翘板式摇臂.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201380035032.9

申请日:

2013.05.23

公开号:

CN104428498A

公开日:

2015.03.18

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F01L1/18申请日:20130523|||公开

IPC分类号:

F01L1/18

主分类号:

F01L1/18

申请人:

舍弗勒技术有限两合公司

发明人:

安德烈亚斯·格勒奇

地址:

德国黑措根奥拉赫

优先权:

102012211532.3 2012.07.03 DE

专利代理机构:

中原信达知识产权代理有限责任公司11219

代理人:

车文; 张建涛

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内容摘要

用于操作内燃机的至少一个换气阀的翘板式摇臂,其具有纵长式的基体(2),该基体具有两个通过横梁(3)连接的侧壁(4、5),其中,基体(2)的第一端部区段(5)具有用于凸轮的止推面(9),并且基体(2)的第二端部区段(8)具有用于换气阀的阀杆端部的接触面(13),并且其中,靠近中心的区段(7)具有用于翘板式摇臂轴的支承部(15),其中,基体(2)在横截面上看具有类似反U形的构型,并且其中,横梁(3)在靠近中心的区段(7)中的上侧具有横向连贯的半壳形的凹部(16),用于表示针对翘板式摇臂轴的支承部(15),并且其中,侧壁(4、5)在靠近中心的区段(7)的区域内在半壳形的凹部(16)下方以弧形的方式彼此接近并且在顶点(17)处固定地相互连接。

权利要求书

权利要求书
1.  用于操作内燃机的至少一个换气阀的翘板式摇臂,其具有纵长式的基体(2),所述基体具有两个通过横梁(3)连接的侧壁(4、5),其中,所述基体(2)的第一端部区段(5)具有用于凸轮的止推面(9),并且所述基体(2)的第二端部区段(8)具有用于换气阀的阀杆端部的接触面(13),并且其中,靠近中心的区段(7)具有用于翘板式摇臂轴的支承部(15),其特征在于,所述基体(2)在横截面上看具有类似反U形的构型,并且其中,所述横梁(3)在靠近中心的区段(7)中的上侧具有横向连贯的半壳形的凹部(16)用于表示针对翘板式摇臂轴的支承部(15),并且其中,所述侧壁(4、5)在靠近中心的区段(7)的区域内在半壳形的凹部(16)下方以弧形的方式彼此接近并且在顶点(17)处固定地相互连接。

2.  按照权利要求1所述的翘板式摇臂,其中,所述横梁(3)在上侧靠近中心的区段(7)的区域内具有保持架(21、23),所述保持架从所述第一端部区段(6)出发朝所述第二端部区段(8)的方向延伸。

