，其特征在于，所述第一回风道包括相连通的始段回风道和末段回风道，所述始段回风道设在所述中间风道支架上且与所述第一间室相连通，所述末段回风道设在所述第二风道支架上且与所述蒸发室相连通。

5.  根据权利要求4所述的风冷冰箱，其特征在于，所述第一风道支架设有第一送风口，所述第一送风口将所述第一送风道与所述第一间室连通；所述第二风道支架设有第二送风口，所述第二送风口将所述第二送风道与所述第二间室连通。

6.  根据权利要求3所述的风冷冰箱，其特征在于，所述第一风道支架和 所述第二风道支架的外形均为板状结构；所述第一送风道设置在所述第一风道支架的前、后端面之间，且与所述中间风道连通；所述第二送风道设置在所述第二风道支架的前、后端面之间，且与所述中间风道连通。

7.  根据权利要求3所述的风冷冰箱，其特征在于，所述第一风道支架和所述第二风道支架的外形均为板状结构，所述第一风道支架背部设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一间室箱胆内壁之间紧密配合形成所述第一送风道，且与所述中间风道连通；所述第二风道支架前后端面之间设有第二送风道，且与所述中间风道连通。

8.  根据权利去要求3-7任一项所述的风冷冰箱，所述蒸发室位于所述第一间室内且位于所述第一送风道支架的背部；或者，所述蒸发室位于所述第二间室内且位于所述第二送风道支架的背部。

9.  一种风冷冰箱，其特征在于，包括相邻设置的第一间室和第二间室，所述第一间室和所述第二间室由隔板分隔，所述隔板与冰箱壳体之间的发泡层内设有中间风道，所述中间风道位于所述隔板向所述冰箱壳体方向的延伸区域，所述中间风道内安装有风机，所述风机至少有部分体积位于所述隔板向冰箱壳体方向的延伸区域的厚度范围内；所述中间风道连通有蒸发室，所述蒸发室内设有蒸发器；
所述蒸发器产生的冷风通过风机作用输送到所述中间风道内，所述中间风道内的冷风通过第一送风道输送至所述第一间室内，所述中间风道的冷风通过第二送风道输送至所述第二间室内，所述第一间室内的空气通过第一回风道输送至蒸发室内，所述第二间室内的空气通过第二回风道输送至所述蒸发室内。

10.  根据权利要求9所述的风冷冰箱，其特征在于，所述蒸发室设在所述第一间室与冰箱壳体之间的发泡层内；或者，所述蒸发室设在所述第二间室与所述冰箱壳体之间的发泡层内；或者，所述蒸发室设在所述隔板与所述冰箱壳体之间的发泡层内。

11.  根据权利要求9或10所述的风冷冰箱，其特征在于，所述第一送风 道、所述第二送风道、所述第一回风道和所述第二回风道均设在所述冰箱箱体的发泡层内。

12.  根据权利要求11所述的风冷冰箱，其特征在于，所述第一送风道、所述第二送风道、所述第一回风道和所述二回风道均为管件，且固定安装在所述冰箱箱体发泡层内；
或者，所述第一送风道、所述第二送风道、所述第一回风道和所述第二回风道均设在外形为板状结构的风道支架的前后两个端面之间，所述风道支架设在所述冰箱箱体发泡层内。

说明书风冷冰箱
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种风冷冰箱。
背景技术
随着人们生活水平的普遍提高，冰箱逐渐普遍成为多数家庭的生活必需品，冰箱通常设置冷藏室和冷冻室，以满足对不同物品的保藏或保鲜需求。冰箱主要由箱体、箱胆、蒸发器等组成，可以分为风冷式冰箱和直冷式冰箱。
