液晶显示面板及显示装置.pdf

本发明提供了一种液晶显示面板及显示装置，该液晶显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，以及位于所述彩膜基板与阵列基板之间的液晶层，所述彩膜基板与阵列基板之间设置有第一柱状隔垫物，所述第一柱状隔垫物的外壁设有孔隙，所述液晶层中的液晶能够穿过所述孔隙而进入所述第一柱状隔垫物内部。本发明提供的液晶显示面板，通过在位于彩膜基板与阵列基板之间的第一柱状隔垫物的外壁上设置孔隙，当液晶面板处于高温环境下时，液晶层中的液晶能够通过孔隙而进入第一柱状隔垫物的内部，使得液晶盒中的液晶数量相对常温环境下减少，从而能够有效减缓液晶显示面板在高温环境下出现的重力mura效应的影响。

权利要求书
1.  一种液晶显示面板，其特征在于，包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，以及位于所述彩膜基板与阵列基板之间的液晶层，所述彩膜基板与阵列基板之间设置有第一柱状隔垫物，所述第一柱状隔垫物的外壁设有孔隙，所述液晶层中的液晶能够穿过所述孔隙而进入所述第一柱状隔垫物内部。

2.  根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一柱状隔垫物的内部还设有与所述孔隙相连的容纳腔。

3.  根据权利要求1或2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述彩膜基板与所述阵列基板之间还设置有高度不大于所述第一柱状隔垫物的第二柱状隔垫物，且所述第二柱状隔垫物的硬度大与所述第一柱状隔垫物。

4.  根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一柱状隔垫物采用光致抗蚀剂制成，所述第二柱状隔垫物的全部或部分采用刚性材料制成。

5.  根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第二柱状隔垫物包括由光致抗蚀剂制成的柱状主体以及设置在所述柱状主体中的由所述刚性材料制成的支撑件，所述支撑件沿所述柱状主体的高度方向延伸。

6.  根据权利要求4所述的液晶显示面板，其特征在于，所述刚性材料为金属材料或者硬塑料。

7.  根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一柱状隔垫物的高度为1微米～10微米，所述第二柱状隔垫物的高度为0.5微米～10微米。

8.  根据权利要求3所述的液晶显示面板，其特征在于，所述彩膜基板上设置有黑矩阵，所述第一柱状隔垫物、所述第二柱状隔垫物与所述彩膜基板上的黑矩阵对应设置。

9.  根据权利要求8所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一柱状隔垫物的一端固设于所述彩膜基板上，所述第一柱状隔垫物的另一端与所述阵列基板相接触，所述第二柱状隔垫物的一端固设于所述彩膜基板上，所述第二柱状隔垫物的另一端与所述阵列基板不接触。