3.  按照权利要求2所述的翘板式摇臂,其中,所述保持架(21、23)构造成独立的构件并借助形状锁合与所述基体(2)连接。

4.  按照上述权利要求中任一项所述的翘板式摇臂,其中,所述基体(2)利用冲压折弯技术地由板材制成。

5.  按照上述权利要求中任一项所述的翘板式摇臂,其中,所述半壳形的凹部(16)能够借助压印制成。

说明书

说明书翘板式摇臂
技术领域
本发明涉及一种用于操作内燃机的换气阀的翘板式摇臂。
背景技术
这种翘板式摇臂(Kipphebel)在内燃机中布置在阀传动系内,作为凸轮与待操作的换气阀之间的传递元件。每个翘板式摇臂都由基体构成,基体在其一个端部上具有用于凸轮的作用面并且在其另一端部上具有用于换气阀的阀杆端部的接触面。接触面在此可以直接地构造在翘板式摇臂上或者例如通过螺栓来构造。在靠近中心的区段内,基体能够可摆转地固定在位置固定的转动中心上。为此,在大部分情况下,在侧壁中设置有两个相互对齐的钻孔,用以在枢转轴线上可枢转运动地容纳翘板式摇臂。这种翘板式摇臂为了引导翘板式摇臂轴需要轴支承件。
由DE 10 2007 012 797 A1公知一种翘板式摇臂,其具有带有两个通过横梁连接的侧壁的纵长式的基体。此外,翘板式摇臂的基体是折弯的,并且在横截面中具有类似U形的构型。
在基体的靠近中心的区段内,侧壁具有两个相互对齐的且构造成钻孔的开口,它们用于容纳轴上或转动中心上的翘板式摇臂。
发明内容
本发明的任务是提供一种可成本低廉且简单地生产的翘板式摇臂。
根据本发明,该任务通过一种用于操作内燃机的至少一个换气阀 的翘板式摇臂解决,其具有纵长式的基体,该基体具有两个通过横梁连接的侧壁,其中,基体的第一端部区段具有用于凸轮的止推面,并且基体的第二端部区段具有用于换气阀的阀杆端部的接触面,并且其中,靠近中心的区段具有用于翘板式摇臂轴的支承部,其中,基体在横截面上看具有类似反U形的构型,并且其中,横梁在靠近中心的区段中的上侧具有横向连贯的半壳形的凹部用于表示针对翘板式摇臂轴的支承部,并且其中,侧壁在靠近中心的区段的区域内,在半壳形的凹部下方以弧形的方式彼此接近并且在顶点固定地相互连接。
在根据本发明的翘板式摇臂中,用于翘板式摇臂轴的支承部布置在横梁的上侧。横梁的指向远离换气阀的方向的一侧被定义为上侧。支承部以半壳形的凹部的形式构造,该凹部沿翘板式摇臂轴的方向连贯地延伸。通过翘板式摇臂的类似反U形的构型使得半壳形的凹部构造为敞开的半壳部,这个半壳部朝远离换气阀的方向敞开。敞开的半壳部可以选择性地设有防磨损衬垫。防磨损衬垫可以构造成涂层或独立的壳。
为了提高刚性,以如下方式实施翘板式摇臂,即,使得两个侧壁在半壳部下方彼此接近并且在顶点处触碰。在这个顶点处,侧壁形状锁合、力锁合或材料锁合地(form-,kraft oder stoffschlüssig)相互连接。为了使两个侧壁在顶点处相互连接,可以在半壳形的凹部下方设置孔或钻孔。通过栓的填充来固定这两个侧壁。然而也可以考虑的是,例如通过熔焊、钎焊、粘贴、铆接、螺栓来固定或连接侧壁。
在本发明的一种优选的设计方案中,横梁在上侧靠近中心的区段的区域内具有保持架,保持架从第一端部区段出发朝第二端部区段的方向延伸或者反之亦然。保持架一方面用于在运输期间防掉落并且作为装配辅助件,另一方面用于将摇臂在运行时保持在位置上。保持架在此可以在一个端部上与横梁一体式地构造。在这种构造方式中,保持架可以弯曲成相应于翘板式摇臂轴的形状和与之相应的直径。保持 架可以利用其另一端部固定在横梁的另一个端部上。为此例如可以在横梁中设置留空部,保持架被引导穿过该留空部并且因此被固定住。然而也可以考虑其他的固定方式/可能性。