目前，风冷式冰箱中，为了给冷藏室和冷冻室提供冷风，通常设有风机、蒸发器及风道组件，在风道组件上设置送风道和回风道，风机抽取蒸发室内的冷风，并将冷风通过送风道送到各间室，然后各间室内的冷风再由回风道返回到蒸发室内。
当采用单蒸发器时，通常将蒸发器和风机置于冷冻室内部，或者将蒸发器和风机置于冰箱背板与冷冻室内胆之间的发泡层内。当将风机置于冷冻室内部时，由于风机的体积较大，将会占用冷冻室的部分储存空间，当将风机置于冷冻室内胆与冰箱背板之间的发泡层时，必然将增厚该处的发泡层厚度，同样将缩小冷冻室的部分储存空间。由此可知，无论对风机如何安装设置，只要将风机设在相应间室内或相应间室对应的发泡层中，都将牺牲相应间室的储存空间，使得冰箱的储存空间的利用率较低。以下两种冰箱正是具有储存空间利用率低不足
如图1所示，冷冻室位于上方，由于风机需要抽取冷空气，需将风机置于蒸发器的上前方，使得风机叶片后方空间与蒸发器上方的蒸发室相连通，此种结构设置，当风机与风道组件组合的厚度进一步增加，从而占用更大的储存空间，造成冰箱储存空间的利用率较低。如图2所示，冷冻室位于下方，且将风机及风道组件置于发泡层内，为了给冷藏室送风需在该间室对应的发泡层内设置冷藏送(回)风道组件，为了保温及防凝露，故需加厚此处发泡层厚度，必然牺牲部分储存空间，同样造成冰箱储存空间的利用率较低。
发明内容
本发明的实施例提供一种风冷冰箱，能够解决冰箱储存空间利用率低的技术问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种风冷冰箱，包括相邻设置的第一间室和第二间室，所述第一间室和所述第二间室由隔板分隔，所述隔板上沿其厚度方向设有中间风道，所述中间风道贯穿于与所述隔板厚度方向相垂直的所述隔板的两个相对端面，所述中间风道内设有风机，所述风机至少有部分体积位于所述隔板的厚度范围之内；所述中间风道连通有蒸发室，所述蒸发室内设有蒸发器；
所述蒸发器产生的冷风通过所述风机作用输送到所述中间风道内，所述中间风道内的冷风通过第一送风道输送至所述第一间室内，所述中间风道的冷风通过第二送风道输送至所述第二间室内，所述第一间室内的空气通过第一回风道输送至所述蒸发室内，所述第二间室内的空气通过第二回风道输送至所述蒸发室内。
进一步的，所述冰箱还设有用来控制所述第一送风道或/和所述第二送风道进风量的风门。
进一步的，所述冰箱的箱胆内设有第一风道支架和第二风道支架，所述第一风道支架和所述第二风道支架之间紧密固接有中间风道支架，所述中间风道支架贯穿于与所述隔板厚度方向相垂直的两个相对端面；所述第一风道支架设有所述第一送风道，所述中间风道支架设有所述中间风道，所述第二风道支架设有所述第二送风道。
进一步的，所述第一回风道包括紧密连通的始段回风道和末段回风道，所述始段回风道设在所述中间风道支架上且与所述第一间室相连通，所述末段回风道设在所述第二风道支架上且与所述蒸发室相连通。
进一步的，所述第一风道支架设有第一送风口，所述第一送风口将所述第一送风道与所述第一间室连通；所述第二风道支架设有第二送风口，所述第二送风口将所述第二送风道与所述第二间室连通。
进一步的，所述第一风道支架和所述第二风道支架的外形均为板状结构；所述第一送风道设置在所述第一风道支架的前、后端面之间，且与所述中间风道连通；所述第二送风道设置在所述第二风道支架的前、后端面之间，且与所述中间风道连通。