10.  一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的液晶显示面板。

说明书液晶显示面板及显示装置
技术领域
本发明涉及显示领域，尤其涉及一种液晶显示面板及显示装置。
背景技术
现有的液晶面板包括彩膜(Color Filter)基板和阵列(Array)基板，彩膜基板和阵列基板之间还充有液晶。其中，液晶层厚度(即盒厚)主要通过阵列基板和彩膜基板之间的隔垫物高度来进行控制，液晶层厚度对液晶显示装置的结构参数和显示质量有重要的影响。
目前，液晶面板中的隔垫物通常为柱状隔垫物，柱状隔垫物一般通过掩膜、光刻等工艺形成在彩膜基板上，在彩膜基板和阵列基板对盒后即形成液晶面板，处于彩膜基板和阵列基板之间的柱状隔垫物对上述两个基板进行支撑，使得液晶面板的显示效果和显示质量都能达到较好水平，但是，当液晶显示装置使用于特定环境下，例如液晶面板在高温下使用时，液晶面板中的液晶在高温和重力的综合作用下而产生下沉，使得液晶面板下边缘出现色不均(色斑)的现象，即重力mura。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种液晶显示面板及显示装置，能够减缓液晶显示面板在高温环境下出现的重力mura效应的影响。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明的技术方案提供了一种液晶显示面板，包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，以及位于所述彩膜基板与阵列基板之间的液晶层，所述彩膜基板与阵列基板之间设置有第一柱状隔垫物，所述第一柱状隔垫物的外壁设有孔隙，所述液晶层中的液晶能够穿过所述孔隙而进入所述第一柱状隔垫物内部。
进一步地，所述第一柱状隔垫物的内部还设有与所述孔隙相连的容纳腔。
进一步地，所述彩膜基板与所述阵列基板之间还设置有高度不大于所述第一柱状隔垫物的第二柱状隔垫物，且所述第二柱状隔垫物的硬度大与所述第一柱状隔垫物。
进一步地，所述第一柱状隔垫物采用光致抗蚀剂制成，所述第二柱状隔垫物的全部或部分采用刚性材料制成。
进一步地，所述第二柱状隔垫物包括由光致抗蚀剂制成的柱状主体以及设置在所述柱状主体中的由所述刚性材料制成的支撑件，所述支撑件沿所述柱状主体的高度方向延伸。
进一步地，所述刚性材料为金属材料或者硬塑料。
进一步地，所述第一柱状隔垫物的高度为1微米～10微米，所述第二柱状隔垫物的高度为0.5微米～10微米。
进一步地，所述彩膜基板上设置有黑矩阵，所述第一柱状隔垫物、所述第二柱状隔垫物与所述彩膜基板上的黑矩阵对应设置。
进一步地，所述第一柱状隔垫物的一端固设于所述彩膜基板上，所述第一柱状隔垫物的另一端与所述阵列基板相接触，所述第二柱状隔垫物的一端固设于所述彩膜基板上，所述第二柱状隔垫物的另一端与所述阵列基板不接触。
为解决上述技术问题，本发明还提供了一种显示装置，包括上述任一的液晶显示面板。
(三)有益效果
本发明提供的液晶显示面板，通过在位于彩膜基板与阵列基板之间的第一柱状隔垫物的外壁上设置孔隙，当液晶面板处于高温环境下时，液晶层中的液晶能够通过孔隙而进入第一柱状隔垫物的内部，使得液晶盒中的液晶数量相对常温环境下减少，从而能够有效减缓液晶显示面板在高温环境下出现的重力mura效应的影响。
附图说明
图1是本发明实施方式提供的一种液晶显示面板的局部示意图；
图2是本发明实施方式提供的另一种液晶显示面板的局部示意图；
图3是本发明实施方式提供的一种第二柱状隔垫物的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1，图1是本发明实施方式提供的一种液晶显示面板的局部示意图，该液晶显示面板包括相对设置的彩膜基板1和阵列基板2，以及位于彩膜基板1与阵列基板2之间的液晶层3，其中，彩膜基板1与阵列基板2之间设置有第一柱状隔垫物4，第一柱状隔垫物4的外壁设有孔隙41，并且液晶层3中的液晶能够穿过孔隙41而进入所述第一柱状隔垫物4的内部。
本发明实施方式提供的液晶显示面板，通过在位于彩膜基板与阵列基板之间的第一柱状隔垫物的外壁上设置孔隙，当液晶面板处于高温环境下时，液晶层中的液晶能够通过孔隙而进入第一柱状隔垫物的内部，使得液晶盒中的液晶数量相对常温环境下减少，从而能够有效减缓液晶显示面板在高温环境下出现的重力mura效应的影响。