优选地,保持架构造成单独的构件,并且借助形状锁合与基体连接。为此,保持件在其端部上例如可以具有爪形件或钩形件,这些爪形件或钩形件与基体连接。也有可能的是,借助力锁合或材料锁合将保持架与基体或与横梁连接起来。保持架可以由板材或合成材料制成。单独构造的保持架能够将翘板式摇臂简化地装配在翘板式摇臂轴上。
在本发明的另一设计方案中,基体要么利用冲压折弯技术要么利用冲挤法由板材制成。然而其他的材料例如烧结材料和制造法也是可行的。类似反U形的构型可以借助对板材毛坯件进行弯曲来制成。
根据本发明的一种构造方式,可以借助压印来制造半壳形的凹部。例如可以在完成弯曲步骤之前在板材毛坯件中进行压印。这在总体上能够简单地制造翘板式摇臂。
附图说明
下面借助五幅图示出本发明的实施例。其中:
图1示出穿过根据本发明的按照第一实施方式的翘板式摇臂的局部的纵向剖面图,
图2示出根据本发明的按照第一实施方式的翘板式摇臂的俯视图,
图3示出根据本发明的翘板式摇臂的弧形地相对于彼此接近的侧壁的放大视图,
图4示出根据本发明的按照第二实施方式的翘板式摇臂的局部的纵向剖面图,以及
图5示出用于根据本发明的翘板式摇臂的保持架。
具体实施方式
图1和2分别用不同的视图示出根据本发明的翘板式摇臂1。翘板式摇臂1具有纵长式的基体2,它具有两个通过横梁3连接的侧壁4、5。横梁3和侧壁4、5在横截面上看构造为类似反U形的构型。此外,由板材制成的、具有弯曲的构型的基体2划分成第一端部区段6、靠近中心的区段7和第二端部区段8。
第一端部区段6具有用于未示出的凸轮的止推面9。正如在本实施例中所示的那样,止推面9借助凸轮滚子10形成。凸轮滚子10借助轴承栓11来保持。为了支撑轴承栓11,在侧壁4、5内设置有钻孔12。
第二端部区段8具有用于换气阀的阀杆端部的接触面13。接触面13由未示出的螺栓形成。为了容纳螺栓而存在钻孔14。
靠近中心的区段7沿着轴线A具有用于未示出的翘板式摇臂轴的支承部15。支承部15构造成在横梁3的上侧的半壳形的凹部16,并且朝着远离换气阀的方向敞开。半壳形的凹部16沿着基体2内的轴线A连贯地延伸。
此外,侧壁4、5在靠近中心的区段7中弧形地相互朝着对方延伸。由图3中看到侧壁4、5在靠近中心的区段7中的延伸情况。侧壁4、5在顶点17处固定地相互连接。通过侧壁4、5内的位于半壳形的凹部16下方的孔18,借助栓19的填充使侧壁相互连接。栓19的凸出的端部20可以被撑开,并且因此形成一种铆钉连接。
此外,翘板式摇臂1具有保持架21,该保持架将翘板式摇臂可靠地保持在凸轮基圆中。保持架21的端部21a与第一端部区段6一体式地构造。以翘板式摇臂轴的形状和直径来弯曲保持架21。第二端部21b被引导穿过第二端部区段8区域内的横梁3中的留空部22。保持架21 的端部21b固定在横梁3上。
图4示出了翘板式摇臂1的第二实施例。为了简化描述,用在先前的图1-3中一样的附图标记标识相对应的部件。
翘板式摇臂1基本上相应于在图1-3中所示的翘板式摇臂的结构。区别在于保持架的实施方式。在图4所示的翘板式摇臂1中设置有构造成独立的构件的保持架23。
在图5中示出了保持架23。该保持架具有弧形的、带有两个弯折的端部23a、23b的形状。端部23a、23b嵌入翘板式摇臂1中的各一个凹部24、25中,并且固定在那里。凹部24、25设置在第一端部区段6和第二端部区段8的区域内的横梁3中。
附图标记列表
1   翘板式摇臂
2   基体
3   横梁
5   侧壁
6   第一端部区段
7   靠近中心的区段
8   第二端部区段
9   止推面
10  凸轮滚子
11  轴承栓
12  钻孔
13  接触面
14  钻孔
15  支承部
16  半壳形的凹部
17  顶点
18  孔
19  栓
20  栓端部
21  保持架
21a 第一保持架端部
21b 第二保持架端部
22  留空部
23  保持架
23a 第一保持架端部
23b 第二保持架端部
24  凹部
25  凹部
A   轴线