或者，所述第一风道支架和所述第二风道支架的外形均为板状结构，所述第一风道支架背部设有第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一间室箱胆内壁之间紧密配合形成所述第一送风道，且与所述中间风道连通；所述第二风道支架前后端面之间设有第二送风道，且与所述中间风道连通。
进一步的，所述蒸发室位于所述第一间室内且位于所述第一送风道支架的背部；或者，所述蒸发室位于所述第二间室内且位于所述第二送风道支架的背部。
本发明提供另一种风冷冰箱，包括相邻设置的第一间室和第二间室，所述第一间室和所述第二间室由隔板分隔，所述隔板与冰箱壳体之间的发泡层内设有中间风道，所述中间风道位于所述隔板向所述冰箱壳体方向的延伸区域，所述中间风道内安装有风机，所述风机至少有部分体积位于所述隔板向冰箱壳体方向的延伸区域的厚度范围内；所述中间风道连通有蒸发室，所述蒸发室内设有蒸发器；
所述蒸发器产生的冷风通过风机作用输送到所述中间风道内，所述中间风道内的冷风通过第一送风道输送至所述第一间室内，所述中间风道的冷风通过第二送风道输送至所述第二间室内，所述第一间室内的空气通过第一回风道输送至蒸发室内，所述第二间室内的空气通过第二回风道输送至所述蒸发室内。
进一步的，所述蒸发室设在所述第一间室与冰箱壳体之间的发泡层内；或者，所述蒸发室设在所述第二间室与所述冰箱壳体之间的发泡层内；或者，所述蒸发室设在所述隔板与所述冰箱壳体之间的发泡层内。
进一步的，所述第一送风道、所述第二送风道、所述第一回风道和所述第二回风道均设在所述冰箱箱体的发泡层内。
进一步的，所述第一送风道、所述第二送风道、所述第一回风道和所述二回风道均为管件，且固定安装在所述冰箱箱体发泡层内；
或者，所述第一送风道、所述第二送风道、所述第一回风道和所述第二回风道均设在外形为板状结构的风道支架的前后两个端面之间，所述风道支架设在所述冰箱箱体发泡层内。
本发明实施例提供的风冷冰箱，将中间风道设在两个相邻间室之间的隔板上，中间风道贯穿于隔板的整个厚度，且风机至少有部分体积位于隔板厚度范围之内的中间风道内，从而使体积较大的风机占用隔板的部分安装空间，必然释放了将风机设置在间室内部或间室与冰箱箱体之间的发泡层时所占用的空间，从而增大冰箱的储存空间，有效提高冰箱储存空间的利用率。
附图说明
图1为现有技术中风冷冰箱的冷冻室在上方时的风道组件示意图；
图2为现有技术中风冷冰箱的冷冻室在下方时的风道组件示意图；
图3为本发明实施例一所述的风冷冰箱的剖视图；
图4为图3中所述风道组件整体立体结构示意图；
图5为图3中所述的冷藏风道支架的第一视角立体结构示意图；
图6为图3中所述的冷藏风道支架的第二视角立体结构示意图；
图7为图3中所述冷冻风道支架的立体结构示意图；
图8为图3中所述的冷冻风道支架的剖面结构示意图；
图9为图7中所述的冷冻风道支架的半剖立体结构示意图；
图10为图3中所述的中间风道支架的分解结构立体结构示意图；
图11为图3中所述的中间风道支架的安装立体结构示意图。
附图标记说明：
1、冷藏室，2、冷冻室，3、冷藏风道支架，4、冷冻风道支架，
5、中间风道支架，6、风机，7、蒸发室，8、隔板；
301、冷藏送风道，302冷藏送风口，303、末段回风道，
304、冷藏回风口，305、风门；
401、冷冻送风道，402冷冻送风口，403、冷冻回风道，
404、冷冻回风口；
501、中间风道，502、始段回风道；
701、蒸发器，702、接水槽。
具体实施方式