其中，在本发明实施方式提供的液晶显示面板中，第一柱状隔垫物4可以由光致抗蚀剂制成，其外部形状可以为圆台状，优选地，还可以在其内部设置与外壁上孔隙41相连的容纳腔，通过将彩膜基板和阵列基板之间的隔垫物全部或部分设为上述的第一柱状隔垫物，当该液晶显示面板处于高温环境时，其中的液晶由于温度上升而发生体积膨胀，使得部分液晶能够通过第一柱状隔垫物外壁上的孔隙进入第一柱状隔垫物的内部，从而减少第一柱状隔垫物外部液晶层中的液晶量，进而能够有效减缓液晶显示面板在高温环境下出现的重力mura效应的影响，同时也可以避免由于液晶膨胀所造成的彩膜基板与阵列基板之 间的封框胶断裂及污染。
参见图2，图2是本发明实施方式提供的另一种液晶显示面板的局部示意图，该该液晶显示面板包括相对设置的彩膜基板1和阵列基板2，以及位于彩膜基板1与阵列基板2之间的液晶层3，其中，彩膜基板1与阵列基板2之间设置有第一柱状隔垫物4和第二柱状隔垫物5，其中，第一柱状隔垫物4的外壁设有孔隙41，并且液晶层3中的液晶能够穿过孔隙41而进入所述第一柱状隔垫物4的内部，第二柱状隔垫物5的高度不大于所述第一柱状隔垫物4，并且第二柱状隔垫物5的硬度大与第一柱状隔垫物4。
本发明实施方式提供的液晶显示面板，通过在位于彩膜基板与阵列基板之间的第一柱状隔垫物的外壁上设置孔隙，当液晶面板处于高温环境下时，液晶层中的液晶能够通过孔隙而进入第一柱状隔垫物的内部，使得液晶盒中的液晶数量相对常温环境下减少，从而能够有效减缓液晶显示面板在高温环境下出现的重力mura效应的影响，通过在彩膜基板与阵列基板之间增设硬度大于上述第一柱状隔垫物的第二柱状隔垫物，从而可以提高液晶面板在垂直液晶面板方向上的抗压能力。
例如，为使第二柱状隔垫物的硬度大与第一柱状隔垫物，第一柱状隔垫物可以采用光致抗蚀剂制成，第二柱状隔垫物的全部或部分可以采用刚性材料制成，刚性材料可以为金属材料、硬塑料或者其他硬度较高的材料，例如，如图3所示，可以采用光致抗蚀剂制作该第二柱状隔垫物的柱状主体51，并在柱状主体51中制作由刚性材料制成的支撑件52，并使支撑件52沿柱状主体的高度方向(即隔垫物的高度方向)延伸，从而提高第二柱状隔垫物在高度方向上的支撑力。此外，，还可以在第二柱状隔垫物上开设孔洞或封闭空间，孔洞与封闭空间沿第二柱状隔垫物的高度方向延伸，并在孔洞或封闭空间中设置由刚性材料制成的支撑件。
其中，第一柱状隔垫物的高度可以为1微米～10微米，例如，可以为3微米、6微米、9微米等，第二柱状隔垫物的高度可以为0.5微米 ～10微米，例如可以为2微米、5微米、8微米等，两种结构的柱状隔垫物的高度可以相同，也可以不同，例如，可以使第二柱状隔垫物的高度小于第一柱状隔垫物，并使第一柱状隔垫物的两端分别与彩膜基板和阵列基板相接触以起到主要支撑作用，第二柱状隔垫物的一端设置在其中一个基板上，而在正常情况下另一端不与另一基板相接触，只在受外力作用时能够相接触从而起到辅助支撑作用，以防止第一柱状隔垫物压缩量过大造成损坏。
此外，第一柱状隔垫物和第二柱状隔垫物的具体形状可以相同，也可以不同，例如，两种结构的隔垫物在垂直面板方向的截面形状可以均为梯形，在平行面板方向上的截面形状可以为圆形、椭圆形或多边形等。
优选地，为了避免对液晶显示面板光透过率造成不良影响，可以使第一柱状隔垫物、第二柱状隔垫物与彩膜基板上的黑矩阵对应设置，例如可以正对设置。其中，该第一柱状隔垫物、第二柱状隔垫物可以均形成在彩膜基板上，也可以形成在阵列基板上，例如，可以使第一柱状隔垫物的一端固设于彩膜基板上，第一柱状隔垫物的另一端与阵列基板相接触从而起到主要支撑作用，第二柱状隔垫物的一端固设于彩膜基板上，第二柱状隔垫物的另一端在正常情况下与阵列基板不接触，只在受外力作用时能够相接触起到辅助支撑作用，以防止第一柱状隔垫物压缩量过大造成损坏。
本发明实施方式提供的液晶显示面板，一方面通过在位于彩膜基板与阵列基板之间的第一柱状隔垫物的外壁上设置孔隙，该结构的隔垫物在高温环境下能将部分液晶锁在其内部，使得液晶盒中的液晶数量相对常温环境下的减少，能有效缓冲高温环境下液晶面板中因液晶扩散导致的重力mura效应的影响，另一方面通过在彩膜基板与阵列基板之间增加若干组硬度大于大与第一柱状隔垫物的第二柱状隔垫物，当液晶显示面板受到板面方向垂直的压力使能够显著提高液晶面板的抗压能力。
此外，本发明实施方式还提供了一种显示装置，包括上述的液晶显示面板。其中，本发明实施方式提供的显示装置可以是笔记本电脑显示屏、液晶显示器、液晶电视、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。