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201380035032.9(22)申请日 2013.05.23102012211532.3 2012.07.03 DEF01L 1/18(2006.01)(71)申请人舍弗勒技术有限两合公司地址德国黑措根奥拉赫(72)发明人安德烈亚斯格勒奇(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司 11219代理人车文 张建涛(54) 发明名称翘板式摇臂(57) 摘要用于操作内燃机的至少一个换气阀的翘板式摇臂,其具有纵长式的基体(2),该基体具有两个通过横梁(3)连接的侧壁(4、5),其中,基体(2)的第一端部区段(5)具有用于凸轮的止推面(。

2、9),并且基体(2)的第二端部区段(8)具有用于换气阀的阀杆端部的接触面(13),并且其中,靠近中心的区段(7)具有用于翘板式摇臂轴的支承部(15),其中,基体(2)在横截面上看具有类似反U形的构型,并且其中,横梁(3)在靠近中心的区段(7)中的上侧具有横向连贯的半壳形的凹部(16),用于表示针对翘板式摇臂轴的支承部(15),并且其中,侧壁(4、5)在靠近中心的区段(7)的区域内在半壳形的凹部(16)下方以弧形的方式彼此接近并且在顶点(17)处固定地相互连接。(30)优先权数据(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.12.30(86)PCT国际申请的申请数据PCT/EP2013/0606。

3、05 2013.05.23(87)PCT国际申请的公布数据WO2014/005761 DE 2014.01.09(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书4页 附图3页(10)申请公布号 CN 104428498 A(43)申请公布日 2015.03.18CN 104428498 A1/1页21.用于操作内燃机的至少一个换气阀的翘板式摇臂,其具有纵长式的基体(2),所述基体具有两个通过横梁(3)连接的侧壁(4、5),其中,所述基体(2)的第一端部区段(5)具有用于凸轮的止推面(9),并且所述基体(2)的第二端部区段(8)具有用于换气阀的。

4、阀杆端部的接触面(13),并且其中,靠近中心的区段(7)具有用于翘板式摇臂轴的支承部(15),其特征在于,所述基体(2)在横截面上看具有类似反U形的构型,并且其中,所述横梁(3)在靠近中心的区段(7)中的上侧具有横向连贯的半壳形的凹部(16)用于表示针对翘板式摇臂轴的支承部(15),并且其中,所述侧壁(4、5)在靠近中心的区段(7)的区域内在半壳形的凹部(16)下方以弧形的方式彼此接近并且在顶点(17)处固定地相互连接。2.按照权利要求1所述的翘板式摇臂,其中,所述横梁(3)在上侧靠近中心的区段(7)的区域内具有保持架(21、23),所述保持架从所述第一端部区段(6)出发朝所述第二端部区段(8。

5、)的方向延伸。3.按照权利要求2所述的翘板式摇臂,其中,所述保持架(21、23)构造成独立的构件并借助形状锁合与所述基体(2)连接。4.按照上述权利要求中任一项所述的翘板式摇臂,其中,所述基体(2)利用冲压折弯技术地由板材制成。5.按照上述权利要求中任一项所述的翘板式摇臂,其中,所述半壳形的凹部(16)能够借助压印制成。权 利 要 求 书CN 104428498 A1/4页3翘板式摇臂技术领域0001 本发明涉及一种用于操作内燃机的换气阀的翘板式摇臂。背景技术0002 这种翘板式摇臂(Kipphebel)在内燃机中布置在阀传动系内,作为凸轮与待操作的换气阀之间的传递元件。每个翘板式摇臂都由基体。

6、构成,基体在其一个端部上具有用于凸轮的作用面并且在其另一端部上具有用于换气阀的阀杆端部的接触面。接触面在此可以直接地构造在翘板式摇臂上或者例如通过螺栓来构造。在靠近中心的区段内,基体能够可摆转地固定在位置固定的转动中心上。为此,在大部分情况下,在侧壁中设置有两个相互对齐的钻孔,用以在枢转轴线上可枢转运动地容纳翘板式摇臂。这种翘板式摇臂为了引导翘板式摇臂轴需要轴支承件。0003 由DE 10 2007 012 797 A1公知一种翘板式摇臂,其具有带有两个通过横梁连接的侧壁的纵长式的基体。此外,翘板式摇臂的基体是折弯的,并且在横截面中具有类似U形的构型。0004 在基体的靠近中心的区段内,侧壁具。