本发明实施例的改进点主要是针对风冷冰箱的风机的布置。将中间风道设在相邻两个间室之间的隔板上，且中间风道贯穿于隔板的两个相对端面(与隔板厚度方向垂直)，并将风机安装在中间风道内，且风机的部分体积置于隔板的厚度范围之内，从而使体积较大的风机占用隔板的部分安装空间，并使各间室相对应的送风道与中间风道相连通，使各间室相对应的回风道与蒸发室相连通，风机工作抽取蒸发室内的冷风，并将冷风通过相应的送风道分别送到各间室内，同时通过相应的回风道将各间室内的冷风返回到蒸发室内。不仅能够为各间室循环送冷风，还能释放将风机设在相应间室或间室与冰箱箱体之间的发泡层时所占用的空间，从而增大冰箱储存空间，提高储存空间的利用率。
下面结合附图对本发明实施例所述的风冷冰箱进行详细描述。
实施例一
本实施例是一种风冷冰箱，包括相邻设置的冷藏室1和冷冻室2，如图8所示，该两个间室由隔板8分隔，隔板8上沿其厚度方向设有中间风道501，中间风道501贯穿于与该隔板厚度方向相垂直的隔板8的两个相对端面，中间风道501内安装有风机6，并使风机6至少有部分体积位于隔板8的厚度范围之内；此外，中间风道501连通有蒸发室7，该蒸发室7内设置蒸发器701。
蒸发器701产生的冷风通过风机6作用输送到中间风道501内，中间风道501内的冷风通过冷藏送风道301输送至冷藏室1内，中间风道的冷风通过冷冻送风道401输送至冷冻室2内，冷藏室1内的空气通过冷藏回风道输送至蒸发室7内，冷冻室2内的空气通过冷冻回风道403输送至蒸发室7内。
此种冰箱结构，由于中间风道501与蒸发室7相连通，故中间风道501 内的风机6将抽取蒸发室7内的冷风；由于中间风道501分别与冷藏送风道301和冷冻送风道401相连通，故风机6工作将通过冷藏送风道301为冷藏室1送冷风，通过冷冻送风道401为冷冻室2送冷风；由于蒸发室7分别与冷藏回风道和冷冻回风道403相连通，故冷藏室1内的冷风将通过冷藏回风道返回到蒸发室7内，冷冻室2内的冷风将通过冷冻回风403道返回到蒸发室7内。本实施例中，将中间风道501在相邻间室之间的隔板上，其中间风道501至少有部分容积位于隔板内，从而使体积较大的风机占用隔板的部分安装空间，不仅能够为冷藏室1和冷冻室2分别循环送冷风，还能释放将风机6设在室冷藏室1或冷冻室2时所占用的空间，从而增大冷藏室1或冷冻室2的储存空间，提高冰箱储存空间的利用率。
需要说明的是，蒸发室7可以设在中间风道501下方，当然也可以将蒸发室501设在其它方位，只要蒸发室7与中间风道501连通，并为中间风道501提供所需冷冻风即可。还可以将蒸发室701与中间风道501的连通口设在风机6的后方，当然也不限于此种设置方位。
当冰箱的两个相邻间室为上下纵向布置，即隔板8可以水平横向设置时，冷冻室2可以置于冷藏室1的上方或下方，本实施例中，以冷冻室2位于冷藏室1下方时为例，隔板8水平横向设置，如图3和图4所示，中间风道501贯穿于隔板8的上下端面，风机6位于中间风道501内，且风机6至少有部分体积位于隔板8的厚度范围之内，指：当风机6的放置高度不大于隔板8的厚度时，风机6完全位于隔板8的厚度范围之内，否则，风机6可以完全贯穿于隔板8的上下两个端面，使中间风道501最大程度的占用隔板8的厚度空间，从而最大程度的释放中间风道501所占用的间室储存空间；需要说明的是，当风机6的部分体积置于隔板8的厚度范围之内，另外一部分体积置于隔板8的厚度范围之外时，也在本发明的保护范围之内，只是，此时虽然也增大了冰箱此储存空间，提高了空间利用率，但是并未达到最佳状态。此外，将蒸发室7置于冷冻室2内，需要说明的是，当中间风道501的高度小于隔板8的厚度时，还可以将蒸发室7的部分容积置于隔板8的厚度范围 之内，使蒸发室7最大程度的占用隔板8的厚度空间，从而最大程度的释放蒸发室7所占用的间室储存空间。