7、有两个相互对齐的且构造成钻孔的开口,它们用于容纳轴上或转动中心上的翘板式摇臂。发明内容0005 本发明的任务是提供一种可成本低廉且简单地生产的翘板式摇臂。0006 根据本发明,该任务通过一种用于操作内燃机的至少一个换气阀的翘板式摇臂解决,其具有纵长式的基体,该基体具有两个通过横梁连接的侧壁,其中,基体的第一端部区段具有用于凸轮的止推面,并且基体的第二端部区段具有用于换气阀的阀杆端部的接触面,并且其中,靠近中心的区段具有用于翘板式摇臂轴的支承部,其中,基体在横截面上看具有类似反U形的构型,并且其中,横梁在靠近中心的区段中的上侧具有横向连贯的半壳形的凹部用于表示针对翘板式摇臂轴的支承部,并且其中,。

8、侧壁在靠近中心的区段的区域内,在半壳形的凹部下方以弧形的方式彼此接近并且在顶点固定地相互连接。0007 在根据本发明的翘板式摇臂中,用于翘板式摇臂轴的支承部布置在横梁的上侧。横梁的指向远离换气阀的方向的一侧被定义为上侧。支承部以半壳形的凹部的形式构造,该凹部沿翘板式摇臂轴的方向连贯地延伸。通过翘板式摇臂的类似反U形的构型使得半壳形的凹部构造为敞开的半壳部,这个半壳部朝远离换气阀的方向敞开。敞开的半壳部可以选择性地设有防磨损衬垫。防磨损衬垫可以构造成涂层或独立的壳。0008 为了提高刚性,以如下方式实施翘板式摇臂,即,使得两个侧壁在半壳部下方彼此接近并且在顶点处触碰。在这个顶点处,侧壁形状锁合、。

9、力锁合或材料锁合地(form-,kraft oder stoffschlssig)相互连接。为了使两个侧壁在顶点处相互连接,可以在半壳形的凹部下方设置孔或钻孔。通过栓的填充来固定这两个侧壁。然而也可以考虑的是,例如通过熔焊、钎焊、粘贴、铆接、螺栓来固定或连接侧壁。说 明 书CN 104428498 A2/4页40009 在本发明的一种优选的设计方案中,横梁在上侧靠近中心的区段的区域内具有保持架,保持架从第一端部区段出发朝第二端部区段的方向延伸或者反之亦然。保持架一方面用于在运输期间防掉落并且作为装配辅助件,另一方面用于将摇臂在运行时保持在位置上。保持架在此可以在一个端部上与横梁一体式地构造。在。

10、这种构造方式中,保持架可以弯曲成相应于翘板式摇臂轴的形状和与之相应的直径。保持架可以利用其另一端部固定在横梁的另一个端部上。为此例如可以在横梁中设置留空部,保持架被引导穿过该留空部并且因此被固定住。然而也可以考虑其他的固定方式/可能性。0010 优选地,保持架构造成单独的构件,并且借助形状锁合与基体连接。为此,保持件在其端部上例如可以具有爪形件或钩形件,这些爪形件或钩形件与基体连接。也有可能的是,借助力锁合或材料锁合将保持架与基体或与横梁连接起来。保持架可以由板材或合成材料制成。单独构造的保持架能够将翘板式摇臂简化地装配在翘板式摇臂轴上。0011 在本发明的另一设计方案中,基体要么利用冲压折弯。

11、技术要么利用冲挤法由板材制成。然而其他的材料例如烧结材料和制造法也是可行的。类似反U形的构型可以借助对板材毛坯件进行弯曲来制成。0012 根据本发明的一种构造方式,可以借助压印来制造半壳形的凹部。例如可以在完成弯曲步骤之前在板材毛坯件中进行压印。这在总体上能够简单地制造翘板式摇臂。附图说明0013 下面借助五幅图示出本发明的实施例。其中:0014 图1示出穿过根据本发明的按照第一实施方式的翘板式摇臂的局部的纵向剖面图,0015 图2示出根据本发明的按照第一实施方式的翘板式摇臂的俯视图,0016 图3示出根据本发明的翘板式摇臂的弧形地相对于彼此接近的侧壁的放大视图,0017 图4示出根据本发明的。