当冷藏室1和冷冻室2左右布置时，隔板8纵向竖直设置，图中未示出，风机6位于中间风道501内，风机6至少有部分体积位于隔板8的厚度范围之内，指：当风机6的放置时的左右宽度不大于隔板8的厚度时，风机6完全位于隔板8的厚度范围之内，否则，风机6可以完全贯穿于隔板8的左右两个端面，使中间风道501最大程度的占用隔板8的厚度空间，从而最大程度的释放中间风道501所占用的间室储存空间；需要说明的是，当风机6的部分体积置于隔板8的厚度范围之内，另外一部分体积置于隔板8的厚度范围之外时，也在本发明的保护范围之内，只是，此时虽然也增大了冰箱此储存空间，提高了空间利用率，但是并未达到最佳状态。
当蒸发室7左右宽度不大于隔板8时，可以将蒸发室7完全置于隔板8的厚度范围之内，否则，可以将该蒸发室7完全贯穿于隔板8的左右两个端面，使蒸发室7最大程度的占用隔板8的厚度空间，从而最大程度的释放蒸发室7所占用的间室储存空间。需要说明的是，当蒸发室7的部分体积置于隔板8的厚度范围之内，另外一部分体积置于隔板8的厚度范围之外时，也在本发明的保护范围之内，只是，此时虽然也增大了冰箱此储存空间，提高了空间利用率，但是并未达到最佳状态。
本实施例中，冰箱设有用来控制冷藏送风道送风量的风门305。当然也可以设有用来控制冷冻送风道401送风量的风门。
此外，本实施例中，冰箱箱胆内还设有风道组件，风道组件包括冷藏风道支架3和冷冻风道支架4，两风道支架之间紧密固接有中间风道支架5，中间风道支架5固定在隔板上，且该中间风道支架5贯穿于与隔板8厚度方向相垂直的两个相对端面；冷藏风道支架3设有冷藏送风道301，冷冻风道支架4设有冷冻送风道401，中间风道支架5设有中间风道501。
在此需要说明的是，当中间风道支架5能够完全安装在隔板8厚度范围内时，将整个中间风道支架5设在隔板8内；当中间风道支架5由于体积大 而不能完全置于隔板8的厚度范围之内时，则将中间风道支架5的部分体积设在隔板8内，且使中间风道支架5贯穿于整个隔板8厚度，从而最大程度的占用隔板8的安装空间，释放将风机6设在相应间室内时所占用的空间，以增大相应间室的储存空间。
具体的，如图3-图11所示，冷藏室1内设有冷藏风道支架3，冷藏风道支架3上设有冷藏送风道301，如图5和图6所示；冷冻室2内设有冷冻风道支架4，冷冻风道支架4上设有相隔离布置的冷冻送风道401和冷冻回风道403；如图7-图9所示，冷冻室内冷冻风道支架4后方设有蒸发室7，如图3和图4所示；中间风道支架5上设有相隔离布置的中间风道501和始段回风道502，如图3、图10和图11所示，冷藏风道支架3、中间风道支架5和冷冻风道支架4依次紧密配合连接。
本实施例中，冷藏送风道有始段回风道502和末段回风道303组成，其中，如上所述，始段回风道502位于中间风道支架5上，而末段回风道303则设在冷冻风道支架3上。
上述风冷冰箱的风道组件结构设置中，如图3所示，蒸发器701生成的冷风经风机6作用后将冷风分成两路，其中一路是冷风流经冷藏送风道301送到冷藏室1内，另一路是冷风流经冷冻送风道401送到冷冻室2内。将冷藏室1、始段回风道502、末段回风道303和蒸发室7相连通，从而使冷藏室1内降温后的冷风由始段回风道502，流经末段回风道303，再返回至蒸发室7，重新与蒸发器701进行热交换，如此循环不断地对冷藏室1冷却降温；将冷冻室2、冷冻回风道403和蒸发室7相连通，冷冻室2内降温后的冷风将由冷冻回风道403返回到蒸发室7，重新与蒸发器701进行热交换，如此循环不断地对冷冻室2进行冷却降温。
其中，将风机6设在中间风道支架5的中间风道501内，从而有效利用冷藏室1与冷冻室2之间的空间，即：使中间风道支架5占用隔板的部分安装空间，从而在冷冻室2(或冷藏室1)内腾出用来设置风机6所占用的空间，增大冷冻室2(或冷藏室1)的储存空间。
将冷藏送风道301直接与该中间风道501直接连通，故无需在冷藏室1内单独设置冷藏送风道组件，从而释放了单独设置该冷藏送风道组件所占用的储存空间；再者，将始段回风道502与冷藏室1直接相连通，也就是说始段回风道502为冷藏回风道的一部分，将末段回风道303设在了冷冻风道支架4上，并使始段回风道502与末段回风道303相连通，从而生成一个完整的冷藏回风道，此种结构设置，无需在冷藏室1内单独设置冷藏回风道组件，从而释放了单独设置该冷藏回风道组件所占用的储存空间，从而增大了冷藏室1的储存空间。
将中间风道支架5设在冷藏室1和冷冻室2之间的隔板上时，不仅释放了将风机6设置在冷冻室2所占用的储存空间，还能充分利用两间室之间的空间；此外，该风冷冰箱的风道结构布置，很明显能够释放单独设置冷藏送(回)风道组件所占用的储存空间，有效提高冰箱储存空间的利用率。
此外，本实施例中，可以将冷冻风道支架4向冰箱背板方向延伸出筋板，使该筋板延伸末端与冷冻室箱胆内壁紧密配合，从而形成末段回风道303(冷藏回风道的一部分)，如图9所示。当然也可以采用其他方式生成末段回风道303，
通常情况下，将风机6放置在蒸发器701的上方位置处，并将蒸发器701放置在冷冻室2内，以简化整个风道组件各风道的布置结构，故本实施例中，如图3所示，冷藏室1位于冷冻室1的上方，冷藏送风道301内设有风门305。其中，风门305可选择为机械式风门或电动风门。
由于各风道末端与冰箱间室内胆相连通，当储存物品时，偶有灰尘或其他异物有可能附着在此处，有时不易清洗，严重时会堵塞此处，从而影响整个风道的流通，使相应内胆发生制冷失效。为避免此类现象的发生，便于清洗和保护各风道末端，可以在冷藏风道支架3上设置冷藏送风口302，在中间风道支架上设置冷藏回风口304，冷藏送风口302将冷藏送风道301与冷藏室1连通，冷藏回风口304将始段回风道502与冷藏室1连通，如图5和图6所示。
同理，如图7-图9所示，在冷冻风道支架4设置冷冻送风口402和冷冻回风口404，冷冻送风口402将冷冻送风道401与冷冻室2连通，冷冻回风口404将冷冻回风道403与冷冻室2连通。
本实施例中，中间风道支架5为中空结构，其中空部分为用来放置风机的中间风道501；由于将中间风道支架5设在了冰箱的两个间室之间的隔板上，此处不经常拆装，故可以将中间风道支架5与隔板8一次发泡成型，使其成为隔板的一部分，当然也可使设置成可拆卸式连接方式。此外，为了简化中间风道支架5的结构，如图10和图11所示，对于冷藏风道支架3和冷冻风道支架4可以根据冰箱的实际制作工艺来选择其具体装配工艺，例如：可以对冰箱箱体发泡前对冷藏风道支架3、冷冻风道支架4和中间风道支架5进行预装，或对冰箱箱体发泡后再对冷藏风道支架3、冷冻风道支架4和中间风道支架5进行总装。本实施例中，将冷藏风道支架3、冷冻风道支架4和中间风道支架5以组件形式装配，能够有效提高风道系统的密封性，并且使装配简化和可靠，从而提高生产效率。