12、按照第二实施方式的翘板式摇臂的局部的纵向剖面图,以及0018 图5示出用于根据本发明的翘板式摇臂的保持架。具体实施方式0019 图1和2分别用不同的视图示出根据本发明的翘板式摇臂1。翘板式摇臂1具有纵长式的基体2,它具有两个通过横梁3连接的侧壁4、5。横梁3和侧壁4、5在横截面上看构造为类似反U形的构型。此外,由板材制成的、具有弯曲的构型的基体2划分成第一端部区段6、靠近中心的区段7和第二端部区段8。0020 第一端部区段6具有用于未示出的凸轮的止推面9。正如在本实施例中所示的那样,止推面9借助凸轮滚子10形成。凸轮滚子10借助轴承栓11来保持。为了支撑轴承栓11,在侧壁4、5内设置有钻孔12。

13、。0021 第二端部区段8具有用于换气阀的阀杆端部的接触面13。接触面13由未示出的螺栓形成。为了容纳螺栓而存在钻孔14。0022 靠近中心的区段7沿着轴线A具有用于未示出的翘板式摇臂轴的支承部15。支承部15构造成在横梁3的上侧的半壳形的凹部16,并且朝着远离换气阀的方向敞开。半壳形说 明 书CN 104428498 A3/4页5的凹部16沿着基体2内的轴线A连贯地延伸。0023 此外,侧壁4、5在靠近中心的区段7中弧形地相互朝着对方延伸。由图3中看到侧壁4、5在靠近中心的区段7中的延伸情况。侧壁4、5在顶点17处固定地相互连接。通过侧壁4、5内的位于半壳形的凹部16下方的孔18,借助栓19。

14、的填充使侧壁相互连接。栓19的凸出的端部20可以被撑开,并且因此形成一种铆钉连接。0024 此外,翘板式摇臂1具有保持架21,该保持架将翘板式摇臂可靠地保持在凸轮基圆中。保持架21的端部21a与第一端部区段6一体式地构造。以翘板式摇臂轴的形状和直径来弯曲保持架21。第二端部21b被引导穿过第二端部区段8区域内的横梁3中的留空部22。保持架21的端部21b固定在横梁3上。0025 图4示出了翘板式摇臂1的第二实施例。为了简化描述,用在先前的图1-3中一样的附图标记标识相对应的部件。0026 翘板式摇臂1基本上相应于在图1-3中所示的翘板式摇臂的结构。区别在于保持架的实施方式。在图4所示的翘板式摇。

15、臂1中设置有构造成独立的构件的保持架23。0027 在图5中示出了保持架23。该保持架具有弧形的、带有两个弯折的端部23a、23b的形状。端部23a、23b嵌入翘板式摇臂1中的各一个凹部24、25中,并且固定在那里。凹部24、25设置在第一端部区段6和第二端部区段8的区域内的横梁3中。0028 附图标记列表0029 1 翘板式摇臂0030 2 基体0031 3 横梁0032 5 侧壁0033 6 第一端部区段0034 7 靠近中心的区段0035 8 第二端部区段0036 9 止推面0037 10 凸轮滚子0038 11 轴承栓0039 12 钻孔0040 13 接触面0041 14 钻孔004。

16、2 15 支承部0043 16 半壳形的凹部0044 17 顶点0045 18 孔0046 19 栓0047 20 栓端部0048 21 保持架0049 21a 第一保持架端部0050 21b 第二保持架端部说 明 书CN 104428498 A4/4页60051 22 留空部0052 23 保持架0053 23a 第一保持架端部0054 23b 第二保持架端部0055 24 凹部0056 25 凹部0057 A 轴线说 明 书CN 104428498 A1/3页7图1图2说 明 书 附 图CN 104428498 A2/3页8图3图4说 明 书 附 图CN 104428498 A3/3页9图5说 明 书 附 图CN 104428498 A。

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