中间风道501内还可以设置风门，例如，可以是电动风门或机械式风门，图中未示出，此时可以将冷藏送风道301内的风门省去，从而可以进一步减薄冷藏风道支架3的厚度，提高冰箱储存空间的利用率。
当冷藏风道支架3和冷冻风道支架4可以均为板状结构时，如图3所示，冷藏送风道301可以设置在冷藏风道支架3的前、后端面之间，且与中间风道501连通；冷冻送风道401设置在冷冻风道支架4的前、后端面之间，且与中间风道501连通。
或者，当冷藏风道支架3和冷冻风道支架4的外形均为板状结构时，冷藏风道支架3背部设有凹槽，该凹槽与冷藏室1室箱胆内壁之间紧密配合形成冷藏送风道301且与中间风道501连通；冷冻风道支架4前后端面之间设有冷冻送风道401且与中间风道501连通。
板状结构的风道支架具有结构简单优点，此外，可将风道做成长宽比较大的矩形，从而尽可能的使风道支架减薄，增大冰箱储存空间，具有可薄型 化设置的优点。
蒸发室7可以设在冷藏室1或冷冻室2内，且位于间室内相应风道支架的背部，本实施例中，将蒸发室7设在了冷冻室2内冷冻风道支架的背部。
蒸发室7内的下方部位设置接水槽702，如图3所示，当蒸发器701处除霜时用来收集液体水。
本实施例中所述的风冷冰箱的制冷原理：当冰箱工作时，蒸发器701制造冷冻空气，风机6驱动开始工作，抽取蒸发室7内的冷冻空气形成冷冻风，风机6将其中一部分冷冻风通过冷冻送风道401送到到达冷冻送风口402，再通过冷冻送风口402将冷冻风送往冷冻室2，冷冻室2内的冷冻风降温后，通过冷冻回风口404进入冷冻回风道403，冷东风最终回到蒸发室7内，并重新进行热交换；同时，风机6将另一部分冷东风依次通过中间风道501、风门305、冷藏送风道301，后经冷藏送风口302到达冷藏室1，降温后的冷冻风可通过冷藏回风口304回流到始段回风道502，再流经冷冻风道支架4上的末段回风道303，最后返回到蒸发室7内，并重新进行热交换，从而使冷东风根据需求进行循环运动，使冰箱时刻处于预定的制冷状态。
综上所述，本实施例中，中间风道支架5设在隔板上，占用隔板的部分安装空间，能够释放将风机6设在间室内所占用的空间；另外，冷藏送风道301，以及风道支架5上的始段回风道502连通冷冻风道支架4上的末段回风道303组成整个冷藏回风道，释放了单独设置冷藏送(回)风道组件所占用的储存空间；此外，冷藏风道支架3和冷冻风道支架4只需设置气体通路，可以尽可能的将相应风道支架薄型化设置，以提高冰箱储存空间的有效利用率。
本实施例是以包括冷藏室1和冷冻室2两个间室的冰箱为例，而本发明不限于此，例如：当冰箱设置有变温室时，图中未示出，可以将中间风道支架5设在冷冻室与变温室之间的隔板上，并至少有部分体积设在隔板厚度范围之内，从而能够增大冷冻室或变温室的储存空间。
该实施例不仅适应于间室之间上下纵向布置方式，例如，单开门冰箱； 还适应于间室横向水平布置方式，例如：双开门冰箱和三开门冰箱，此种布置方式也在本发明的保护范围之内。
实施例二
本实施例是另一种风冷冰箱，包括相邻设置的冷藏室和冷冻室，两间室由隔板分隔，隔板与冰箱壳体之间的发泡层内设有中间风道，中间风道位于隔板向冰箱壳体方向的延伸区域，中间风道内安装有风机，所述风机至少有部分体积位于所述隔板向冰箱壳体方向的延伸区域的厚度范围内；中间风道连通有蒸发室，蒸发室内设有蒸发器。
蒸发器产生的冷风通过风机作用输送到中间风道内，中间风道内的冷风通过冷藏送风道输送至冷藏室内，中间风道的冷风通过冷冻送风道输送至冷冻室内，冷藏室内的空气通过冷藏回风道输送至蒸发室内，冷冻室内的空气通过冷冻回风道输送至蒸发室内。
本实施例中，风机至少有部分体积位于隔板向冰箱壳体方向的延伸区域的厚度范围之内，指：当风机足够大时，风机可以完全贯穿于该延伸区域的整个厚度，否则，风机可以置于该延伸区域的厚度范围之内，从而使风机最大程度的释放当将风机置于相应间室与冰箱壳体之间发泡层时所占用的发泡层的空间，最大程度使相应发泡层薄型化，最大程度的增大冰箱的储存空间，最大程度提高空间利用率；此外，当风机的部分体积位于该延伸区域的厚度范围之内，另一部分体积位于该延伸区域的厚度范围之外时，也在本发明的保护范围之内，此时也能一定程度增大冰箱的储存空间，一定程度提高空间利用率。
蒸发室设在冷藏室与冰箱壳体之间的发泡层内，或设在冷冻室与冰箱壳体之间的发泡层内，或设在隔板与冰箱壳体之间的发泡层内。当冷藏室位于冷冻室上方时，可以将蒸发室设在冷冻室与冰箱壳体之间的发泡层内；当冷藏室与冷冻室为左右相邻布置时，可以直接将蒸发室设在隔板与冰箱壳体之间的发泡层内，从而释放蒸发室设在间室与冰箱壳体之间的发泡层时所占用的空间，进一步减薄间室与冰箱壳体之间发泡层的厚度，达到增加相应间室 储存空间的目的。
需要说明的是，蒸发室可以设在中间风道下方，当然也可以将蒸发室设在其它方位，只要蒸发室与中间风道连通，并为中间风道提供所需冷冻风即可。还可以将蒸发室与中间风道的连通口设在风机的后方，当然也不限于此种设置方位。
本实施例中，可以将冷藏送风道、冷冻送风道、冷藏回风道和冷冻回风道均设为管件，或均设在板状结构的风道支架的前后两个端面之间，并将管件或板状风道支架设在冰箱箱体的发泡层内。
具体的，将中间风道支架和风道组件均设在发泡层内，图中未示出。此时，中间风道支架和风道组件结构以及两者之间相互连接关系均可以与实施例一中的冰箱相同，只是先将各部件组装，然后与箱体一起发泡成型，同样能够实现上述实施例一中冰箱中各间室的循环制冷功能。此外，由于将风机设在了隔板与冰箱箱体之间，从而释放了现有冰箱中将风机设在间室与冰箱箱体之间的发泡层时所占用的空间，减薄相应间室的发泡层厚度，以增大间室的储存空间，提高冰箱储存空间的利用率。
当然，中间风道支架和风道组件的结构以及两者支架的相互连接关系也可以与实施例一中的冰箱不同。风道组件可以采用现有技术中的结构，例如，风道组件由管件连接组成，通往各室的送风管分别与中间风道相连通，通往各室的回风管分别与蒸发室相连通。蒸发室与中间风道相连通，并将中间风道支架置于两个相邻间室(冷藏室和冷冻室之间、冷藏室和变温室之间或冷冻室和变温室之间)的隔板放置位置处，即占用该隔板的部分按照空间，并与箱体或隔板一次发泡成型，风机的放置位置与实施例中风机的放置位置是相同的。
如上述实施例一所述，风机的布置方式能够增大冷藏室、冷冻室或变温室的储存空间。此外，冷藏风道支架和冷冻风道支架只需设置气体通路，可以尽可能的薄型化设置，由于各风道直接设在了相应间室内的风道支架及中间风道支架上，故无需在发泡层内单独设置冷藏送(回)风道或冷冻送(回) 风道，从而能够减薄相应间室相对应的发泡层厚度，进一步增大相应间室的储存空间，提高冰箱储存空间的利用率。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。